系泊链

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国家标准 GB/T20848一2017 代替GB/T20848一2007 系 链 泊 Mooringchain 2017-09-29发布 2018-04-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T20848一2017 系 泊 链 范围 本标准规定了系泊链(包括普通链环和附件)的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志和 文件 本标准适用于浮式海洋工程结构物定位和系泊用链的设计、制造和验收 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替毗啾甲烧磷钼酸重量法测定磷量 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测量还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青s分光光度法 GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钼试剂萃取光度法测定饥含量 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛放 GB/T223.16 223.18钢铁及合金化学分析方法碗代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB 丁二酮厉分光光度法 GB 223.23钢铁及合金镍量的测定 GB T 223.26钢铁及合金钼含量的测定硫酸盐分光光度法 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠钾)光度法测定量 GB 223. 223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 223. 7 226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 金属材料拉伸试验第1部分;室温试验方法 228. 229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 电焊锚链 5492017 GB 结构钢低倍组织缺陷评级图 GB 1979 4162锻轧钢棒超声检测方法 GB 4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法) GB GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分;试验方法 GB/T6394金属平均晶粒度测定法 GB/T6402一2008钢锻件超声检验方法 GB/T11345一2013焊缝无损检测超声检测技术,检测等级和评定 GB/T15822(所有部分无损检测磁粉检测
GB/T20848一2017 术语和定义 GB/T5492017界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 公称规格nominalsize 相邻普通链环连接处横截面的公称直径 3.2 系泊链moringchain 由普通链环和附件连接成的用于海洋工程结构物定位和系泊的组件 3.3 链节chainshot 由普通链环,加大链环和(或)末端链环连接成系泊链的组件 3.4 连接普环conneetingcommonlink 替换系泊链中的缺陷环或失效环的普通链环 3.5 附件accessory 系泊链上连接普通链环和锚或系泊结构物的各种连接件的总称 附件包括加大链环、,末端链环、肯 特卸扣、末端卸扣,连接卸扣、转环和转环卸扣等 3.6 L.TM型卸扣LTM-typeshaekle 横销末端带螺母的末端卸扣、连接卸扣及末端连接卸扣 分类和标记 4.1分类 系泊链的分类见表1 表1系泊链分类 型 级 别 名 式 称 R3 三级有档系泊链 R3s 三级半有档系泊链 R4 四级有档系泊链 R4S 四级半有档系泊链 R5 五级有档系泊链
GB/T20848一2017 表1续) 型 式 级 别 名 称 三级无档系泊链 R3 R3s 三级半无档系泊链 R4 四级无档系泊链 R4S 四级半无档系泊链 R5 五级无档系泊链 4.2型式及尺寸 系泊链普通有档链环的型式及尺寸按图1和表2 4.2.1 6d;w~3,6l l为公称规格 图1普通有档链环 表2普通有档链环的尺寸 单位为毫米 公称规格d 162 按GB/T549一2017 165 990 594 168 1008 605 171 1026 616 1050 630 175
GB/T20848一2017 表2续) 单位为毫米 公称规格d e" 178 1068 641 180 1080 648 182 1092 655 185 1110 666 67？7 1128 188 191 1146 688 194 698 1l64 197 1182 709 200 1200 720 205 1230 738 210 1260 756 4.2.2系泊链普通无档链环的型式及尺寸按图2和表3 1~6d;uw~3.35d d为公称规格 图2普通无档链环
GB/T20848一2017 表3普通无档链环的尺寸 单位为毫米 公称规格 公称规格 w 204 14 07 642 34 358 36 216 372 121 1l1 666 38 228 127 114 684 382 40 240 134 117 702 392 42 252 14l 120 720 402 44 264 147 122 732 409 46 276 154 124 744 415 48 288 161 127 762 425 780 50 300 168 130 436 532 312 174 132 442 792 54 324 181 137 822 459 56 336 188 142 852 476 58 348 194 147 882 492 60 360 201 152 912 509 62 372 208 157 942 526 64 384 214 162 972 543 66 396 221 165 990 553 68 408 228 168 1008 563 4420 573 70 235 71 026 73 438 245 175 1050o 586 76 456 255 178 596 1068 78 468 261 180 108o 603 81 1092 486 271 182 610 84 504 281 185 1110 620 87 522 291 188 1128 630 90 540 302 191 1152 643 92 552 308 194 1164 650 570 92 95 318 1182 660 927 582 325 200 670 1200 100 600 335 205 1230 687 102 612 342 210 126o 704 105 630 352
GB/T20848一2017 4.2.3LTM型连接卸扣的型式及尺寸按图3和表4 d~1.3d;l~7.ll;w4;bl.4d;a;0.8l;e;~1.6l;f;~2.8d;Ri~0.6d;R;0.5 为公称规格 插销材料为不锈钢 图3LTM型连接卸扣 表4LTM型连接卸扣的尺寸 单位为毫米 重量 公称规格 d l b f 2R 2R w kg 34 44 48 41 241 136 27 54 95 34 9.9 447 43 36 256 144 29 50 58 01 36 1l.8 152 46 38 49 270 30 54 61 106 38 13.9 160 48 40 40 52 284 32 56 64 l12 16,2 42 55 298 168 34 58 67 l18 50 42 18,9 57 176 70 123 312 44 35 62 53 44 20.8 46 46 60 327 184 37 64 74 129 55 24.0 48 192 68 48 62 341 38,5 77 134 58 28.0 50 65 355 200 40 70 8o 140 60 50 32.0 52 68 369 208 42 72 83 146 62 52 35.0 54 70 383 216 43 76 86 151 65 54 39.5 56 67 73 398 224 45 78 90 157 56 47.0 58 82 70 48.0 75 412 232 162 58 46 93 60 78 426 240 48 84 96 168 72 60 52.5 62 81 440 248 50 86 99 174 74 62 61,0 64 83 454 256 51 90 102 179 77 64 64.5 66 86 469 264 53 92 106 185 79 66 77.0 88 82 68 483 272 54 96 109 190 68 80.0
GB/T20848一2017 表4续) 单位为毫米 公称规格 重量 d b 2R 2R l w'3 a kg 70 497 280 56 112 196 70 95.0 9l 98 84 102 117 204 88 73 73 95 518 292 58 100.0 76 99 540 304 67 106 122 213 91 76 12.0 78 101 554 312 62 110 125 218 94 78 121.0 81 哈 105 575 324 65 1l4 130 227 97 140.0 84 61 109 596 336 118 134 235 101 84 146.0 87 87 70 122 24 139 1l3 618 348 104 170.0 117 639 36o 26 144 252 108 90 189.0 72 90 92 120 653 368 74 128 147 258 110 92 211.0 95 124 675 380 76 132 152 266 114 95 230.0 97 126 689 388 78 136 155 272 1l6 97 257.0 100 130 710 400 80 140 160 280 120 100 272.0 408 142 l63 102 133 724 82 286 122 102 287.0 0s 137 746 126 105 420 84 146 168 294 320.0 107 139 76o 150o 171 128 107 428 300 331.0 86 111 144 788 444 89 156 178 311 133 111 351.0 148 456 91 114 809 60 82 319 137 114 365.0 117 152 831 468 94 164 187 328 140 117 390.0 120 156 852 480 96 168 192 336 144 120 420.0 122 159 866 488 98 170 195 342 146 122 455.0 124 l61 880 496 99 174 198 347 149 124 490.0 902 508 203 356 127 178 524.0 27 165 102 152 130 169 923 520 104 182 208 364 156 130 551.0 132 172 937 528 106 84 211 370 158 132 586.0 137 178 973 548 110 192 219 384 164 137 652.0 142 185 1008 568 l14 198 227 398 170 142 732.0 147 191 1044 588 l18 206 235 412 176 147 800,0 212 182 152 198 1079 608 122 243 426 152 881.0 157 1115 628 126 22o 251 188 157 973.0 204 440 1622 211 115o 648 130 226 259 454 194 62 1072.0 167 217 1186 668 134 234 267 468 200 167 1174.0 684 137 1260.0 171 222 1214 239 274 479 205 171 175 228 1243 700 140 244 280 490 210 175 1351.0
GB/T20848一2017 表4续) 单位为毫米 公称规格 重量 d ！ 2R 2R 3 b ” kg 178 231 1264 712 142 250 285 214 178 1421.0 498 181 1285 145 253 290 507 217 1494.o0 235 724 181 183 238 1299 732 146 256 293 512 220 83 1544.0 185 241 1314 740 148 259 296 518 222 185 1596.0 187 243 1328 748 150 262 299 524 224 187 1648.0 190 247 1349 760 152 266 304 532 228 190 1728.0 156 312 23 254 195 1385 780 546 234 195 1869.0 197 256 1399 788 158 276 315 552 236 197 1927.0 200 260 1420 800 160 280 320 560o 240 200 2016.0 205 267 1456 820 164 287 328 574 246 205 2171.0 210 273 1491 840 168 294 336 588 252 210 2334.0 4.2.4系泊链ITM型末端卸扣的型式及尺寸按图4和表5 d,~l.4dl一8.7drw;~5.2d;b;~2.4d;a;之0.9d;e;~l.&d;;~3.ld;朋;~1.4d d为公称规格 插销材料为不锈钢 图4LIM型末端卸扣
GB/T20848一2017 表5LIM型末端卸扣的尺寸 单位为毫米 公称规格 重量 dd b s a kg 177 34 48 296 81 31 61 105 48 14.5 87 32 65 112 50 50 313 187 17.0 36 331 198 92 118 5 38 53 34 69 20.l 208 96 72 124 40 56 36 5 23.3 348 59 365 218 76 42 59 100 38 130 26.6 62 229 105 79 136 44 62 383 40 30.3 11 46 64 400 239 4 83 143 64 35.0 250 48 67 418 116 43 86 149 67 38.8 70 435 260 120 45 155 70 47.5 50 90 73 452 27o 124 47 161 73 53.4 52 93 97 76 470o 281 129 167 56.5 54 76 49 78 487 291 135 5o 174 56 78 101 66.2 52 58 81 505 302 140 104 180 81 73.5 522 54 60 84 312 144 108 186 84 81.4 87 539 322 148 56 l12 192 87 62 90.6 557 153 58 115 198 64 90 333 90 10l.0 92" 574 159 66 92 205 343 59 119 05.0 95 6 592 354 122 211 95 68 164 108.0 217 70 98 609 364 168 63 126 98 132.5 226 73 102 635 380 176 66 131 102 145.0 661 3395 183 137 236 106 153.0 76 106 68 679 188 70 140 242 109 172.0 78 109 406 195 73 81 ll3 705 421 251 3 146 200.0 84 76 151 118 l18 731 437 201 260 223.0 122 757 157 27o 122 87 452 208 78 249.0 126 216 81 279 126 257.0 90 783 468 162 220 92 129 800 478 166 285 270o 83 129 95 827 494 228 86 171 295 133 315.0 133 87 175 97 136 844 504 232 30 136 352.0 100 40 870 520 240 90 180 3l0 l40 371.0 102 143 887 530 244 92 184 316 l43 397.0 252 105 147 914 546 95 189 326 147 404.0
GB/T20848一2017 表5续) 单位为毫米 公称规格 重量 s b f s kg 107 150 931 556 256 96 193 332 150 441.0 ll1 155 966 577 267 l00 199 344 155 486.0 114 160 992 593 273 103 205 353 160 509.0 117 164 1018 28o 105 608 211 363 164 555.0 120 168 1044 624 288 108 216 372 168 599,0 122 171 1061 634 292 110 220 378 171 632.0 124 174 1079 645 297 112 223 384 174 664.0 127 178 1 105 66o 304 11l4 229 394 178 713.0 117 130 182 1131 676 312 234 403 182 766.0 132 185 1l48 686 316 l19 238 409 185 800.0 137 192 1192 712 328 123 247 425 192 895.0 142 199 1235 738 340 28 256 440 199 997.0 l47 206 1279 352 132 456 1105.0 764 265 206 1322 137 1222.0 152 213 790 364 274 471 213 157 1 366 141 220 816 376 283 487 220 1347.0 162 227 1409 842 388 146 292 502 227 480.0 167 234 1453 868 15o 301 518 234 1644.o 400 171 239 1488 889 41 154 308 530 239 1765.0 175 245 1523 91o 420 158 315 543 245 1892.0 178 249 1549 926 428 160 320 552 249 1991.0 181 253 1575 94 435 163 326 561 253 2093.0 183 256 l592 952 440 65 329 567 256 2163.0 185 259 l610 962 444 167 333 574 259 2235.0 187 627 168 262 972 448 337 580 262 2308.0 190 266 1653 988 456 171 342 589 266 2 421.0 605 273 1697 468 176 2617.0 195 273 1014 351l 197 276 1714 1024 472 177 355 611 276 2699.0 200 280 1740 1040 480 180 360 620 28o 2824.0 205 287 784 1066 492 185 369 636 287 3041.0 1 210 294 1827 092 504 89 378 651 294 3269.0 10
GB/T20848一2017 4.2.5 系泊链肯特卸扣的型式及尺寸按图5和表6. 挡块燕尾膛详图 圆锥销公称直径;外之hi;h -圆锥销公称长度;更~1.52d d~d;l~6dl;力~4d;w~4.2;内 R0.67d;R1.83d d为公称规格 图5肯特卸扣 表6肯特卸扣尺寸 单位为毫米 公称规格 重量 R R w kg s162 按GB/T5492017 680 167 1002 668 701 560 254 112 306 171 l026 684 718 580 260 l15 313 730 175 1050 700 735 600 266 l17 320 782 60 271 1l9 178 1068 712 748 600 326 823 086 62o 275 121 331 866 724 76o 81 183 098 732 769 620 278 123 335 895 185 ！110 740 777 640 281 124 339 930 187 1122 748 785 640 284 125 342 955 190 1140 760 798 640 289 127 348 1001 195 1170 78O0 819 660 296 131 357 1082 827 70 197 788 660 299 132 361 1182 1116 200 1200 800 680 304 366 840 134 l68 205 1230 820 861 680 312 137 375 1258 210 1260 840 882 700 319 141 384 1352 11
GB/T20848一2017 表7(续 单位为毫米 公称规格 重量 d d f w' b kg 70 602 266 210 84 98 98 89.0 73 88 628 102 100.0 277 102 219 76 91 654 289 106 106 228 13.0 78 94 671 296 109 109 234 122.5 97 81 697 308 113 113 243 137.0 84 101 722 319 118 118 252 153.0 87 122 TA8 122 261 104 170.0 331 90 108 342 126 126 270 188.0 774 92 110 791 350 129 129 276 201.0 95 114 817 361 133 133 285 221.0 97 116 834 369 136 136 291 236.0 100 120 860 380 140 140 300 258.0 102 122 877 388 143 143 306 274.0 126 105 399 147 147 315 299.0 903 107 128 92o 407 150 15o 321 316.0 111 133 955 422 155 155 333 353.0 98o 433 16o 114 137 16o 342 382.0 17 140 1006 445 164 164 351 413.5 120 144 1032 456 168 168 360 446.0 122 146 1049 464 171 171 366 469.0 174 124 149 1066 471 174 372 492.0 152 1092 483 381 178 178 529.0 127 130 156 1118 494 182 182 390 567.0 132 158 1135 502 185 185 396 594.0 137 164 1178 521 192 192 411 664.0 142 170 1221 540 199 199 426 739.0 147 176 1264 559 206 206 441 820.0 213 906.0 152 182 1307 578 213 456 157 188 135o 597 220 220 471 1000.0 162 194 1393 616 227 227 486 1098.0 167 198 1419 627 231 231 495 1255.0 1445 1 324.0 171 202 638 235 235 504 175 205 1471 650 239 239 513 1387.0 13
GB/T20848一2017 表7(续 单位为毫米 公称规格 重量 l b l f w kg 178 210 1505 665 245 245 525 1487.0 1569.0 18 214 1531 676 249 249 534 183 216 1548 684 252 252 540 616.0 218 1565 692 255 255 185 546 664.0 187 222 1591 703 259 259 555 1751.0 1617 263 1842.0 90 226 714 263 564 267 95 229 1643 726 267 573 l920.0 97 233 1668 737 272 272 582 2018.0 200 236 1694 749 276 276 591 2101.0 205 240 1720 760 280 280 600 2204.0 210 246 763 779 287 287 615 2370.0 4.3标记 4.3.1型号表示方法 4.3.1.1系泊链的型号表示方法为 -公称规格,单位为毫米(mm) 级别代号 有档系泊链 系泊链型式代号 B 无档系泊链 4.3.1.2普通链环和附件的型号表示方法为 公称规格,单位为毫米(mm 有档普通链环 加大链环 EL 惭 S 普通链环和附件代号 KS E- 是点 Es 末卸扣 Sw 转环 元出 -级别代号(R3,R3S,R4、R4S,R5 14
GB/T20848一2017 4.3.2标记示例 公称规格为76mm的三级半有档系泊链标记为 系泊链GB/T20848一2017AR3S-76 公称规格为90mm的四级无档系泊链标记为 系泊链GB/T20848一2017BR4-90 公称规格为84mm的四级肯特卸扣标记为 肯特卸扣GB/T20848一2017R4-Ks84 5 要求 5.1材料 5.1.1系泊链的材料应采用专用热轧圆钢,其要求按附录A 链环横档的材料应采用与链环相当的锅,焊接加固的链环横档的材料含碳量应不超过0.25% 5.1.2 5.2破断 系泊链在表8规定的破断负荷下不应出现断裂迹象 5.3拉力 系泊链在表8规定的拉力负荷下延伸率不应超过5%或发生断裂 15
GB/T20848一2017 昊 二 o m um m o 过 cm s o oy oy oo 怅 co o o o n 一 N 房 og 0m 3 器 器 ) 3 二 9 3 8 器 8 8 16
GB/T20848一2017 二 二 二 乌 9 u 二 骂 o o 二 g 二 p 9 家 n n s o co 系 删 守 三 s 二 n 委 un o o oo o 3 品 E 三 S 17
GB/T20848一2017 多 三 器 三 S 5 5 5 回 二 二 8 5 居 三 三 5 As 空 装 9 s 空 3 g3 3 营 2 9 品 品 s 二 斗 5 3 窗 二 恳 5 s co 示 怅 款 e 鸟 ss s 三 二 9 二 急 二 9 s 二 三 台 s 二 s 二 o 9 s 5 o 2 2 5 三 多 18
GB/T20848一2017 三 5 3 s s 8 复 co 系 删 款 三 5 3 s SS 了 3 s了 二 19
GB/T20848一2017 5.4加工质量 5.4.1链环的表面不应有裂纹、凹痕、毛刺和B.1中描述的缺陷;链环对焊接头及其被电极夹持部位不 应有裂纹,熔合不足和密集气孔 5.4.2链环对焊接头内部不应有裂纹、未熔合和B.2中描述的危害性缺陷 5.4.3链环横档的安装应采用压人的方法 链环的横档压痕区域不应有裂纹,折叠和其他表面缺陷 5.4.4链环上横档的压痕深度最小为公称规格的2%,最大应不超过公称规格的6% 5.4.5R3级和R3S级链环横档压人后可以焊接加固,焊接加固应限于与链环闪光对相对的一侧横 档末端,其周边均应接,焊接接头不应有裂纹、气孔、夹杂和B.1中描述的缺陷,横档焊接接头型式见 图7;R4、R4S和R5级有档系泊链不允许焊接 图7横档焊接接头型式 5.4.6附件表面不应有裂纹,折叠和其他缺陷,附件磁粉检测缺陷的评定按B.1的规定 5.4.7附件内部不应有裂纹,夹杂、缩孔和B.2中描述的危害性缺陷 5.5尺寸和公差 5.5.1除5,5.2和5.5.3规定的尺寸外,系泊链的链环和附件的其他尺寸应符合4.2的要求 5.5.2链环横档的圆角半径应不小于4mm 5.5.3肯特卸扣的圆角半径R(如图8所示)应不小于肯特卸扣公称直径的3% 说明: -第一半环; -第二半环 图8肯特卸扣的圆角半径 5.5.4系泊链的公差应符合如下要求 除环冠外,链环其他部位直径的下偏差为0,上偏差应不大于链环公称直径的5% 环冠部位 a 允许的负公差如下,但冠部横截面积不允许有负偏差 20
GB/T20848一2017 公称直径不超过40mm mm 2 公称直径在40mm~84mm之间;-2mm 公称直径在84nmm~122nmm之间;一3mm; 3 4 公称直径在122nmm152nmm之间;一4mm 5 公称直径在152nmm184nmm之间;-6mm 公称直径在184nmm~210mm之间:一7.5mm 6 7公称直径在210mm以上;一8.5mm b 焊接接头处直径的上偏差应不大于公称直径的15% 系泊链链环横档焊缝的尺寸及其偏差见表9 表9横档焊缝尺寸及其偏差 单位为毫米 寸 公称尺 下偏 差 0,10d 0,01d 0.20 0.02d 0.09d 0.01d 注:l为链环的公称规格 附件尺寸公差应不超过 d 公称直径.0%十5% 1 2)其他尺寸:士2.5% 这些公差不适用于机加工表面 5.6力学性能 5.6.1链环横截面中心的硬度应不低于距链环表面1/3半径处的硬度的85% 5.6.2系泊链的力学性能见表10 表10系泊链的力学性能 平均冲击功 上屈服强度R 抗拉强度R 断后伸长率A 断面收缩率Z Rm 系泊链 MPa MPa % % 级别 温度 母材 焊缝 0 50 60J R3 410 690 17 50 -20 40J 30J 0 65J 53 、 R3s 770 50 490 -20 45J 33J R4 580 860 12 50 -20C 50J 36J R4S 700 960 12 50 -20C 56J 40J -20o R5 760 1000 50 12 58J 42J 注1:上屈服强度和抗拉强度的比值不大于0.92 注2;RIs级系泊链硬度值不超过HB330,R5级系泊链硬度值不超过HB340. 21
GB/T20848一2017 5.7连接普环 5.7.1连接普环的热处理不应影响与其相邻链环的性能 热处理时与其相邻链环任意部位的温度不 应超过250C 5.7.2 每100m长度的系泊链最多可使用三个连接普环 6 试验方法 6.1试验条件 试验前,系泊链应采用喷丸的方法去除表面氧化物、油污或其他覆盖物 6.2破断 将试样安置在拉力试验机上,施加表8规定的破断负荷,保持30s,卸去破断负荷后检查链环 结 果应符合5.2的要求 6.3拉力 6.3.1链节上的链环逐个进行拉力试验,也可将同一批产品的链环和附件单个或几个连接在一起 进行 6.3.2将试件安置在拉力试验机上,试件中各链环及附件的相对位置应正确,不应搓扭 施加表8规 定的拉力负荷 卸去拉力负荷后,用目测的方法逐个检查链环和附件 6.4加工质量 6.4.1用目视和GB/T15822规定的方法检验链环表面、链环所有焊接接头及其被电极夹持部位附近 表面的质量 6.4.2按GB/T11345规定的方法检验链环对焊接头的内部质量 对比试块的制作、检验等级、仪器调 整和缺陷评定见附录B. 6.4.3拉力试验后,沿链环的纵向对称中心线,将链环分割成两半,用目视方法检查链环横档压痕区域 的表面质量,再用通用量具分别测量链环焊缝和环背侧横档压痕深度 6.4.4应按GB/T15822规定的方法检验附件的表面质量 6.4.5按GB/T6402规定的方法检验附件的内部质量 对比试块的制作、检验等级和缺陷评定见附 录B 6.5尺寸和公差 6.5.1用量具测量链环和附件的尺寸 6.5.2测量系泊链相连五个链环长度时,第一次测量前五个链环组,从第二次起五个链环中至少应包 括前一组中的两环,如此测量至最后一个链环 测量时对系泊链施加5%10%的拉力负荷 位于拉 力试验机固定装置中的链环可免于测量 6.6力学性能 6.6.1硬度 6.6.1.1 在靠近链环焊缝处，横向截取两片试块,按GB/T4340.1的规定制备硬度试样 6.6.1.2按GB/T4340.1规定的方法检测硬度 在试样横截面相互垂直的直径方向上每隔2mm进行 22
GB/T20848一2017 室温下载荷为98.07N的维氏硬度的测定,并绘制硬度分布图 6.6.2拉伸 6.6.2.1链环的一个拉伸试样应从与链环闪光对焊焊缝相对的一侧截取,另一个拉伸试样从闪光对煤 焊缝处截取并使焊缝位于试样的中央(R3级系泊链不要求制备此试样),试样位置见图9 冲击试样 冲击试样 图9试样取样位置 6.6.2.2与连接普环相同的方式制造的另一个链环按6.6.2.1规定切取拉伸试样 6.6.2.3附件的拉伸试件应取自每批附件中公称直径最大的产品 应在其主载荷方向最大截面上按 图10、图11切取试样 拉伸试样 冲击试样 图10附件的拉伸冲击试样取样位置 单位为毫米 R10min 85 图11拉伸试样尺寸 6.6.2.4拉伸试样尺寸见图11 6.6.2.5链环和附件的拉伸试验按GB/T228.1规定的方法 6.6.3冲击 链环的第一组3块冲击试样取自于闪光对焊媒缝处并使焊缝位于试样的中央;链环的第二组 6.6.3.1 23
GB/T20848一2017 3块冲击试样取自闪光对焊焊缝相对的一侧;链环的第三组3块冲击试样取自于环冠处 试样取样位置见图9 和连接普环相同的方式制造的另一个链环按上述规定切取冲击试样 附件的冲击试件应取自每批附件中公称直径最大的产品 应在其主载荷方向最大截面上按图10、 图11切取试样 6.6.3.2冲击试样尺寸按GB/T229的规定 6.6.3.3链环和附件试样的冲击试验按GB/T229规定的方法 连接普环 两只热电偶分别用铁线捆扎在与连接普环相邻的两个环的表面,其引线分别和两只温度指示器连 接,当连接普环热处理时,检测与连接普环相邻链环的温度 结果应符合5.7的要求 检验规则 7.1检验分类 系泊链的检验分为型式检验和出厂检验 7.2型式检验 7.2.1检验时机 系泊链有下列情形之一时应进行型式试验 产品首次生产 a 产品转厂生产 b) 产品结构材料、工艺有较大改进 c 主管部门或质量监督部门要求 d 7.2.2检验项目及顺序 系泊链型式检验的检验项目及顺序按表11 表11检验项目及顺序 序号 检验项目名称 要求的条号 检验方法的条号 型式检验 出厂检验 破断 5.2 6.2 拉力 5.3 6.3 加工质量 6.4 5.4 5.4.3、5.4.4 其中横档压痕 5.5 6.5 尺寸和公差 硬度 6.6.1 5,6.,1 力学性能 6.6.2 拉伸 5,6,2 冲击 5,6,2 6.6.3 连接普环 5,7 6.7 注“ ”为必检项目,“”为不检项目," ”为协商检验项目 24
GB/T20848一2017 7.2.3检验样品数量 7.2.3.1 每一级别的系泊链应取同一钢厂制造的最大公称直径的产品进行检验 7.2.3.2链节和附件中试样的组成见表12 表12取样数量 取样数量 序号 检验项目名称 链节 连接普环 附件 1组,由相邻的3 连接普环数 破断 个普通链环组成 量的50% 拉力 逐个链环 逐个附件 不少于链环 尺寸和公差 数量的5% 逐个链环 逐个附件 外观 焊接接头及电极夹持 逐个链环 逐个环 逐个附件 部位的表面;附件内部 加工质量 不少于链环 可见表面 逐个附件 数量的10% 如媒接横档,不少于 横档的焊缝处 链环数量的50% 硬度 个环 连接普环数 拉伸 2个试样 量的50%. 1个试样 每个环取2个试样 力学性能 连接普环数 3组,每组 量的50% 1组,由3个 冲击 3个试样 每个环取3组， 试样组成 每组3个试样 与连接普环相 连接普环 邻的2个环 注;公称规格132mm以上的破断试验试样可由1个环组成 7.2.3.3用与连接普环相同的材料、生产工艺和热处理条件单独制造的另一链环专门用于连接普环的 拉伸,冲击试验 7.2.4判定规则 7.2.4.1系泊链的型式检验项目全部符合要求,则判定系泊链型式检验合格 若有个别项目不符合要 求,允许重新取样复验,若复验符合要求,仍判定系泊链型式检验合格 若复验仍不符合要求,则判定系 泊链型式检验不合格 附件的型式检验若有不符合要求的项目,则判定附件的型式检验不合格 25
GB/T20848一2017 7.2.4.2如果系泊链破断试验不符合要求,允许在同一链节上加倍取样复验 若复验符合要求,仍判定 系泊链型式检验合格 若复验仍不符合要求,则判定系泊链型式检验不合格 7.2.4.3如果系泊链拉力试验中有一环断裂,应在失效环的两边各取一组破断试样进行破断试验 若 复验符合要求,仍判定系泊链型式检验合格 若复验仍有一组试样不符合要求,则判定系泊链型式检验 不合格 7.2.4.4如果链环焊接接头有裂纹、划伤等缺陷,可采用打磨的方法去除,打磨深度不超过链径的5% 打磨后的链环应重新进行磁粉检验 若复验符合要求,仍判定系泊链型式检验合格 如果缺陷依然存 在,则判定系泊链型式检验不合格 7.2.4.5如果链环的链径、长度、宽度、横档的对中不符合要求,则将这些尺寸分别与其左右各20个链 环的相应尺寸作比较 若比较的结果符合要求,仍判定系泊链型式检验合格 如果其中有两个以上链 环的同一尺寸不符合要求,则应对所有链环的该尺寸进行测量,如果仍有不符合要求的链环,则判定系 泊链型式检验不合格 如果五环长度小于规定的最小值,可用不大于l.l倍拉力负荷的负荷予以拉长，经拉长处理的系泊 链的编号和试验负荷应在检验报告中注明 如果五环长度超过规定的最大值,则判定系泊链型式检验 不合格 7.2.4.6如果系泊链拉伸试验不符合要求,可从同一试件中加倍取样进行复验 若复验符合要求,仍判 定系泊链型式检验合格 如果复验中任何一个试样不符合要求,则判定系泊链型式检验不合格 .2.4.7如果系泊链冲击试验不符合要求,允许从同一试件中再取1组试样进行复验 将复验结果与 原来的结果相加得到一个新的平均值,如果该值不低于规定的平均值,而且在这6个参与平均的单值 中,低于规定平均值的单值不超过两个且只有一个单值低于该平均值的70%,则判定系泊链型式检验 合格 否则,判定系泊链型式检验不合格 7.3出厂检验 7.3.1检验项目及顺序 系泊链出厂检验的检验项目及顺序按表11 7.3.2抽样方案 7.3.2.1系泊链的检验按链节和附件分别组批 同一级别、同一炉号、同一公称规格、同一炉热处理的 链节为一批;同一级别同一炉号、同一炉热处理、公称规格相差不超过25mm、数量不多于25个的附 件为一批 7.3.2.2在每批链节中按表13规定的取样间距确定试样数量,试样的组成按表12 表13链节取样间距 公称规格 最大取样间距 公称规格 最大取样间距 mm mm mm m 34 91 125137 250 49一60 1l0 138~149 274 2927 6173 131 150162 74~85 163~175 322 152 8698 175 176186 346 198 187199 370 99llm 112124 222 200210 395 26
GB/T20848一2017 制造与连接普环材料相同、生产工艺相同、热处理条件相同,且数量相等的链环专门用于连接普环 的拉伸,冲击试验 个 7.3.3判定规则 7.3.3.1系泊链的出厂检验项目全部符合要求,判定出厂检验合格 若有个别项目不符合要求,允许重 新取样或修复后复验一次 若复验符合要求,仍判定系泊链出厂检验合格 若复验仍不符合要求,则判 定系泊链出厂检验不合格 附件的出厂检验若有不符合要求的项目,则判定该批附件出厂检验不合格 7.3.3.2如果系泊链破断试验不符合要求,允许在同一链节上再取两组试样进行附加破断试验 若复 验符合要求,仍判定该链节代表的这批系泊链出厂检验合格 若复验仍有一组试样不符合要求,则判该 链节代表的这批系泊链出厂检验不合格 7.3.3.3如果系泊链拉力试验中有一 一组破断试样进行破断试验 两 有一环断裂,可在失效环的两边各取一 组破断试样中任一组试验结果不符合要求,则判该节系泊链出厂检验不合格 7.3.3.4链环焊接接头有裂纹、划伤等缺陷可采用打磨的方法去除 打磨深度不超过链径的5%,打磨 后的链环应重新进行磁粉检测 如果打磨后缺陷消失,仍判定该链环出厂检验合格 如果缺陷依然存 在,则该链环应予切除 如果超声检测发现链环焊接接头有不符合要求的缺陷,则该链环应予切除 7.3.3.5如果链环的链径、长度、宽度、横档的对中不符合要求,则应将这些尺寸分别与其左右各20个 链环的相应尺寸作比较 如果其中有两个以上链环的同一尺寸不符合要求,则应对所有链环的该尺寸 进行测量,不合格的链环应予切除 如果五环长度小于规定的最小值,可用不大于1.1倍拉力负荷的负荷予以拉长,，经拉长处理的系泊 链的编号和试验负荷应在检验报告中注明 如果五环长度超过规定的最大值,则超长的链环应予切除 7.3.3.6如果系泊链拉伸试验不符合要求,可从同一试件中加倍取样进行复验 若复验符合要求,仍判 定该试样代表的一批链环出厂检验合格 如果复验中任何一个试样不符合要求,则判该试样代表的- 批链环出厂检验不合格 7.3.3.7如果系泊链冲击试验不符合要求,可从同一试件中再取1组试样进行复验 将复验结果与原 来的结果相加得到一个新的平均值,如果该值不低于规定的平均值,而且在这6个参与平均的单值中 低于规定平均值的单值不超过两个,且只有一个单值低于该平均值的70%,则判定该批系泊链出厂检 验合格 否则,判该批链环出厂检验不合格 7.3.4连接普环 出厂检验不符合要求的系泊链允许使用连接普环 7.3.4.1 7.3.4.2连接普环热处理后应重新进行破断、拉力、尺寸和公差,加工质量和力学性能试验 标志和文件 8.1标志 8.1.1系泊链应在下述位置的链环的横档或环背上打上标志 系泊链的始端和末端; a b 不大于100m的每一间距处 连接普环; c d)与连接普环或卸扣相邻的链环; 27
GB/T20848一2017 系泊链连续长度上每个炉号的第一个和最后一个普通链环 e 8.1.2系泊链每一附件应打标志 8.1.3系泊链的标志内容如下 制造厂代号; a 5 系泊链级别代号 系泊链的公称规格 8.1.4连接普环除应按8.1.3作标志外还应加注一个该链环专有的标志,与其相邻的链环横档或环背 上也应打上相同的标志 连接普环的标志应在证书中予以注明 8.1.5附件上所有可拆卸的部件均应打上系列编号 8.2文件 8.2.1系泊链应随产品提供下列文件一套; 尺寸检查、试验和检验报告; a b 无损检测报告、制造过程记录以及任何校正和修整的记录 连接普环的位置和数量的记录 c 制造系泊链的材料质量保证书 d 每节系泊链应出具合格证书 所有文件均应注明该证书的编号 8.2.2 28

系泊链GB/T20848-2017介绍

系泊链作为一种常见的海洋工程设施，在海上结构物的安全性中扮演着重要的角色。为了确保系泊链的安全性和可靠性，国家制定了一系列的相关标准，其中最为重要的就是GB/T20848-2017系泊链的标准。

1. 系泊链的定义和分类

系泊链是指用于锚地系泊的钢制链条，广泛应用于海上工程、船舶等领域。根据不同的使用环境和需要，系泊链可以分为以下几类：

• 普通系泊链：主要用于海洋结构物的定位和稳定。
• 牵引系泊链：主要用于海洋工程适用的缆绳牵引。
• 拖曳系泊链：主要用于海上拖曳作业。
• 锚链：主要用于船只在海上系泊或抛锚时使用。

2. 系泊链的技术要求

GB/T20848-2017对系泊链的技术要求进行了详细规定，主要包括以下几个方面：

• 结构要求：系泊链应该采用钢质材料制造，链环应该经过焊接、热处理等工艺处理，以确保其具有优异的强度和韧性。
• 尺寸公差：系泊链的长度、直径等尺寸应该符合标准规定，并且具有一定的公差范围，以应对实际使用过程中的误差。
• 表面要求：系泊链的表面应该光滑平整、无明显氧化现象，不得出现裂纹、缺陷等影响使用的情况。
• 标志要求：系泊链应该在表面标明其型号、批次、生产厂家等信息，并且应该采用永久性的标识方式，以便于追溯和检测。

3. 系泊链的测试方法

GB/T20848-2017还规定了系泊链的测试方法，主要包括以下几个方面：

• 抗拉强度测试：通过对系泊链进行拉伸试验，评估其抗拉强度和延展性能，以确保其在使用过程中能够承受一定的力量。
• 冲击试验：通过对系泊链进行冲击试验，评估其抗冲击能力，以模拟实际使用中可能遇到的突发情况。
• 疲劳试验：通过对系泊链进行疲劳试验，评估其在长时间不断循环受力下的承载能力和耐久性。
• 盐雾腐蚀试验：通过将系泊链放入盐水中进行浸泡和喷淋，模拟海洋环境中的腐蚀情况，评估其耐腐蚀性。

以上测试方法可以全面评估系泊链的质量和可靠性，确保其能够在海上结构物的安全系泊和锚泊等方面发挥作用。

4. 总结

GB/T20848-2017系泊链标准是保障海上工程和船舶安全的重要标准之一。它规定了系泊链的定义、分类、技术要求及测试方法等内容，旨在确保系泊链具有优异的强度、韧性、耐腐蚀性和耐久性等特点，能够在实际使用中稳定可靠地运行。

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