GB/T35516-2017
LED灯罩用光扩散聚碳酸酯
LightdiffusionpolycarbonateforLEDluminaire
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- 中国标准分类号(CCS)G32
- 国际标准分类号(ICS)83.080.20
- 实施日期2018-07-01
- 文件格式PDF
- 文本页数8页
- 文件大小564.58KB
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LED灯罩用光扩散聚碳酸酯
国家标准 GB/T35516一2017 LED灯罩用光扩散聚碳酸醋 LightdifusionpolyearbonateforLED luminaire 2017-12-29发布 2018-07-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/35516一2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由石油和化学工业联合会提出
本标准由全国塑料标准化技术委员会工程塑料分技术委员会(SAC/TC15/SC9)归口
本标准起草单位:上海日之升新技术有限公司、中蓝晨光成都检测技术有限公司、上海锦湖日丽塑 料有限公司、广州市聚赛龙工程塑料有限公司、中广核俊尔新材料有限公司、中蓝晨光化工研究设计院 有限公司
本标准主要起草人;罗明华,陈晓东,赵平、柏莲桂、邓爵安,黄志杰,周国剑
GB/35516一2017 LED灯罩用光扩散聚碳酸酯 范围 本标准规定了LED灯罩用光扩散聚碳酸酯的要求、,试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等 内容
本标准适用于以聚碳酸酯为基体,加人光扩散剂或其他加工助剂,通过熔融共混形成的光扩散聚碳 酸酯材料
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
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GB/T1040.1一2006塑料拉伸性能的测定第1部分:总则 GB/T1040.2一2006塑料拉伸性能的测定第2部分;模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T1043.12008塑料简支梁冲击性能的测定第1部分;非仪器化冲击试验 GB/T14102006固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB/T1634.2一2004塑料负荷变形温度的测定第2部分;塑料,硬橡胶相长纤维增强复合 材料 GB/T24082008塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法 GB/T2410-2008透明塑料透光率和雾度的测定 GB/T2517一2wo8塑料取样方法 GB/T29181998塑料试样状态调节和试验的标准环境(ISO291:1997,IT GB/T5169.11一2006电工电子产品着火危险试验第11部分;灼热丝/热丝基本试验方法 成 品的灼热丝可燃性试验方法 GB/T15596一2009塑料在玻璃下日光、自然气候或实验室光源暴露后颜色和性能变化的测定 GB/T16422.32014塑料实验室光源暴露试验方法第3部分:荧光紫外灯 GB/T24826一2016普通照明用LED产品和相关设备术语和定义 SH/T154l一2006热塑性塑料颗粒外观试验方法 s/T11365一2006电子信息产品中有毒有害物质的检测方法 术语和定义 GB/T24102008,GB/T24826一2016界定的以及下列术语和定义适用于本文件
为便于使用 以下重复列出了GB/T24102008中的某些术语和定义
3.1 光扩散聚碳酸醋lightdfrusionpolycarbonate 以透明聚碳酸酯为基材,添加一定比例光扩散剂以及其他助剂经过特殊工艺加工而成的一种透光 的材料
GB/T35516一2017 3.2 透光率 lIumin0StransSmittance 透过试样的光通量与射到试样上的光通量之比,用百分数表示
[GB/T2410-2008,定义3.2 3.3 透光率均匀度lumnoustransmttaneehomogeneity 在一定面积内,任意取5点测透光率,算出平均值,用单点的透光率与平均透光率之比,取最小值 用百分数表示
见式(1)
[r
-I土I土土工工 LHT=min )×100% 式中 LHT 透光率均匀度,无量纲的量,用百分数(%)表示 T -第n点的透光率,无量纲的量,用百分数(%)表示
3.4 雾度 haZe 透过试样而偏离人射光方向的散射光通量与透射光通量之比,用百分数表示(把偏离人射光方向 2.5”以上的散射光通量用于计算雾度)
[[GB/T24102008,定义3.1] 3.5 发光二极管lightemittingdiode;LED 被电流激发时能发出光辐射的pn结固态器件
要求 4.1外观要求 LED灯罩用光扩散聚碳酸酯为颜色均一的颗粒
4.2环保要求 产品的环保要求应满足SJ/T1l365一2006中对有毒或有害物质的限量要求及其他规定要求
4.3技术要求 技术要求见表1
表1光扩散聚碳酸醋的技术要求 单位 性能要求 项目 MPa 58 拉伸强度 % >80 断裂拉伸应变 简支梁缺口冲击强度(23C,4J kJ/m >10 负荷变形温度(1.8MPa >l15 灼热丝 >750 阻燃等级(1.6mm) 级 V-2或以上级别
GB/35516一2017 表1(续 性能要求 项目 单位 % 透光率 40 % 雾度 90 透光率均匀度 % >97 I类无耐候要求 报告值 色差值(光老化处理》) 类有耐候要求 体积电阻率 Qm >1.0×10 S 试验方法 5.1取样 按GB/T25472008的规定进行取样
5.2试样制备 注塑试样按GB/T17037.1一1997规定进行;注塑前,材料应在100C120C的温度下热空气鼓 风干燥箱或真空烘箱中干燥2h6h,保证含水率不超过0.02%
按GB/T17037.1一1997规定,制备GB/T1040.1一2006中1A型试样,80mm×10mm×4nmm长 条试样,以及用于测定燃烧性、光学性能、色差值、体积电阻率的试样
试样表面应无影响测试的缺陷,如划痕、飞边、翘曲、空洞、缩痕等
5.3状态调节 在温度23C土2C和相对湿度50%士10%的环境下,按照GB/T2918一1998的有关规定状态调 节不少于24h
特殊情况按材料说明书或按供需双方商定的条件进行状态调节
5.4颗粒外观 按sH/T1541一2006规定的热塑性塑料颗粒外观试验方法进行检验
5.5环保检验 按S/T11365一2006中有毒或有害物质的限量要求及其他规定要求进行检验
5.6拉伸强度和断裂拉伸应变 按GB/T1040.12006规定进行测试
5.7简支梁缺口冲击强度 按GB/T1043.12008的leA规定进行测试
5.8负荷变形温度 按GB/T1634.2一2004中的A法规定进行测试
GB/T35516一2017 5.9灼热丝 按GB/T5169.11一2006规定进行测试 5.10阻燃等级 按GB/24082008规定进行测试
5.11透光率、雾度和透光率均匀度 5.11.1试样要求 试样不能有影响材料性能的缺陷,也不能有对研究造成偏差的缺陷
试样两侧表面应平整且平行 无灰尘,油污、异物、划痕、翘曲等,并无可见的内部缺陷
试样尺寸应超过60mm×60mm,厚度为(1士0.3)mm,试样尺寸还应满足测试设备要求
5.11.2透光率和雾度 按GB/T2410-2008规定进行测试
5.11.3透光率均匀度 在试样表面任意取5点,任意点的范围大于10mm,任意两点边缘的距离超过12 mm
按照GB/T24102008测试透光率,并按照3.3中式(1),用单点的透光率与平均透光率之比,取 最小值作为透光率均匀性
5.12色差值 试样应无扭曲,所有表面和棱边均无划痕、麻点,凹痕和飞边等
试样尺寸无明确要求,仅需满足色 差仪对试样尺寸的要求
光老化处理应按GB/T16422.3-2014规定进行,UV340nm,辐照强度0.55w/m',照射时间 168h
色差值为老化前后试样的颜色差值,按GB/T155962009规定进行测试 5.13体积电阻率 按GB/T14102006规定进行测试
6 检验规则 6.1检验分类和检验项目 6.1.1型式检验 第5章中所有的项目为型式检验项目
在正常生产的情况下,每年至少进行一次型式检验
有下 列情况之一,也应进行型式检验 生产工艺发生变化: a b 重要原料发生变化; 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异; c
GB/35516一2017 d生产线停止生产后重新进行生产
6.1.2出厂检验 出厂检验至少应包含第5章中的透光率和雾度、简支梁缺口冲击强度和耐热性能
6.2组批规则与抽样方案 6.2.1组批规则 由同一生产线,相同原料,相同工艺所生产的同一牌号的产品组批,生产厂也可按一定生产周期或 储存料仓对产品进行组批
产品以批为单位进行检验和验收
最大组批量不超过30t
6.2.2抽样方案 LED灯罩用光扩散聚碳酸酯可在料仓的下料口抽样,也可根据生产周期等实际情况确定具体的抽 样方案
包装后产品的取样应按GB/T2547一2008规定进行
6.3判定规则和复验规则 6.3.1判定规则 应由生产厂的质量检验部门按照本标准规定的试验方法进行检验,依据检验结果和本标准中的技 术要求对产品作出质量判定,并提供证明
产品出厂时,每批产品应附有产品质量检验合格证
合格证上应注明产品名称,牌号、批号、执行标 准,并盖有质检专用章和检验员章, 6.3.2复验规则 检验结果若某项指标不符合本标准要求时,可重新取样对该项目进行复验,取样方法按照 GB/T2547一2008进行
若复验结果全部合格,则判该批材料合格;若复验结果仍有不合格项目,则该 批材料为不合格
标志 外包装袋上应有明显的标志
标志内容可包括商标,生产厂名称、标准号、产品名称、牌号、生产日 期、批号和净含量等
包装、运输和贮存 8.1包装 采用聚丙烯包装袋或外层为牛皮纸袋,内层为聚丙烯的双层包装袋或其他包装形式
包装袋的封口应保证产品在储存、运输时不被污染
包装袋要防尘、防潮
包装上应有不易脱落的符合第了章规定的标志 每袋产品的净含量可为25kg或其他 8.2运输 LED灯罩用光扩散聚碳酸酯为非危险品
在运输和装卸过程中严禁使用铁钩等锐利工具,切忌抛
GB/T35516一2017 掷
运输工具应保持清洁、干燥并备有厢棚或苫布
运输时不得与沙土,碎金属,煤炭及玻璃等混合装 运,更不可与有毒及腐蚀性或易燃物混装
严禁在阳光下暴晒或雨淋
8.3贮存 ED灯罩用光扩散聚碳酸酯应贮存在干燥、通风良好的仓库内,不应露天堆放,,防止暴晒;不得与 腐蚀品、易燃品一起贮存,且堆放平整
贮存时,应远离热源
LED灯罩用光扩散聚碳酸酯GB/T35516-2017
随着人民生活水平的提高和环保意识的增强,LED灯具已经成为了照明行业中的一种主流产品。然而,由于LED自身发光点光源,其灯光所需的光学器件效果要求也越来越高。因此,如何提高LED灯具的亮度、均匀度以及美观度,成为了制造商需要关注的重要问题之一。
在众多LED灯具配件中,LED灯罩是起到“护目镜”作用的组件,可以保护LED灯珠不受外界影响,并通过对光线的特殊处理,使灯光更加柔和均匀。而现在越来越多的LED灯罩使用光扩散聚碳酸酯材料进行制造。
所谓光扩散,就是将LED发出的点光源经过材料处理后,变成一种能够均匀散射的灯光状态。而聚碳酸酯是一种优良的光学材料,具有高透明性、耐高温、耐紫外线等特点,在工业上已经广泛应用。
GB/T35516-2017是我国专门规定LED灯罩用光扩散聚碳酸酯的标准。该标准规定了光扩散聚碳酸酯的物理、化学性质,以及制备和测试方法等内容。符合这个标准的聚碳酸酯材料可以保证其光学性能稳定,使用寿命长。
与传统的LED灯罩相比,使用光扩散聚碳酸酯材料制造的LED灯罩可以实现更好的光学效果。首先,它可以将LED发出的点光源转化为柔和均匀的光线,使得整个照明面积都能获得良好的亮度;其次,光扩散聚碳酸酯具有抗黄变、抗老化的特性,可以有效延长LED灯具的使用寿命;最后,相比较于传统的塑料材料,聚碳酸酯更加环保和耐用。
综上所述,LED灯罩用光扩散聚碳酸酯是一种新型的材料,它可以提高LED灯具的亮度、均匀度以及美观度,同时也有助于保护LED灯珠,延长LED灯具的使用寿命。符合国家标准GB/T35516-2017的光扩散聚碳酸酯材料是值得推广和应用的。
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