GB/T31052.10-2016
起重机械检查与维护规程第10部分：轻小型起重设备
Liftingappliances—Codeofinspectionandmaintenance—Part10:Seriesliftingequipments
- 中国标准分类号（CCS）J80
- 国际标准分类号（ICS）53.020.20
- 实施日期2016-02-24
- 文件格式PDF
- 文本页数20页
- 文件大小2.40M
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起重机械检查与维护规程第10部分：轻小型起重设备
国家标准 GB/T31052.102016 起重机械检查与维护规程 第10部分轻小型起重设备 Liftingappliances一Codeofinspeetionandmaintemance- Part10.Sertesiftingtqupment 2016-02-24发布 2016-09-01实施 中毕人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中 国国家标准化管厘委员会国家标准
GB/T31052.10一2016 目 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 -般要求 检查 维护 检查与维护的安全预防措施 附录A规范性附录日常检查和定期检查项目、方法、内容及要求 1" 附录B规范性附录特殊检查项目方法、内容及要求 附录C资料性附录检查报告 16 附录D(资料性附录维护记录 ，，，，，， 参考文献
GB/T31052.10一2016 前 言 GB/T31052《起重机械检查与维护规程》分为以下12个部分: -第1部分:总则 第2部分;流动式起重机 第3部分;塔式起重机; 第4部分;臂架起重机; 第5部分:桥式和门式起重机; 第6部分:缆索起重机 第7部分;桅杆起重机; 第8部分铁路起重机; 第9部分;升降机: 第10部分;轻小型起重设备; 第11部分:机械式停车设备 第12部分:浮式起重机
本部分为GB/T31052的第10部分 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本部分由机械工业联合会提出
本部分由全国起重机械标准化技术委员会(SAC/TcC227)归口
本部分负责起草单位:北京起重运输机械设计研究院、国家起重运输机械质量监督检验中心
本部分参加起草单位;电力科学研究院、科尼起重机设备(上海)有限公司、德马格起重机械(上 海)有限公司南京起重机械总厂有限公司,卫华集团有限公司、江阴凯澄起重机械有眼公司,浙江双鸟 机械有限公司、江西起重机械总厂、天津起重设备有限公司、北京双泰气动设备有限公司、南京今明机械 工程有限公司、河南电力博大科技有限公司
本部分主要起草人，陈瑞明、赵春晖、王顺亭、缪谦、须雷、谢伟、李本宏、孙明尧、胡纲、张吉均、 刘晓生、延绪强、周文川、钱贵宝、侯东红
业
GB/T31052.10一2016 起重机械检查与维护规程 第10部分;轻小型起重设备 范围 GB/T31052的本部分规定了轻小型起重设备在使用过程中应进行的检查与维护方面的基本 要求
本部分适用于GB/T31052.1一2014中附录A所规定的轻小型起重设备(以下简称“设备”). 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T5972起重机钢丝绳保养、维护,安装、检验和报废 GB6067.12010起重机械安全规程第1部分:总则 GB/10051.2起重吊钩第2部分:锻造吊钩技术条件 GB/T10051.3起重吊钩第3部分;锻造吊钩使用检查 GB/T31052.1一2014起重机械检查与维护规程第1部分:总则 术语和定义 GB/T31052.1界定的术语和定义适用于本文件
-般要求 检查与维护的一般要求应符合GB/T31052.1一2014中第4章的规定
检查 5.1 日常检查 应根据每台设备的具体特点确定日常检查项目和检查要求,且不应低于附录A的规定
5.2定期检查 根据设备的使用特点,确定定期检查的周期为月检、季检和年检
根据每台设备的工作级别、工作环境及使用状态确定定期检查项目、检查要求和检查周期,且不应 低于附录A的规定
对于吊运熔融金属等危险物品的设备,应适当缩短检查周期
5.3特殊检查 5.3.1设备在发生GB/T31052.12014中5.3.1所规定的情况时应进行特殊检查
GB/T31052.10一2016 5.3.2特殊检查应按附录B的规定
5.4检查方法 设备的检查方法应采用GB/T31052.1一2014中5.4规定的目测检查,无损检测、功能试验,空载试 验,载荷试验、动载试验、静载试验、稳定性试验,具体选用方法见附录A和附录B 5.5检查记录及检查报告 设备检查应有检查记录,内容至少包括附录A或附录B的检查项目,并应符合GB/T31052.12014 中5.5的规定
对定期检查发现的不合格项及特殊检查均应出具检查报告,格式参见附录C,内容至少应包括 GB/T31052.1l一2014中附录B的规定 6 维护 计划性维护 根据每台设备的工作级别、工作环境及使用状态,确定计划性维护的内容和周期
其内容至少应 包括 -减速器润滑油的更换; 开式齿轮的润滑; 轴承的润滑; -钢丝绳或起重用短环链的润滑; 三联件的维护(气动葫芦); -液压系统滤芯及滤网的更换(大型抱杆和牵张设备); 液压油、机油的更换(大型抱杆和牵张设备); -发动机机油滤清器滤芯、燃油滤清器滤芯,空气滤清器滤芯的更换(大型抱杆和牵张设备) 消音器的清洁(气动葫芦) 电器元件的清洁和紧固
6.2非计划性维护 非计划性维护应在发生故障后或依据日常检查、定期检查、特殊检查的结果,确定需要维修、保养的 内容和要求,并加以实施
6.3维护结果验证 对设备完成维护的项目,在恢复使用前,应对其功能进行相应的验证
6.4维护记录 设备维护应有维护记录,格式参见附录D,内容至少应包括GB/T31052.1一2014中6.4的规定
检查与维护的安全预防措施 检查与维护的安全预防措施,应符合GB/T31052.1一2014中第7章的有关规定
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GB/T31052.10一2016 附 录 C 资料性附录 检查报告 检查报告格式参见表C.！ 表C.1 编号 定期检查 特殊检查口 检查类别 设备名称 设备编号 称 地 止 使用单位 设备负责人 联系电话 出厂编号 制造单位 规格型号 制造日期 使用登记证编号 主要参数 起重量
起升高度: 工作级别 mm 维保合同 名称 起止日期 检查单位 地址 露天口非露天口易爆口 工作环境 高温口粉尘口 其他口 检查地点 检查情况 记录编号 定期检查日期 检查 检查 检查 序号检查项目 检查结果 原因及处置建议 人员 周期 日期 检查 维护 上次 下次 备注 项目主管 报告日期 15
GB/T31052.10一2016 附录D 资料性附录 维护记录 维护记录格式参见表D,1
表D.1 编号 维护工作类型 保养口 维修口 设备名称 设备编号 称 地 止 使用单位 设备负责人 联系电话 出厂编号 制造单位 规格型号 制造日期 使用登记证编号 主要参数 起重量
起升高度: m工作级别 维保合同 名称 起止日期 维护单位 地址 露天口非露天口易爆口 工作环境 高温口粉尘口 其他口 维护地点 维护情况 序号 维护项目及内容 维护方法 维护结果 结果验证说明 维护人员 维护日期 备注 项目主管 记录日期 l6
GB/T31052.10一2016 参 考 文 献 [1]GB/T3811一2008起重机设计规范 [2]GB/T5905一201起重机试验规范和程序 [3]GB/T18453一2001起重机维护手册第1部分;总则 [国GB/T20776一206起重机械分类 [5]GB/T20947一2007起重用短环链T级(T.DAT和DT型)高精度葫芦链 [6]JB/T5317环链电动葫芦 [7]JB/T9008.1钢丝绳电动葫芦第1部分;型式与基本参数、技术条件 [8]JB/T10222防爆钢丝绳电动葫芦
起重机械检查与维护规程第10部分：轻小型起重设备GB/T31052.10-2016
一、定义和分类
轻小型起重设备是指起重量小于等于5吨，适用于工业、矿山、仓库、码头、船舶等场所，并便于移动的起重机械。根据不同的工况和使用方式，轻小型起重设备可以分为手动、电动和气动三类。
二、性能要求
轻小型起重设备应当符合以下性能要求：
- 结构合理、稳定可靠、安全卫生；
- 起升高度和跨度合理，且符合设计要求；
- 齿轮、制动器和电气控制部件等应当符合标准的要求；
- 起升、行走机构应当可靠，速度稳定，操作方便；
- 钢丝绳、链条、吊钩等部件应当符合标准的要求。
三、检测方法
对轻小型起重设备进行检测时，应当采用以下方法：
- 外观检查：检查设备外观是否完好无损，零部件是否齐全；
- 功能检查：检查起升、行走等机构是否正常工作；
- 负载试验：按照规定的标准或者计算的要求，对设备进行负载试验；
- 材料检验：检查各部位的材料是否符合标准的要求。
四、维护保养
为了保证轻小型起重设备的安全性能和使用寿命，需要定期进行维护保养。具体方法如下：
- 及时更换磨损的零部件；
- 对液压系统进行清洗和更换油品；
- 加强润滑和防锈保养；
- 定期对设备进行检查，及时处理故障。
结语
轻小型起重设备在工业、矿山、仓库、码头、船舶等场所均有广泛应用。在使用过程中，应当注意保养维护，确保设备的安全可靠性。
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