GB/T38187-2019
汽车电气电子可靠性术语
Terminologyofreliabilityforautomotiveelectricalandelectronics
- 中国标准分类号（CCS）T36
- 国际标准分类号（ICS）43.040.10
- 实施日期2020-05-01
- 文件格式PDF
- 文本页数35页
- 文件大小1.77M
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汽车电气电子可靠性术语
国家标准 GB/T38187一2019 汽车电气电子可靠性术语 Terminologyofreliabilityforatomotiveeletrielandeleetronies 2019-10-18发布 2020-05-01实施 国家市场监督管理总局 发布 币国国家标准化管理委员会国家标准
GB/38187一2019 目 次 前言 范围 2 术语与定义 2.1基本术语 2.1.1基本概念 2.1.2综合特性 2.1.3缺陷与失效 2.2概率统计术语 2.,2.1 概率 2.2.2统计与控制 2.3设计与分析术语 可靠性设计 2.3.1 可靠性分析 18 2.3.2 2.4试验术语 20 试验设计 2.4.1 20 参考文献 22 索引 23
GB/38187一2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由国家发展和改革委员会提出
本标准由全国汽车标准化技术委员会(SAC/TC1l4)归口
本标准起草单位:联合汽车电子有限公司、长沙汽车电器研究所、汽车技术研究中心
本标准主要起草人:吴利民、胡梦蛟,许秀香、马常霞、李伟阳、贺朝君洪鹰峰、赵奇巍、王欣
GB/38187一2019 汽车电气电子可靠性术语 范围 本标准界定了汽车电气电子领域相关的可靠性术语和定义
本标准适用于汽车电气电子领域相关的各类技术资料
2 术语和定义 2.1基本术语 2.1.1基本概念 2.1.1.1 产品item 考虑的对象
注:产品可以是单个部件、元件、器件,功能单元、设备、分系统或系统
[GB/T2900.992016,定义192-01-01] 2.1.1.2 零件part 机械中不可分拆的单个制件,是机器的基本组成要素,也是机械制造过程中的基本单元
2.1.1.3 元件component 器件的构成部分,在不失去其特定功能的条件下,不能再被分成更小的部分
[GB/T2900.12008,定义3.3.19 2.1.1.4 无源元件passiveelement 无需外接能量源就能够实现其本身功能的电子元件,例如;电容、电阻等
2.1.1.5 有源元件activeelement 需要外接能量源才能够实现本身功能的电子元件,例如:晶体管、二极管、电子管、继电器等 2.1.1.6 器件device 为实现所需的功能的实体元件或此种元件的组合
注，一个器件可以是更大器件的组成部分 [GB/T2900.1一2008,定义3.3.18] 2.1.1.7 装置installationm 安装在一个给定地点以实现特定目的的一个电器或相互关联的一组器件和/或电器,包括使它们运 行良好的所有器具
GB/T38187一2019 [GB/T2900.1一2008,定义3.3.24打 2.1.1.8 分系统subsysem 在系统内为执行某一使用功能的一组部件、组件或设备的组合
如电源分系统、车身控制分系统、 动力分系统等
2.1.1.9 系统system 在规定的含意上看成是一个整体并与其环境分开的相互关联的所有元件的集合
[GB/T2900.1一2008,定义3.3.25 2.1.2综合特性 2.1.2.1 可信性dependability 在需要时完成规定功能的能力
[GB/T19000一2016,定义3.6.14] 2.1.2.2 安全性safety 产品所具有的不导致人员伤亡、系统毁坏、重大财产损失或不危及人员健康和环境的能力
2.1.2.3 可靠性reliability 产品在给定的条件下和规定的时间内完成规定功能的能力
2.1.2.4 基本可靠性basiereliahility 产品在规定的条件下,规定的时间内,无故障工作的能力
基本可靠性反映对维修资源的要求
确 定基本可靠性值时,应统计产品的所有寿命单位和所有的关联故障
2.1.2.5 任务可靠性 reliability mission 产品在规定的任务剖面内完成规定功能的能力
2.1.2.6 固有可靠性inherentreliabhility 产品在理想的使用和保障条件下由设计和制造赋予的可靠性
2.1.2.7 使用可靠性operationalreliability 产品在实际的环境中使用时所呈现的可靠性,它反映产品设计,制造、使用、维修,环境等因素的综 合影响 2.1.2.8 修理可靠性reliabilitywith" Dair rep 产品在有预防性维修时能够达到的可靠性
2.1.2.9 维修性maintainability 在所述的条件下并按所述的程序和资源进行维修时,对给定使用条件下的产品能在所述的时间区
GB/38187一2019 间内完成给定的实际维修工作的概率
2.1.2.10 可维护性servieeability 在特定的条件和规定的时间内完成产品维护的程度
2.1.2.11 预防性维修preventivemaintenance 通过系统检查、检测和消除产品的故障征兆,使其保持在规定状态所进行的全部活动
包括预先维 修、定时维修、视情维修和故障检查等
2.1.2.12 可修理性repairability 失效系统在规定的有效维修时间内恢复到正常工作状态的概率
2.1.2.13 可用性avalabilit 处于按要求执行状态的能力
[GB/T2900.99一2016,定义192-01-23] 2.1.2.14 耐久性durabilty 直到使用寿命终止之前,产品在给定的使用和维修条件下,完成要求的功能的能力
[[GB/T2900.99一2016,定义192-01-21] 2.1.2.15 生存性survivability 产品承受人为环境干扰,能完成规定任务而不遭到破坏性损伤的能力
2.1.2.16 rationalreadiness 运行完好性opere 在任何时间点,系统运行完好或者能够在指定的条件下替换旧的系统(包括允许的准备时间)的 概率
2.1.2.17 成本效能cst-effeetiveness 衡量成本使用效果的基本指标
2.1.2.18 系统效能system.erfetenes 系统在规定的条件下和规定的时间内,满足一组特定任务要求的程度
它与可用性、任务成功性和 固有能力有关
2.1.3缺陷与失效 2.1.3.1 缺陷defeet 不满足预期的使用要求
[GB/T2828.12012,定义3.1.6 2.1.3.2 缺陷件defeetive 包含一个或多个缺陷的产品
GB/T38187一2019 2.1.3.3 缺陷率percentagdefective -批产品中不合格件的比率
2.1.3.4 外观缺陷cosmmeticdefeet 产品与它的正常外形相比的差异,例如颜色上的细微差别,此差异不一定损害工作性能 2.1.3.5 严重缺陷eritiealdefeet 在使用、维修过程中能导致人员危险和不安全的产品缺陷
2.1.3.6 受力缺陷foreeddefeet 应力测试导致的失效
2.1.3.7 理化不稳定性physiochemicalinstability 由老化、压力,温度等引起的材料最初性能的改变,例如;弹性强度、体积,成分等
2.1.3.8 老练 burn-in 产品在规定的应力条件下,使其特性达到稳定的方法
2.1.3.9 老化aging 物料暴露于自然或人工环境条件下性能随时间变差的现象
2.1.3.10 退化degradation 产品逐渐丧失完成其功能或能力的过程
2.1.3.11 磨损 ear 黏附或是表面剥落造成的表面材料的机械去除
2.1.3.12 耗损wearout 故障率的增加或故障概率随寿命单位数的增加而增加的过程
2.1.3.13 疲劳fatigue 由循环载荷引起的损伤
2.1.3.14 污染物 contamination 影响零件物理特性或电特性的物质
2.1.3.15 杂质foreignmaterial 来自零件或系统外的物质
2.1.3.16 针孔pinhole 穿过绝缘层(玻璃层)的微小孔洞
GB/38187一2019 2.1.3.17 裂纹erazing 表面上呈网状破裂的缺陷
[GB/T15757一2002,定义4.4.5] 2.1.3.18 裂缝craek 零件整个或部分破裂但没有整体分离的迹象 2.1.3.19 分裂diss0ciation -种物质分解成两种或多种物质
2.1.3.20 热疲劳 thermal 1ftatitge 材料在交变热应力的反复作用下最终产生裂纹或造成破坏的失效型式
2.1.3.21 紫疫purpleplague 当金与铝紧密地接触,并曝露于高温高湿的环境中,其界面生成的一种脆性化合物
它使金与铝之 间的联结失效 2.1.3.22 蠕变ereep 材料在高温和低于屈服强度的应力作用下,材料塑性变形量随时间延续而增加的现象
2.1.3.23 屈服yielad 材料在拉伸或压缩过程中,当应力超过弹性极限后,变形增加较快,材料失去了抵抗继续变形的能 力
当应力达到一定值时,应力虽不增加(或在微小范围内波动),而变形却急速增长的现象
2.1.3.24 电迁移 electrO migrtim 金属例如;银)在电场内形成树枝状的或细丝状扩展的现象
2.1.3.25 侵蚀corrode 逐渐溶解或磨损,特别是指用化学方法
2.1.3.26 腐蚀corrosion 由于化学性破坏造成的表面损伤 [GB/T15757一2002,定义4.4.3] 2.1.3.27 软错误softerror 具有辐射的粒子引起的芯片内部电荷贮存状态的改变,这种改变不会对芯片产生有形损坏,但将产 生错误数据而造成失效,例如由于a粒子的干扰而引起的错误
2.1.3.28 在粒子引起的软错误alphapartieleimdedsoters 芯片的封装材料中含有微量放射性元素(铀或针),其在放射性衰退期间会间断地释放a粒子,这些
GB/T38187一2019 粒子以相当大的能量冲击存储电容,改变其电荷,从而引起存储数据的错误
2.1.3.29 过载overstress 产品的运行环境条件严酷度高于技术条件规定的状态
2.1.3.30 寄生电路sneakcireuit 在特定情况下,会激发非预期功能或抑制预期功能的意外路径或逻辑电路
2.1.3.31 失效failure 执行要求的能力的丧失
LGB/T2900.992016,定义192-03-01 2.1.3.32 故障fault 因内在状况丧失按要求执行的能力 [GB/T2900.99一2016,定义192-04-01] 2.1.3.33 失效率failurerate 产品可靠性的一种基本参数
其度量方法为;在规定的条件下和规定的期间内产品的失效总数与 产品寿命单位总数之比
2.1.3.34 危险率 hazardrate h( 在一个特定的时间,发生失效的产品数除以没有发生失效的产品数的变化率,也即一个在时间！仍 工作的产品会在间隔时间发生失效的概率,如式(1)和式(2)所示
R(t一R(1十 A()=i 1R(1 h()=f(/R() 式中 R() 产品可靠度; 产品失效率
f1 2.1.3.35 菲特rit 失效率的单位，l菲特表示10亿个元件1小时内有1个元件失效
2.1.3.36 首次失效initialtailure 在产品使用过程中第一次发生的失效
2.1.3.37 早期失效earlylifefailure 产品在寿命的早期因设计、制造、装配的缺陷等原因发生的失效,其失效率随着寿命单位数的增加 而降低
GB/38187一2019 2.1.3.38 浴盆曲线bathtwbeurve 在产品的寿命周期中,典型的失效率随时间变化的形似浴盆的曲线
2.1.3.39 递减失效率deereasingftailurerate 表现产品浴盆曲线模型或产品寿命周期的首次或“早期失效”阶段的瞬间故障率
2.1.3.40 恒定失效率constantfailurerate;CFR 表示零件寿命的浴盆曲线模型的中间,或浴盆曲线模型中“有效寿命"”时期的瞬间失效率
2.1.3.41 failurerate 耗损失效率 increasing 表示在产品寿命的浴盆曲线模式的第三或“磨损”阶段的瞬间失效率 2.1.3.42 在编时间activetime 产品处于列编的时间
2.1.3.43 可用时间uptimme 产品处于可用状态的时间区间
[[GB/T2900,.99一2016,定义192-02-02] 2.1.3.44 不可用时间downtime 产品处于不可用状态的时间区间 [[GB/T2900.992016,定义192-02-21] 2.1.3.45 任务时间missiontime 产品执行某项规定任务剖面所用的可用时间
2.1.3.46 占空比dwtyeyele 产品或系统工作的时间占总周期时间的比率
2.1.3.47 平均失效前工作时间 meanoperatingtimetofailure;MTTF 失效前工作时间的期望值
[GB/T2900.992016,定义192-05-11] 2.1.3.48 meanoperatingtimebetweenfailures;MTBF 平均失效间隔工作时间 失效间隔运行持续时间的期望值
注，平均失效间隔工作时间仅适用于可修复产品,对不可修复产品,见平均失效前工作时间 [[GB/T2900,.992016,定义192-05-13] 2.1.3.49 meanrepairtime 平均修理时间 修理时间的期望值
GB/T38187一2019 2.1.3.50 平均维修间隔时间meantimebetweenmaintenanee;MIBM 维修间隔时间分布的平均值.包括定期检修和(或)故障检修
2.1.3.51 有用寿命usefullife 产品从首次使用直到由于运行和维修的经济性或废弃,不再满足用户要求的时间区间
2.1.3.52 life 储存寿命storage 产品在规定的储存条件下能够满足规定要求的储存期限
2.1.3.53 平均寿命meanlife 所有产品的算术平均使用寿命,如式(3)所示
R()dl 0 式中 R(t 产品可靠度; T 使用寿命
2.1.3.54 meanlifebetweenfailures 平均无故障工作寿命 除了用于产品的修理之外的产品的平均正常运行时间
2.2概率统计术语 2.2.1概率 2.2.1.1 总体populationm 所研究个体/单位产品的全体
LGB/T3358.22009,定义1.2.1] 2.2.1.2 样本sample 取自一个批并且能提供该批信息的一个或一组产品
[GB/T2828.12012,定义3.1.15 2.2.1.3 统计量statistie 样本的函数.它不依赖于未知参数
2.2.1.4 变量variable 检测到的特性值,可以有多个数值
2.2.1.5 -致性consisteney 当样本容量增大时,估计量的值接近于被估计的总体参数的性质
GB/38187一2019 2.2.1.6 显著性差异signifieanee 在“统计假设检验”中,实测值的计算统计量超过了统计表给出的表值,产生较大误差,且这个误差 已不属于随机误差预测的数值区间
2.2.1.7 显著性水平significaneelevel 原假设为真,而被拒绝的最大概率
[GB/T3358.1一2009,定义1.45 2.2.1.8 随机性randomness 偶然性的一种形式,具有某一概率的事件集合中的各个事件所表现出来的不确定性
2.2.1.9 随机事件randommevent 在一定条件下,可能发生也可能不发生的事件 2.2.1.10 随机样本randomsample 通过随机抽样所抽到的样本
[GB/T3358.2一2009,定义1.2.25] 2.2.1.11 随机变量randomvariable 定义在样本空间上.取值为人元有序实数的丽数
注:为1维或多维随机变量
[GB/T3358.1一2009,定义2.10] 2.2.1.12 正态变量normalvariable 正态分布的随机变量
2.2.1.13 概率probabiity 赋予事件闭区间[0,1]中的一个实数
[GB/T3358.1一2009,定义2.5] 2.2.1.14 概率分布probabilitydistributiom 由随机变量导出的概率测度
[GB/T3358.1一2009,定义2.11] 2.2.1.15 概率函数probabilityfunction 离散分布>表示随机变量等于给定值的概率的函数
[GB/T358.1-2009,定义2.24] 2.2.1.16 mmassfunetion 概率质量函数probability 表示随机变量等于给定值的概率的函数
GB/T38187一2019 2.2.1.17 概率密度函数probabiltydensityfunetion 从-到r的积分给出一个连续分布在r处的分布函数值的非负函数 [GB/T3358.12009,定义2.26] 2.2.1.18 概率纸probabilitypaper 依特定的概率分布而制作的坐标纸
对于每个连续的分布函数,都可以设计一种坐标纸,使该分布 函数在其上的图形呈一条直线
坐标纸可用于正态分布,对数正态分布、威布尔分布等其他分布
2.2.1.19 :CDF 累计分布函数eumulatiedistributionfunetion; 随机变量的值小于或等于任意选定值的概率的函数
2.2.1.20 survivorfunction 生存函数 产品能存活到时间的概率sf(),如式(4)所示
sf()=Pr(T>t) 式中 存活时间,且!>0; T -随机变量 2.2.1.21 可靠性函数reliabilityfunetion 产品失效率符合威布尔分布时的存活概率,如式(5)所示 5 R>1一P)品 式中 存活概率; P -置信度(假定); 威布尔波形因数; B 测试产品数量 L 保养寿命比率=试验持续时间/规定保养寿命=1/T
2.2.1.22 期望值expeetation 均值meam 对高散随机变量x,是其所有可能的取值
，与对应的概率》之积的和,.E(x)-》/ 1) 2 对连续随机变量X,设其概率密度函数为(r),E(X)=了rf(.r)dr [[GB/T2900.992016,定义192-13-03] 2.2.1.23 估计量estimator 用于对参数估计的统计量
[GB/T3358.12009,定义1.12] 2.2.1.24 均值 mean 在规定时间间隔内一个量的各瞬时值的算术平均值
对于周期量,时间间隔为一个周期
10
GB/38187一2019 1对于n个量r1,rg,,r.,各量之和除以n的商 下-(G十了十
十.工 2对于依赖于一个变量的量,该在变量的两个给定值之间的积分除以此值之差的商: r() 注1:对于周期量,积分间隔包含整数个周期
注2量X的平均值可用.(X)或x.表示 [[GB/T2900.1一2008,定义3.1.9 2.2.1.25 几何平均值geometrie" mean 对各变量值的连乘积开项数次方根
2.2.1.26 中位数median 0,5分位数
[GB/T3358.1一2009,定义2.14打 2.2.1.27 众数mode 在一个数据集中出现频率最多的数 2.2.1.28 方差 yariance 随机变量的中心化概率分布的二阶矩
[GB/T3358.1一2009,定义2.36] 2.2.1.29 标准差standarldeviation 方差的正平方根
[[GB/T3358.1一2009,定义2.37刀 2.2.1.30 offreedom 自由度derees 和的项数减去和中诸项数的约束数
[[GB/T3358.1一2009,定义2.54打 2.2.1.31 变异系数coeffieientofvariatiom 标准差除以均值
[GB/T3358.1一2009,定义2.38 2.2.1.32 置信区间confideneeinterat 参数0的区间估计(T,,T),其中作为区间限的统计量T,,T,满足P[T,<0一T]>1一a 注1，置信度反映了在同一条件下大量重复随机抽样中,置信区间包含参数真值的比例
置信区间并不能反映观测 到的区间包含的参数真值得概率(观测到的区间只能是要么包含要么不包含参数真值)
注2;一个与置信区间相关的量是100(I一a)%,称为置信系数或置信水平,其中是一个小的数
对任意确定但术 知的总体值,P[T
<0
GB/T38187一2019 [GB/T3358.1一2009,定义1.28] 2.2.1.33 相关性corelation 两个变量之间的正式的统计的关联，一般指线性相关
2.2.1.34 相关系数eorreetieeeftieient 在联合概率分布下,两个标准化随机变量乘积的均值
注:本术语中的“相关”一般也被称为“简单相关”,因为只涉及两个变量
[GB/T3358.12009,定义2.44门 2.2.1.35 正态分布normaldistributiom;Gaussiandistribution 具有式(6)概率密度函数 f(.r o、2天 的连续分布,其中-2
GB/38187一2019 2.2.1.39 伽玛分布gammadistrilbutionm 具有式(10)概率密度函数 ra一le一r/ f.r 10 3"r(a 的连续分布,其中工>0,且参数
>0,p>0. [GB/T3358.1一2009,定义2.56] 2.2.1.40 二项分布bnominldistribution 具有式(11)概率函数 n! P(X=r一 11 一声一)" ！n一刀 的离散分布,其中参数n为正整数，r=0,1,,n,且0<力<1
[GB/T3358.12009,定义2.46] 2.2.1.41 I型极值分布typeIextremevaluedistributom 具有式(12)分布函数 F(r)=e---" (12 的连续分布,其中 -o0
GB/T38187一2019 2.2.2.4 批不合格率lot.rejeet rte;LRR 不合格品批数与被评估总批数的百分比
2.2.2.5 批容许不合格品率lottoleraneepereentdefeetive;LTPD 在道奇-米格抽样表中,对应于接受概率L(p)=10%的不合格品奉 2.2.2.6 plin 连续抽样方案 ngpln continuoIssamp 在抽样验收中,一个应用于连续多个独立产品的方法,与逐件检验和取样时的合格和不合格相关
连续抽样方法具有如下特征;其要求100%的产品都被检验,直到持续的指定数量的产品检验结果为无 缺陷
2.2.2.7 验收抽样方案acceptancesamplingplanm 由所使用的样本量及相应的批接收准则组成的方案
[GB/T3358.22009,定义4.3.3] 2.2.2.8 平均检出质量averageoutgoin ingquality;AoQ 验收抽样)对于给定的产品质量,检出产品的预期平均质量水平
[GB/T3358.22009,定义4.7.1 2.2.2.9 平均检出质量上限averageoutgoingqualitylimit;AooL 验收抽样)对于给定的[验收]抽样方案,且规定剔换不接收批中的所有不合格品情况下,对产品所 有可能的质量水平,平均检出质量的最大值
[GB/T3358.22009,定义4.7.2] 2.2.2.10 检验inspetun 为确定产品或服务的各特性是否合格,测量、检查,测试或量测产品或服务的一种或多种特性,并且 与规定要求进行比较的活动
[GB/T2828.12012,定义3.1.1] 2.2.2.11 计数检验inspeetionbyattributes 对所考虑的产品集合内每个单位产品上的一个或多个特定特征的出现次数进行记录、对有多少个 单位产品具有或不具有特征进行记数,或有多少个上述事件出现在产品、产品集合或机会空间的单位产 品上进行记数的检验
[GB/T3358.22009,定义4.1.3] 2.2.2.12 计量检验inspeetionbyvariables 通过测量单位产品的特性值进行的检测
LGB/T3358.2一2009,定义4.1.4] 2.2.2.13 偏倚bias 测试结果或测量结果的期望与真值之差
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GB/38187一2019 [GB/T3358.2一2009,定义3.3.2] 2.2.2.14 偏差极限deltalimits 最初和最后测试结果的偏差,通常指寿命测试的最初读数和末次读数的偏差
该偏差反映测试期 间参数的变化情况
2.2.2.15 接收/拒收试验aeep/rsjettet 试验结果将导致接收或拒收检验某事(例如,一种期望值或一批来料)的行为
2.2.2.16 接收概率aceessibility 当使用一个确定的抽样方案时,具有给定质量水平的批或过程被判为合格的概率
[GB/T2829一2002,定义3.1.34们 2.2.2.17 合格判定数acceptaneenummber 在计数验收抽样中,合格批的样本中允许的不合格或不合格品的最大数目
[[GB/T28292002,定义3.1.25] 2.2.2.18 接收质量限 qualitylimit acceptance 当一个连续系列批被提交验收抽样时,可容忍的最差过程平均质量水平
[GB/T2828.1一2012,定义3.1.26] 2.2.2.19 统计控制statistiealcontrol 使用统计方法的过程控制
如果来自该过程的抽样结果偏差可以归因于偶然原因的稳定模式,那 么则可以说该过程处于统计控制状态
2.2.2.20 统计模式statistiealmodel 用失效时间表示的一种概率分布
2.2.2.21 操作特性曲线operatingeharacteristic 0ceurve 0C曲线 对给定的验收抽样方案,表示产品的接受概率与其质量水平之间的关系的曲线
[[GB/T3358.2-2009,定义4.5.1] 2.2.2.22 过程平均proeessaverage 在规定的时段或生产量内质量水平的平均
[[GB/T2828.12012,定义3.1.25 2.2.2.23 中心线centerline 控制图中表示样本统计量预期目标值或历史均值的直线
[GB/T3358.22009,定义2.4.l1] 15
GB/T38187一2019 2.2.2.24 c图echart 用一定量样本中特定类型的不合格数,评估和监察过程水平的计数控制图
LGB/T3358.2一2009,定义2.3.8] 2.2.2.25 X 控制图xbarcntrolchart 用子组均值评估和监察过程水平的计量控制图
[GB/T3358.22009,定义2.3.12] 2.2.2.26 原假设nwllhypothesis 用统计检验方法来检验的假设
[[GB/T3358.1一2009,定义1.41 2.2.2.27 回归分析regressioanalysis 通过优化目标函数(理论上通常用最小二乘法)来估计模型的参数,并对适当的模型假设检验以及 用拟合的模型做统计预测的一种方法
2.2.2.28 拟合优度goodnessofit 表示回归直线对观测值的拟合程度
2.2.2.29 风险率rik 由于不充分的数据或分析而导致错误决定的概率,是一个非期望结果的概率
2.2.2.30 使用方风险cosumer'srisk 〈验收抽样)当质量水平为不满意值时,但被[验收]抽样方案接收的概率
[GB/T3358.2一2009,定义4.6.2] 2.2.2.31 生产方风险producer'srisk 验收抽样)当质量水平为可接收时,但不被[验收]抽样方案接收的概率 [GB/T3358.2一2009,定义4.6.灯 2.2.2.32 鉴别比diseriminationratio 验收抽样)使用方风险质量与生产方风险质量之比
[GB/T3358.2一2009,定义4.6.12] 2.3设计与分析术语 2.3.1可靠性设计 2.3.1.1 人机工程学humanengineering 研究人在某种工作环境中的解剖学、生理学和心理学等方面的各种因素,研究人和机器,人和机器 及环境的相互作用,研究在工作中,生活中怎样统一考虑工作效率,人的健康、安全和舒适等问题
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GB/38187一2019 2.3.1.2 可靠性工程reliabilityengineering 为了确定和达到产品的可靠性要求所进行的一系列技术与管理活动
2.3.1.3 可靠性预计predictedreliability 为了估计产品在给定工作条件下的可靠性而进行的工作
2.3.1.4 任务剖面 missionprofile 产品在完成规定任务这段时间内所经历的事件和环境的时序描述
2.3.1.5 设计完整性designadequaey 在系统设计满足设计规范的条件下,系统能满足有效性要求的可能性
2.3.1.6 冗余redumdanesy 为执行功能提供多于一种的方法
注:为了减少潜在的共模式失效,用其他方法执行功能可能会故意地有所不同
[[GB/T2900.99-2016,定义192-10-021 2.3.1.7 工作冗余aeteredundaey 冗余产品同时运行的冗余
[[GB/T2900,.99一2016,定义192-10-03 2.3.1.8 备用冗余standbyredundaney 仅当工作产品不可用时冗余产品才被激活的冗余
[GB/T2900.992016,定义192-10-04们 2.3.1.9 分配alloeation;apportiomment 把系统的可靠性指标按照一定的准则分派给系统各组成单元而进行的工作
2.3.1.10 应力stress 物体由于外因(受力、湿度、温度场变化等)而变形时,在物体内各部分之间产生相互作用的内力,以 抵抗这种外因的作用,并试图使物体从变形后的位置恢复到变形前的位置
2.3.1.11 部件应力 c0mp0nentstreSS 在试验、装配、使用期间零部件上的应力,该应力影响失效率及零部件可靠性,包括电压,功率,温度 和环境热应力
2.3.1.12 应力释放stressrelief 使应力影响最小化的设计,如使用电缆夹子或防护套
2.3.1.13 降额deratin ng 产品在低于额定应力的条件下使用,以提高其使用可靠性的一种方法
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GB/T38187一2019 2.3.1.14 模型model 过程的数学表示法;可用于描述寿命特性曲线的统计功能,例如串联模型,并联模型;也可用于描述 系统各部分间连接的可靠性描述,例如艾林模型阿伦尼斯模型
2.3.1.15 并联模型parallelmodel 系统的所有组成部分失效才导致该系统失效,这种系统内部连接表现形式称为并联模型
2.3.1.16 串联模型seriesmodel 系统的任一组成部分失效就导致该系统失效,这种系统内部连接表现形式称为串联模型 2.3.1.17 面包板模型breadboardmodel 用来测试某个产品或原理可行性的一组初步装配的小规模电子零件组合
2.3.2可靠性分析 2.3.2.1 环境条件ambientconditions:environmentalconditions 可以影响器件或系统性能的环境特性
[GB/T2900.1一2008,定义3.3.175 2.3.2.2 人为因素humanfactors 关于人的特点的科学因素集合,涉及生物医学和社会心理学等领域,包括人体工程学、人员挑选、培 训、生命保障、工作表现与绩效评估等多学科
2.3.2.3 失效模式failuremode 失效的表现形式
例如:短路、开路、断裂、过渡耗损等
2.3.2.4 失效影响failureefreet 失效模式对产品的使用、功能或状态所导致的后果
2.3.2.5 失效机理failuremechanism 导致失效的过程 注，这个过程可以是物理的、化学的、逻辑的、或它们的组合
[GB/T2900.992016,定义192-03-12] 2.3.2.6 危害性criticality 对某种失效模式的后果及其发生概率的综合度量
2.3.2.7 危害性分析ceriticalityanalysis 根据潜在失效模式的严酷度和发生概率对其进行评估的程序
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GB/38187一2019 2.3.2.8 严酷度severitylevel 失效模式所产生的后果的严酷程度
2.3.2.9 风险优先数riskprioritynumber 在FMEA中,失效模式的发生概率等级、失效模式的严酷度等级和失效模式的被检测难度等级的 乘积
2.3.2.10 故障树分析faultreeanalysis;FTA 使用故障树进行演绎分析
[GB/T2900.99-2016,定义192-11-08 注故障树是由子产品故障、,外部事件或它们的组合引起的预定义的,不期望的事件的逻辑图
2.3.2.11 割集cutset 在故障树中,凡能导致顶事件发生的基本事件的组合
注，顶事件是故障分析中所关心的结果事件,它位于故障树的顶端,总是故障树中逻辑门的输出事件
2.3.2.12 外因失效inducedftailure 由外部物质条件引起的产品的失效
2.3.2.13 内因失效inherentfailure 由内部物质条件引起的产品的失效 2.3.2.14 潜在故障latentfault 没有变为清晰可见的故障
注:潜在故障最终可通过预防性维修或通过系统失效被暴露
[GB/T2900.992016,定义192-04-08] 2.3.2.15 功能失效funetionfailure 在输人和控制正确的时候,器件不能执行期望功能的- 种失效
2.3.2.16 原发性失效primaryfailure 不是由另一个产品的失效或故障而直接或间接引起的产品的失效
GB/T2900.992016,定义192-03-06] 2.3.2.17 继发性失效seeondarytailure 由另一个产品失效或故障所引起的失效 [[GB/T2900,.99一2016,定义192-03-07 2.3.2.18 随机失效randomfailure 由偶然因素引起的失效
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GB/T38187一2019 2.4试验术语 2.4.1试验设计 2.4.1.1 失效试验testtofailure 为了确定器件的最大性能而增加电子和机械载荷的试验
2.4.1.2 寿命试验lifetest 为了测试产品在规定的条件下的寿命所进行的试验
2.4.1.3 加速寿命试验acceleratedlifetest 为了缩短试验时间,在不改变失效模式和失效机理的条件下,用加大应力的方法进行的寿命试验
2.4.1.4 指数模型exponentialmodel 在可靠性工程中,基于“连续故障的次数t由指数分布来描述”假设的模型 2.4.1.5 阿伦尼斯模型 arheniusmodel 表示施加的温度应力与被测元件的故障率的影响关系
这个模型假设性能参数的退化与温度应力 造成的功能失效的时间呈线性关系
温度相关性呈指数函数,按式(14)表示 (14 0=.exp[(E/)(1/T一1/T)] 式中 在温度T下的平均故障前时间; 在温度T下的平均故障前时间: 热力学温度; T 激活能(eV),使分子开始活动的能量 E 波尔兹曼常数(8.617×10-eV/K). 2.4.1.6 阿伦尼斯加速因子arrhenilsaeeeleratonftactor 失效时间随温度上升而碱小的因数,按式(15)表示 F=0/0，=exp(E/k)(1/T，一1/T (15 2.4.1.7 艾林模型eyrigmol iel 从量子力学导出,可以处理超过一个的环境应力因素
按式(16)表示: 1=a(T")exp(6/T)exp(c十d/T)s 16 式中 -产品的平均故障前时间(MTTF)或寿命 T 开氏温度; 系数 a,a,b,c,d 第二应力水平
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GB/38187一2019 2.4.1.8 筛选试验sereeningtest 去除不合格的或可能会出现早期失效的试验或组合试验
2.4.1.9 步进应力试验sep streSStest 在每个特定的间隔之后增加施加的应力,直至失效发生或达到预定的应力水平的试验 注1;“间隔"可定义为应力施加的次数,持续时间或试验顺序， 注2:试验不宜改变基本失效模式或失效机理,或它们相互的主次关系
[[GB/T2900.992016,定义192-09-10 2.4.1.10 可靠性增长试验reliabilitygrowthtest 为暴露产品的薄弱环节,有计划、有目的地对产品施加模拟实际环境的综合环境应力和工作应力， 以激发故障、分析失效和改进设计和工艺,并验证改进措施有效性而进行的试验
2.4.1.11 属性测试attributetest 通过该检测来评估一个产品是否具备某种特定的属性
2.4.1.12 余量测试margintest 产品环境(例如线路电压或温度)被更改,使得性能恶化的测试,目的是找出产品退化的边际条件 21
GB/T38187一2019 参 考文献 [1]GB/T2828.12012计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验 抽样计划 [[2]GB/T2900.1一2008电工术语基本术语 [3]GB/T2900.99一20I6电工术语可信性 [d GB/3358.1一2009统计学词汇及符号第1部分:一般统计术语与用于概率的术语 [5]GB:/T3358.2-2009统计学词汇及符号第2部分;应用统计 [G] GB/T28046.1201l 道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第1部分;一般 规定 [[7]GJB451A一2005可靠性维修性术语 [[8]DL./T575.1一1999控制中心人机工程设计导则第1部分;术语及定义 [9]s/T103881993(2009 电子工业专用设备可靠性术语 ofreliabilityterminolo [10]sAEJ1213-2:l988汽车电子相关的可靠性术语表(Glossary ogyas sociatedwithautomotiveelectronics) 22
GB/38187一2019 索 汉语拼音索引 2.1.1.8 分系统 风险率 2.2.2.29 阿伦尼斯加速因子 2.4.1.6风险优先数 2.3.2.10 阿伦尼斯模型 2.4.1.5腐蚀 2.1.3.26 2.4.1.7 艾林模型 安全性 2.1.2.2 伽玛分布 2.2.1.40 R 概率 2.2.1.13 2.3.1.8 备用冗余 概率分布 2.2.1.14 变量 2.2.1.4概率函数 2.2.1.15 变异系数 2.2.1.31 概率密度函数 2.2.1.17 标准差 2.2.1.29 概率纸 2.2.1.18 2.3.1.15 并联模型 概率质量函数 2.2.1.16 不可用时间 2.1.3.44 2.3.1.11 割集 步进应力试验 2.4.1.9 工作冗余 2.3.1.7 2.3.1.11 部件应力 功能失效 2.3.2.15 2.2.1.23 估计量 2.1.2.6 固有可靠性 操作特性曲线 2.2.2.21 故障 2.1.3.32 产品 2.1.1.1 故障树分析 2.3.2.10 成本效能 2.1.2.17 2.2.2.22 过程平均 2.1.3.52 储存寿命 过载 2.1.3.29 串联模型 2.3.1.16 耗损 2.1.3.12 2.1.3.39 递减失效率 耗损失效率 2.1.3.41 2.1.3.24 电迁移 合格判定数 2.2.2.17 对数正态分布 2.2.1.36 2.1.3.40 恒定失效率 2.3.2.1 环境条件 2.2.2.27 2.2.1.40回归分析 二项分布 2.1.2.4 ###+ 2.2.1.28基本可靠性 方差 2.1.3.35几何平均值 2.2.1.25 菲特 2.1.3.19计量检验 2.2.2.12 分裂 2.2.2.11 分配 2.3.1.9计数检验 23
GB/T38187一2019 2.1.2.14 继发性失效 2.3.2.17耐久性 寄生电路 2.1.3.30拟合优度 2.2.2.28 加速寿命试验 2.4.1.3 检验 2.2.2.10 检验批 2.2.2.2批 2.2.2.1 2.2.2.4 鉴别比 2.2.2.32批不合格率 降额 2.3.1.13批容许不合格品率 2.2.2.5 接收/拒收试验 2.2.2.15批质量 2.2.2.3 接收概率 2.2.2.16疲劳 2.1.3.13 接收质量限 2.2.2.18偏差极限 2.2.2.14 均值 2.2.1.22偏倚 2.2.2.13 均值 2.2.1.24平均检出质量 2.2.2.8 平均检出质量上限 2.2.2.9 平均失效间隔工作时间 2.1.3.48 2.1.2.3 可靠性 平均失效前工作时间 2.1.3.47 2.2.1.21 可靠性函数 2.1.3.53 平均寿命 可靠性工程 2.3.1 1.2 平均维修间隔时间 2.1.3.50 可靠性预计 2.3.1.3平均无故障工作寿命 2.1.3.54 可靠性增长试验 2.4.1.10平均修理时间 2.1.3.49 2.1.2.10 可维护性 可信性 2.1.2.1 可修理性 2.1.2.12期望值 2.2.1.23 可用时间 2.1.3.43器件 2.1.1.6 可用性 2.1.2.13潜在故障 2.3.2.14 侵蚀 2.1.3.25 屈服 2.1.3.23 老化 2.1.3.9 2.1.3.1 缺陷" 老练 2.1.3.8 缺陷件 2.1.3.2 累积分布函数 2.2.1.19 缺陷率 2.1.3.3 理化不稳定性 2.1.3.7 2.2.2.6 连续抽样方案 裂缝 2.1.3.18热疲劳 2.1.3.20 裂纹 2.1.3.17 人机工程学 2.3.1.1 零件 2.1.1.2 2.3.2.2 人为因素 任务可靠性 2.1.2.5 M 任务剖面 2.3.1.4 面包板模型 2.3.1.17 任务时间 2.1.3.45 模型 2.3.1.14 冗余 2.3.1.6 + 2.1.3.11 磨损 2.1.3.22 蠕变 软错误 2.1.3.27 内因失效 2.3.2.13 24
GB/38187一2019 筛选试验 2.4.1.8系统 2.1.1.9 2.1.2.18 设计完整性 2.3.1.5系统效能 2.2.1.6 生产方风险 2.2.2.31显著性差异 生存函数 2.2.1.20显著性水平 2.2.1.7 2.1.2.15相关系数 2.2.1.34 生存性 2.2.1.33 失效 2.1.3.31相关性 失效机理 2.3.2.5修理可靠性 2.1.2.8 失效率 2.1.3.33 失效模式 2.3.2.3 2.4.1.1 严酷度 2.3.2.8 失效试验 失效影响 2. 3 .2.4严重缺陷 2.1.3.5 2.2.2.30验收抽样方案 2.2.2.7 使用方风险 样本 2.2.1.2 2.1.2.7 使用可靠性 首次失效 2.1.3.36 -致性 2.2.1.5 寿命试验 2.4.1.2应力 2.3.1.10 2.1.3.6应力释放 2.3.1.12 受力缺陷 2.1.3.51 属性测试 2.4.1.11有用寿命 随机变量 2.2.1.11有源元件 2.1.1.5 随机事件 2.2.1.9余量测试 2.4.1.12 2.1.3.38 随机失效 2.3.2.18浴盆曲线 2.1.2.11 随机性 2.2.1.8预防性维修 随机样本 2.2.1.10元件 2.1.1.3 原发性失效 2.3.2.16 2.2.2.26 原假设 统计控制 2.2.2.19运行完好性 2.1.2.16 统计量 2.2.1.3 统计模式 2.2.2.20 2.1.3.10杂质 2.1.3.15 退化 在编时间 2.1.3.42 早期失效 2.1.3.37 2.1.3.46 外观缺陷 2.1.3.4占空比 外因失效 2.1.3.16 2.3.2.12针孔 危害性 2.3.2.6正态变量 2.2.1.12 2.3.2.7正态分布 2.2.1.35 危害性分析 2.1.3.34 2.2.1.37 危险率 指数分布 威布尔分布 2.2.1.38指数模型 2.4.1.4 维修性 2.1.2.9置信区间 2.2.1.32 污染物 2.1.3.14 中位数 2.2.1.26 2.2.2.23 无源元件 2.1.1.4中心线 25
GB/T38187一2019 众数 2.2.1.27I型极值分布 2.2.1.41 装置 2.1.1.7型极值分布 2.2.1.42 紫疫 2.1.3.21粒子引起的软错误 2.1.3.28 自由度 2.2.1.30OC曲线 2.2.2.21 总体 2.2.2.24 2.2.1.1c图 2.2.2.25 x控制图 英文对应词索引 acceleratedlifetest 2.4.1.3 2.2.2.15 accept/rejeettest 2.2.2.17 acceptaneenumber 2.2.2. 18 acceptancequalitylimit acceptaneesammplingplan 2.2.2.7 2.2.2.16 acceS 2.1.1.5 tn 2.3.1.7 2.1.3.42 2.1.3.9 2.3.1.9 allocation aphaparticeindcedsofterrors 2.13.28 2.3.2.1 ambientcOndditions 2.2.2.8 AOO 2.2.2.9 A0Q1 2.3.1.9 app0rti0nment 2.4.1.6 arheniISaccelerationfactor 2.4.1.5 arrheniusmodel attributetest 2.4.1.11 availability 2.1.2.13 2.2.2.8 averageoutgoingquality averageoutgoingqualitylimit 2.2.2.9 eliabilitsy 2.1.2.4 basic 2.1.3.38 bathtubcurve bias 2.2.2.13 binomialdistribution 2.2.1.40 26
GB/38187?2019 breadboardmodel 2.3.1.17 2.1.3.8 bur-in 2.2.2.24 cchart 2.2.1.19 CDF 2.2.2.23 enterline 2.1.3.40 2.2.1.31 yariation 2.1.1.3 HOI componentstress 2.3.1.11 2.2.1.32 cOnfidienceinterVa 2.2.1.5 consisteney failurerate 2.1.3.40 srisk 2.2.2.30 2.1.3.14 c0ntamination 2.2.2.6 inuoussamplingplan orreetivecoefficient 2.2.1.34 2.2.1.33 c0rrelati0n 2.1.3.25 r0de 2.1.3.26 cOr`r0S1On 2.1.3,4 ieiect 2.1.2.17 c0st-effectiveness 2.1.3.18 crack 2.1.3.17 crazIng 2.1.3.22 creep 2.1.3.5 criticaldefect eriticality 2.3.2.6 eriticalityanalysis 2.3.2.7 2.2.1.1g cumulatiedistributionfunction 2.3.2.11 cutset decreasingfailurerate 2.1.3.39 2.1.3.1 defect 2.1.3.2 defeetive degradation 2.1.3.10 2.2.1.30 degreesoffreedom 2.2.,2. 14 deltalimits dependability 2.1.2.1 2.3.1.13 derating 27
GB/T38187?2019 2.3.1.5 desigadegquacy 2.1.1.6 device discriminationratio 2.2.2.32 2.1.3.19 diSS0ciatiOn 2.1.3.44 downtime durability 2.1.2.14 2.1.3.46 dtyegyele E 2.1.3.37 earlylifefailure eleetromigrationm 2.1.3.24 2.3.2.1 enyironentalcOnditions 2.2.1.23 I2 tation 2.2.1.22 exponentialdistribution 2.2.1.37 2.4.1.4 e%ponentialmodel eyringmodel 2.4.1.7 2.1.3.31 failure failureeffect 2.3.2.4 2.3.2.5 faluremechanmISm 2.3.2.3 failurem0de 2.1.3.33 failurerate fatigue 2.1.3.13 2.1.3.32 2.3.2. 10 faulttreeanalysis 2.13.35 forceddefect 2.1.3.6 2.1.3.15 foreignmaterial 2.3.2.10 FTA functionfailure 2.3.2.15 2.2.1.39 gammadistribution Gaussiandistribution 2.2.1.35 2.2.1.25 geometricmean 2.2.2.28 g00dnessoffit 2.1.3.34 hazardrate 28
GB/38187?2019 2.3.1.1 humanengineering 2.3.2.2 humanfaetors 2.1.3.41 inereasingtailurerate 2.3.2.12 inducedfailure failure 2.3.2.13 2.1.2.6 inhereI 2.1.3.36 iinitialfailure 2.2.2.10 inspection inspeetiobyattributes 2.2.2.11 2.2.2.12 inspectionbyVariableS 2.2.2.2 inspeetionlot installation 2.1.1.7 2.1.1.1 item 2.3.2.14 latentfailure ifetest 2.4.1.2 2.2.1.36 lognormaldistribution 2.2.2.1 lot lotquality 2.2.2.3 2.2.2.4 lotrejectrate 2.2.2.5 lottoleracepercentdefective LRR 2.2.2.4 LTPD *#*#*#*#* 2.2.2.5 2.1.2.9 maintainaility 2.4.1.12 margintest 1ean 2.2.1.22 2.2.1.24 Te2I 2.1.3.53 mean 2.1.3.54 mean failures 2.1.3.48 e operatingtimebetweenfailures 2.1.3.50 tlmme malntenance 2.1.3.47 0per"atingtie 2.1.3.49 meanrepairtime 2.2.1.26 median missionprofile 2.3.1.4 missionreliability 2.1.2.5 29
GB/T38187?2019 2.1.3.45 missiontime m0de 2.2.1.27 2.3.1.14 model 2.1.3.48 MTB MTBM 2.13.50 2.1.3.47 normaldistribution 2.2.1.35 2.2.1.12 normalvariable 2.2.2.26 nullhypothesis 2.2.2.21 0Ccurve operatingcharacteristie 2.2.2.21 2.1.2.16 OperatiOnalreadineSS 2.1.2.7 0perati0nalreliabilit 2.1.3.29 0verstreSS 2.3.1.15 paralelm0del 2.1.1.2 par 2.1.1.4 passiveelement 2.1.3.3 percentagedefective physiochemicalinstabilit 2.1.3.7 2.1.3.16 2.2.1.1 2.3.1.3 2.1.2. 1m 2 2.3.2.16 2.2.1.17 uncti0n 2.2.1.14 2.2.1.15 uncti0n 2.2.1. .16 asS 2.2.1.18 paper 2.2.1.13 2.2.2.22 processaverage prodeer'srisk 2.2.2.31 2.1.3.21 purpleplague 2.2.1.9 randoeyent 30
GB/38187?2019 randomfailure 2.3.2.18 2.2.1.10 randomsample randomVariable 2.2.1.11 2.2.1.8 2.3.1.6 2.2.2.27 Nin 2.3.2.23 2.1.2.3 2.3.1.2 engineering 2.2.1.21 function 2.4.1.10 grOwthtest 2.1.2.8 reliabilitywithrepai 2.1.2.12 repairabilit risk 2.2.2.29 risk 2.3.2.9 prioritynumber 2.1.2.2 safety 2.2.1.2 Sample 2.4.1.8 screeningtest 2.3.2.17 secondaryfailure model 2.3.1.16 SerIeS 2.1.2.10 Seryiceabilit 2.3.2.8 leyel 2.2.1.7 signifieaneelevyel 2.2.1.6 significance 2.1.3.30 Sneakcircuit s0f 2.1.3.27 T 2.2.1.29 standard 2.3.1.8 statistic 2.2.1.3 2.2.2. 19 statisticalcontrol statistiealmodel 2.2.2.20 2.4.1.9 steDstreSstest 2.1.3.52 storage 2.3.1.10 stress stressrelief 2.3.1.12 2.1.1.8 subsystem 2.1.2.15 survivability survivorfunction 2.2.1.20 2.1.1.9 system 31
GB/T38187?2019 effeetiveness 2.1.2.18 systemm 2.4.1.1 testofailure thermmalfatigue 2.13.20 2.2.1.41 typeIextremevaluedistributiom 2.2.1.42 typeI extremeValuedistribution 2.1.3.43 uptime usefullife 2.1.3.51 2.2.1.4 Variable 2.2.1.28 Variance wear 2.13.11 2.1.3.12 Vear0ut weibulldistribution 2.2.1.38 Xbareontrolehart 2.2.2.25 2.1.3.23 yield 32
汽车电气电子可靠性术语GB/T38187-2019解读
一、前言
GB/T38187-2019是在原有GB/T38187-2016标准的基础上修订而成。该标准适用于汽车电气电子系统、部件和设备的设计、试验、验证、生产和维修等领域。标准内容包括术语、定义、分类、等级、要求等方面。下面，我们将对该标准的主要内容进行详细介绍。
二、标准术语
GB/T38187-2019共收录了158个术语，其中新增37个，修改47个，删除11个。这些术语涉及到了汽车电气电子系统、部件和设备的各个方面，如信号、电源、传感器、控制器等。
三、术语定义
GB/T38187-2019对每个术语都进行了详细的定义，以便于标准在实际应用中能够被准确理解和使用。例如，在该标准中，“故障”被定义为“系统或部件不符合其规定功能要求的状态或行为”，而“失效”被定义为“不再满足其规定的性能要求的状况或现象”。
四、术语分类
GB/T38187-2019根据术语的性质和用途，将其分成了五类：基本术语、一般术语、性能术语、设计术语和试验术语。这样的分类有利于术语的整理、管理和使用。
五、术语等级
GB/T38187-2019根据术语的重要程度和使用频率，将其分成了三个等级：A、B、C。其中，A级术语是必须掌握和使用的，B级术语是比较重要但不是必须的，C级术语则是次要的或者只在特定情况下使用的。
六、术语要求
GB/T38187-2019对术语的使用提出了一些具体要求，如术语应字典式使用，不能随意创造新的术语等。这些要求有助于统一术语的使用，减少误解和歧义。
七、结论
GB/T38187-2019标准的发布，对于规范汽车电气电子领域的术语和定义，保证了相关产品的可靠性和安全性，具有重要的现实意义。
