GB/T15022.8-2017
电气绝缘用树脂基活性复合物第8部分：环氧改性不饱和聚酯真空压力浸渍(VPI)树脂
Resinbasedreactivecompoundsusedforelectricalinsulation—Part8：Epoxymodifiedunsaturatedpolyestervacuumpressureimpregnation(VPI)resin
- 中国标准分类号（CCS）K15
- 国际标准分类号（ICS）29.035.99
- 实施日期2018-04-01
- 文件格式PDF
- 文本页数6页
- 文件大小423.44KB
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电气绝缘用树脂基活性复合物第8部分：环氧改性不饱和聚酯真空压力浸渍(VPI)树脂
国家标准 GB/T15022.8一2017 电气绝缘用树脂基活性复合物 第8部分:环氧改性不饱和聚酯真空压力 浸溃(VPI)树脂 Resinbasedreaetivecompoundsusedforeleetriealinsulation- Part8:Ep0Xymodifiedunsaturatedpolyestervacuumpressure impregnation(VP)resin 2017-09-29发布 2018-04-01实施 中华人民共利国国家质量监督检验检疙总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB;/T15022.8一2017 电气绝缘用树脂基活性复合物 第8部分:环氧改性不饱和聚酯真空压力 浸债(VPI)树脂 范围 GB/T15022的本部分规定了电气绝缘用环氧改性不饱和聚酯真空压力浸溃(VPD)树脂的要求,试 验方法、检验规则及包装、标志、贮存和运输
本部分适用于电气绝缘用环氧改性不饱和聚醋真空压力浸溃(VPI)树脂
注:环氧改性不饱和聚酯真空压力浸溃(VPI)树脂是由高纯度环氧改性不饱和聚酯,配合新型改性固化剂、促进剂、 活性交联剂而制成的单组分浸清树脂 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
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件
GB/T1981.2一2009电气绝缘用漆第2部分;试验方法 GB/T1028一1999测定浸请剂对漆包线基材粘结强度的试验方法 电气绝缘用树脂基话性复合物第2部分;试验方法 GB/T15022.22007 GB/T15223一2008塑料液体树脂用比重瓶法测定密度 要求 本产品应符合表1的要求
表1环氧改性不饱和聚酯真空压力浸溃(VPI)树脂的要求 序号 性 单 位 能 要求 外观 淡黄色透明液体,无机械杂质 黏度[涂-4黏度计,(23士1)C 30一60 酸值(以KOH计 mg/g 8 密度 g/cm 1.04士0.03 厚层化能力[135士2)c2 不差于S,U,均匀 固化中的挥发分(L40士2)/2h 10 凝胶时间C试管法.35士2T min 5一20 无铜绿 漆和饷的反应 工频电气强度 23士l) >25 MV/m >22 23士1)浸水24h后 155士2)C >18
GB/T15022.8一2017 表1续 单 位 要 序号 性能 求 体积电阻率 >1.0×10 23士1)e 10 Qmm 23士l)浸水24h后 >1.0×10 155士2) 1.0×1o 习 介质损耗因数 % (23士1)C 1 155士2)C 3 1) 粘结强度[螺旋线圈法.(23士1 100 13 漆在密闭容器中的稳定性[闭口法,(60士1)C/96h] 黏度增长倍数 长期耐热性 >155 温度指数 试验方法 4.1外观 按GB/T1981.2一2009中5.1.1的规定测定
4.2黏度 按GB/T15022.2一2007中4.3的规定测定,其中黏度计为涂-4黏度计
4.3酸值 按GB/T1981.2一2009中5.5的规定测定
4.4密度 按GB/T152232008的规定测定
4.5厚层固化能力 按GB/T1981.2一2009中5.9的规定测定
4.6固化中的挥发分含量 按GB/T15022.2一2007中4.6的规定测定
凝胶时间 按GB/T15022.2一2007中4.14.1的规定测定
4.8漆和铜的反应 按GB/T1981.2一2009中5.12的规定测定
GB;/T15022.8一2017 4.9工频电气强度 按GB/T15022.2一2007中5.6.3的规定测定
其中试样制备:(130士2)C/h十(140士2)C/h十 170士2)C/8h,试样厚度为l.0mm士0.1mm. 4.10体积电阻率 按GB/T15022.2一2007中5.6.1的规定测定
其中试样制备同4.9,试样厚度为1.0mm士0.1mm
4.11介质损耗因数 按GB/T15022.22007中5.,6.2的规定测定
其中试样制备同4.9,试样厚度为1.0mm士0.1 mm
4.12粘结强度 按GB/T11028一1999中的方法B(螺旋线圈法)测定,采用温度指数不低于155的漆包绕组线作 其中试样制备条件同4.9
测定5个试样,结果取中值 底材
4.13漆在密闭容器中的稳定性 按照GB/T1981.22009中5.8的规定测定,采用密闭容器法,贮存温度为60C士2C,贮存时间 为96h
进行两次试验,测定试验后试样的粘度变化,结果取平均值
4.14温度指数 -007中5.4.4的规定测定,其中终点判断标准为弯曲强度降至初始值的50%. 按GB/T15022.2 检验规则 5.1每批树脂均应进行出厂检验或型式检验
5.2用相同的原材料、工艺和设备系统连续生产的树脂为一批
每批树脂应进行出厂检验,出厂检验 项目为表1中第1项、第2项、第5项、第6项
5.3型式检验项目为表1中第1项一第13项,每年至少进行一次,第14项为产品鉴定项目
有下列 情况之一时,一般应进行型式检验 生产设备、材料、工艺条件有较大改变,可能影响产品性能时; a 产品停产六个月后,恢复生产时 b c 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; d 质量监督机构提出进行型式检验要求时
5.4试样应从一批树脂中不少于包装桶总数5%的桶中抽取
若批量较小,试样应从至少3个包装桶 中抽取,若包装桶总数少于3桶,则应从每桶中抽取
抽取前应先将选中的包装桶内的树脂搅拌均匀 然后从中各取出500g,并对取出的树脂进行充分混合,之后再从中取出所需数量的树脂装在洁净干燥 的磨口瓶中作为试样
试样应在室温下保持4h后方可进行试验
5.5若有任何一项试验结果不符合要求,则应从该批树脂另外5%的桶中按5.4重新取样进行该项检 验,若结果仍不符合要求,则判定该批树脂为不合格品
5.6每批产品均应附有产品检验合格证
在用户有要求时,制造厂应提供型式检验报告
包装、标志,贮存和运输 6.1树脂应装在洁净而干燥的铁桶或塑料桶中,并密封好
容器的优先容积为;5L,l0L,20L,25L
GB/T15022.8一2017 和200 " 6.2桶上应标明:制造厂名称,产品型号及名称,制造日期或批号,毛重及净重,以及“小心轻放”等字样 和图示标识
6.3树脂应存放在清洁、干燥,通风良好,温度为低于25C的库房中 6.4树脂贮存在原密封容器中,从出厂之日起贮存期为在25C下为3个月
若贮存期超过3个月则 需进行型式检验,合格者仍可使用
6.5运输时应装载在有蓬的车船中,不得靠近火源、暖气和受日光直射
环氧改性不饱和聚酯真空压力浸渍(VPI)树脂的应用
电气设备中的电气绝缘是保障设备安全可靠运行的重要部件之一。而树脂基活性复合物则成为了现代电气绝缘材料的热门选择之一。其中，环氧改性不饱和聚酯真空压力浸渍(VPI)树脂是一种常见的树脂基活性复合物，其在电气绝缘领域得到广泛应用。
首先，VPI树脂具有优异的绝缘性能。由于其中含有多种活性组分，经过VPI工艺后可以形成致密的结构，从而提高绝缘电阻、耐电压和介电强度等绝缘性能指标。
其次，VPI树脂具有良好的机械性能。在VPI工艺中，树脂可以完全渗透到绝缘材料内部，从而提高其抗张强度和抗冲击性等机械性能。
此外，VPI树脂还具有优异的耐热性和耐化学性。在高温和恶劣环境下，VPI树脂能够保持稳定的性能表现，不易受到化学物质的侵蚀。
总之，GB/T15022.8-2017标准中对于电气绝缘用环氧改性不饱和聚酯真空压力浸渍(VPI)树脂的要求十分严格，其应用也越来越广泛，成为现代电气绝缘领域的重要组成部分。
