GB/T20933-2014
热轧钢板桩
Hotrolledsheetpile
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- 中国标准分类号(CCS)H44
- 国际标准分类号(ICS)77.140.60
- 实施日期2015-05-01
- 文件格式PDF
- 文本页数11页
- 文件大小368.83KB
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热轧钢板桩
国家标准 GB/T20933一2014 代替G汁20933-20o7 热轧钢板桩 Hotrolledsheetpile 2014-09-30发布 2015-05-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T20933一2014 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准代替GB/T209332007《热轧U型钢板桩》
与GB/20933一2007标准相比,主要变化 如下 -标准名称修改为“热轧钢板桩”; 修改了钢板桩的代号及其表示方法; 调整了U型钢板桩的规格; -增加了Z型与直线型钢板桩 修改了钢板桩尺寸、外形允许偏差; 修改了钢板桩的牌号和化学成分 补充了钢板桩取样位置的规定
本标准由钢铁工业协会提出
本标准由全国钢标准化技术委员会(sAc/Tc183)归口
本标准起草单位;马钢(集团)控股有限公司、河北津西钢铁集团股份有限公司、上海瑞马钢铁有限 公司、冶金工业信息标准研究院
本标准主要起草人:吴保桥、钱奕峰、赵一臣、李庆中,张卫斌、奚铁、刘宝石、龚庆华、王玉她、 于同仁
本标准历次版本发布情况 -GB/T209332007
GB/T20933一2014 热轧钢板桩 范围 本标准规定了热礼锻板桩的订货内容,分类,代号.尺寸,外形,重量及允许储差,技术要求,试验方 法、检验规则,包装,标志及质量证明书
本标准适用于堤防加固、截流围堰等防渗止水工程以及挡土墙、挡水墙、建筑基坑支护等结构基础 工程所用的热轧钢板桩(以下简称“钢板桩”). 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
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钢的成品化学成分允许偏差 GB/T222 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲婉磷钼酸重量法测定磷量 GB/T223.3 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青s分光光度法 GB/T223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二耕光度法测定铬量 GB/T223.13钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定饥含量 GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法钼试剂萃取光度法测定钥含量 GB/T223.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量 GB/T223.17 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烧光度法测定钛量 GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 B/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氧甲熔萃取光度法测定铜量 GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肪分光光度法 B/T223.40钢铁及合金锯含量的测定氯硕酚s分光光度法 GB/T223.53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB/T223.54钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量 GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚呻酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定泌磷钼蓝分光光度法和锄磷钼蓝分光光度法 GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.61 钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量 GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定猛量 GB/T223.64钢铁及合金含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T223.67 钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法 GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T223.71钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量
GB/T20933一2014 GB/T223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T223.76钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定饥量 GB/T223.79钢铁多元素的测定X-射线荧光光谱法(常规法 GB/T223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法 GB/T2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20066 总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法 GB/T20123 钢铁 低合金钢多元素的测定电感稠合等离子体原子发射光谱法 GB/T20125 低合金钢多元素含量的测定辉光放电原子发射光谱法(常规法) GB/T22368 订货内容 按本标准订货的合同或订单应包含下列内容 a)标准编号, 产品名称 b) e)牌号, 型号; d 交货长度 e) f 重量和数量; g其他特殊要求,如:特殊型号要求、特殊表面质量要求等
分类、代号 热轧钢板桩包括三类,具体品种及其代号如下 U型钢板桩代号为:PU
Z型钢板桩,代号为;PZ.
直线型钢板桩,代号为:PI
注:其中P为钢板桩英文(Pile)的首字母,U、Z、,1代表钢板桩戴面形状 尺寸,外形、重量及允许偏差 5 5.1尺寸及表示方法 5.1.1U型钢板桩、Z型钢板桩、直线型钢板桩的截面图示及标注符号分别如图1一图3所示
GB/T20933一2014 型 说明 w 有效宽度 H -有效高度; -腹板厚度 图1U型钢板桩截面图 说明: w -有效宽度; H -有效高度; -腹板厚度 图2飞型钢板桩截面图 说明 W -有效宽度; H -锁口总高度; -腹板厚度 图3直线型钢板桩截面图 5.1.2Z型钢板桩,直线型钢板桩,U型钢板桩的截面尺寸,截面面积,理论重量及截面特性参数应分别 符合表1表3的规定
GB/T20933一2014 表1Z型钢板桩截面尺寸,截面面积,理论重量及截面特性 单根材 每米板面 有效宽有效高腹板厚 型号 截面 惯性矩截面模 截面 惯性距 截面模 理论 理论 度W 度H 度! 宽度×高度 量w 面积 重量 量w 面积 重量 I I mm mm mm enm kg/m cm kg/m cm cm cm cm PZ575×260 575 260 8,8 74.0 58.1 8223 628 128.7 101.0 14300 1100 Pz575×26o 575 719 sT9 260 9340 16250 250 10.8 86.4 150,3 l18, PZ575×350 575 350 78.4 61.5 16100 92o 107.0 28000 9.2 136.3 1600 表2直线型钢板桩截面尺寸、截面面积、理论重量及截面特性 单根材 每米板面 有效宽有效高腹板厚 型号 截面 截面 理论惯性矩截面模 理论惯性距截面模 度W 度H 度! 宽度×高度 面积 重量 量w面积 重量 量w I mm mm mmm em" kg/m enm em kg/m cm cm cm 89 PI500×88 500 88 9.5 78.6 61.7 184 46 157.1 123.0 396 PI500×88 173.0 500 88 11.0 86.5 68.0 175 45 136.0 350 90 500 88 90.5 18o 45 181.0 142.2 PI500×88 12.0 71.1 360 90 PI500×88 500 88 12.7 93.5 73.4 18o 46 187.0 146.8 360 92 注:直线型钢板桩锁口拉伸力不得低于2000kN/m,最大值可达5000kN/m. 表3U型钢板桩截面尺寸、截面面积、理论重量及截面特性 每米板面 单根材 有效宽有效高腹板 型号 惯性矩截面校 截面 理论 截面 理论 惯性距截面模 度W 度H 度! 宽度×高度 量w 面积 重量 面积 重量 量w I Ix mm mm mm cm kg/m cm cm cm kg/m cm cm PU400×100400 100 10.5 61.18 48.0 1240 152 153.0 120.1 874o 874 PU400×X125 400 125 191.0 149.9 13.0 76,42 60.0 2220 223 16800 1340 PU400×170 400 170 15.5 96,.99 76. 4670 362 242.5 190.4 386002270 PU500×210 500 210 11.5 98.7 77.5 7480 527 197.4 155,0 2000 2000 PU500×210 500 210 15.6 1l1.0 87.5 8270 547 222.0 175.0 52500 2500 PU500×210 500 210 20.0 131.0 103.0 8850 562 262.0 206,063840 3040 PU500×225 225 153.0 11400 3820 7.6 500 120.1 680 306.0 240.2 86000 PU600×130 600 130 0.3 78,70 61.8 2110o 203 131.2 103.0 130001000 PU600×180 600 18o 13.4 103.9 81.6 5 220 376 173.2 136.0 32400 800 PU600×210 600 210 18.0 135.3 106.2 8630 539 225,5 177.0567002700 PU600×217.5 600 217.5 13.9 120.3 92.2 9100 585 200,6 153," 52420 2410
GB/T20933一2014 表3(续 单根材 每米板面 有效宽有效高腹板 型号 惯性矩截面极 惯性距截面模 截面 理论 截面 理论 度W 度H 度t (宽度×高度 面积 重量 量W、 面积 重量 量w Ix mm mm mm cm' kg/m cm cm cm kg/m cm m PU600×228 600 228 15.8 123.7 97.1 9880 580 206.1 161.8 61560 2700 PU600×226 600 226 19.0 145.0 114.0 11280 649 241.7" 190.0 2320 3200 408 PU700×200 700 200 9.0 84.0 65.l 5500 120,0 93.0 23000 1150 PU700×200 700 200 10.0 96.3 75.6 5960 437 137.6 108.0 26800 1340 700 507 PU700×220 220 9.7 98.6 77.4 7560 140,9 l10,633770 1535 5.1.3钢板桩通常定尺长度为12000mm
根据需方要求,也可供应其他定尺长度的产品(长度应大 于6000mm,并按500mm为最小单位进级),其交货长度应在合同中注明
尺寸,外形及允许偏差 5.2 钢板桩尺寸,外形的允许偏差应符合表4规定
根据需方要求,允许偏差也可按供需双方协议规定 执行
表4钢板桩尺寸,外形及允许偏差 单位为毫米 品种 允许偏差 U型钢板桩 Z型钢板桩 直线型钢板桩 十l0 有效宽度w 士4 200 士4.0 <300 士6.0 有效高度H >200 士5.0 >300 士7.0 士1.0 士1.0 10 腹板厚度 +1.5 0~l6 士1.2 士1.2 0.7 >16 士1.5 士1.5 十200 长度L 侧弯 S0.20%L S0.20%L. S0.20%L 翘曲 S0.20%1 S0.20%1 0.20%1 端面斜度 <外w <务w
GB/T20933一2014 表6(续 丽服强厦R 断后伸长率A 抗拉强度R 牌号 % N/mm N/mm 不小于 不小于 Q390P 390 490650 20 Q420P 420 520680 19 460 Q460P 550~720 6.4锁口形状 钢板桩的锁口形状应保证:打桩时易于相互咬合,拉拔时易于脱离
6.5表面质量 钢板桩不得有影响使用的扭转及变形
6.5.1 6.5.2钢板桩的表面不允许有影响使用的缺陷
若存在影响使用的缺陷,允许用砂轮等机械方法修磨 或焊补进行缺陷的清理或煤补 清理后的钢板桩截面尺寸必须在允许偏差范围内,经供需双方协商也可根据用途适当放宽此限制
清理处与原轧制表面的交界面应圆滑无棱角,且清理宽度不得小于清理深度的5倍
焊补应按下列规定进行: a)钢板桩的表面缺陷在焊补前应采取铲除或砂轮打磨等机械方法完全除净,然后进行堆焊修补
焊补后必须进行修磨,并保持与原轧制面一致
钢板桩的焊接外缘不得存在咬边及焊瘤
加强焊缝的焊坡高度应至少高于原轧制表面 1.5mm,用铲除或砂轮打磨等机械方法清理加强焊缝焊坡后,必须保证与原轧制表面同一 高度
焊补必须根据钢的牌号,采用适当的工艺进行
焊补前所去除缺陷的深度,必须小于被清理面公称厚度的30%;焊补面积必须小于钢板桩检 查面积的2%
试验方法 每批钢板桩的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表7的规定
7.1 表7检验项目,取样数量、取样方法和试验方法 取样数量 检验项目 取样方法 试验方法 序号 GB/T223,GB/T4336、GB/T20123、 化学成分 1/炉 GB/T20066 GB/T20125,GB/T22368 拉伸 8.3 GB/T228.1 尺寸,外形 逐根 量具 表面质量 逐根 目视
GB/T20933一2014 7.2钢板桩相关尺寸测量应按以下方法 有效宽度W尺寸测自钢板桩两端锁口中心点间的距离(参见图1图3); a bU型钢板桩及乙型钢板桩有效高度H尺寸为锁口中心点至腹板上表面的高度差(参见图1、 图2),直线型钢板桩有效高度H尺寸测自两块钢板桩锁口连接表面的高度差(参见图3). 检验规则 8.1 检查和验收 钢板桩由供方技术质量监督部门进行
8.2 组批规则 钢材应成批验收
每批应由同一牌号,同一炉号,同一规格,同一轧制制度的钢材组成,每批重量不 大于60t
允许同一牌号,同一冶炼和浇注方法,不同炉号组成混合批但每批不得多于6个炉号,各炉号的含 碳量之差不应大于0.02%,含缸量之差不应大于0.15%
8.3取样 8.3.1钢板桩的拉伸等试样,应沿钢板桩轧制方向按图4所示位置进行样坯切取
U型钢板桩 b)Z型钢板桩 直线型钢板桩 图4钢板桩取样部位示意图 8.3.2钢板桩的制样方法按GB/T2975执行
8.4复检与判定 8.4.1如初验不合格,可采用以下两种方法之一进行复验 a)从同件产品上另取双倍试样进行该不合格项目的复验
如复验结果都合格,则该批产品合格
若复验结果仍有一个试样不合格,则该件产品报废;但此时应从同一批产品中另抽取两件产品 各取一个试样进行复验
复验结果若有一个不合格,则该批产品为不合格品
直接从同一批产品中另抽取两件产品各一个试样进行该不合格项目的复验
复验结果若有 一个不合格,则该批产品为不合格品
8.4.2供方有权对不合格批的产品逐根取样检验,合格者仍可交货
包装、标志及质量证明书 钢板桩可打包成捆交货也可单根交货
成捆交货的钢板桩应符合表8的规定
GB/T20933一2014 表8钢板桩成捆交货的包装规定 捆扎道次 每拥重量 同捆长度差 包装类别 kg 长度 l0m m 二5000 无限定 9.2除上述规定外,钢板桩的包装、标志及质量证明书应符合GB/T2101的规定
热轧钢板桩GB/T20933-2014标准解读
热轧钢板桩是一种常用的基础设施建设材料,广泛应用于建筑、水利、交通等领域。为了保证热轧钢板桩的质量和安全性,我国制定了GB/T20933-2014标准,该标准主要涉及到热轧钢板桩的规格、材质、技术要求、检验方法等方面。
标准范围
GB/T20933-2014标准适用于热轧钢板桩的设计、生产、施工和检验。其中,所涉及的热轧钢板桩包括U型钢板桩、Z型钢板桩、直角型钢板桩等。
材质要求
热轧钢板桩的材质要求非常严格,主要包括化学成分、力学性能、表面质量等方面。其中,化学成分应符合相关要求,力学性能需要满足强度、延展性、冲击韧性等多项指标。
技术要求
热轧钢板桩的生产过程中需要严格控制各项技术要求,如轧制工艺、冷却方式、表面处理等。其中,表面处理是保障钢板桩质量的关键环节之一,需要采用适当的工艺和药剂,确保表面光洁度和防腐性。
规格要求
热轧钢板桩的规格要求非常重要,需要考虑到结构设计、施工方便性等多方面因素。在选择规格时,需要根据实际需要进行合理搭配,同时还需要注意长度精度和弯曲度等方面的要求。
检验方法
热轧钢板桩的检验是保证产品质量的关键环节。检验内容包括外观质量、尺寸偏差、机械性能等方面。在检验过程中,需要严格按照相关标准执行,确保检验结果准确可靠。
结论
GB/T20933-2014标准的实施,有助于规范热轧钢板桩的生产、施工和检验,保证了产品的质量和安全性。同时,也为企业提供了可行的质量管理指导,促进了热轧钢板桩行业的健康发展。