非发酵豆制品生产管理规范

非发酵豆制品生产管理规范

国家标准 GB/T29876一2013 非发酵豆制品生产管理规范 Criterionofprudueingman#ementtonon-ftermetedbeupruduets 2013-11-12发布 2014-04-30实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T29876一2013 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由商业联合会提出并归口 本标准起草单位;深圳市福荫食品有限公司,杭州华源豆制品有限公司、上海清美绿色食品有限公 司、南京雨润食品有限公司、杭州豆制食品有限公司、商业联合会、北京市豆制品协会 本标准主要起草人:林榆生、戚亚江、张美玲、田英刚、汪生建、徐康、刘振宇
GB/I29876一2013 非发酵豆制品生产管理规范 范围 本标准规定了非发酵豆制品生产管理的术语和定义、总则,文件要求,原辅料要求、厂房与设施,生 产设备、人员的要求及管理,卫生管理生产过程管理质量管理和标识等要求 本标准适用于非发酵豆制品生产企业的生产管理 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB1352大豆 GB2760食品安全国家标准食品添加剂使用标准 GB5749生活饮用水卫生标准 l87718食晶安全国家标准预包装食晶标签通则 GBl4881食品企业通用卫生规范 质量管理体系 GB/T190012008 要求 食品召回管理规定(国家质量监督检验检疫总局第98号令 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 非发酵豆制品n-termentedheupdts 以大豆和水为主要原料,经过制浆工艺,凝固(或不凝固),调味或不调味等加工工艺制成的产品 [GB/T22106一2008,定义3.1] 总则 企业应建立有效的质量管理体系,并形成文件,加以实施和保持,并予以持续改进 4.2企业应确定非发醉豆制品质量管理体系的范围 该范围应规定所涉及的产品或产品类别生产过 程和生产场所 4.3企业应 识别、评估、预防及控制产品对消费者健康有可能产生的特定危害 a b)监视、评价、防范在已放行产品中有可能产生的特定危害 在保障产品食用安全所需的全过程范围内,做好与危害预防、控制、防范过程有效性相关的信 息在企业内外的沟通 D 实施必要的措施,以验证并保证特定危害的预防、控制和防范过程的持续有效性 企业应确保对任何影响产品符合非发酵豆制品生产要求的外包过程实施控制,并在质量管理体系
GB/T29876一2013 中加以识别和验证 文件要求 1 5. 原则 企业应建立下列文件 a)非发酵豆制品生产管理体系的方针和目标应形成文件; b企业为确保非发醉酵豆制品生产管理体系有效建立、实施和更新所需的文件 e)非发酵豆制品生产的程序文件; 非发酵豆制品生产过程所需的记录 d 5. 2 质量管理手册 企业应编制和保持质量管理手册,质量管理手册包括 a)质量管理体系的范围,包括任何删减的细节和正当的理由 b 为质量管理体系编制的形成文件的程序或对其引用; 质量管理体系过程之间的相互作用的表述 e) 5.3文件控制 非发酵豆制品加工质量管理体系所要求的文件应予以控制 记录是一种特殊类型的文件,应依据 5.4的要求进行控制 应编制形成文件的程序,以规定以下方面所需的控制: a 文件需经企业负责人批准后发布,实施,以确保文件的准确、,完善及可操作性; 必要时对其进行评审与更新,并再次批准、发布; b e记录文件更改的原因和证据; d)确保文件的更改和现行修订状态得到识别 确保在使用时可获得适用文件的有关版本 f 确保文件保持清晰、易于识别; g)确保与非发酵豆制品质量管理体系相关的外来文件得到识别,并控制其分发; 防止作废文件的使用,对需保留的作废文件进行适当的标识 h 记录控制和管理 5. .4.1应建立并保持记录,以提供符合要求和非发酵豆制品加工质量管理体系有效运行的证据 记录 应保持清晰、全面,准确、易于识别和检索 应编制形成文件的程序,以规定记录的标识、贮存,保护检 索,保存期限和处置所需的控制 5. .4.2工厂所有记录管理应由执行人和负责人签名 记录应以真实,及时,填写规范为原则,不得随意 更改,确需更改时应由更改人签名确认 5.4.3所有生产和质量管理记录应由生产和质量管理部门进行审核,以确定该作业是否符合规范;检 查中发现异常应及时处理 5.4.4质量管理记录应以提供正确的判断或可追溯为依据 所有记录按有关规定进行保存 原辅料要求 6.1原料 6.1.1大豆应符合GB1352的规定
GB/T29876一2013 6.1.2水应符合GB5749的规定 6.2辅料 应符合相关的国家标准或行业标准的规定 6.3食品添加剂 6.3.1食品添加剂的质量应符合相关的国家标准或行业标准的规定 6.3.2食品添加剂的使用范围和使用量应符合GB2760的规定 厂房与设施 应符合GB14881的规定 生产设备 8.1配置 根据加工各类非发酵豆制品的生产工艺要求,应配备相应的生产加工设备 8.2检验、检测和计量设备 根据非发酵豆制品生产检验的需要,应配置相关的检验、检测和计量仪器设备 8.3安全与卫生 所有的机械设备、工具、管道等与物料接触面的材质应符合食品卫生要求,并易于检查,便于拆卸和 清洁消毒 人员的要求及管理 9.1人员的要求 应有生产,质量及卫生的专职(或兼职)管理人员 9. 1. 质量管理负责人应有独立行使职权 2 生产管理,质量管理负责人和卫生专职管理人员应具备相关专业学历或经过相关专业培训 9.1.3 检验人员应具备专业检验资格和相应的检测技能 9.2人员管理 人员的能力 9.2.1 生产操作人员应具有从事非发酵豆制品生产的基本知识和加工工艺的技能 9.2.1.1 9.2.1.2生产管理人员应熟悉非发酵豆制品生产过程,具备生产管理能力 9.2.2人员的健康和卫生要求 应按GB14881的有关规定执行
GB/T29876一2013 9.2.3人员培训 9.2.3.1企业应制定年度业务培训计划,组织各部门负责人和从业人员参加各种岗前和在职培训及有 关专业知识的学习,并建立培训档案 9.2.3.2从事非发酵豆制品生产的操作人员应经岗前从业培训,生产监管的人员应在非发酵豆制品加 工技术及其相关的专业知识领域受到过适当培训 10卫生管理 10.1应符合GB14881的规定 10.2应有污水处理系统 10.3 废弃物应委托有资质的专业单位(或符合相关条件的组织)妥善处理 11生产过程管理 总体要求 11.1 1.1.1产品生产前应确认或制定产品加工工艺(含关键控制环节)、操作规程、产品配方,产品质量标 准和检验规则,并形成文件加以控制 1.1.2根据加工工艺要求,确定关键控制环节,对生产过程实施控制,并有过程控制记录 11.1.3产品应预包装,根据产品特性,需要冷藏的产品应实行冷链化配送 11.2生产工艺流程和关键控制环节 11.2.1豆浆类 11.2.1.1生产工艺流程 大豆除杂-浸泡--磨制-分离-煮浆-调制-杀菌-冷却-灌装 1.2.1.2关键控制环节 关键控制环节如下: a)原料除杂霉豆和杂质等); b 煮浆(控制脉酶); e杀菌 11.2.2豆腐类 11.2.2.1生产工艺流程 制浆一点浆压制成型(注或装盒)一杀菌--冷却--冷藏 11.2.2.2关键控制环节 关键控制环节如下 杀菌; a b 冷藏
GB/T29876一2013 11.2.3豆腐干类 1.2.3.1生产工艺流程 制浆一点浆一压制脱水一切制再加工(白货除外)-一包装-一灭菌-冷却-冷藏或不冷藏 11.2.3.2关键控制环节 关键控制环节如下 a)制浆 灭菌; b c)冷藏(需冷藏的产品 11.2.4腐竹类 11.2.4.1生产工艺流程 制浆-保温揭膜-干燥或不干燥一包装-一冷藏或不冷藏 1.2.4.2关键控制环节 关键控制环节如下: a制浆， 未经干燥产品冷藏 b 11.3设备的保养和维修 11.3.1严格执行设备操作规程,出现故障及时排除 1.3.2做好设备的日常维修和保养工作 设备应有使用维护和保养记录 11.3. 3 1 质量管理 12.1原辅料的采购 12.1.1应制定原辅料、食品添加剂,包装材料等的采购标准,制定过磅、取样、检验,判定、审核、领用等 作业程序,并切实执行 应选择有资质的原辅料供应商 采购的原辅料,食品添加剂应符合相关国家标雅或行业标准 12.1.2 或经备案的企业标准 对供应商和外包方的选择应符合GB/T19001一2008中7.4的要求 12.1.3应根据采购合同规定进行原料接收,验证供方有效资质及货物的检验报告,进行必要的验证 12.2加工过程 12.2.1生产企业应依据产品生产流程中的危害性分析与危害性评估结果,确定质量关健控制点,并制 定控制标准与控制措施 12.2.2详细制定质量关键控制点的检验项目、检验标准、检验频次、抽样及检验方法等,严格执行并 记录 12.3产品 12.3.1详细制定产品的规格、检验项目、检验标准,抽样及检验方法
GB/T29876一2013 12.3.2产品应逐批抽取代表性样品实施检验分析,检验项目应不低于产品的出厂检验要求 检验结 果应填写"检验报告"单,不合格品应按照质量管理手册中的相关事项处理 12.4贮存 12.4.1原辅料、半成品和成品储存应防霉、防虫、防鼠,并分类明码存放,容量应与生产能力相适应;原 辅料的储存应防潮 12.4.2应按照产品的储藏温度要求设置常温或低温库,并对温度进行监控和记录 12.4.3存放的物品应定期检查,发现异常应及时处理 12.4.4仓库出货顺序应按“先进先出”的原则,并对外观品质进行检查 包装破损的产品,应重新检验 合格后方可出货 12.45有毒、有害物品或其他易腐、易燃品以及可能引起串昧等的物品应单独存放,专人管理 12.5运输 成品装运前应对进出货用的容器、车辆等运输工具进行卫生检查 运输工具应无污染,无虫 12.5.1 害,无异味 禁止其他物品与半成品或成品 一起运输 12.5.2应避免日光直射,雨淋和撞击,根据产品的特性,应采用冷藏车配送 12.6售后服务 应建立产品售后管理制度,对顾客提出的书面或口头意见、投诉,企业应立即追查原因,妥善 12.6.1 处理 12.6.2应按《食品召回管理规定》制定并执行产品的召回制度 1 标识 13.1预包装定量食品的标签应符合GB7718和国家相关规定的要求 13.2批号管理;应在外包装上以明码或暗码表示生产批号,以利仓储管理及成品可追溯作业.

非发酵豆制品生产管理规范GB/T29876-2013

1.前言

《非发酵豆制品生产管理规范GB/T29876-2013》是国家标准化管理委员会于2013年发布的标准文件，该标准规定了非发酵豆制品的生产过程、质量控制、检验等方面的要求。本标准的实施可以有效地提高豆制品企业的生产效率和产品质量，推动行业发展。

2.适用范围

本标准适用于制造及销售各种非发酵豆制品的生产企业。

3.术语和定义

本标准中使用的术语和定义如下：

1. 非发酵豆制品：指大豆、绿豆、黑豆等非经过发酵处理的豆制品。
2. 原料：指制造非发酵豆制品所使用的各类食品原材料。
3. 生产工艺：指制造非发酵豆制品的流程和方法。
4. 产品成分：指非发酵豆制品中各种物质的含量。

4.生产管理要求

豆制品企业应按照以下生产管理要求进行生产：

1. 原料采购：选用质量好、无农药残留、符合国家标准的食品原材料，建立供应商评价体系。
2. 生产计划：根据市场需求和企业实际情况，制定科学合理的生产计划，保证生产的连续性和稳定性。
3. 生产工艺控制：确保生产工艺操作规范，加强现场质量检测，对不合格产品及时处置。
4. 质量控制：建立健全的质量管理体系，加强产品外包装、生产卫生等方面的控制，确保产品安全。
5. 设备维护与保养：设立专人负责设备保养与维修，确保生产设备的正常运转。
6. 档案管理：建立健全的产品生产档案，记录整个生产过程中的各种数据和信息。

5.检验要求

豆制品企业应按照以下检验要求进行生产：

1. 原料检验：对进货的原材料进行必要的检验，包括外观、气味、含水量等指标。
2. 成品检验：对产品进行必要的化学、微生物等方面的检测，确保产品达到国家标准。
3. 自检：豆制品企业应实行自检制度，对生产过程中每个环节进行检测，并记录检测结果。
4. 外包检验：对产品外包装进行必要的检查，确保外包装符合国家标准。

6.结论

《非发酵豆制品生产管理规范GB/T29876-2013》的实施可以引导豆制品企业规范生产管理流程，确保产品质量和安全。豆制品企业应按照本标准的要求制定生产计划、落实生产工艺控制和质量控制等方面的管理措施，并建立完善的档案管理和自检制度，提升企业生产效率和产品质量。

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