石油海上数字地震采集拖缆系统第3部分：中央记录系统

石油海上数字地震采集拖缆系统第3部分：中央记录系统

国家标准 GB/T24261.3一2010 石油海上数字地震采集拖缆系统 第3部分:中央记录系统 Marineseismicdigitalstreamersystem Part3:Centralreeordingsystem 2010-09-02发布 2010-12-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T24261.3一2010 前 言 GB/T24261《石油海上数字地震采集拖缆系统》分为3个部分 -第1部分:水听器技术条件; 第2部分;水听器拖缆技术条件; 第3部分:中央记录系统 本部分为GB/T24261的第3部分 本部分的附录A是规范性附录 本部分由海洋石油总公司提出 本部分由石油仪器仪表专业标准化技术委员会归口 本部分起草单位;海洋石油总公司油田服务股份有限公司物探事业部,石油天然气集团东 方地球物理勘探有限责任公司西安物探装备分公司,石油工业仪器仪表质量监督检验中心,国土资源部 广州海洋地质调查局 本部分主要起草人于湛海、何国信、尹振国,张在陆、李佩昌,汉泽西,诸荣英,曹占全,、陈洁,韩晓泉 赵伟、连艳红
GB/T24261.3一2010 石油海上数字地震采集拖缆系统 第3部分:中央记录系统 范围 GB/T24261的本部分规定了石油海上数字地震采集拖缆中央记录系统(以下简称仪器)的组成、 要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存 本部分适用于仪器的制造、检验和质量评价 规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T24261的本部分的引用而成为本部分的条款 凡是注日期的引用文 件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本 部分 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2421.1电工电子产品环境试验概述和指南 GB/T15464仪器仪表包装通用技术条件 GB/T15479工业自动化仪表绝缘电阻、绝缘强度技术要求和试验方法 组成 仪器的组成包括 a)控制箱 b) 人机交互接口:PC机或工作站; 质量监控系统:QAQc工作站; c) 记录设备 d 绘图仪; e) 小型打印机 fD g)辅助设备包括;激发源同步系统 要求 环境条件 环境条件要求应包括 工作温度;10一40c; a b贮存温度:一40C70C; c)相对湿度:20%80% 4.2技术性能 4.2.1 仪器的技术要求应包括; 系统道容量的道数 a b测线能力的测线条数; 记录长度; c
GB/T24261.3一2010 d)记录格式:SEG格式或其他标准格式; e)辅助道;道数 f 磁带机数量及接口类型; g移动存储设备的接口:USB,并行口等; h绘图仪接口:并行口,Ver rsatec c或其他高速接口 数传能力:2ms采样时单条缆线采集最大道数 4.2.2基本功能要求应包括: 般参数设置功能; a b)观测系统设置功能SPS或OMNI或MESA标准文件的文件输人 采集功能:24位定点数据的采集和向32位IEEE浮点数据的转换 记录功能:记录参数设置和标准sCSI接口; 测试功能系统开机自检、仿真测试、仪器测试和在线测试 激发源控制、管理功能;根据施工要求可以对激发源进行控制 操作员班报设计功能;能够生成sPs或OMNI或MEsA标准格式的文件; & h数据回放功能:AGc,回放滤波、波形或变面积或显示功能 4.2.3激发源同步系统;同步误差不应大于1 mS 4.3外观要求 外观要求应包括 a)箱体或部件外表无划伤、裂纹或变形现象,涂覆层不应起泡、脱落,金属部件不应锈蚀; b) 所有操作开关、按键应灵活可靠,紧固件无松动,标志及指示灯应清楚， e)铭牌粘结牢固,字体应清晰端正 4.4安全要求 安全要求应包括 a)仪器外壳与交流电源供电线路之间的绝缘电阻应大于100Mn(1000VDC); b)工作环境应有防静电措施,地线安全可靠,防静电手环对地电阻1Mn一2M. 4.5可靠性要求 仪器平均故障间隔时间(MTBF)应不少于300h 4.6连续工作时间要求 仪器和水听器组合拖缆连续工作时间应不少于96h 试验方法 5.1环境条件试验 5.1.1试验设备 试验设备包括 密闭空间,降温和升温设备; 压力试验设备; 交流调压器 5.1.2工作温度试验 仪器工作温度试验方法 将被测仪器放置温度仓内,保持通电; a b)调节温度仓温度降至4.la)要求的下限温度10C,仪器达到热平衡后,恒温4h,仪器技术性 能试验见附录A 按A.3.1规定的方法对仪器进行通电测试,结果应符合4.2.2的相应 要求;
GB/T24261.3一2010 将温度仓内温度升至4.la)要求的上限温度40C,仪器达到热平衡后,恒温4h,按A.3.1规 定的方法对仪器进行通电测试,结果应符合4.2.2的相应要求 5.1.3贮存温度试验 仪器贮存温度试验方法 将放置仪器的温度仓内温度降至4.1b)要求的下限温度一40C,仪器达到热平衡后,恒温4h、 恢复至室温24h后,按A.3.1规定的方法对仪器进行通电测试,结果应符合4.2.2的相应 要求; b)将放置仪器的温度仓内温度升至4.lb)要求的上限温度+70C,仪器达到热平衡后,恒温4h， 恢复至室温24h后,按A.3.1规定的方法对仪器进行通电测试,结果应符合4.2.2的相应 要求 5.2技术性能测试 5.2.1仪器技术性能测试按A.3.1和A.3.2进行,并符合4.2.1和4.2.2的要求 5.2.2激发源同步系统性能测试按A.3.3的规定与仪器联调,工作正常,应符合4.2.3要求 5.3外观检查 用目测的方法检查,检查结果应符合4.3的要求 5.4安全性能试验 安全性能试验方法 a)按GB/T15479进行仪器绝缘电阻试验,试验结果应符合4.4a)的要求; b) 用多用数字表检测防静电设备接地电阻,测试结果应满足4.4b)的要求 5.5可靠性试验 推荐采用仪器和水听器组合拖缆组成系统,多机同时工作,对被试仪器按A.3.4进行测试,仪器平 均故障间隔时间(MTBF)应符合4.5的要求 5.6连续工作试验 仪器和水听器组合拖缆连接组成系统,按A.3.5的规定进行试验,试验结果应符合4.6的有关 要求 检验规则 出厂检验 6. 1 6. 1.1仪器应逐台按表1的规定要求进行检验 6.1.2仪器检验合格后,方准予出厂 6.2型式检验 仪器属下列情况之一者,应进行型式检验 6.2.1 新产品试制定型鉴定; a b)产品的结构、工艺、材料有较大改变,影响产品性能时; 产品停产两年以上恢复生产时; 出厂检验结果与上次型式检验有较大差别时; d e)国家或上级质量监督机构提出进行型式检验要求时 6.2.2型式检验应在合格产品中随机抽取,仪器数量为1台,进行连续工作试验时水听器组合拖缆工 作段不少于10%,至少为一条 仪器按表1规定的相关项目进行型式检验 6.2.3 6.2.4型式检验不通过时,应查明故障的原因 若为偶发性故障，经排除后可重新进行型式检验;若为 设计,制造质量问题,则判为产品型式检验不合格
GB/T24261.3一2010 表1仪器检验项目表 试验分类 检验项目 检验要求 试验方法 出 型 式 工作温度 4.la 5.l.2 贮存温度 4.1b) 5.l.3 技术性能 4.2 5.2 外观 4.3 5.3 安全 4.4 5.4 可靠性试验 4.5 5.5 连续工作试验 5.6 4,6 “o”表示可以不检项目 "表示应检项目 标志、包装、运输和贮存 标志 产品标志应有;制造厂(公司)名称地址、商标、出厂日期、执行标准、仪器型号、名称及编号 包装标志应有 仪器单件出厂时,应在包装箱上加标志 除标以产品名称,生产厂名及出厂日期外,包装标志应符 合GB/T191的规定 7.2包装 7.2.1产品标志应符合GB/T15464的规定 7.2. 单件出厂时,应用专用包装箱包装 2 7.2.3仪器随机文件应包括;合格证,使用说明书、安装图及相应的验收手册、装箱单和备附件清单 7.3运输 仪器适用于各种交通工具运输 运输中应避免剧烈振动,防潮防尘,且不应倒置 7.4贮存 仪器应贮存在通风、干燥,无腐蚀性气体的环境中 长期贮存应定期(不超过6个月)通电检查
GB/T24261.3一2010 附录A 规范性附录 技术性能试验 A.1适用范围 本规程适用于仪器的调试及检验 A.2测试大气条件 测试环境正常的试验大气条件按GB/T2421.1的规定执行,其条件为 温度:15C35C; a b)相对湿度;45%一75%; 大气压力:86kPa106kPa c .3 基本技术性能测试 A. A.3.1仪器性能自检测试 A.3.1.1系统开机自动诊断 以内置程序启动系统诊断,在屏幕上指示“通过”或“故障” A.3.1.2仿真数据采集和处理 仪器执行数据采集处理测试,即由程序控制输人已知的数字化的仿真信号脉冲和正弦波信号,检查 仪器采集、处理,记录和回放各系统的工作情况,并得到脉冲和正弦波的硬拷贝纸记录,由此判定仿真数 据采集和处理的正确性 同时对仪器的系统道容量,测线能力,记录长度、记录格式、辅助道数、数传能 力等各项性能及指标以及磁带机数量及接口、移动存储设备和绘图仪接口等接口性能进行检查 A.3.2系统性能测试 A.3.2.1测试条件 建立单线或多线排列,在道容量允许的范围内,选定系统采样率和采集道数 A.3.2.2系统功能检测 按A.3.1的方法,按菜单顺序检查以下功能 a) -般参数设置; b) 观测系统设置 采集功能" c d) 记录功能; e)测试功能; f 班报设计 g)处理" h 数据回放 A.3.2.3在线的例行测试 本测试项目主要用于系统在线的例行测试,连接仪器和水听器组合拖缆组成单线或多线排列系统、 按需要选择进行例行测试,将测试结果存于磁盘或直接打印 A.3.3激发源同步系统试验 在仪器距激发点一定距离的条件下,系统工作正常,检查激发源同步系统性能的可靠性及重复性
GB/T24261.3一2010 A.3.4可靠性试验 本试验主要用于仪器的可靠性试验 求取仪器的平均故障间隔时间MTBF)应按以下的方法 执行 可选取多台仪器在正常工作条件下同时进行试验; a b试验过程中,仪器应处于工作状态,每隔4h对被试仪器按A.3.2进行系统性能测试 当被试仪器发生故障时,应停止试验,排除故障,故障排除后,再重新投人试验 c d)累计所有被试仪器每次试验的无故障工作时间,即故障间隔时间依次为,e,,N;平均故 障工作时间按式(A.1)计算; MTBF A.1 式中: MTBF 平均故障间隔时间,单位为小时(h); -所有被试仪器的累计工作时间,单位为小时(h) 试验过程被测试仪器故障的总次数,N为自然数 N 如在规定的试验过程中,当所有被试仪器没有发生故障时,平均故障间隔时间应等于所有被试 仪器工作时间的总和 A.3.5系统连续工作考核试验 本测试项目主要用于系统连续工作考核测试 连接仪器和水听器组合组成单线排列系统,对仪器 按A.3.1进行一次自检测试,测试通过后,每隔4h按A.3.2.3对水听器组合进行一次测试,打印测试 结果,统计评价系统的连续工作时间