通用硅酸盐水泥

通用硅酸盐水泥

国家标准 GB175一2007 代替GB175一1999,GB1344一1999,GB12958一1999 盐 通 用 硅酸 水泥 Commonportlandcement 2007-11-09发布 2008-06-01实施 中华人民共利国国家质量监督检验检疙总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB175一2007 前 言 本标准第7.1、7.3.1、了.3.2.7.3.3.,9.4为强制性条款,其余为推荐性条款 本标准与欧洲水泥标准EN1971:2c通用波特兰水泥的一致性程度为非等效 本标准自实施之日起代替GB175一1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》,GB1344一1999《矿渣硅 酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》.GB12958一1999(复合硅酸盐水泥》三个标准 与GB175一1999,GB13441999,GB12958一1999相比,本标准主要变化如下 -全文强制改为条文强制(本版前言) -增加了通用硅酸盐水泥的定义(本版第3章); -将各品种水泥的定义取消原版GB175一1999.GB1344一1999.GB12958一1999第3章》 将组分与材料合并为一章原版GB175一1999、GB1344一1999、GB12958一1999第4章 本版第5章) 普通硅酸盐水泥中“掺活性混合材料时,最大掺量不超过15%,其中允许用不超过水泥质量 5%的窑灰或不超过水泥质量10%的非活性混合材料来代替”改为“活性混合材料掺加量为 >5%且<20%,其中允许用不超过水泥质量8%且符合本标准第5.2.4条的非活性混合材料 或不超过水泥质量5%且符合本标准第5.2.5条的窑灰代替”(原版GB175一1999中第3.2 条,本版第5.1条); 将矿渣硅酸盐水泥中矿渣掺加量由“20%一70%”改为“>20%且<70%”,并分为A型和B型 A型矿渣掺量>20%且<50%,代号Ps A;B型矿渣掺量>50%且<70%,代号PsB 原版GB1344一1999中第3.1条,本版第5.1条); -将火山灰质硅酸盐水泥中火山灰质混合材料掺量由“20%50%”改为“>20%且<40%” 原版GB13441999中第3.2条,本版第5.1条); 将复合硅酸盐水泥中混合材料总掺加量由“应大于15%,但不超过50%”改为“>20%且 <50%”原版GB12958一1999中第3章,本版第5.1条). 材料中增加了粒化高炉矿渣粉(本版第5.2.3,5.2.4条); 取消了复合硅酸盐水泥中允许掺加粒化精炼铬铁渣、粒化增钙液态渣、粒化碳素铬铁渣、粒化 高炉钛矿渣等混合材料以及符合附录A新开辟的混合材料,并将附录A取消原版 GB129581999中第4.2、4.3条和附录A); -增加了M类混合石膏,取消了A类硬石膏(原版GB175一1999.,GB1344一1999和GB12958- 1999中第3章,本版第5.2.1.1条); -助磨剂允许掺量由“不超过水泥质量的1%”改为“不超过水泥质量的0.5%”(原版GB175 1999,GB1344一1999和GB12958一1999中第4.5条,本版第5.2.6条); 普通水泥强度等级中取消了32.5和32.5R(原版GB1751999中第5章,本版第6章); 将矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥中“熟料中的 氧化镁含量”改为“水泥中的氧化镁含量”,其中要求Ps A型、P P型、PF型、PC型 水泥中的氧化镁含量不大于6.0%,并加注b说明‘如果水泥中氧化镁含量大于6.0%时,应进 行水泥压蒸试验并合格’;P.sB型无要求 原版GB1344一1999和GB129581999中 第6.1条,本版第7.1条); 增加了氯离子限量的要求,即水泥中氯离子含量不大于0.06%本版第7.1条) -将各强度等级的普通硅酸盐水泥的强度指标改为和硅酸盐水泥一致,将各强度等级复合硅酸
GB175一2007 盐水泥的强度指标改为和矿渣硅酸盐水泥,火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥一致(原 版GB12958一1999中第6.6条,本版第7.3.3条); 增加了45m方孔筛筛余不大于30%作为选择性指标(本版第7.3.4条); -增加了选择水泥组分试验方法的原则和定期校核要求(本版第8.1条); -将“按0.50水灰比和胶砂流动度不小于180mm 来确定用水量”的规定的适用水泥品种扩大 为火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺火山灰质混合材料的普通硅 酸盐水泥(原版GB1344一1999第7.5条,本版第8.5条) 编号与取样中增加了年生产能力“200×10't以上”的级别,即;200×10't以上,不超过4000t 为一个编号;将“120万吨以上,不超过1200吨为一个编号”改为“120×10't200×10't,不 超过2400t为一个编号”(原版GB1751999、GB1344一1999,GB12958一1999中第8. 条,本版第9.1条); 将“出厂水泥应保证出厂强度等级,其余技术要求应符合本标准有关要求"改为“经确认水泥各 项技术指标及包装质量符合要求时方可出厂”原版GB175一1999、GB1344一1999、 GB129581999中第8.2条,本版第9.2条); 增加了出厂检验项目本版第9.3条); 取消了废品判定(原版GB175一1999.,GB1344一1999.,GB12958一1999中第8.3条); 不合格品判定中取消了细度和混合材料掺加量的规定,将判定规则改为检验结果符合本标准 7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3条技术要求为合格品 检验结果不符合本标准7.1、7.3.1、7.3.2 7.3.3条中任何一项技术要求为不合格品 原版GB1751999、GB13441999 GB12958一1999中第8.3.2条,本版第9.4.1、9.4.2条); 检验报告中增加了“合同约定的其他技术要求”原版GB175一1999、GB13441999 GB12958一1999中第8.4条,本版第9.5条 交货与验收中增加了“安定性仲裁检验时,应在取样之日起10d以内完成”(本版第9.6.2条). 包装标志中将“且应不少于标志质量的98%”改为“且应不少于标志质量的99%”(原版 GB175一1999,GB1344一1999,GB12958一1999中第9.1条,本版第10.1条); 包装标志中将“火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥包装袋的两侧印刷 采用黑色”改为“火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥包装袋的两侧印 刷采用黑色或蓝色”原版GB1344一1999GB12958一1999中第9.2条,本版第10.2条). 本标准由建筑材料工业协会提出 本标准由全国水泥标准化技术委员会(SAC/TC184)归口 本标准主要起草单位;建筑材料科学研究总院 本标准参加起草单位;唐山冀东水泥股份有限公司、福建水泥股份有限公司、山东丛林集团、都江堰 拉法基水泥有限公司、云南国资水泥红河有限公司、云南国资水泥昆明有限公司、合肥水泥设计院、广东 省建筑科学研究院、,山东省 泥质量监督检验站、上海市建筑科学研究院有限公司、建筑材料工业技术 " 水 情报研究所、冠鲁集团山东万利水泥有限公司唐山隆丰水泥有限公司 本标准主要起草人;颜碧兰、江丽珍、肖忠明、刘晨、张秋英、陈萍、霍春明、席劲松、宋立春、王听、 郭俊萍 本标准所代替标准的历次版本情况为 GB175一1956,GB175一1962,GB175一1977,GB175一1985,GB175一1992,GB175一1999; -1977、 -1985、 GB1344 GB13441992 GB1344一1956、GB13441962、GB1344 GB13441999 GB12958一1981,GB12958一1991,GB12958一1999. T
GB175一2007 通 用 硅酸盐水 泥 范围 本标准规定了通用硅酸盐水泥的术语和定义分类,组分与材料、强度等级、技术要求、试验方法、检 验规则和包装、标志、运输与贮存等 本标准适用于通用硅酸盐水泥 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 ISO680:l990 GB/T176水泥化学分析方法(GB/T176一1996,q GB/T203用于水泥中的粒化高炉矿渣 GB/T750水泥压蒸安定性试验方法 GB/T1345水泥细度检验方法筛析法 ISO9597 GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法(GB/T1346一2001 ,eqV 1989 GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T2419水泥胶砂流动度测定方法 GB/T2847用于水泥中的火山灰质混合材料 GB/T5483石膏和硬石膏 GB/T8074水泥比表面积测定方法勃氏法 水泥包装袋 GB9774 GB12573水泥取样方法 水泥组分的定量测定 GB/T12960 GB/T17671水泥胶砂强度检验方法(IsO法)(GB/T176711999,idtIso6791989) GB/T18046用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 Jc/T420水泥原料中氯离子的化学分析方法 Jc/T667 水泥助磨剂 Jc/T742掺人水泥中的回转窑窑灰 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 通用硅酸盐水泥eommonportandcemment 以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏,及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料 分类 本标准规定的通用硅酸盐水泥按混合材料的品种和掺量分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅 酸盐水泥,火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥 各品种的组分和代号应符合 5.1的规定
GB175一2007 5 组分与材料 5.1 组分 通用硅酸盐水泥的组分应符合表1的规定 表1 组分(质量分数) 代号 品 种 粒化高炉 火山灰质 熟料十石膏 粉煤灰 石灰石 矿渣 混合材料 P 1 100 硅酸盐水泥 >95 二5 l >95 5 PO >80且<95 >5且20" 普通硅酸盐水泥 SA>50且<80 >20且<50" 矿渣硅酸盐水泥 SB 三 >30且<50 >50且70" 火山灰质硅酸盐水泥 PP >60且80 >20且40 PF 60且<80 粉煤灰硅酸盐水泥 >20且<40" Pc >50且<80 >20且<50 复合硅酸盐水泥 本组分材料为符合本标准5.2.3的活性混合材料,其中允许用不超过水泥质量8%且符合本标准5.2.4的非 活性混合材料或不超过水泥质量5%且符合本标准5.2.5的窑灰代替 本组分材料为符合GB/T203或GB/T18046的活性混合材料,其中允许用不超过水泥质量8%且符合本标 准第5.2.3条的活性混合材料或符合本标准第5.2.4条的非活性混合材料或符合本标准第5.2.5条的窑灰 中的任一种材料代替 本组分材料为符合GB/T2847的活性混合材料 本组分材料为符合GB/T1596的活性混合材料 本组分材料为由两种(含)以上符合本标准第5.2.3条的活性混合材料或/和符合本标准第5.2.4条的非活性 混合材料组成,其中允许用不超过水泥质量8%且符合本标准第5.2.5条的窑灰代替 掺矿渣时混合材料掺 量不得与矿渣硅酸盐水泥重复 5.2材料 5.2.1硅酸盐水泥熟料 由主要舍Cao,sio..Al.o.,Feo的原料,按适当比例腐成细粉烧至部分熔融所得以硅酸钙为主 要矿物成分的水硬性胶凝物质 其中硅酸钙矿物含量(质量分数)不小于66%,氧化钙和氧化硅质量比 不小于2.0 5.2.2石膏 5.2.2.1天然石膏;应符合GB/T5483中规定的G类或M类二级(含)以上的石膏或混合石膏 5.2.2.2工业副产石膏:以硫酸钙为主要成分的工业副产物 采用前应经过试验证明对水泥性能 无害 5.2.3活性混合材料 应符合GB/T203.GB/T18046,GB/T1596.GB/T2847标准要求的粒化高炉矿渣、粒化高炉矿渣 粉,粉煤灰、,火山灰质混合材料 5.2.4非活性混合材料 活性指标分别低于GB/T203、GB/T18046,GB/T1596GB/T2847标准要求的粒化高炉矿渣、粒
GB175一2007 化高炉矿渣粉、,粉煤灰,火山灰质混合材料;石灰石和砂岩,其中石灰石中的三氧化二铝含量质量分数) 应不大于2.5% 5.2.5窑灰 应符合JC/T742的规定 5.2.6助磨剂 水泥粉磨时允许加人助磨剂,其加人量应不大于水泥质量的0.5%,助磨剂应符合Jc/T667的 规定 6 强度等级 6.1硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R,52.5,52.5R,62.5,62.5R六个等级 6.2普通硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R,52.5,52.5R四个等级 6.3矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的强度等级分为 32.5、32.5R,42.5,42.5R,52.5,52.5R六个等级 技术要求 7.1化学指标 通用硅酸盐水泥化学指标应符合表2的规定 表2 不溶物 烧失量 三氧化硫 氧化铁 氯离子 代号 品种 质量分数) 质量分数 质量分数) 质量分数) 质量分数 0.75 <3.0 P 硅酸盐水泥 P. <1.50 3.5 3.5 5.0 普通硅酸盐水泥 <5.0 6.0° 矿渣硅酸盐水泥 二4.0 s0.06 PsB 火山灰质硅酸盐水泥 PP 粉煤灰硅酸盐水泥 PF 3 6.0 复合硅酸盐水泥 如果水泥压蒸试验合格,则水泥中氧化镁的含量质量分数)允许放宽至6.0% 如果水泥中氧化镁的含量(质量分数)大于6.0%时,需进行水泥压蒸安定性试验并合格 当有更低要求时,该指标由买卖双方确定 碱含量(选择性指标) 水泥中碱含量按Na,O十0.658K.o计算值表示 若使用活性骨料,用户要求提供低碱水泥时,水 泥中的碱含量应不大于0.60%或由买卖双方协商确定 7.3物理指标 7.3.1凝结时间 硅酸盐水泥初凝时间不小于45min,终凝时间不大于390min 普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初 凝不小于45min,终凝不大于600min. 7.3.2安定性 沸煮法合格
GB175一2007 7.3.3强度 不同品种不同强度等级的通用硅酸盐水泥,其不同龄期的强度应符合表3的规定 表3 单位为兆帕 抗压强度 抗折强度 品 种 强度等级 3d 28d 28d 42.5 >17.o >3.5 >42.5 >6.5 42.5R >22.o >4.0 52.5 >23.0 >4.0 硅酸盐水泥 7.0 >52.5 52.5R >27.0 >5.0 >28.0 62.5 5.0 >62.5 >8.0 62.5R >32.0 l7.o 42.5 二42.5 6.5 42.5R 22.o 普通硅酸盐水泥 52.5 >23.0 >4.0 >52.5 >7.0 >27.o 52.5R >5.0 32.5 >10.0 >2.5 32.5 5.5 32.5R >l5.0 >3.5 矿渣硅酸盐水泥 42.5 >15,0 >3,5 火山灰硅酸盐水泥 >42.5 6.5 粉煤灰硅酸盐水泥 5R 42 >19.0 >4.0 复合硅酸盐水泥 5 >21.0 2. 4.0 52.5 >7.0 52.5R >23.o >4.5 7.3.4细度(选择性指标 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度以比表面积表示,其比表面积不小于300m/lkg;矿渣硅酸盐 水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示,其80m方孔饰 筛余不大于10%或45丝m方孔筛筛余不大于30% 试验方法 8.1组分 由生产者按GB/T12960或选择准确度更高的方法进行 在正常生产情况下,生产者应至少每月 对水泥组分进行校核,年平均值应符合5.1的规定,单次检验值应不超过本标准规定最大限量的2% 为保证组分测定结果的准确性,生产者应采用适当的生产程序和适宜的方法对所选方法的可靠性 进行验证,并将经验证的方法形成文件 8.2不溶物、烧失量、氧化镁、三氧化硫和碱含量 按GB/T176进行试验 8.3压蒸安定性 按GB/T750进行试验 8.4氧离子 按JC/T420进行试验 8.5标准稠度用水量、,凝结时间和安定性 按GB/T1346进行试验
GB175一2007 8.6强度 按GB/T17671进行试验 火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺火山灰 质混合材料的普通硅酸盐水泥在进行胶砂强度检验时,其用水量按0.50水灰比和胶砂流动度不小于 180 mm来确定 当流动度小于180mm时,应以0.01的整倍数递增的方法将水灰比调整至胶砂流动 度不小于180 mm 胶砂流动度试验按GB/T2419进行,其中胶砂制备按GB/T17671规定进行 比表面积 按GB/T8074进行试验 8.880Hm和45m筛余 按GB/T1345进行试验 检验规则 编号及取样 水泥出厂前按同品种,同强度等级编号和取样 袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样 每 -编号为一取样单位 水泥出厂编号按年生产能力规定为 200X10't以上,不超过4000t为一编号; 120x10't一200X10'!,不超过2400t为一编号 60X10't120X10't,不超过1000t为一编号 30×1o't一60×1o't,不超过600t为一编号; 10×10't一30×10't,不超过400t为一编号; 0×10't以下,不超过200t为一编号 取样方法按GB12573进行 可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品,总量至少12kg 当散装水泥运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时,允许该编号的数量超过取样规定吨数 9.2水泥出厂 经确认水泥各项技术指标及包装质量符合要求时方可出厂 9.3出厂检验 出厂检验项目为7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3条 9.4判定规则 9.4.1检验结果符合7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3的规定为合格品 9.4.2检验结果不符合7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3中的任何一项技术要求为不合格品 9.5检验报告 检验报告内容应包括出厂检验项目、细度、混合材料品种和掺加量、石膏和助磨剂的品种及掺加量、 属旋窑或立窑生产及合同约定的其他技术要求 当用户需要时,生产者应在水泥发出之日起7d内寄 发除28d强度以外的各项检验结果,32d内补报28d强度的检验结果 g. 交货与验收 g.6.1交货时水泥的质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据,也可以生产者同编号水泥的检验 报告为依据 采取何种方法验收由买卖双方商定,并在合同或协议中注明 卖方有告知买方验收方法 的责任 当无书面合同或协议,或未在合同,协议中注明验收方法的,卖方应在发货票上注明“以本厂同 编号水泥的检验报告为验收依据”字样 9.6.2以抽取实物试样的检验结果为验收依据时,买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封 取 样方法按GB12573进行,取样数量为20kg,缩分为二等份 一份由卖方保存40d,一份由买方按本标 准规定的项目和方法进行检验 在40d以内,买方检验认为产品质量不符合本标准要求,而卖方又有异议时,则双方应将卖方保存
GB175一2007 的另一份试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验 水泥安定性仲裁检 验时,应在取样之日起10d以内完成 g.6.3以生产者同编号水泥的检验报告为验收依据时,在发货前或交货时买方在同编号水泥中取样， 双方共同签封后由卖方保存90d,或认可卖方自行取样、签封并保存90d的同编号水泥的封存样 在90d内,买方对水泥质量有疑问时,则买卖双方应将共同认可的试样送省级或省级以上国家认 可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验 10包装、标志,运输与贮存 10.1包装 水泥可以散装或袋装,袋装水泥每袋净含量为50kg,且应不少于标志质量的99%;随机抽取20袋 总质量(含包装袋)应不少于1000kg 其它包装形式由供需双方协商确定,但有关袋装质量要求,应符 合上述规定 水泥包装袋应符合GB9774的规定 10.2标志 水泥包装袋上应清楚标明执行标准,水泥品种、代号、强度等级生产者名称、生产许可证标志 Qs)及编号,出厂编号,包装日期净含量 包装袋两侧应根据水泥的品种采用不同的颜色印副水泥名 称和强度等级,硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥采用红色，矿渣硅酸盐水泥采用绿色;火山灰质硅酸盐水 泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥采用黑色或蓝色 散装发运时应提交与袋装标志相同内容的卡片 0.3运输与贮存 水泥在运输与贮存时不得受潮和混人杂物,不同品种和强度等级的水泥在贮运中避免混杂
GB175一2007 GB175一2007《通用硅酸盐水泥》国家标准第1号修改单 本修改单经国家标准化管理委员会于2009年6月12日批准，自2009年9月1日起实施 删除第2章“规范性引用文件”中“JC/T420水泥原料中氯离子的化学分析方法” “8.4氯离子"中按Jc/T420进行试验 "改为"按GB/T176进行试验 ”
GB175一2007 GB175一2007《通用硅酸盐水泥 国家标准第2号修改单 本修改单经国家标准化管理委员会于2014年12月2日批准,自2015年12月1日起实施 相关条文改用新条文 将6.3条中的“,复合硅酸盐水泥”等字删除 1) 2)6.3条后补充新条文,6.4: “6.4复合硅酸盐水泥的强度等级分为32.5R,2.5,42.5R.52.5,.52.5R五个等级 ” 相关表格更改为新表 表3更改为新表: 不同品种不同强度等级的通用硅酸盐水泥,其不同龄期的强度应符合表3的规定 表3 单位为兆帕 抗压强度 抗折强度 强度等级 品 种 3d 28d 3d 28d 42.5 >17.0 >3,5 >42.5 >6.5 >22.0 42.5R >4.0 52.5 4.o 23.0 硅酸盐水泥 >52.5 >7.0 52.5R >27.o >5.0 62.5 >28.0 >5.0 8.0 >62.5 62.5R >32.0 >5.5 >17.0 >3.5 42.5 >42.5 6.5 42.5R >22.0 >4.0 普通硅酸盐水泥 52.5 >23,0 >4,0 >52,5 >7.0 52.5R 27.0 10.0 2.5 32.5 32.5 5.5 32.5R >15.o >3.5 矿渣硅酸盐水泥 42.5 >15.0 >3.5 火山灰质硅酸盐水泥 6.5 242.5 42.5R >19.0 >4.0 粉煤灰硅酸盐水泥 52.5 >21.0 >4.0 >52.5 7.0 52.5R >23.0 >4.5 32.5R 15.0 32.5 5.5 42.5 l5.o >3.5 >42.5 >6.5 42.5R >19.o >4.0 复合硅酸盐水泥 52.5 多21.0 >4.0 52.5 >7.0 52.5R >23.0 >4.5
GB175一2007 GB175一2007《通用硅酸盐水泥》 国家标准第3号修改单 本修改单经国家标准化管理委员会于2018年1月19日批准,自2019年10月1日起实施 在GB175-2007的第2号修改单的基础上,6.4条更改为 “6.4复合硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、,52.5、52.5R四个等级 ” 表3更改为新表 2. 不同品种不同强度等级的通用硅酸盐水泥,其不同龄期的强度应符合表3的规定 表3 单位为兆帕 抗压强度 抗折强度 种 强度等级 品 3d 28d 3d 28d 42.5 >17.0 >3.5 >42.5 >6.5 42.5R >22.0 >4.0 52.5 >23.0 硅酸盐水泥 >52.5 >7.0 52.5R >27.0 5.0 62.5 >28.0 >5.0 >62.5 >8.o 62.5R 32.0 >5.5 42.5 >l7.0 >3.5 >42.5 6.5 42.5R >22.0 >4.0 普通硅酸盐水泥 52.5 >23.0 >4.0 >52.5 >7.0 >27.0 52.5R 32.5 2.5 >10.0 >32.5 >5,5 32.5R >15.0 >3.5 矿渣硅酸盐水泥 42.5 >15.0 >3.5 火山灰质硅酸盐水泥 6.5 >42.5 42.5R >19.0 >4.0 粉煤灰硅酸盐水泥 52.5 >21.0 >4.0 >52.5 >7.o 52.5R 23.0 42.5 >15.0 >42.5 >6.5 42.5R >19.0 4.0 复合硅酸盐水泥 >21.0 >4.0 52.5 >52.5 >7.0 52.5R >23.0 >4.5