生物聚酯连卷袋

生物聚酯连卷袋

国家标准 GB/T33798一2017 生物聚酯连卷袋 Btopolyesterdrum-linkagebugs 2017-05-31发布 2017-12-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/33798一2017 生物聚酯连卷袋 范围 本标准规定了生物聚酯连卷袋(以下简称连卷袋)的产品要求、试验方法、检验规则以及标志,包装、 运输、贮存 本标准适用于以生物聚酯为主要原料生产的连卷袋(也称撕裂袋或点断袋) 本标准的生物聚酯主 要是指化学结构中含有酯键,可生物降解的聚合物 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T1037一1988塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法 GB/T1038一2000塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法 GB/T1040.1一2006塑料拉伸性能的测定第1部分:总则 GB/T1040.3一2006塑料拉伸性能的测定第3部分;薄膜和薄片的试验条件 GB/T24102008透明塑料透光率和雾度的测定 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T2918一1998塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T5009,60-2003食品包装用聚乙烯,聚苯乙烯,聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 GB/T66722001塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法 GB/T6673一2001塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 GB 8807 1988塑料镜面光泽试验方法 GB 9639.1一2008塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法第1部分;梯级法 GB 10006 1998塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法 14216一2008塑料膜和片润湿张力的测定 GB/T16288一2008塑料制品的标志 GB/T18006.1一2009塑料一次性餐饮具通用技术要求 GB/T19276.1一2003水性培养液中材料最终需氧生物分解能力的测定采用测定密闭呼吸计 中需氧量的方法 GB/T19276.22003水性培养液中材料最终需氧生物分解能力的测定采用测定释放的二氧 化碳的方法 GB/T19277.1一2011受控堆肥条件下材料最终需氧生物分解能力的测定采用测定释放的二 氧化碳的方法第1部分;通用方法 GB/T19277.2一2013受控堆肥条件下材料最终需氧生物分解能力的测定采用测定释放的二 氧化碳的方法第2部分;用重量分析法测定实验室条件下二氧化碳的释放量 QB/T1130-1991塑料直角撕裂性能试验方法 QB/T2358一1998塑料薄膜包装袋热合强度试验方法
GB/T33798一2017 3 要求 3.1尺寸偏差 3.1.1厚度及偏差 厚度极限偏差及平均偏差应符合表1的规定 表1厚度偏差 标称厚度(e/mm 厚度极限偏差/mm 厚度平均偏差/% +0.005 0.010400 士20
GB/33798一2017 3.2感官 3.2.1颜色 -般为树脂本色或白色 3.2.2异嗅和异味 不应有异嗅和异味 3.2.3外观 袋膜应均匀,平整,不应存在有碍使用的气泡、穿孔(不包括透气孔,塑化不良、鱼眼僵块,丝纹、挂 料线、皱折(不包括折边等正常折叠引起的折痕)等瑕疵 3.3薄膜力学性能 薄膜力学性能需满足表4的要求 表4力学性能指标 指标 项目 0,010e<0,015 0.0151.50 >2.20 >3.00 断裂标称应变(纵、横向/% >150 >200 >250 直角撕裂负荷(纵、,横向)/N 0.50 >l.20 >1.50 3.4袋使用性能 袋使用性能需满足表5的要求 表5使用性能要求 序号 项 目 指标 跌落试验 3个袋均无破裂 抗渗漏性 3 个袋均不漏水 热合强度 见表6 落镖冲击 不破裂数>6个 氧气/% 气体透过率偏差 士20 二氧化碳/% 透湿量偏差/% 士20 注;5一6项仅对宣称有食品保鲜的连卷袋要求,对其他连卷袋不要求
GB/T33798一2017 表6热合强度要求 盛水体积(V/L 热合强度/(N/15mm 2.0 3.0 3.5生物分解率 3.5.1单一成分材料 单一聚合物加工而成的材料生物分解率应>60% 3.5.2材料是混合物 如果材料是混合物,其应满足以下要求 有机成分应>51%; 生物分解率应>60%,且材料中组分>1%的有机成分的生物分解率应>60% 或,混合物的 相对生物分解率应>90% 混合物中组分含量<1%的有机成分也应可生物分解,但可不提供生物分解能力证明,其总量 应<5% 3.6卫生性能 连卷袋接触或包装直接人口食物时,其卫生性能应符合其材质相关成型品卫生标准要求 如没有 时,参照GB/T18006,1一2009的其他材质生物降解餐具要求， 3.7其他性能 对摩擦系数.透光率,雾度.光泽度和润忍张力的要求由供雷双方协商 试验方法 4. 试样 取足够数量的试样,进行试验 4.2试样状态调节和试验的标准环境 按GB/T2918一1998规定进行状态调节,温度为(23士2)状态调节时间不少于4h,并在此条件 下进行试验,在48h内完成所有力学性能测试 4.3规格尺寸 4.3.1厚度偏差 将连卷袋打开,将其剖开后,单面铺开,用测厚仪测量单面薄膜厚度 按GB/T66722001的规定 进行测量,沿连卷袋的宽度方向均匀测量8点,将记录的数据按式(1),式(2)计算厚度极限偏差和厚度 平均偏差 连卷袋有压花或压纹时,应将压花或压纹平整地压平后测定压平处厚度
GB/33798一2017 Ae =ewm成m ten 式中: -厚度极限偏差,单位为毫米(mtm); Ae 实测最小或最大厚度,单位为毫米(mm); emin或max -标称厚度,单位为毫米(mm. e一eo Ae= ×100 n 式中: 厚度平均偏差,用百分数(%)表示 Ae 平均厚度,单位为毫米(mm); -标称厚度,单位为毫米(mm) eon 4.3.2宽度和长度偏差 将连卷袋平整地铺在水平面上(有折边时将折边打开),按GB/T6673一2001的规定进行测量,用 精度为1mm的直尺,分别沿样品长度和宽度方向以相等间隔测量塑料袋的宽度和长度,至少测量 4次 连卷袋有折边时将折边打开,并将袋水平铺平,测量袋总体宽度 将记录的数据按式(3)计算宽度极限偏差,按式(4)计算长度极限偏差 w'=w'min或m一wo 式中: -宽度极限偏差,单位为毫米(mm); w 实测最小或最大宽度,单位为毫米(mm); wmm或四 Ze -标称宽度,单位为毫米(mm). l=lmin或mn 式中 长度极限偏差,单位为毫米(mm) -实渊最小或最大长度,单位为毫米(mm) lmn或max 标称长度,单位为毫米(mm). 4.4感官 4.4.1外观 在自然光线下目测 4,4.2异嗅和异味 在室内正常条件下进行 4.5薄膜力学性能 4.5.1拉伸负荷和断裂标称应变 按GB/T1040.1一2006和GB/T1040.3一2006规定,采用2型样,试样宽度为10mm,夹具间初始 距离50mm,试验速度(500士50)m mm/mi1 ,直到试样断裂为止,测出最大拉伸负荷精确到0.01N 断裂标称应变按式(5)计算
GB/T33798一2017 I ×100 5 L0 式中 断裂标称应变,以百分数(%)表示; 断裂时夹具间距离,单位为毫米(rmm); 夹具间初始距离,单位为毫米(mm). 4.5.2直角撕裂负荷 按QB/T11301991规定,取单片试样测试,精确到0.01N 4.6袋使用性能 4.6.1跌落试验 将相当于标称承重的模拟物如沙子,米粒等)装人袋中,用手轻轻从模拟物处捏拢袋子排除空气， 然后用胶粘带或绳子等将袋口封上,袋底离地0.5m高处自由落下,试验地面应为平整硬地面,观察袋 体是否损坏 试验数量3个 4.6.2抗渗漏性试验 将连卷袋装人1/5容积的水,水温(23士2)C,保持静置1min后观察连卷袋底部是否有滴落水珠 并记录所观察现象 试验数量3个 4.6.3热合强度试验 热合强度按QB/T2358一1998进行,试验速度为(300土50)mm/min 4.6.4落镖冲击试验 按GB/T9639.12008A法规定进行落镖质量冲击试验,采用单片试样,落镖质量见表7 样品数 量为10片 表7落镖质量 盛水体积(/儿 落锤质量(G)/E V<3 30 45 4.7生物分解率 按GB/T19277.1一2011(仲裁时,采用该标准)或GB/T19277.2一2013或GB/T19276.1一2003 或GB/T19276.2一2003执行 4.8卫生性能 直接接触食品连卷袋的卫生性能试验方法按各自材质的卫生标准分析方法进行 如没有时,按 GB/T5009.602003进行
GB/33798一2017 4.9其他性能 4.9.1 气体透过量 气体透过量按GB/T10382000的规定进行 4.9.2透湿量 按GB/T10371988的规定进行,试验条件为温度(38士0.6),相对湿度(90士2)% 摩擦系数 4.9.3 按GB/T10006-1998的规定进行 4.9.4透光率和雾度 按GB/T2410一2008的规定进行 4.9.5光泽度 按GB/T8807一1988的规定进行,人射角为45C 4.9.6润湿张力 按GB/T14216-2008的规定进行 检验规则 5.1组批 产品以批为单位进行验收 同一牌号原料、同一规格、同一配方、同一工艺生产的产品,以不大于 8t为一批 5.2检验分类 5.2.1出厂检验 出厂检验项目为外观、厚度、宽度、长度、跌落和抗渗漏试验 5.2.2型式检验 型式检验项目为技术要求中除生物分解率外的全部项目 有下列情况之一时,需进行型式检验 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; a 正式生产后,如原料、配方、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; b 正常生产时,每年至少进行一次， c 产品长期停产超过半年后,恢复生产时 d 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; e 国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时 5.3抽样 外观和尺寸偏差按GB/T2828.1一2012规定的二次正常抽样方案,采用一般检验查水平I,接收 质量限(AQL)为6.5,见表8 每一单位包装作为一样本单位,单位包装可以是箱、卷、盒、捆、包、个等
GB/T33798一2017 试验时从每一单位包装中随机取一个袋样品检验 表8抽样方案 单位为单位包装 批量 样本 样本大小 累计样本大小 接收数Ac 拒收数Re 第 9~15 第一 第- 1625 第二 第 2650 10 第二 第 5190 第二 16 13 13 第一 91~150 13 第二 26 第 20 20 51280 第二 20 40 第 32 32 281500 第二 32 64 10 5o 第 50 501~1200 12 13 第二 50 100 8o 8o 第 1 12013200 第二 80 60 18 19 第 125 125 11 16 3201 第二 125 250 26 27 膜力学性能、袋使用性能、生物分解率和卫生指标从每批产品抽取的样本中随机取足够数量样品 进行 5.4判定规则 5.4.1不合格项的判定 外观、尺寸偏差检验结果若符合表8规定,则判合格 若有一项不合格,则判该项为不合格 物理力学性能、生物分解率检验结果中若有不合格项,应在原批中重新加倍取样,对不合格项进行 复验,复验结果如仍有不合格,则该项为不合格 卫生性能若有一项不合格,则卫生性能不合格 5.4.2 合格批的判定 外观、尺寸、薄膜力学性能、袋使用性能、生物分解率和卫生性能检验结果全部合格,则判该批合格， 否则判该批不合格 注;生物分解率仅对有该项性能要求的产品进行判定
GB/33798一2017 标志,包装、运输、贮存 6.1标志 每卷连卷袋的外包装和最小销售包装应标识有 本标准号; a b 产品名称,标称承重 c 产品数量、规格(长度、宽度、厚度); d 商标或制造厂名; 批号或生产日期 检验员; 产品材质或种类,产品材质应按GB/T16288一2008进行标识 g h)附有质量检验合格证; 对宣称有保鲜功能的连卷袋,应在其包装上明确标识产品的标称气体透过率(氧气和二氧化 碳)和标称透湿量 6.2包装 每卷连卷袋一般用塑料薄膜包装或纸箱包装,长途运输时应加固包装,也可以供需双方协商确定 6.3运输 运输时应轻装、轻卸,防止机械碰撞和日晒雨淋,在搬运过程中要保持包装完好 6.4贮存 连卷袋应贮存在干燥、阴凉、清洁的库房内 堆放整齐,不得使薄膜挤压变形或损伤,远离热源 贮 存期限从生产之日起不超过一年

生物聚酯连卷袋的特点及应用

近年来，生物降解材料的需求量逐渐增加，其中生物聚酯连卷袋作为一种新型的环保包装材料备受关注。本文将介绍生物聚酯连卷袋的特点和应用，以GB/T33798-2017标准为参考。

生物聚酯连卷袋的特点

生物聚酯连卷袋是一种可以迅速分解、不会造成污染的包装材料。相比传统的塑料袋，生物聚酯连卷袋有以下特点：

• 可生物降解：生物聚酯连卷袋可以在自然环境中快速分解。在适当的条件下，其完全降解时间约为6个月。
• 高强度：生物聚酯连卷袋具有高强度和耐磨性，可承受较大的重量。
• 防潮性好：生物聚酯连卷袋具有良好的防潮性能，可以保护内部物品不受潮湿影响。
• 耐高温：生物聚酯连卷袋可以承受高温，适用于多种环境下的包装需求。

生物聚酯连卷袋的应用

生物聚酯连卷袋由于其良好的环保性能和强度特点，已经广泛应用在各个领域。以下是几个常见的应用场景：

• 食品包装：生物聚酯连卷袋可以用于包装各类食品，如面包、蔬菜和水果等。
• 医药包装：生物聚酯连卷袋可以用于医药包装，能够更好地保护药品的质量和安全性。
• 邮政快递：生物聚酯连卷袋可以作为邮政和快递包装材料，保证快递物品的安全和快速寄达。
• 其他行业：生物聚酯连卷袋也可以用于其他行业的包装需求，如化妆品、玩具等。

结论

生物聚酯连卷袋具有良好的环保性能和强度特点，在各个领域都有着广泛应用。采用GB/T33798-2017标准生产的生物聚酯连卷袋，可以更好地保护环境和人类健康。

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