GB/T14797.1-2008

浓缩天然胶乳硫化胶乳

Naturalrubberlatexconcentrate-Prevulcanizedrubberlatex

本文分享国家标准浓缩天然胶乳硫化胶乳的全文阅读和高清PDF的下载,浓缩天然胶乳硫化胶乳的编号:GB/T14797.1-2008。浓缩天然胶乳硫化胶乳共有5页,发布于2008-12-012008-12-01实施,代替GB/T14797.1-1993
  • 中国标准分类号(CCS)B72
  • 国际标准分类号(ICS)83.060
  • 实施日期2008-12-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数5页
  • 文件大小439.33KB

浓缩天然胶乳硫化胶乳


国家标准 GB/T14797.1一2008 代替GB/T14797.1一1993 浓缩天然胶乳硫化胶乳 NaturalrubberlatexconcentratePrevulcanizedrubberlatex 2008-06-19发布 2008-12-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T14797.1一2008 前 言 本部分为GB/T14797的第1部分 本部分代替GB/T14797.1一1993《浓缩天然胶乳硫化胶乳》 本部分与GB/T14797.1一1993相比主要差异如下 -硫化胶乳质量要求指标中黏度的最大值调整为60mPa”s(见表1); 机械稳定度的最小值调整为700s(见表1); -增加了“术语和定义”章; 重新编写了“检验规则”章 本部分由农业部提出 本部分由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会天然橡胶分技术委员会(SAC/TC35/SC8 归口 本部分负责起草单位;热带农业科学院农产品加工研究所 本部分主要起草人;黄茂芳,张北龙、陈成海 本部分所代替标准的历次版本发布情况为 -GB/T14797.1一1993
GB/T14797.1一2008 浓缩天然胶乳硫化胶乳 范围 GB/T14797的本部分规定了用浓缩天然胶乳制备的通用型硫化胶乳的技术要求、试验方法、检验 规则及包装、标志、贮存和运输 本部分适用于巴西橡胶树所产的、浓缩后高氨保存的胶乳制备的硫化胶乳 本部分不适用于配合胶乳、合成胶乳和其他特种胶乳 规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T14797的本部分的引用而成为本部分的条款 凡是注日期的引用文 件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本 部分 GB/T8290 天然浓缩胶乳取样(GB/T82901987,neqIsO123:1985) GB/T8298浓缩天然胶乳总固体含量的测定(GB/T8298一2001, ,eqvISO1241997 GB/T8300浓缩天然胶乳碱度的测定(GB/T8300一2001,idtISO125;1990) GB/T8301浓缩天然胶乳机械稳定度的测定(GB/T8301一2001,idtISsO35;1995) GB/T14797.3浓缩天然胶乳硫化胶乳溶胀度的测定 NY/T1037天然胶乳表观黏度的测定旋转黏度计法(NY/T1037一2006,ISO1652;2004 MOD) 术语和定义 下列术语和定义适用于GB/T14797的本部分 vulcanizedrubberlatex 硫化胶乳 橡胶粒子内部的橡胶分子已发生交联的胶乳 3.2 黏度yiscsity 胶乳单位面积上剪切力与流变速率之比 3.3 溶胀度pereentageswel1 又称溶胀百分率 将快速制备的硫化胶乳胶膜圆试片置甲苯中溶胀,5min后试片在直径增加值 与原直径的百分比 技术要求 4.1硫化胶乳中除了必不可少的硫化剂和硫化助剂外,不应加有填充剂 4.2硫化胶乳的质量要求应符合表1的规定
GB/T14797.1一2008 表1硫化胶乳质量要求 项 目 要 求 60.0 总固体含量(质量分数,最小/% 碱度(按胶乳含氨计,质量分数,最小/% 0.60 6o 黏度(最大)/(mPa) 机械稳定度(最小)/s 700 溶胀度/% 8090 试验方法 5 总固体含量 按GB/T8298的规定进行 碱度 按GB/T8300的规定进行 5.3黏度 按NY/T1037的规定进行,使用1号转子,转速为60r/min. 5.4机械稳定度 按GB/T8301的规定进行 5.5溶胀度 按GB/T14797.3的规定进行 检验规则 6 出厂检验 出厂检验由硫化胶乳生产厂技术人员对硫化胶乳按表1的要求进行检验,检验合格发给合格证书 方可出厂 6.2组批规则和抽样方法 6.2.1组批规则 同一配方、同一工艺产品原则上每25t作为一个检验批次 6.2.2抽样方法 按GB/T8290的规定进行 判定规则和复验规则 检验结果中的总固体含量、碱度,黏度、机械稳定度和溶胀度5项指标中只要有1项指标不符合 表1的要求,则判定该批产品不合格;如对检验结果有争议,可扩大一倍抽样点抽样复检一次,如仍不合 格,则判该批产品为不合格 包装标志、贮存和运输 7.1包装 可采用铁桶包装 包装容器应彻底洗净,内壁均匀涂上一层对胶乳无害的耐碱涂料 包装时,小心 将胶乳装人容器,同时防止带人油类、铁屑等杂物,并防止胶乳溢出容器外 如有外溢胶乳也不能按正 品包装 7.2标志 包装桶上至少应标明;产品名称,类型(如通用型等、执行标准编号、生产厂名、厂址批号桶号、毛 重净重、生产日期 2
GB/T14797.1一2008 7.3贮存 硫化胶乳的贮存温度应保持在2C30C的范围内,注意防晒,并经常检查,如发现漏胶,应另行 包装 7.4运输 搬运胶乳桶时,应轻放和慢慢滚动,不应碰撞,以免损坏 待运和运输途中应有遮盖,切忌日晒,其 温度应保持在2C35C的范围内

氯丁二烯橡胶CR121、CR122
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电能质量供电电压偏差
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