工业用丁二酸

工业用丁二酸

国家标准 GB/T34686一2017 酸 Suceinicacidforindustrialuse 2017-11-01发布 2018-05-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/34686一2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由石油和化学工业联合会提出 本标准由全国化学标准化技术委员会有机化工分会(SAC/TC63/SC2)归口 本标准起草单位:山东飞扬化工有限公司、石油化工股份有限公司北京化工研究院 本标准主要起草人;郑鹏、姜伟,黄煜,郑伟,安秀、韦兴鹏、杜学梅
GB/34686一2017 工业用丁二酸 范围 本标准规定了工业用丁二酸的要求、试验方法、检验规则及标识、包装、运输、贮存和安全 本标准适用于以顺丁烯二酸肝为原料经电解法制得的工业用丁二酸 分子式:CH,O 结构式:CHg-C0OH CH-COOH 相对分子质量:118.09(按2016年国际相对原子质量 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T601 化学试剂标准滴定溶液的制备 GB/T602化学试剂杂质测定用标准溶液的制备 GB/T603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备 GB/T617化学试剂熔点范围测定通用方法 GB 6283化工产品中水分含量的测定卡尔 费休法(通用方法 GB 6678化工产品采样总则 固体化工产品采样通则 GB 6679 GB 6682分析实验室用水规格和试验方法 有机化工产品中重金属的测定 GB 7532 目视比色法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9729化学试剂 氧化物测定通用方法 GB/T9739化学试剂铁测定通用方法 化学试剂灼烧残渣测定通用方法 GB/T9741 要求 3.1外观;常温下白色结晶体或粉末状,无可见杂质 3.2工业用丁二酸应符合表1所示的技术指标
GB/T34686一2017 表1技术指标 指 标 项 目 优等品 -等品 合格品 /% >99,7" 99.5 99.5 ,4丁二酸,w/ 水分,w/% <0.40 <0.50 <0.40 熔点范围/ 185188 85188 184~188 铁,w/% <0,001 s0.001 <0.002 氯化物(以Cl计),w/% s0.,002 s0,005 S0.005 硫酸盐(以SO计),w/% 0,01 S0.03 S0.05 易氧化物/ml/g 0.40 0.50 0.60 0.003 s0.005 重金属(以P计),w/% 0.001 灼烧残渣,w/% s0.010 0.010 s0.025 试验方法 警示- -试验方法规定的一些试验过程可能导致危险情况,操作者应采取适当的安全和防护措施 4. -般规定 本标准所用试剂和水,在没有注明要求时均指分析纯试剂和GB/T6682中规定的三级水 分析中所用标准滴定溶液、制剂和制品,在没有注明其他要求时,均按GB/T6o1、GB/T602和 GB/T603的规定制备 4.2外观的测定 取适量实验室样品于一张白纸上,在自然光下目视观察 4.3丁二酸含量的测定 4.3.1方法提要 采用酸碱滴定法,以酚酞为指示液,用氢氧化钠标准滴定溶液滴定丁二酸样品,通过消耗氢氧化钠 标准滴定溶液的体积计算丁二酸含量 4.3.2试剂 4.3.2.1无二氧化碳的水 4.3.2.2氢氧化钠标准滴定溶液;c(NaOH)=0.5nmol/L 4.3.2.3酚酞指示液;10g/L 4.3.3分析步骤 称取试样1.0g,精确至0.0001g,溶于50ml无二氧化碳的水中,加酚酞指示液2滴,用氢氧化钠 标准滴定溶液(4.3.2.2)滴定至溶液呈粉红色,保持30s不褪色即为终点,同时做空白试验
GB/34686一2017 4.3.4结果计算 丁二酸的质量分数w,按式(1)计算 c×M×(V-V ×100% zw= 2×1000×mn 式中: -氢氧化钠标准滴定溶液(4.3.2.2)的摩尔浓度,单位为摩尔每升(mol/L); 丁二酸的摩尔质量,单位为克每摩尔(g/mo[M(C,H.O,)=118.09] M 消耗氢氧化钠标准滴定溶液(4.3.2.2)的体积,单位为毫升(mL); v 空白消耗氢氧化钠标准滴定溶液(4.3.2.2)体积,单位为毫升(mL); 试样的质量,单位为克(g); mn 换算系数 取两次平行测定结果的算术平均值为报告结果,两次平行测定结果之差不超过平均值的0.05% 4.4水分的测定 水分的测定采用卡尔费休电量法,按GB/T6283的规定进行 取两次平行测定结果的算术平均值为报告结果,两次平行测定结果之差不超过平均值的5% 4.5熔点范围的测定 按GB/T617的规定进行 4.6铁含量的测定 称50.0丝样品至250mL烧杯中加热溶解,洗人500mL 容量瓶,用无二氧化碳的水定容,吸取 10ml移人25mL比色管中作为样品溶液 其余按GB/T9739的规定进行 4.7氧化物的测定 称50.0g样品至250mL烧杯中加热溶解,洗人500m容量瓶,用无二氧化碳的水定容,吸取 10ml移人25mL比色管中作为样品溶液 其余按G;B/T9729的规定进行 4.8硫酸盐的测定 4.8.1方法提要 在盐酸介质中,颚离子与硫酸根离子生成难溶的硫酸颚,在一定时间内硫酸锁呈悬浮体,使溶液浑 浊,工业用丁二酸硫酸盐的测定采用目视比浊法 4.8.2试剂 4.8.2.1无二氧化碳的水 4.8.2.295%乙醇 4.8.2.3盐酸溶液;20% 4.8.2.4氯化钏溶液;250g/1 4.8.2.5硫酸盐标准溶液:0.1mg/mL 4.8.3分析步骤 称50.0g样品至250mL烧杯中加热溶解,洗人500 ，容量瓶,用无二氧化碳的水定容,吸取 nL
GB/T34686一2017 10mL，移人25mL比色管中,依次加人5mL.95%乙醇,1mL盐酸溶液,3ml，氯化颚溶液,稀释至 mL，摇匀,放置10mmin，溶液所呈浊度与标准比浊液比较 若浊度低于优等品标准比浊液,则判定 结果为0.01,若浊度深于优等品标准比浊液低于一等品标准比浊液,则判定结果为<0.03,若浊度深 于一等品标准比浊液低于合格品标准比浊液,则判定结果为<0.05,若浊度深于合格品标准比浊液,则 判定结果为不合格品 标准比浊液是按优等品、一等品、合格品用移液管分别移取1ml、3ml、5ml硫酸盐标准溶液至 25mL比色管中,稀释至10mL..依次加人5mlL.95%乙醇,1mL盐酸溶液3mL氯化镇溶液,稀释至 25mL,摇匀,放置10; 作为标准比浊液 min， 4.9易氧化物的测定 4.9.1方法提要 采用氧化还原滴定法,在酸性条件下,以消耗高孟酸钾标准滴定溶液的量计算丁二酸的易氧化物 4.9.2试剂 4.9.2.1无二氧化碳的水 4.9.2.2硫酸溶液;20% 4.9.2.3高酸钾标准滴定溶液:cKMnO)=0.1mol/L 4.9.3分析步骤 称取试样1.0g,精确至0.00lg,分别加人30mL无二氧化碳的水.30mL硫酸溶液,用高征酸钾 标准滴定溶液(4.9,2.3)滴定至溶液呈粉红色,并保持3min不完全褪色即为终点 4.9.4结果计算 易氧化物X,以每克样品消耗0.1nmol/I高孟酸钾的体积数表示,单位为毫升每克(mL/g),按式 (2)计算 X ，，， (2 m×c0 式中 v 消耗高孟酸钾标准滴定溶液的体积,单位为毫升(mL.) 高钮酸钾标准滴定溶液的实际浓度,单位为摩尔每升(mol/L); 试样的质量,单位为克g); mn -0.1,高缸酸钾的理论浓度,单位为摩尔每升(mol/L) Co 取两次平行测定结果的算术平均值为报告结果,两次平行测定结果之差不超过平均值的5% 4.10重金属(铅)的测定 称50.0g样品至250mL烧杯中加热溶解,洗人500mL容量瓶,用无二氧化碳的水定容,吸取 10m移人50mL比色管中作为样品溶液 其余按GB/T7532的规定进行 4.11灼烧残渣的测定 按GB/T9741的规定进行 取两次平行测定结果的算术平均值为报告结果,两次平行测定结果之差不超过平均值的30%
GB/34686一2017 检验规则 5.1第3章中的所有项目为型式检验项目,其中外观、l,4-丁二酸,熔点范围、水分,易氧化物、硫酸盐 为出厂检验项目 在正常情况下,每三个月至少进行一次型式检验 当遇到下列情况之一时,应进行型 式检验 新产品投产鉴定时; a b 原材料、工艺、设备有较大改变,可能影响产品性能时; c 停产较长时间,重新恢复生产时; d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异; 国家质量技术监督部门提出要求时 e 5.2工业用丁二酸在原材料、工艺不变的情况下,以连续生产24h的实际产量为一个组批或每批产品 不超过15t 按GB/T6678.,GB/T6679的规定确定采样单元数和采样方法 用采样探子取样,所采样品总量 5.3 将样品混合均匀后分别装于两个清洁、干燥的取样袋中,贴上标签并注明产品名称、 不应少于800 g 批号,采样日期、采样人姓名 一份供分析检验用，一份保存备查 5.4检验结果的判定采用GB/T8170修约值比较法进行 检验结果中如有一项指标不符合本标准要 求时,则应重新自两倍量的包装中采样进行复验,复验结果即使只有一项指标不符合本标准的要求,则 整批产品作降等或不合格处理 标识,包装、运输、贮存 6.1标识 6.1.1工业用丁二酸产晶包装袋上应有清晰、明显、牢固的标志,其内容包括 生产厂名称; aa b) 厂址 产品名称 c d 生产日期或批号; 净含量; e 质量等级 f 本标准编号 g 6.1.2每批出厂的丁二酸都应附有一定格式的质量证明书,内容包括 生产厂名称 a 产品名称; b 批号或生产日期; c 产品质量检验结果或检验结论; d 本标准编号 e 6.2包装 工业用丁二酸应装于防水包装袋中或根据用户要求包装 包装袋应密闭、干燥、清洁、内无机械 杂质
GB/T34686一2017 6.3运输 工业用丁二酸在运输过程中应保持包装袋密闭性完好,严防破损,放置干燥处,不应与碱类、腐蚀性 物品混运,运输过程中防止日晒雨淋,远离火种,热源、高温区域 6.4贮存 工业用丁二酸产品贮存地点应阴凉、干燥、通风,不受日光直接照射,远离火源和热源,防止吸潮和 雨淋,不应与碱类一起贮存 安全 7.1危险警告 丁二酸遇明火高热可燃,粉末与空气可形成爆炸混合物,当达到一定浓度时遇火星会发生爆炸,受 高温分解,放出刺激性烟气 7.2安全措施 灭火方法;用雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土等灭火 7.3急救措施 皮肤接触脱去污染的衣物;进人眼睛后提起眼脸,用流动清水或生理盐水冲洗;误吞后应进行催吐 就医

工业用丁二酸GB/T34686-2017介绍

丁二酸（化学式为C4H6O4）是一种常见的有机酸，具有较强的酸性和溶解性，广泛应用于粘合剂、涂料、染料、塑料等领域。其中，工业用丁二酸是一种重要的有机化工原料，广泛应用于聚酯、树脂、医药等行业。

1.标准概述

GB/T34686-2017标准规定了工业用丁二酸的分类、定义、技术要求、试验方法、包装、标志、运输和贮存等要求。

2.分类和定义

按照化学纯度分为：优级品、一级品、合格品和不合格品。

按照应用领域分为：聚酯级、树脂级、医药级。

3.技术要求

工业用丁二酸的主要技术指标包括外观、纯度、水分、熔点、铁、色度等。

其中，优级品和一级品的纯度均应不低于99.5%，合格品的纯度不低于99.0%。水分含量应不超过0.5%。

4.试验方法

GB/T34686-2017标准详细规定了工业用丁二酸各项技术指标的检测方法，包括外观、纯度、水分、熔点、铁、色度等。

5.质量控制

工业用丁二酸的生产企业应建立质量管理体系，进行全过程控制，确保产品符合标准要求。同时，还需要对成品进行出厂检验，确保产品质量稳定可靠。

6.结语

GB/T34686-2017是我国工业用丁二酸的标准化基础，为保证产品质量提供了技术支持和保障。生产企业应认真执行标准规定，确保产品质量达到标准要求，为行业的发展做出积极贡献。

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2022/8/31 21:04:59 现行