国家标准 GB/T25026一2017 代替GB/T250262010 搪玻璃闭式搅拌容器型式、主要尺寸及基本参数 sStreure,mainsizeandbasicparametersof omepieeglas-linedstelvesdlswithagitatow 2017-09-29发布 2018-02-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T25026一2017 搪玻璃闭式搅拌容器型式、主要尺寸及基本参数范围本标准规定了搪玻璃闭式搅拌容器的定义.型式.主要尺寸及基本参数.标记本标准适用于内容器设计压力小于或等于1.0MPa公称容积100L一40000L.,U型夹套内设计压力小于或等于0.6MPa,内容器及夹套内设计温度高于-20C一200的搪玻璃闭式搅拌容器规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB25025搪玻璃设备技术条件 HG/T2048.1搪玻璃填料箱 HG/T2050搪玻璃设备垫片 HG/T2051.3搪玻璃搅拌器叶轮式搅拌器 HG/T2051 搪玻璃搅拌器桨式搅拌器 l.4 HG/T2052搪玻璃设备传动装置 HG/T2054搪玻璃设备卡子 HG/T2055.1搪玻璃人孔 HG/T2055.2搪玻璃带视镜人孔 T HG 2057搪玻璃搅拌容器用机械密封 HG 2058.1搪玻璃温度计套 HG 2058.2搪玻璃挡板式温度计套 HG/T2143搪玻璃设备管口 HG;/T3217搪玻璃上展式放料阀 HG/T3218搪玻璃下展式放料阀 HG/T20592钢制管法兰(PN系列 JB/T4712.3容器支座第3部分;耳式支座 B/T4712.4容器支座第4部分;支承式支座术语和定义下列术语和定义适用于本文件 3.1 agtate n0zzles 计算容积eapaeityforumnderaugitatorflangedor 容器上封头设置有设备法兰时,是指法兰以下的容积,容器上封头不设置设备法兰时,是指搅拌轴孔以下的容积
GB/T25026一2017 型式及分类搪玻璃闭式搅拌容器根据上封头结构型式的不同,分为F型和Q型两种,见图1 容器上封头设置有设备法兰,且设备法兰公称直径小于二分之一容器公称直径的结构型式为下型;容器上封头不设置设备法兰的结构型式为Q型 d oud Md u F型 Q型图1闭式搅拌容器的结构型式 5 主要尺寸及参数 5.1搪玻璃闭式搅拌容器的结构型式见图2、基本参数见表1,图2中标注的零部件明细见表2 表1主要尺寸表 d/mm F型 Q型公称容积夹套内直径 VN/ d/mm L系列 S系列 h1/mm h/mm h;/mm h，/mm 一h/mm 1000 1200 1475 1560 1300 1500 1300 1700 1785 1450 1300 2050 2135 450 2000 1450 178o 1865 1600 145o 2360 245o 1600 3000 1600 2250 2150 2420 2150 2240 750
GB/T25026一2017 表1(续 d/mm F型 Q型公称容积夹套内直径 VN/几 dl/mm s系列 h/mm l系列 h/mm h/mm 一h3/mm h4/mm 2 600 2730 720 1750o 2630 2900 2630 4000 2325 2598 !900 1750 2428 2325 2415 1750 2888 2785 3058 2785 2875 900 5000 1900 2428 2330 2610 2330 2420 2050 1750 3245 3140 3414 3140 3230 1900 6300 1900 2828 2730 3010 2730 2820 2050 2000 3508 3300 2150 3310 3210 3210 8000 2200 2825 2 72o 301o 2720 281o 2350 2200 3535 3430 3730 3430 3525 235o 10000 2400 3065 2940 3264 2940 3035 2550 2200 4055 3950 4250 3950 4045 2350 12500 2400 3495 3370 3694 3370 3465 2550 4220 2400 4345 4544 4220 4315 2550 16000 371o 3710 275o 2600 3830 4040 3805 4520 275o 2600 4640 4520 4850 4620 20000 2800 426o 415o 4520 4150 425o 295o 495o 495o0 295o 2800 5060 5320 5050 25000 3000 4630 4515 4890 4515 4615 3150 3200 4900 4800 5200 4800 4900 3350 30000 3400 4540 4435 4840 4435 4535 3550 5940 3550 3400 5640 5535 5535 5635 40000 3600 5230 5 120 5530 5120 5220 3750 注1:直径系列中加粗黑体字为优先选用规格(下同. 注2表中的尺寸h,是基于GB/T25198中EHA型封头高度的计算值注3:尺寸h;不包括垫片的厚度注4:尺寸h是基于HG/T2049中PN6.0高颈法兰高度和GB/T25198中EHA型封头高度的计算值表2闭式搅拌容器零部件明细表件号标准号名称数量材料备注内容器符合GB25025 搪玻璃件夹套组合件碳钢 HG/T2058.l 搪玻璃温度计套组合件
GB/T25026一2017 表2(续件号标准号名称数量材料备注碳钢 JB/T4712.3 耳式支座 B/T4712.4 支承式支座碳钢 HG;/T2048. 搪玻璃填料箱组合件 HG/T2057 搪玻璃搅拌容器用机械密封组合件 HG;/T2052 搪玻璃设备传动装置组合件 HG/T2050 搪玻璃设备垫片组合件型容器用搪玻璃设备卡子组合件 F HG/T2054 见表9 HG;T2051. 搪玻璃搅拌器叶轮式搅拌器 F型 HG/T2051.4 搪玻璃搅拌器桨式搅拌器组合件搪玻璃件 Q型可拆装式搪玻璃搅拌器 HG/T3217 搪玻璃上展式放料阀组合件 HG/T3218 搪玻璃下展式放料阀组合件 O型 F型图2F型、Q型闭式搅拌容器结构型式
GB/T25026一2017 5.2搪玻璃闭式搅拌容器技术参数见表3 5.3温度计套管与搅拌器的配置形式见图3 配叶轮式或桨式搅拌器时,应优先选用挡板型温度计套当容器公称容积大于10000L时,宜选择2个挡板型温度计套温度计套的选用按HG;/T2058.1或 HG/T2058.2 5.4闭式搅拌容器的传动装置分w型、,DZ型和Z型三种,按HG/T2052选用 5.5F型搅拌容器用搅拌器可根据工艺需要配置叶轮式和桨式搅拌器,按HHG;/T2051.3或HG;/T2051.4 选用 Q型搅排容器应配套可拆装式搅排器,其搅拌器错翼型式及尺寸按HG/T2051.3或HG;/T2051.4. 与搅拌器配套的温度计套按HG/T2058.1或HG/T2058.2选用表3技术参数 1500 公称容积VN/儿 1000 2000 3000 4000 1300 1450 1600 L系列公称直径 d/mm S系列 1200 1300 1450 1600 1750 计算容积VJ/L.F型 3813 4778 4917 F型 3825 4790 4930 全容积VT/1 1440 3 Q型 1968 2432 2535 3492 785 4750 4885 夹套换热面积/m 5,05 6,35 7.80 7.32 10,00 9.85 12.25 ll.60 设计压力/MPa 内容器;0.25.0.60、1.0; 夹套0.6o 20200 设计温度/C 内容器:多夹套:>一20一20o 80 搅拌轴公称直径d./mm 95 3.0 式、桨式电机功率 5.5 4.0 kw 叶轮式 4.0 电机型式 Y型或YB型系列同步转速1500r/min) 错式 50r/min一80r/min叶片端部线速度小于5m/s 搅拌轴转速桨式,叶轮式 0r/min~125r/mim,且叶片端部线速度;桨式小于7m/s,叶舵式小于8 8m/s w5或DZ400或sZ40o 传动装置型号 w4或DZ300或sZ300 耳式 A3 A 支座支承式 A2 A3 A 搅拌器和温度计套组合形式见图3 搪玻璃搅拌器轴密封按HG/T2048.1或HG/T2057规定的适用范围选用搪玻璃放料阀按HG/T 3217或HG/T3218规定的适用范围选用公称容积VN/儿 5000 8000 l0000 12500 6300 1750 175o 2000 2200 2200 I 系列公称直径 di/mm S系列 1900 1900 2200 2400 2400 计算容积V/L(F型 602357436878687790838994l16921ll4301366613489 603557626890689591109020117201146o1369513515 F型全容积VT几1 Q型 59955705684568409030894011635113651361513430
GB/T25026一2017 表3(续公称容积VN/I 5000 6300 8000 10000 12500 25.40 夹套换热面积/m 14.15 12.50 16.10l4.8018.60 16.9021.8019.85 23.10 设计压力/MPa 内容器;0.25,0.60、l.0; 夹套;0. .60 夹套;>一20~200 设计温度/" 内容器;>-20~200; 搅拌轴公称直径d./mmm 95 110 锚式 5.5 电机功率 15 桨式 5.5 7.5 kw 叶轮式 7.5 15 电机型式 Y型或YB型系列(同步转速1 500r/min 50r/min80r/min 锚式叶片端部线速度小于5m/s 搅拌轴转速 70r/min125r/min. 桨式叶轮 ,且叶片端部线速度;桨式小于7m/s,叶轮式小于8 nm/s 传动装置型号 DZ400或SZ400 DZ500或SZ500 耳式 A4 A5 支座支承式 A4 A5 搅拌器和温度计套组合形式见图3 按H(G/T2048.1或HG/T2057 搪玻璃搅拌器轴密封规定的适用范围选择使用 HG/T3217或HG/T3218 搪玻璃放料阀规定的适用范围选择使用按 16000 20000 25000 30000 公称容积VN儿 40000 3400 L系列 400 2600 2800 3200 公称直径 d/mm S系列 2600 2800 3000 3400 3600 计算容积VJ/LF型 17336174642176222773276972847534430352434522546130 F型 17365175052180022845277702854534550353604534546250 全容积VT/L Q 型 17270173852168522670275902836534295351004508545985 29.5027.55 34.15 38.8043.9542.4554.20o 52.40 夹套换热面积/m 33.30 40.30 设计压力/MPa 内容器;0.25,0.60,l.0; 夹套;0.60 设计温度/" 内容器:>-20200; 夹套;>一20~200 搅拌轴公称直径d/mm 125 140 160 30 37 桨式 18.5 22 电机功率 kw 37 45 叶轮式 18.5 22 30 电机型式 Y型或YB型系列同步转速1500r/min) 70r/min~125r/min ,且叶片端部线速度搅拌轴转速桨式搅拌器小于7m/s,叶轮式搅拌器小于8m/s 传动装置型号 DZ500或SZ500 DZ700或SZ700 DZ900或SZ900 耳式 A5 A6 A7 A8 支座支承式 A5 A6 B6 B7 B8
GB/T25026一2017 表3(续公称容积VN/I 16000 20000 25000 30000 40000 搅拌器和温度计套组合形式见图3 搪玻璃搅拌器轴密封按HG/T2048.1或HG/T2057规定的适用范围选择使用搪玻璃放料按HG;/T3217或HG;/T3218规定的适用范围选择使用 F型 0型温度计套管挡板式温度计套竹时轮或桨式搅挂器图3温度计套管与搅拌器的配置形式 5.6搅拌容器用人孔按HG/T2055.1或HG/T2055.2选用 5.7搅拌轴密封装置按HG;/T2048.1或HG/T2057选用 5.8搅拌容器用垫片按HG/T2050选用 5.9搅拌容器出料口的规格和尺寸见图4和表4 图4搅拌容器出料口结构
GB/T25026一2017 表4出料口的规格和尺寸单位为毫米公称直径d 放料孔B规格 d h R 1200~1450 100 00 85 30 1600~2200(8000I 125 125 95 35 2200 150 15o 110 40 2400~3600 40 150 150 110 容器的壁厚大于26mm时,h可以适当加长注:d为搪玻璃后的尺寸 5.10搅拌容器用放料阀按HG/T3217或HG/T3218选用 5.11搅拌容器上封头的管口规格,分布及其高度尺寸见图5、图6,图7和表5 管口按HG:/T2143中的PN10压力等级表5管口分布方位、规格及尺寸管口方位管口规格和高度尺寸公称直径d/mm F型 Q型 F型 Q型见图5 见表6 1200450 1600~1750 见图5 见图5 见表6 见表6 1900一2000 见图6 见图6 见表7 见表7 2200一3600 见图7 见图7 见表8 见表8
GB/T25026一2017 型 Q型 105" 60 M 155 M 205" 300" 255 图5d=1200mm1750mm的封头管口分布表6d=1200mm~1750m的管口规格和高度尺寸单位为毫米 M N N V R R d h h h N F型 Q型 F型Q型 200 300×40 100100100100150420 420 420 420 l10 350 330 1300 100100100100150460 460 460 460 120 370 350 450 510 400 38o 350× 100100100100150510 510 510 120 450 450 380 100100100100150510 510 510 510 120 400 3000I 1600 300 600100100100100200600 550 600 580 120 430 405 500 500 440 1750 600100150100100200630 615 650 615 120 460 540 400 460 当d为1750mm时,,有两个值,N管口的高度值460mm和其他轴向管口的高度值40 mm 人孔规格为DN500mm时,h为130mm.
GB/T25026一2017 表7d=1900mm~2000mm 的管口规格和高度尺寸单位为毫米 N N d R R hm NNN F型 Q 型 F型 Q型 460 900 700100150100200680 650 700 700 120 490 573 300 /480 500 K400 2000 700 800150150150250725 725 750 120 525 490 610 当d为1900mm时,h.有两个值,N,N和N管口的高度值480mm和其他轴向管口的高度值460mm Q型人孔高度为130mm F型 O型 95 s0 N 35 n 180 M 225" 300 265 图6d,=1900mm~2000mm的封头管口分布 0
GB/T25026一2017 表8d=2200mm~3600mm 的管口规格和高度尺寸单位为毫米 T R R h N h N T F型 Q型 F型Q型 300 2200 800 150 150 150 250 800 800800 120 560 530 662 ×400 2400 800 150 150 150 250 900 850 900 900 120 590 560 725 450 2600 900 200 200 200250 975 900 950 975 120 640 610 770 2800 600 100200 200 20030011001000100o1050130 700 650 810 3000 500 110o200200 2003002001001075125130 730 680 865 715 3200 1300 200 200 200 400 200 1150l200 130 805 900 3400 300 200 200 200 400 250 200 275 40 850 750 955 600 200 13001350 880 790 1300 1350 1010 3600 200200 400 140 Q型人孔高度为140mm O型 F型 75 110 45？ N 135" 0" S180 M 215 300 250 图7d=2200mm~3600mm的封头管口分布 11
GB/T25026一2017 5.12F型搅拌容器用卡子按HG/T2054的要求,卡子数量、规格见表9 表9F型容器用卡子数量和规格容器内设计压力/MPa ds/mm 0.25 0.60 1.00 28-BM12 28-AM16 32-AM16 600 700 36-BM12 32-AM16 40-AM16 800 32-BM16 36-AM16 36-AM20 900 36-BM16 40-AM1l6 40-AM20 44-BM20 48-AM24 1100 48-AM20 52-BM20 56-AM24 1300 56-AM20 5.13搅拌容器减速机支座分A型和B型,A型配w型传动装置,B型配DZ型或SZ型传动装置,见图8;B型分普通型和带过渡板型,见图9 搅拌孔和减速机支座主要尺寸见表10和表11 4M M A型图8A型支座和普通型B型支座结构图 nM 普通型带过渡板型图9普通型和带过渡板型B型支座结构 12
GB/T25026一2017 表10搅拌孔(G)规格及减速机A型支座尺寸搅拌孔 A型支座公称容积/1 h/mmm D/mm M G/mm F/mm 25 M24 1000一2000 85 90 400 3000~4000 M27 50 90 95 450 表11搅拌孔(G)规格及减速机B型支座尺寸搅拌孔 B型支座普通型带过渡板型公称容积/儿 D D D n-M D D D mm mm mmmm n-M mm mm mm mmm mm mm 56o 16-M24 375 12-M20 30008000 150 90 515 95 l0 300 340 15 95 10000~12500 670 620 52020-M24100 460 l15 38o 420 4-M16 200 16000 200 95 670 620 52020-M24100 460 115 38o 420 4-M16 2000025000 250 100 830 780 67028-M24 120 420 460 4-M20 3000040000 100103098o87036-M24 120 460 250 420 4-M20 带过渡板型的减速机支座的尺寸D公差为H 搅拌轴公称直径大于等于110mm时,除n-M和过渡板连接外,搅拌口活套法兰还应同时和过渡板连接 5.14搅拌容器夷套的管口法兰规格、数量、高度和尺寸见表12,分布方位见图10;管口法兰选择压力等级不低于PN10的法兰,按HG/T20592系列法兰的要求选择 13
GB/T25026一2017 Q型 PP,PP L 30” 0" M 图10闭式搅拌容器夹套管口分布 14
GB/T25026一2017 表12夹套的管口法兰规格、数量、高度和尺寸公称直径管口规格安装尺寸 dl/mm 公称容积 F型 Q型 P VN/L P P h B B L ？ P K h h h hs 系列系列 mmmm mmm mm mm mm mmmm mmm mm mmmm 1000 1200 G3/8 525 350 350 40 1500 1300 o 50 5801335 510 350 130o 50 580 685 51o 40 350 2000 450 50 365 350 50 625 510 6251920 1450 50 50 510 350 3000 600 50 50 700 700690 690400 510 400 2 1600 50 50 7002200690 190500 510 400 4000 750 65 65 750188o740 870450510 400 1750 65 65 75023007402290600 510 400 5000 65 900 770 51o 65 1800760 790 450 400 750 65 65 75026507402640850 400 510 6300 1900 65 65 77022007602190450 510 400 2000 80 65 65 8002650 7802630400 510 400 8000 850210o830208o35o 470 2200 80 65 65 550 (G/2 2200 80 65 G3/4 8502800830 2 770450 550 470 65 10000 丽 240080 65 9002300870227035o 550 470 85033008303280700 470 55o 65 65 2200 80 12500 80 90027508702720375 470 6 2400 65 550 2400 100 65 6 65 90035508703520600 550 470 16000 2 2600100 65 65 0003000980 980450 550 470 65 5 2600 100 65 65 10003800980378o650 550 470 20000 2800100 65 65 05o335o104o3340500 550 470 5 65 5 65 1050415004o4140750 470 2800 100 550 25000 3000 0853635550 55o 100 65 65 65 1003650 470 100 80 80 1503850600 550 1503850 470 3200 80 30000 3400100 80 80 80 200340012003400450 550 470 3 400 100 80 80 80 200450012004500750 550 470 40000 36001008o 80 80 250405o12404040600 550 470 注l,L为蒸汽进口,L为冷凝水出口,P~P管口为流体进出口,P管口可以配液体喷嘴,g为不凝性气体排放口,K为冷凝液体排净口,IDN50的管口配40A液体喷嘴,DN65的管口配50A液体喷嘴,IDNN80的管口配65A液体喷嘴换热介质进人夹套的管口应按图11所示设计防冲挡板,或按图12所示配置液体喷嘴;夹套的顶 5.15 部应按图13,图14所示设置不凝性气体的排放口夹套的底部应按图15所示在最低处设置冷凝液或残留液的排放口 5.16设备支座的高度、分布以及尺寸见表13,方位见图16 当保温要求较高时,按JB/T4712.3的要求选择相应规格的B型或C型耳式支座,设备较大时还可以选择其他支承形式 15
GB/T25026一2017 简体火套挡板管口简体简体火火套液体喷嘴管卫管口挡挡图11夹套介质进口设置防冲挡板结构图12夹套介质进口设置液体喷嘴结构体筒体气体挂放口夹套气体挂放口图13普通型夹套内不凝性气体排放口结构图14带弯管的夹套内不凝性气体排放口结构 16
GB/T25026一2017 筒体筒体下接环下接环夹套火套冷凝液排放口冷凝液排放口简体下环冷液捷放口图15夹套底部冷凝液排放口结构 17
GB/T25026一2017 F型 Q型时 B型 A型 8一o. 45 135 180" 225 315 图16闭式搅拌容器支座分布 18
GB/T25026一2017 表13支座安装尺寸耳式支承式公称直径 d 公称 mm H/mmm 中/mm 容积 D 一D. 中 H VN/I mmm mm mm mm F型 Q型 A型 B型系列系列 000 1200 88o 1480 30 215 950 30 1500 1300 985 1658 30 215 l080 30 1300 985 1658 30 215 l080 30 2000 1450 1015 1810 30 215 1200 30 215 450 1020 1810 30 1200 30 3000 1600 96o 950 196o 200 1300 30 30 600 960 950 1960 30 200 1300 30 4000 1750 1000 990 2112 30 200 400 30 2 1750 1000 990 112 30 200 400 30 5000 1900 1050 1040 2256 30 200 1530 30 2 1400 1750 1000 990 l12 30 200 30 6300 1900 2256 200 1050 1040 30 1530 30 2000 355 1505 1150 990 2406 30 36 8000 2200 1200 118o 2608 30 340 1645 36 1200 30 1645 2200 1180 2608 340 36 10000 2400 1300 1270 2812 30 315 1785 36 2200 1200 1180 2608 30 340 1645 36 12500 2400 1300 1270 2812 30 315 1785 36 2400 1270 30 1300 2812 315 785 36 16000 380 330 925 2600 1400 3060 36 36 2600 1400 138o 3060 36 330 1925 36 20000 2800 1500 1490 3335 36 250 2065 8-24 2800 1500 1490 3335 36 250 2065 8-24 25000 3000 1600 1585 3538 36 260 2205 8-24 1 3200 1750 750 3866 36 255 2345 8-24 30000 1800 1800 4068 36 3400 240 2485 8-24 3400 1800 1800 4068 36 240 2485 8-24 40000 3600 185o 1840 4268 28o 2625 36 8-30 5.17吊耳在容器夹套的上部应设置至少2个设备安装时用的吊耳,公称容积大于或等于5000L 时,还应在夹套的底封头处设置吊装用辅助吊耳,以方便设备的起吊和安装就位
GB/T25026一2017 6 标记及标记示例以符合GB/T25026,设计压力为0.25MPa,公称容积为20000L,公称直径为2800mm,传动装置为DZ型,叶轮式搅拌器,带过渡板型机械密封的搪玻璃闭式搅拌容器为例,其标记为搪玻璃闭式搅拌容器GB/T25026-F-0.25-20000-2800-DY-PC 标记中各要素的含义如下: F -闭式搅拌容器类型,分F型和Q型两种; 0.25 设计压力为0.25MPa; 20000 公称容积为20000L 2800 公称直径为2800mm; -DZ型传动装置 W型用w表示,DZ型用D表示,Z型用S表示; -叶轮式搅拌器桨式搅拌器用J表示,叶轮式搅拌器用Y表示,其他用N表示 PC 带过渡板型机械密封带过渡板型机械密封用PC表示,不带过渡板型机械密封用P 表示,带过渡板型填料密封用sC表示,不带过渡板型填料密封用S表示

了解搪玻璃闭式搅拌容器型式、主要尺寸及基本参数GB/T25026-2017

搪玻璃闭式搅拌容器是一种常见的反应设备，广泛应用于化工、医药等领域。GB/T25026-2017标准规定了搪玻璃闭式搅拌容器的型式、主要尺寸及基本参数等方面的内容，以确保产品的质量和安全性。

型式

搪玻璃闭式搅拌容器的型式分为I、II、III三类，其中：

I类——普通型：适用于温度为-20℃~200℃、压力为常压~0.6MPa的反应过程；
II类——低温型：适用于温度为-80℃~200℃、压力为常压~0.6MPa的反应过程；
III类——高压型：适用于温度为-20℃~200℃、压力为常压~1.0MPa的反应过程。

主要尺寸

搪玻璃闭式搅拌容器的主要尺寸包括容积、直径、壁厚等。其中，容积一般为50L、100L、200L、300L、500L、1000L等，直径为400mm、500mm、600mm、800mm等，壁厚为8mm、10mm、12mm等。

基本参数

搪玻璃闭式搅拌容器的基本参数包括最高使用温度、最低使用温度、最大允许压力、最小爆破压力等。其中，最高使用温度和最低使用温度是容器能够承受的最高和最低温度范围，最大允许压力是容器能够承受的最大压力值，最小爆破压力是因过压导致容器破裂时的最小压力值。

结语

GB/T25026-2017标准的出台，为搪玻璃闭式搅拌容器的生产和应用提供了科学的依据和规范。生产和使用搪玻璃闭式搅拌容器时，需要根据该标准的要求进行生产、试验、标志、包装、运输及贮存等工作，以确保产品的质量和安全性。