国家标准 GB/T30263一2013 信息技术手写绘画设备通用规范 Informationteehmology一Geeralspeeifeationforhandwriting andpaintingdevices 2013-12-31发布 2014-07-15实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/I30263一2013 目次前言范围规范性引用文件术语和定义分类要求测试方法质量评定程序 2 标志、包装、运输和贮存附录A(规范性附录)故障的分类与判据
GB/T30263一2013 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任本标准由全国信息技术标准化技术委员会(SAC/TC28)提出并归口本标准起草单位:汉王科技股份有限公司、电子技术标准化研究院本标淮主要起草人;刘迎建、陈静、王红岗,王欣、马梁、马方高、姜海力、李鑫梅、韩高立 m
GB/T30263一2013 信息技术手写绘画设备通用规范范围本标准规定了手写绘画设备(以下简称“产品”)的术语和定义,分类,要求、,测试方法、质量评定程序及标志、包装、运输和贮存等本标准适用于与计算机相连实现采集笔迹信息,可用于手写文字识别计算机绘图、绘画或其他联机笔迹信息采集的计算机外围设备本标准不适用于通过触摸屏实现手写和绘画功能的设备规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T191包装储运图示标志 GB/2423.l 电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验A:低温 GB:/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验B;高温 (GB/T2423.3电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Cab;恒定湿热试验 GB/T2123.5电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Ea和导则;冲击 GB/T2423.8电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Ed,自由跌落 GB/T2423.10电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Fe:振动(正弦) GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T4857.2包装运输包装件基本试验第2部分;温湿度调节处理 GB/T4857.5包装运输包装件跌落试验方法 GB/T4857.20包装运输包装件碰撞试验方法信息技术设备安全第1部分;通用要求 GB4943.1 恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案 GB/T5080.7设备可靠性试验 GB/T5271.14信息技术词汇第14部分:可靠性、可维护性与可用性 GB9254信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法 GB/T17618信息技术设备抗扰度限值和测量方法 GB17625.1电磁兼容限值谐波电流发射限值(设备每相输人电流16A) GB/T18790联机手写汉字识别系统技术要求与测试规程 GB/T26125 电子电气产品六种限用物质(铅,汞、镐、六价铬、多澳联苯和多澳二苯腿)的测定 GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求 s/T11364电子信息产品污染控制标识要求术语和定义下列术语和定义适用于本文件
GB/T30263一2013 3.1 handwritin 手写绘画设备 ingandlpaintingdevice -种与计算机设备相连,采集笔迹信息的外围设备，一般由手写绘画板和手写绘画笔组成注手写绘画设备可用于手写文字识别,计算机绘图、绘画或其他联机笔迹信息的采集 3.2 数字笔迹信息digitalinkinformation 手写绘画设备通过计算机接口向计算机发送的一系列数据每一个数字笔记信息数据包包含笔尖的绝对坐标、笔的倾斜角、书写的压力等信息 3.3 分辨率resolutionm 手写绘画设备在单位长度上能够感应或绘出的可区分的最大线数注单位为线每毫米(线/mm) 采样速率samplingrate 手写绘画设备每秒钟向计算机提供的坐标点数注单位为点每秒(点/s). 3.5 坐标输出范围 coordinaterange 手写绘画设备能够输出的最大坐标值包括横向坐标输出范围和纵向坐标输出范围注:单位为线 3.6 有效区域activearea 手写绘画设备能够感应到笔尖,并且笔可以正常书写的区域感应高度sensingheight 手写绘画设备可以感应到笔时,笔尖端与板面的最大垂直距离注:单位为毫米(mm) 3.8 min.sensins 最小感应角 amele ng 手写绘画设备可以感应到笔时.笔与板面的最小水平夹角注;单位为度(") 3.9 压感级 pressureleve 手写绘画设备可以检测到笔尖施加给板面压力的轻重等级注单位为级 3.10 最小检测压力mim.pressure 当手写绘画设备输出的压感级信息达到该设备的最小有效值时,笔施加于板面的压力注单位为牛顿(N). 3.11 最大检测压力max.pressure 当手写绘画设备输出的压感级信息达到该设备的最大额定值时,笔施加于板面的压力注单位为牛顿(N)
GB/T30263一2013 3.12 抖动jitter 当笔尖的位置、压力,倾斜角度不变时,由于信号干扰、检测精度等所造成的手写绘画设备输出坐标值的变化注;单位为像素 3.13 坐标偏移 oordinatebias 当笔尖位置不变时,由于压力,笔身倾斜角度变化而造成手写绘画设备输出坐标值与原坐标值之间的差异注单位为像素分类产品依据其用途分为通用输人类和绘画类两种要求 5.1结构和外观产品表面说明功能的文字、符号、标志应清晰、端正,并符合有关国家标准产品表面不应有明显的凹痕,划伤、裂缝、变形或污染等表面涂覆层应均匀,不应起泡,龟裂脱落、磨损或有其他机械损伤金属零部件不应有锈蚀或机械损伤各操作开关,按键均应灵活,可靠,方便,锁紧装置不应自行释放 5.2功能 5.2.1信息处理产品若附带文字识别软件,则应符合GB/T18790的要求 5.2.2绘画功能 5.2.2.1压力感应绘画类产品应具备压力感应功能 5.2.2.2倾角感应绘画类产品应能感应到笔的倾斜角度 5.3 性能 5.3.1采样速率通用输人类产品采样速率应大于100点/s; 绘画类产品采样速率应大于150点/s 5.3.2坐标输出范围产品横向坐标输出范围应大于或等于4096线;纵向坐标输出范围应大于或等于4096线
GB/T30263一2013 5.3.3分辨率通用输人类产品分辨率应大于或等于8线/mm 绘画类产品分辨率应大于或等于40线/mm 5.3.4感应高度产品感应高度应大于或等于5mm. 5.3.5压感级绘画类产品压感级应大于或等于512级由产品标准规定具体的最大压感级 5.3.6最小检测压力最小检测压力应小于或等于0.31N 由产品标准规定具体的最小检测压力值 5.3.7最大检测压力最大检测压力应大于或等于3.06N 由产品标准规定具体的最大检测压力值 5.3.8抖动显示屏分辨率设置为1024×768像素时,产品的平均抖动范围应小于或等于3个像素 5.3.9坐标偏移显示屏分辨率设置为1024×768像素时,产品的坐标偏移应小于或等于5个像素 5.3.10最小感应角绘画类产品的最小感应角应小于45 5.4安全要求产品应符合GB4943.1的要求 5.5电源及接口产品应能够使用计算机接口所提供的电源或自身所带电池对于直流供电的产品,应能在直流电压标称值的(100士5)%的条件下正常工作直流电压标称值由产品标准规定产品与计算机的接口应符合相应计算机接口标准 5.6电磁兼容性 5.6.1.1无线电骚扰产品的无线电骚找应符合GB9254的展值要求由产品标准明确规定选用A级或B级的无线电骚扰限值 5.6.1.2谐波电流产品的谐波电流应符合GB17625.1中对D类的限值要求
GB/T30263一2013 5.6.1.3抗扰度产品的抗扰度应符合GB/T17618的规定环境适应性 5.7.1气候环境适应性产品的气候环境适应性,应符合表1的规定表1 气候环境适应性气候条件工作环境贮存运输温度/ 040 2055 20%80% 20%90%(40 相对湿度大气压/kPa 86~106 5.7.2机械环境适应性产品的机械环境适应性应符合表2,表3、表4,表5和表6的规定表2振动适应性指试验项目试验内容标频率范围/HH 105510 扫频速度/oct/min 扫频耐久试验加速度/(m/s) 循环次数振动试验使用正弦波形表3冲击适应性脉冲持续时间/nms 峰值加速度/m/s' 冲击波形半正弦波 300 表4碰撞适应性峰值加速度/(m/s) 脉冲持续时间/" 碰撞次数碰撞波形 11 150 1000 半正弦波
GB/T30263一2013 表5自由跌落适应性目跌落方式数项跌落高度/mm 次手写绘画板 500 底面向下跌落笔尖向下跌落手写绘画笔笔身水平跌落 1000 笔尖向上跌落表6运输包装件跌落适应性包装件质量m/kg 跌落高度/n mm m<10 800 10GB/T30263一2013 大气压;86kPa106kPa 环境;一般机房条件,无强电磁场测试用微型计算机(以下简称计算机)的配置应符合受试样品说明书中的配置要求 6.2外观和结构采用目测法和度量法进行 6.3功能 6.3.1信息处理受试样品若附带文字识别软件,应按照GB/T18790规定的方法进行 6.3.2绘画功能 6.3.2.1压力感应由产品标准规定进行 6.3.2.2倾角感应由产品标准规定进行 6.4技术性能 6.4.1采样速率使受试样品与计算机正确连接,并处于有效的工作状态使手写笔在受试样品的有效区域内以 0.03m/s一0.3m/s的速度匀速运动10s 记录受试样品发送的笔迹信息数据包的总数N,按式(1)计算出采样速率 R=N/10 式中; 采样速率; R N 信息包总数 6.4.2坐标输出范围使受试样品与计算机正确连接,并处于有效的工作状态移动手写笔,确认光标能够到达屏幕的左下角和右上角在受试样品联机信息中读取受试样品横向最大输出坐标值记为Ha、纵向最大输出坐标值记为V,横向最小输出坐标值记为Hm、纵向最小输出坐标值记为Vmm,按式(2)计算横向坐标输出范围;按式(3)计算纵向坐标输出范围 RangeH=H,一Hm 式中: 横向坐标输出范围 RangeH 横向最大输出坐标值; H maX 横向最小输出坐标值 H -V RangeV=V max min 式中 RangeV -纵向坐标输出范围;
GB/T30263一2013 -纵向最大输出坐标值; V， -纵向最小输出坐标值 minm 6.4.3分辨率使受试样品与计算机正确连接,并处于有效的工作状态移动手写笔,使光标到达屏幕的左下角在受试样品上标记笔尖位置P;移动手写笔,使光标到达屏幕的左上角,在受试样品上标记笔尖位置 P 移动手写笔,使光标到达屏幕的右上角,在受试样品上标记笔尖位置尸尸，与尸之间的距离为有效区域的横向边长X,P与P 之间的距离为有效区域的纵向边长Y 依据受试样品的坐标输出范围和有效区域边长,按式(4)计算出产品的横向分辨率;按式(5)计算出纵向分辨率 ResH=RangeH/X 式中: 横向分辨率; ResH 横向坐标输出范围" RangeH 有效区域的横向边长 ResV=RangeV/Y 式中: 纵向分辨率; ResV 纵向坐标输出范围" RangeV 有效区域的纵向边长 y 6.4.4感应高度使受试样品与计算机正确连接,并处于有效的工作状态使笔尖和板面之间的垂直距离保持为 5mm,确定光标是否可以移动到屏幕的左下角、左上角、右下角和右上角 6.4.5压感级使受试样品与计算机正确连接,并处于有效的工作状态将笔尖垂直放置在有效区域中心点附近分别对笔尖施加产品标准中给出的最小检测压力和产品标准中给出的最大检测压力,并分别记录受试样品的压感输出值L，和L2,L 和L，的差值为受试样品的压感级 6.4.6最小检测压力使受试样品与计算机正确连接,并处于有效的工作状态将笔尖垂直放置在有效区域中心点,从0 开始逐渐施加压力,读取受试样品输出的压感级,该值开始从0变化到第一个正整数时,所施加的力为受试样品的最小检测压力 6.4.7最大检测压力使受试样品与计算机正确连接,并处于有效的工作状态将笔尖垂直放置在有效区域中心点附近逐渐施加压力,读取受试样品输出的压感级,当该值达到受试样品的最大额定值时,笔施加于板面的压力为受试样品的最大检测压力 6.4.8抖动使受试样品与计算机正确连接,并处于有效的工作状态将显示屏分辨率设置为1024×768像素,移动手写笔使光标分别移动到P(100,10o),P.(924,10o)尸,(924.668),P,(100.668)和P(512.
GB/T30263一2013 384)5个坐标点;保持笔尖垂直且位置不变,压力1N,停留5s,记录每个坐标点的坐标变化最大值J、 J、J.、，和J,按式(6)计算出平均值 J=(十J:十J十J，十J/5 式中: -设备抖动值 P坐标变化最大值 -P，坐标变化最大值，？坐标变化最大值 -P坐标变化最大值 P坐标变化最大值 6.4.9坐标偏移使受试样品与计算机正确连接,并处于有效的工作状态将显示屏分辨率设置为1024×768像素,垂直移动手写笔使光标分别移动到;P100,100)、P,(924,100)、P,(924,668)、P,(100,668)、 P.(S12,384)5个坐标点;保持笔尖在每个位置不变,使笔倾斜角度为45施加压力为3N,停留5 s,记录每个坐标点坐标变化最大值B,B2,B,B，和B,按式(7)计算出平均值 B=(B十B2十B 十BB./5 式中: B 坐标偏移值; B P点的坐标变化最大值; B P点的坐标变化最大值; B -P尸点的坐标变化最大值; B P点的坐标变化最大值; P，点的坐标变化最大值 B 6.4.10最小感应角使受试样品与计算机正确连接,并处于有效的工作状态将手写笔置于受试样品有效区域内,手写笔与板面的水平夹角从0"起逐渐增加,移动手写笔,直到光标可以到达屏幕的左下角、左上角、右下角和右上角,此时手写笔与板面的水平夹角为受试样品的最小感应角 6.5安全按照GB4943.1的规定进行 6.6电源及接口按单向和双向方式分别调节直流电源电压,使其偏离标称值士5%,运行检查程序一遍,检查受试样品工作是否正常依据有关协议的规定进行接口检查,是否正确传送数据电磁兼容性 6.7.1无线电骚扰按GB9254的规定进行
GB/T30263一2013 6.7.2谐波电流按GB17625.1的规定进行 6.7.3抗扰度按GB;/T17a18的规定进行 6.8环境适应性 6.8.1环境试验 6.8.1.1温度下限 6.8.1.1.1工作温度下限按照GB/T2423.1“试验A”规定的方法进行受试样品须进行初始检测,取5.7.1规定的工作温度下限值,加电运行自检程序2h,检查受试样品工作是否正常恢复时间为2h,并进行最后检测 6.8.1.1.2贮存运输温度下限按照GB/T2423.1“试验A”规定的方法进行取5.7.1规定的贮存温度下限值,受试样品在不工作条件下存放16h 恢复时间为2h,并进行最后检测为防止试验中受试样品结霜或凝露,允许将受试样品用聚乙烯薄膜密封后进行试验,必要时还可以在密封套内装吸湿剂 6.8.1.2温度上限 6.8.1.2.1工作温度上限按照GB/T2423.2“试验B”规定的方法进行受试样品须进行初始检测,取5.7.1规定的工作温度上限值,加电运行自检程序2h,检查受试样品工作是否正常恢复时间为2h,并进行最后检测 6.8.1.2.2贮存运输温度上限按照GB/T2423.2“试验Bb”规定的方法进行取5.7.1规定的贮存温度上限值,受试样品在不工作条件下存放16h 恢复时间为2h,并进行最后检测 6.8.1.3恒定湿热 6.8.1.3.1工作条件下的恒定湿热按照GB/T2423.3“试验Cab”规定的方法进行取5.7.1规定的工作温度、湿热上限值受试样品须进行初始化检测试验持续时间为2h 在此期间加电运行自检程序,检查工作是否正常恢复时间为2h,并进行最后检测 6.8.1.3.2贮存运输条件下的恒定湿热按照GB/T2423.3“试验Cab”规定的方法进行取5.7.1规定的贮存运输温度、湿热上限值受试样品须进行初始化检测受试产品在不工作条件下存放48h,恢复时间为2h,并进行最后检测 6.8.2机械环境适应性 6.8.2.1振动按GB/T2423.10中“试验Fe”进行受试产品,按工作位置固定在振动台上,进行初始检测受试 10o
GB/I30263一2013 产品在不工作状态下,按表2规定值,分别对3个互相垂直的轴线方向进行振动试验结束后,进行最后检测 6.8.2.2冲击按GB/T2423.5“试验Ea”进行,受试样品须进行初始检测,安装时要注意重力影响,按表3规定值,在不工作条件下,分别对3个互相垂直轴线方向各进行一次冲击试验试验后进行最后检测 6.8.2.3碰撞将运输包装件按GB/T4857.20的要求和表生的规定值进行碰撞试验,分别对3个互相垂直轴线方向进行碰撞试验后按产品标准的规定检查包装件的损坏情况,并对受试产品进行最后检测 6.8.2.4自由跌落对受试样品进行初始检测,按GB/T2423.8的要求和表5的规定值进行跌落试验后按产品标准的规定进行外观检查,并对受试样品进行最后检测,检查产品加电工作是否正常 6.8.2.5运输包装件跌落对受试样品进行初始检测,将运输包装件处于准备运输状态,按GB/T4857.2的规定进行预处理将运输包装件按GB/T4857.5的要求和表6的规定值进行跌落,选择六面三楞一角各跌落一次试验后按产品标准的规定检查包装件的损坏情况.,并对受试样品进行最后检测,检查产品加电工作是否正常 6.9可靠性及寿命 6.9.1可靠性 6.9.1.1试验条件本标准规定可靠性试验目的为确定产品在正常使用条件下的可靠性水平,试验周期内综合应力规定如下电应力;受试样品在输人电压标称值220Vx(I士10%)变化范围内工作(直流供电产品电压变化为士5%) 一个周期内各种条件工作时间的分配为;电压上限25%,标称值50%,电压下限25% 温度应力;受试样品在一个周期内由正常温度升至表2规定的温度上限值再回到正常温度温度变化率的平均值为0.7C/min1C/min或根据受试产品的特殊要求选用其他值在一个周期内保持上限和正常温度的持续时间之比应为1:1左右 6.9.1.2平均失效间隔工作时间按照GB/T5080.7规定的截尾序贯试验方案中的编号为4:5的方案执行在整个试验过程中应使受试样品与计算机正确连接,并处于有效的工作状态,且至少每4h按照产品标准运行检查程序 -遍 6.9.1.3可靠性试验时间可靠性试验时间应持续到总试验时间及总故障均能按选定的试验方案做出接收或拒收判决时截止多台受试样品试验时,每台受试样品的试验时间不得少于所有受试样品的平均试验时间的一半 6.9.2点击寿命用受试样品所配套的手写笔以2N的点击压力,2次每秒的点击速率,在产品所配套的板面上进 11
GB/T30263一2013 行点击点击500万次,将产品与计算机正确连接,检查产品能否正常工作 6.9.3划写寿命用受试样品所配套的手写笔,以2N的笔尖压力,0.1m/s的划线速度,划线距离0.05m,在受试样品所配套的板面上进行划写划写100万次,将受试样品与计算机正确连接,检查受试样品能否正常工作 6.10有毒有害物质限量应按GB/T26125的规定进行质量评定程序 -般规定 7.1 产品在定型时包括设计定型,生产定型)和生产过程中应按本规定和产品标准中的补充规定进行检验,并应符合这些规定的要求 7.2检验分类本标准规定的检验分为 a)定型检验 b)质量一致性检验各类检验项目和顺序分别按表7的规定若产品标准中有补充的检验项目时,则应将其插人至表7的相应位置表7检验项目要求章条号质量一致性检验测试方法检验项目定型检验章条号通用输人类绘画类逐批检验周期检验外观和结构 5.1 5.1 6.2 信息处理 5.2.1 5.2.1 6.3.l 绘画功能 6.3.2 5.2.2 5.3.1 5.3.1l 采样速率 6.4.1 坐标输出范围 5.3.2 5.3.2 6,4.2 分辨率 5.3.3 5.3.3 6.4.3 感应高度 5.3.4 5.3.4 6.4.4 压感级 5.3,5 6.4.5 6.4.6 最小检测压力 5.3.6 5.3,6 最大检测压力 5,3." 5.3.7 6.4.7 抖动 5.3.8 5.3.8 6.4.8 坐标偏移 5.3.9 5.3.9 6.4.9 5.3,10 最小感应角 6.4.10 12
GB/T30263一2013 表7(续质量一致性检验要求章条号测试方法检验项目定型检验章条号通用输人类绘画类逐批检验周期检验安全 5.4 5.4 6.5 电源及接口 5.5 5,5 6,6 电磁兼容性 5.6 6.7 5,6 环境适应性 5,7 5.7 6.8 可靠性及寿命 5.8 5.8 6.9 有毒有害物质限量 5.9 5.9 6.10 注“”表示检验项目;“”"表示不检验的项目;“#”表示可选检验的项目在逐批检验中,安全检验仅作接地连续性接触电流和抗电强度三项 7.3定型检验 7.3.1产品在设计定型和生产定型时均应通过定型检验 7.3.2定型检验由产品制造单位质量检验部门或由产品制造单位委托通过合格评定国家认可机构认可的检测机构负责进行定型检验中的可靠性鉴定试验的样品数根据产品批量,试验时间和成本确定，其余检验项目的样品数量为2台 7.3.3定型检验中可靠性试验的故障判据和计人方法见附录A 除可靠性鉴定一项外,其余项目均按以下规定进行检验中出现故障或某项通不过时,应停止试验,查明故障原因,提出故障分析报告,重新进行该项试验若在以后的试验中再次出现故障或某项通不过时,在查明故障原因,排除故障,并提出故障分析报告后,应重新进行定型检验检验后应提交定型检验报告 7.4逐批检验 741批量生产或连续生产的产品,进行全数检验,检验中,出现任一项不合格时,返修后重新进行检验若再出现任一项不合格时,则将该台产品判为不合格产品 7.4.2逐批检验由产品制造单位质量检验部门负责进行 7.5周期检验 7.5.1连续生产的产品,每年至少进行一次周期检验 7.5.2周期检验由产品制造单位质量检验部门或产品制造单位委托通过合格评定国家认可机构认可的检测机构负责进行 7.5.3周期检验样品在逐批检验合格产品中随机进行抽取,其中的可靠性验收检验项目的样品根据产品批量、试验时间和成本确定,其他检验项目的试验样品数为2台 7.5.4周期检验中检验项目的故障判定和计人方法见附录A 除可靠性验收试验外,其余项目的故障处理按以下规定进行 -项通不过时,应查明原因,排除故障,并做出标记,提出故障分析报告,然后检验中出现故障或任一从该项开始重新进行检验当再次出现故障或某项通不过时,在查明故障原因排除故障后,提出故障分析报告,然后重新进行周期检验如重新进行周期检验中又出现某项通不过,则判该批产品通不过周期 13
GB/T30263一2013 检验标志包装,运输和贮存 8.1包装箱外应标有制造厂名称,产品型号,出厂年、月、日,并喷刷或贴有“小心轻放”“怕雨”“向上”等储运标志,储运标志应符合GB/T191的规定产品有毒有害物质含量的标识应符合s/T11364的规定产品的其他标识标志应符合国家有关规定包装箱外喷刷或粘贴的标志不应因运输条件和自然条件而变色、退色脱落 8.2包装箱应符合防潮、防尘、防振的要求,包装箱内应有装箱明细表、检验合格证及其他有关的随产品文件包装后的产品在长途运输时不得装在敞开的船舱和车厢中,中途转运时不得存放在露天仓库中 8.3 在运输过程中不允许和易燃、易爆.易腐蚀的物品同年(或其他运输工具)装运,并且产晶不允许经受用雪或液体物质的淋袭与机械损伤一40C,相对湿度为30%~ 产品贮存时应存放在原包装箱内,存放产品的仓库环境温度为0C 8.4 仓库内不允许有各种有害气体,易燃易爆产品及有腐蚀性的化学物品,并且应无强烈的 85%40) 机械振动、冲击和强磁场作用包装箱应垫起离地面至少20em,距离墙壁、热源、冷源、窗口或空气人口至少50cm 若无其他规定,贮存期一般应为6个月若产品在生产厂存放超过6个月,则应重新进行逐批检验 14
GB/T30263一2013 附录A 规范性附录故障的分类与判据 A.1故障定义和解释按GB/T5271.14规定的故障定义,出现以下情况之任一种均解释为故障 a)受试样品在规定条件下,出现了一个或几个性能参数不能保持在规定值的上下限之间 b受试样品在规定应力范围内工作时,出现了机械零件、结构件的损坏和卡死,或出现了元器件的失效或断裂,而使受试样品不能完成其规定的功能 A.2故障分类故障类型分为关联性故障(简称关联故障)和非关联性故障(简称非关联故障) 关联故障是受试样品预期会出现的故障,通常都是由产品本身条件引起的它是在解释试验结果和计算可靠性特征值时应要计人的故障非关联故障是受试样品出现非预期的故障,这类故障不是由受试样品本身条件引起的,而是由试验非关联故障在解释试验结果和计算可靠性特征值时不计人,但在试验中做记要求之外的条件引起的录,以便于分析和判断 A.3关联故障判据凡因受试样品出错,以至于可能导致发生故障,或者受试样品本身的功能部分或全部失去,均判为关联故障 a)必须经更换元器件,零部件才能排除的故障 b 损耗件在其寿命周期内发生的故障出现造成试验和维护使用人员的不安全或危险或造成受试样品和设备严重损坏而必须立即中止试验的故障一旦出现此类故障,应立即做出拒收判定多次重复故障,如连续或周期性的操作故障,每种故障累计三次计为一次关联故障,不足三次 D 者均作非关联故障处理不是同一因素引起而同时发生两个以上的关联故障,则应如数计人如果是同一因素引起的则只计一次 f们操作员无法排除的故障承担试验的检验单位,根据故障情况和分析结果,有资格认定某种故障为关联故障 A.4非关联故障判据非受试样品本身的原因引起的故障,或不影响操作功能的故障,判为非关联故障从属性故障 a 由于受试样品中某一元器件,零部件失效或出现设备故障而直接引起受试样品另一相关元器件或零部件的失效而造成的,或者由于试验条件已经超出规定的范围如突然断电、温湿度变 15
GB/T30263一2013 化、严重的机械环境和干扰等)而造成的故障误用性故障由于操作人员的过失而造成的故障,如安装不当,施加了超过规定的应力条件,或者按产品标准的规定允许调整的部件没有得到正确的调节等,而造成的故障诱发性故障在检修期间,因为维修人员的过失而造成的故障 D 凡不需要任何人干预重新开机即能排除的故障承担试验的检验单位,根据事故情况和分析结果,有资格认定某种故障为非关联故障 16

信息技术手写绘画设备通用规范GB/T30263-2013

近年来，随着信息技术的不断发展，越来越多的人开始使用手写绘画设备进行创作和办公。然而，手写绘画设备市场上的产品种类繁多，质量良莠不齐，给用户带来了很大的困扰。为此，国家标准化管理委员会制定并发布了《信息技术手写绘画设备通用规范GB/T30263-2013》。

规范的主要内容

该规范主要包括以下方面：

术语和定义：规范了手写绘画设备相关的术语和定义，方便用户正确理解和使用。
基本要求：规范了手写绘画设备在设计、生产和使用过程中的基本要求，例如安全性、可靠性、易用性等。
技术要求：规范了手写绘画设备的各项技术指标，包括精度、灵敏度、分辨率等。
试验方法：规范了手写绘画设备的试验方法和评价标准，确保产品符合规范要求。
标志、包装、运输和贮存：规范了手写绘画设备的标志、包装、运输和贮存要求，确保产品在流通过程中的安全性和可追溯性。

规范的作用

《信息技术手写绘画设备通用规范GB/T30263-2013》的发布对于促进手写绘画设备市场的健康发展和保障用户的权益具有重要意义。具体来说，规范的作用如下：

提高产品质量：规范了手写绘画设备的相关要求，可以有效地避免一些低质量、不安全的产品流入市场，从根本上提高整个市场的产品质量。
保障用户权益：通过规范产品的设计、生产和使用过程，可以最大限度地保障用户的权益和安全。
促进市场健康发展：规范的发布有利于促进手写绘画设备市场的健康发展，为行业提供统一的标准，增强市场竞争力。

总结

《信息技术手写绘画设备通用规范GB/T30263-2013》的发布对于推动手写绘画设备行业的健康发展和保障用户权益具有积极意义。作为一项重要的规范性文件，我们应该认真学习并遵守其中的相关要求，从而为行业的发展做出更多的贡献。

如何遵守规范

对厂商来说，要严格按照规范要求进行产品设计、生产和测试，并在产品上标识清晰的安全警示标志；对用户来说，要选择符合规范要求的产品，并正确使用、保养设备，避免不当操作导致的安全事故。

结论

综上所述，《信息技术手写绘画设备通用规范GB/T30263-2013》的发布为手写绘画设备市场提供了统一的标准，有利于促进行业健康发展和保障用户权益。我们应该认真遵守规范要求，在产品的设计、生产、使用过程中注重安全和质量，为行业的发展和用户的利益做出积极的贡献。