铝-锌-铟系合金牺牲阳极

铝-锌-铟系合金牺牲阳极

国家标准作 G/T4948一2002 代替GB;48-19 铝-锌-钢系合金牺牲阳极 SaerificialanodeofA-Zn-Inseriesalloy 2002-08-29发布 2003-01-01实施 中华 民共，和国 发布 国家质量监督检验检疫总局国家标准
GB/T49482002 目 次 前言 范围 规范性引用文件 定义 分类与命名 要求 1t 试验方法 1G 检验规则 标志,包装,运输与贮存 附录A(规范性附录)牺牲阳极体-铁脚间接触电阻测定方法 13
GB/T49482002 前 言 本标准是对GB/T4948一1985《铝-锌-胭系合金牺牲阳极》的修订 本标准与GB/T4948一1985标准的主要技术差异如下 增加了储罐沉积水部位、海水冷却水系统等阴极保护用的铝-锌-钠系合金牺牲阳极规格与 型号; 原材料的选用按相应的新版标准进行了修改,并提高了原材料的纯度要求; 增加了高效铝合金牺牲阳极新材料 规定了牺牲阳极产品型式检验和出厂检验的项目与方法; 规定重量和尺寸的偏差要求; 删去了原标准的附录A《铝-锌-钢系合金牺牲阳极金相组织》和附录C《牺牲阳极恒电流电化 学性能测试方法》 本标准自实施之日起,代替GB/T4948一1985 本标准的附录A是规范性附录 本标准由船舶工业集团公司提出 本标准由全国海洋船标准化技术委员会船用材料分技术委员会归口 本标准由船舶重工集团公司第七二五研究所负责起草 本标准主要起草人:孙明先、陈旭立、吴建华,李贵年侯佩成、朱云龙、王远志 本标准于1985年2月首次发布
GB/T49482002 铝锌-钢系合金牺牲阳极 范围 本标准规定了铅-锌绸系合金牺牲阳极(以下简称牺牲阳极)的规格型号、要求,试验方法、检验规 则和标志包装,运输与贮存 本标准适用于海水介质中的船舶,港工与海祥工程设施、海水冷却水系统和储罐沉积水部位等工业 领域阴极保护用的牺牲阳极的设计、生产和检验 海水、淡海水、海泥等腐蚀介质中其他钢结构阴极保护 用的牺牲阳极的设计、生产和检验亦可参照使用 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T4701997锌锭(eqvISO752:1981 G;B/T700-1988碳素结构钢 GB/T728一1998锡锭 GB/T1196一1993重熔用铝锭 GB1499 1998钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB/T2524一1981海绵钛 GB/T3499-1995重熔用镁锭 GB/T4949一1985铝-锌-钢系合金牺牲阳极化学分析方法 GB/T8733一2000铸造铝合金锭 GB/T17395一1998无缝钢管尺寸,外形,重量及允许偏差(neqIsO1127:1992;neqIsO4200: 1991;1so5252;1991) GB/T17848一1999牺牲阳极电化学性能试验方法 CB/T3764一1996金属镀层和化学覆盖层厚度系列及质量要求 YS/T72一1994锭 Ys/T257一1998钢锭 定义 下列定义适用于本标准 3.1 实际电容量praeticaleurrenteapaeity 实际测量消耗单位质量的牺牲阳极所产生的电量,单位;Ah/kg 3.2 理论电容量theoretieanleurrentcapacity 根据法拉第定律计算消耗单位质量的牺牲阳极所产生的电量,单位;Ah/kg
GB/T4948-2002 分类与命名 分类 4.1 牺牲阳极按其材料成分分为五种,包括铝-锌-锻-合金牺牲阳极、铝-锌-钯-锡合金牺牲阳极,铝 锌-钢-硅合金牺牲阳极、铝-锌-钢-锡-镁合金牺牲阳极、铝-锌-钢-镁-钛合金牺牲阳极 船体阴极保护用 牺牲阳极分为三类,包括单铁脚焊接式牺牲阳极、双铁脚焊接式牺牲阳极、螺栓连接式牺牲阳极 4.2型号表示 口 口口 -规格代号 -用途代号 船体阴极保护用牺牲阳极 船舶压载水舱阴极保护用牺牲阳极 港工和海洋工程设施阴极保护用牺牲阳极 海水冷却水系统阴极保护用牺牲阳极 储罐沉积水部位阴极保护用牺牲阳极 材料种类代号 铝-锌-钢-合金牺牲阳极 12 智 锌-钢-锡合金牺牲阳极 铝-锌-钢-硅合金牺牲阳极 13 锌-钢-锡-镁合金牺牲阳极 铝 21 铝-锌-钢-镁-钛合金牺牲阳极 -铝-锌-钢系合金牺牲阳极 4.3规格、参数和结构型式 4.3.1船体阴极保护用牺牲阳极型号和参数见表1,表2和表3,结构型式见图1、图2和图3 船体用焊接式牺牲阳极(单铁脚 表 规格/mm 铁脚尺寸/mm 型号 净重/kg 毛重/kg A×BxC E 800×140×60 900 45 46 810 15.4 17.0 45 ]H-2 800×140×50 900 68 13.4 15.0 56 800×140×40 900 45 10.5 12.0 40 600×120×50 700 9.0 10.0 400×120×50 35 460 5.8 6.5 A口H-6 500×100×40 580 40 4.6 5.5 400×100X40 30 3一 460 4.1 4.5 300×100×40 360 30 34 A口H8 3.2 3.5 A国H-9 250X100×40 300 30 2.5 2.2 230 25 34 1.0 1.2 AH-l0 180×70×35
GB/T49482002 E二 图1船体用焊接式牺牲阳极(单铁脚)结构图 表2船体用焊接式牺牲阳极(双铁脚 规格/mm 铁脚尺寸/mm 型号 净重/Ag 毛重/keg T E A×B× 30 A口H-11 300×150×50 36o 4一5 5.0 A口H-12 300×150×40 36o 30 3.8 5 4.6 图2船体用焊接式牺牲阳极(双铁脚)结构图 表3船体用螺栓连接式牺牲阳极 规格/mm 铁脚尺寸n /mmm 型号 净重/kg 毛重/kg A×Bxc 34 A口H-13 300×150×50 250 50 8~10 5.4 5.8 50 34 810 A口H-14 300×150×40 250 4.4 4.8
GB/T4948-2002 D 120 p40 丰空 图3船体用螺栓连接式牺牲阳极结构图 4.3.2船舶压载水舱阴极保护用牺牲阳极的型号和参数见表4,结构型式见图 表4压载水舱用牺牲阳极 规格/mm" 铁脚尺寸/mmm 型号 净重/kg毛重/kg D A×B十B)×C H A口T-1 500×(115十135)×130 800 50 40 60 20.5 23.o A口T-2 1800 40 19.8 1500X(65十75)×70 12 20 21.5 500×(110十130)×120 800 50 40 60 18.0 20.o 1000×(58.5十78.5)×68 300 12 20 3.2 12.o 40 A口T-5 800×(56+74×65 1100 12 20 40 9.0 10.0 1150×(48十54)×51 45o 12 15 35 A口T-6 7.6 9.0 5.0 A口T-" 250X(80+100)×85 310 25 68 4.8 200×(70十90)×70 6 A口T-8 260 25 2.8 3.0 注1:A口T-7、A口T-8为平贴式阳极 注2A口T-2.A口下-4,A口T-5,A口T-6型阳极铁脚为圆钢
GB/T49482002 锅板铁芯 100 图4压载水舱用牺牲阳极结构图 4.3.3港工和海洋工程设施阴极保护用牺牲阳极的型号和参数见表5和表6,结构型式见图5、图6和 图7 表5海洋工程设施用牺牲阳极 规格/mm 铁脚尺寸/mm 型号 毛重/kg 净重/kg H .A×B十B.)×Cc D A口1-1 2300×(220十240)×230 2500 60 300 110 294.0 310.o 60 90 ]12" l600×(200十210)×220 1800 30o 181.o 190.0 500×(170十200×180 1700 50 300 80 122.0 130.0 900×(150十17o)×160 1100 40 300 70 55.0 58.0 锅铁芯 图5海洋工程设施用牺牲阳极结构图
GB/T4948-2002 表6港工设施用牺牲阳极 规格/mm 螺纹钢铁脚尺寸/mm 扁钢铁脚尺寸/mm 型号 净重/kg毛重/kg A×B十B.)×C 65 A口[-5 500X(148十178)×170 80025 1800o50 65 114.0 120.0 A口1-6 850×(180220)×180 10025 701100 60 70 80.0 85.0 ]1-7 800×(200+280)×150 l05025 551050 60 55 76.0 80.0 700×(160十220)×180 950 22 70 950 60 70 68.5 72.5 250X 56.0 GB/T49482002 4.3.4海水冷却水系统阴极保护用牺牲阳极的型号和参数见表7和表8,结构型式见图7和图8. 表7海水冷却水系统长条形用牺牲阳极 规格/mm 铁脚尺寸/mm 型号 毛重/kg 净重/kg .A×(B十B.,)×C ]E-1 1200×(200+280)×150 1400 70 10 810 112 120.0 A口E-" 800×(200+280)×150 l000 60 810 76.2 80.0 A口E-3 1000×(l15+135)×130 1200 50 810 43.2 46.0 IE-4 620 50 8l0 23.0 500X(115十135)X130 21.5 ]E-5 000×(80十10o)×80 1200 19.o 20.0 30 68 500×(105十135)×100 620 40 81o 15.2 16.0 A口E-" 500×80十100)×8o 620 30 6~8 9. 10.0 E-8 400×(110+120)×50 500 35 56 6.4 7.0 E-9 300×(140+160)×40 360 60 5~6 4.5 5.0 30 56 A口E-10 200×90十l10)×40 250 2.8 3.0 表8海水冷却水系统用圆盘状牺牲阳极 规格/mm 铁脚尺寸/mm 型号 净重/kg 毛重/kg A×B A口E-11 300×6o 40 80 50 12 1.3 11.5 6" 14 A口E-12 360×40 50 100 70 56 8.8 9.0 A口E-13 300×40 40 80 50 12 6 7.3 7.5 6 A口E-14 200×50 35 75 45 10 3.8 4.0 56 A口E-15 180×50 35 75 1o 3.3 3.5 A国E-16 120X100 30 75 l0 810 2.3 2.5 45 eD 中A 图8海水冷却水系统用圆盘状牺牲阳极结构图
GB/T4948-2002 4.3.5储罐沉积水部位阴极保护用牺牲阳极的型号和参数见表9,结构型式见图9 表9储罐内用牺牲阳极 规格/mm 铁脚尺寸/mm 型号 净重/kg 毛重/Akg .A×B十B)×C AC-1 900 16 750×(115十135)×130 8~10 32.0 35.0 500×(115十135)×130 650 16 8~10 22.0 23.0 C-3 500×(105十135×100 650 16 810 15.0 16.0 10 300×105135)×100 400 810 10.0 图9储罐内用牺牲阳极结构图 4.4标记示例 材料为铝-锌-钢-锅、用于船体保护,规格代号为1的牺牲阳极,其标记为 牺牲阳极A11H-1 GB/T4948一2002 要求 5.1原材料 5 1.1铝纯度应不低于GB/T1196-1993中AI99.80的规定 1.2锌纯度应不低于GB/T470一1997中Zn99.99的规定 55 5 .1.3铜纯度应不低于Ys/T257一1998中ln-1的规定 .1.4锅纯度应不低于Ys/T72一1994中Cd99.99的规定 5 .1.5锡纯度应不低于GB/T728一1998中Sn99.95的规定 5 55 1.6镁纯度应不低于GB/T3499一1995中Mg99.95的规定 5.1.7铝硅合金成分应不低于GB/T8734一2000的规定 5 1.8钛纯度应不低于GB/T2524一1981中2级钛的规定 5.2化学成分 5.2.1牺牲阳极的化学成分应符合表10的规定
GB/T49482002 表10化学成分 化学成分/% 种类 杂质,不大于 S Cd T Zn In Sn Mg i Fe Cu" 0.005 2.5 0.018 铝-锌-胭-锅 0.100.150.01余量 Al1 4.5 0.050 0,020 0.020 0.o18 2.2 铝-锌-胭-锡 0.1o0.15o.o1余量 A12 5.2 0.045 0.035 5.5 0.025 0.10 铝-锌-钢-硅 0.1o0.150.o1余量 A13 7.0 0.035 0.15 2.5 0.020 0.025 0.50 铝-锌-钢-锡-锁 0.1o0.150.o1余量 Al4 4.0 0.050 1.00 0.075 0.020 0.50 0.01 4.0 铝-锌-钢-镁-钦 150.o1余量 0.1o0. A21 0.050 0.08 7.0 1.50 5.2.2当用户有要求时,对牺牲阳极的化学成分可作适当调整,但其性能与质量均应符合本标准的 规定 5.3电化学性能 牺性阳极的电化学性能应符合表1l1的规定 表11电化学性能 消耗率" 开路电位 工作电位" 实际电容量/电流效率/ 项目 阳极材料 溶解状况 % kg(Aa) Ah/kg 1型 -1.18-1.10一1.12-1.05 >85 <3.65 >2400 电化学 产物容易脱落、 性能 表面溶解均匀 2型 90 3.37 -1.18一1.10一1.12一1.05 2600 注1:参比电极 饱和甘汞电极 注2;介质 人造海水或天然海水 注3:阳极材料 本标准中All、A12、A13、Al4为1型;A21为2型 5.4表面质量 5.4.1牺牲阳极的工作表面可为铸造面 5.4.2牺牲阳极工作面应无氧化渣、毛刺、飞边等缺陷,牺牲阳极所有表面允许有长度不超过50mm、 深度不超过5mm横向细裂纹存在,但不允许有裂纹团存在 .4.3牺牲阳极工作面允许有铸造缩孔但其深度不得超过阳极厚度的10%,最大深度不得超出 55 10mm. 5.4.4牺牲阳极工作面应保持干净,不得沾有油漆和油污等 5.5铁脚 5.5.1材质 5.5.1.1钢管铁脚 采用无缝钢管制造 钢管的成分和尺寸应符合GB/T17395的规定
GB/T4948-2002 5.5.1.2螺纹钢铁脚 采用月牙钢筋制造 钢筋的成分,尺寸及外形应符合GB1499的规定 5.5.13圆钢铁脚 采用钠筋制造 钢筋的成分和尺寸应符合GB1499的规定 5.5.1.4板状铁脚 采用碳素结构钢制造 钢板的成分和尺寸应符合GB/T700的规定 5.5.2表面处理 铁脚表面应清洁无锈,并经镀锌或喷砂处理,镀锌层质量应符合CB/T3764的规定 5.6牺牲阳极体与铁脚之间的接触电阻 牺牲阳极体与铁脚间的接触电阻应不大于0.001Q 5.7重量和尺寸偏差 5.7.1重量偏差 每个牺牲阳极的重量偏差为士3%,但总重量不应出现负偏差 5.7.2尺寸偏差 每个牺牲阳极的长度偏差为士2%,宽度偏差为士3%,厚度偏差为士5%,直线度不大于2% 试验方法 6.1化学成分分析 化学成分分析按GB/T4949的规定进行 结果应符合5.2的规定 6.2电化学性能试验 电化学性能试验按GB/T17848的规定进行 结果应符合5.3的规定 表面质量检验 牺牲阳极工作面质量采用目测法进行检验 结果应符合5.4的规定 6.4接触电阻测试 牺牲阳极体与铁芯间的接触电阻的测量方法见附录A 结果应符合5.6的规定 6.5重量和尺寸检验 重量用磅秤检验,尺寸用钢板尺检验 结果应符合5.7的规定 检验规则 7.1检验分类 牺牲阳极的检验分为型式检验和出厂检验 7.2型式检验 7.2.1检验时机 牺牲阳极产品有下列情况之一时,应做型式检验 a新产品设计定型时; b产品转厂生产制造时: e)产品大批量出口时; d使用方提出明确要求时 7.2.2检验项目 型式检验的检验项目见表12 10
GB/T49482002 表12检验项目 序号 检验项目 要求 试验方法 型式检验 出厂检验 原材料 5.1 化学成分 5.2 6.1 电化学性能 5.3 6.2 表面质量 54 6.3 接触电阻 5.6 6.4 重量和尺寸 5.7 6.5 7.2.3组批规则 采用同一批号原材料,同一工艺生产线,同一班次所生产的铝-锌-钢系合金牺牲阳极为一批 7.2.4样品数量 7.2.4.1当进行化学成分分析时,每批熔炼生产的牺牲阳极应于炉前和产品上分别取三个试样进行化 学成分分析 炉前取样时,从熔炼炉上下取浇铸液制备试样;产品上取样时,随机任意抽检三个阳极产 品,分别在每个阳极产品上取一份分析试样,取样部位应避开铁脚 每个试样上的取样量为20g以上的 碎屑,取样用的钻头或刀具应清洁干净,严禁试样中混人杂质 7.2.4.2当进行重量和尺寸检验时,在同批、同一规格型号的产品中,随机任取十个样品测定其重量和 外形尺寸 7.2.4.3牺牲阳极的表面质量应逐个进行检验 7.2.4.4当进行电化学性能检验时,每次电化学性能试验应使用三个试样,试验用试样可于炉前取阳 极浇铸液单独制作,也可从产品上切割 三个试样应分别取自不同炉次或分别取自三个阳极 7.2.4.5当进行接触电阻检验时,每五批牺牲阳极随机任取三个作为试样,测量阳极体与铁脚间的接 触电阻 7.25判定规则 检验中若有一个样品不符合要求,应加倍抽样复验 若复验仍有不符合要求的,则该批产品不合格 表面质量检验的不合格产品按个处理 7.3出厂检验 7.3.1每批产品出厂前均应进行出厂检验,并提供产品合格证书 7.3.2出厂检验的检验项目见表12 7.3.3出厂检验的抽样和判定规则应按7.2.4和7.2.5的规定 标志,包装运输与贮存 标志 牺牲阳极的工作表面应浇铸或打印制造厂标志,阳极背面应打印熔炼批号和检验印记 8.2包装 8.2.1牺牲阳极产品散装码垛应整齐 8.2.2牺牲阳极产品托盘打捆包装,应整齐而牢固 8.2.3牺牲阳极产品木箱包装,应采用钢带加固 8.2.4包装箱内应附有质量保证书和装箱清单,质量保证书应注明 a)供方名称 b产品名称和规格型号; 批号; c 11
GB/T4948-2002 d)总重和件数， 分析检验结果 e f 出厂日期; g产品标准编号 8.3运输 牺牲阳极包装后应用清洁的车箱运输 8.4贮存 牺牲阳极应贮存在室内库房 12
GB/T49482002 A 附录 规范性附录 牺牲阳极体-铁脚间接触电阻测定方法 A.1测量方法 通以恒定的5A直流电,剥定牺牲阳极体-铁脚间的电压降,计算牺牲阳极体与铁脚间的接触电阻 A.1.1测量电路 测定牺牲阳极体与铁脚间的接触电阻电路见图A.1 稳流器 精度为0.01级标准电阻,阻值为0.001Q; 双刀双掷开关; 直流放大器; 数字电压表(阻抗大于10Mn,精度为0.001Vw. 图A.1牺牲阳极体-铁脚间接触电阻测量线路图 A.1.2测试步骤 A.1.2.1在牺牲阳极产品上表面和两侧面的左、 中 、 右各三点分别拧上M4铜棒,测点深度应大于 10mm,但不得接触铁脚 A.1.2.2双刀双掷开关投向标准电阻两端,直流放大器放大倍数取100,调节稳流器,使数字电压表读 数为0.5000V A.1.23把双刀双掷开关投向牺牲阳极体-铁脚之间,逐点测量两者间的电压降 A.1.3数据处理 取牺牲阳极上的各测点和铁脚间电压降的算术平均值,按公式(A.1)计算牺牲阳极体-铁脚之间的 接触电阻: R当 (A.1 0又5 式中: R 牺牲阳极体与铁脚之间的接触电阻,单位为欧[姆](); 牺牲阳极表面上的各测点和铁脚间电压降的算术平均值,单位为伏[特](V). A.2注意事项 测点应在牺牲阳极表面上均匀分布,各测点电接触应良好,避免测点的接触电阻影响测量结果