GB/T24320-2009

回用纤维浆

Recycledfiberpulp

本文分享国家标准回用纤维浆的全文阅读和高清PDF的下载,回用纤维浆的编号:GB/T24320-2009。回用纤维浆共有5页,发布于2010-02-012010-02-01实施
  • 中国标准分类号(CCS)Y31
  • 国际标准分类号(ICS)85.040
  • 实施日期2010-02-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数5页
  • 文件大小431.75KB

回用纤维浆


国家标准 GB/T24320一2009 回用纤维 浆 Reeycledfiberpulp 2009-09-30发布 2010-02-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T24320一2009 回用纤维浆 范围 本标准规定了回用纤维浆的术语和定义、产品分类、技术要求,试验方法、检验规则及标志,包装,运 输、贮存 本标准适用于回用纤维浆 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T462纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定(GB/T462一2008;IsO287:1985,MOD, ISO6381978,MOD) GB/T740纸浆试样的采取(GB/T740-2003,ISO7213;1981,IDT) GB/T742造纸原料、纸浆、纸和纸板灰分的测定(GB/T7422008,Iso2144:1997,MOD) GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 (GB/T2828.12003,ISO2859-l:l999,IDT GB/T7974纸、纸板和纸浆亮度(白度)的测定漫射/垂直法(GB/T7974一2002,neqISO2470: 1999 GB/T8940.2纸浆亮度(白度)试样的制备(GB/T8940.2一2002,eqvIsO3688;1999 GB/T10739纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件(GB/T107392002,eqvIso187 1990 GB/T10740纸浆尘埃和纤维束的测定(GB/T107402002,eqvIsO5350:1998y GB/T20216有效残余油墨的测定 GB/T21557废纸中胶粘物的测定(GB/T21557一2008;ISO15360-l;2000,MOD;IsO15360-2: 2001.MoD) GB/T24323纸浆实验室纸页物理性能的测定(GB/T24323一2009,IsO5270;1998,.MOD) GB/T24324!纸浆物理试验用实验室纸页的制备常规纸页成型器法(GB/T24324一2009 1S(O5269-l:2005,MOD QB/T1462纸浆实验室的湿解离(QB/T1462一1992,eqvISO5263;1979) 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 回用纤维浆wastepaperpulp 利用废纸加工而成的纸浆 脱墨废纸浆deinkingpulp 使用机械和化学相结合的处理方法,除去废纸上的油墨而得到的回用纤维浆
GB/T24320一2009 3.3 non-deinkin 非脱墨废纸浆 ingpulp 未经过脱墨、漂白处理的回用纤维浆 3 脱墨废纸机械浆deinkin iingmecchanicalpulp 机械浆含量80%以上的脱墨废纸浆 3.5 白色废纸浆whitewastepaperplp 机械浆含量在20%以下,并经漂白处理的回用纤维浆 产品分类 回用纤维浆产品分为非脱墨废纸浆、脱墨废纸机械浆、白色废纸浆 技术要求 回用纤维浆的技术指标应符合表1或订货合同的规定 表1 规 定 单 指标名称 非脱墨废纸浆 脱墨废纸机械浆 白色废纸浆 机械强度 抗张指数 N. m/g 36.o 40,0 32.0 耐破指数 kPam'/g 2.00 2.20 2.8o0 撕裂指数 3.60 4.20 4.80 mNm/g 亮度 52.0 70,0 胶粘物 mm/kg 300 100 80 350 200 有效残余油墨浓度 尘埃度 200 0.3mm'一l.0mm 1600 100 mm/kg >1.0mm?5.0mm 80 20 10 不应有 不应有 不应有 >5.0mm 灰分 15 12 % 交货水分 20.0 试验方法 6.1试样的采取按GB/T740进行,试样处理和试验的标准大气按GB/T10739进行 纸浆按QB/T1462疏解后,按GB/T24324制备纸页,抗张指数、耐破指数、撕裂指数按 GB/T24323进行测定 纸浆亮度试样的制备按GB/T8940.2进行,按GB/T7974测定 6 胶粘物按GB/T21557测定 有效残余油墨浓度按GB/T20216测定 尘埃度按GB/T10740测定 灰分按GB/T742测定,灼烧温度575C 交货水分按GB/T462测定
GB/T24320一2009 检验规则 7.1以一次交货数量为一批,每批应不超过50t 7.2产品交收检验抽样应按GB/T2828.1的规定进行,样本单位为包(件) 接收质量限(AQL);机械 强度、胶粘物、有效残余油墨浓度、灰分为4.0;交货水分、亮度、尘埃度、外观质量为6.5 采用正常检验 二次抽样,检验水平为特殊检验水平s-2,其抽样方案见表2. 表2 正常检验二次抽样方案特殊检查水平s2 批量 AQL值为4.o AQL值为6.5 件或卷 样本量 Re Ac Ac Re 2150 151500 5(10) 可接收性的确定;第一次检验的样品数量应等于该方案给出的第一样本量 如果第一样本中发现 的不合格品数量小于或等于第一接收数,应认为该批是可接收的;如果第一样本中发现的不合格品数大 于或等于第一拒收数,应认为该批是不可接收的 如果第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数 与第一拒收数之间,应检验由方案给出的样本量的第二样本并累计在的样本和第二样本中发现的不合 格品数 如果不合格品数累计数小于或等于第二接收数,则判定该批是可接收的;如果不合格品累计数 大于或等于第二拒收数,则判定该批是不可接收的 7.4需方若对产品质量有异议,应将该批产品封存并在到货后三个月内(或按合同规定)通知供方,由 供需双方共同对该批产品进行抽样检验 如不符合本标准或订货合同规定,则判批不合格,由供方负责 处理;如符合本标准或订货合同规定,则判为批合格,由需方负责处理 标志、包装运输、贮存 回用纤维浆包装为平板浆包,每批应不超过50t 每件浆包用130/m一200g/m的包装纸或同类浆板二层进行包装,并用不小于12号的铁丝按 “井”字形捆紧 每件浆包表面应明显标出产品名称,商标、编号、毛重、销售质量、生产日期、生产企业名称等内容 8.3 运输时应使用有篷而洁净的运输工具,也可用无篷车厢运输,但应用苦布遮盖 8 8.5浆包应妥善保管,严防雨、雪和地面湿气的影响

电子调速微型异步电动机通用技术条件
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未漂白硫酸盐针叶木浆
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