GB/T32515-2016

注塑机专用变频调速设备

Variable-frequencydriveforinjectionmoldingmachine

本文分享国家标准注塑机专用变频调速设备的全文阅读和高清PDF的下载,注塑机专用变频调速设备的编号:GB/T32515-2016。注塑机专用变频调速设备共有27页,发布于2016-09-01
  • 中国标准分类号(CCS)K46
  • 国际标准分类号(ICS)29.240.99
  • 实施日期2016-09-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数27页
  • 文件大小554.14KB

注塑机专用变频调速设备


国家标准 GB/T32515一2016 注塑机专用变频调速设备 Yariablefrequeneydriveforinjectionmoldingmachine 2016-02-24发布 2016-09-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T32515一2016 目 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 分类 额定值 5.1 输人侧额定值 5.2输出额定值 使用条件 6.1环境使用条件 6.2电气使用条件 技术要求 外观及机械性能 7.1 7.2功能要求 7.3安全要求 7.4输出额定容量 7.5轻载运行 12 7.6运行频率范围内技术性能 12 7. 效率 3 7.8总输人功率因数 13 7.9输出电压不平衡度 13 7.10保护功能 13 7.11温升 7.12噪声 7.13环境适应性 7.14电磁兼容性 7.15制动能力 7.16内置压力调节器 15 试验 15 8.1一般要求 15 8.2型式试验 15 8.3出厂试验 15 8.4专门试验 15 8.5试验项目 15 16 8.6一般检查 16 8.7绝缘系统试验 16 8.8电气间隙和爬电距离
GB/T32515一2016 16 8.9接地保护连续性 1" 8.10输出额定容量 17 8.11轻载运行试验 17 8.12运行频率范围内的技术性能 18 8.13效率的测量 18 8.14输人功率因数测量 18 8.15温升试验 18 8.16噪声测量 18 8.17频率分辨率 8 8.18输出电压不平衡度的测量 8 8.19过载能力试验 8 8.20保护功能 8 8.21环境适应性试验 8.22 电磁兼容性试验 8 8.23防护等级试验 S 8.24电容器放电 标志、包装、运输与贮存 9.1 标志 9.2包装 9.3运输 5 贮存 G 9.4 附录A(规范性附录)电磁兼容要求 21
GB/T32515一2016 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由电器工业协会提出 本标准由全国变频调速设备标准化技术委员会(SAC/Tc518)归口 本标准起草单位天津电气科学研究院有限公司、上海雷诺尔科技股份有限公司、上海新时达电气 股份有限公司希望森兰科技有限公司、浙江新富凌电气股份有限公司、天津天传电控配电有限公司、浙 江省机电产品质量检测所、深圳市不望电气股份有限公司,国家电控配电设备质量监督检验中心 本标准主要起草人:楚子林、陈三豹、叶青、杜俊明、钟志兵、张庆、王建峰、柴青、詹云、既建国、 赵大为、张璨,蒲天 m
GB/T32515一2016 注塑机专用变频调速设备 范围 本标准规定了用于塑料注射成型机专用变频调速设备的分类、使用条件、技术要求、试验项目及标 志,包装、运输与贮存 本标淮适用于额定输人电压为交流1kV等级及以下,额定输人频率为50H么或60Ha,输出电压 不大于1kV,输出频率小于600H2的注塑机用变频调速设备(以下简称“调速设备”). 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T2900.12008电工术语基本术语 B/T2900.33一2004电工术语电力电子技术 GB/T2900.83一2008电工术语电的和磁的器件 GB/T3797电气控制设备 G;B4208一2008外壳防护等级(IP代码 GB/T4798.2一2008电工电子产品应用环境条件第2部分;运输 电工电子产品应用环境条件第3部分;有气候防护场所固定使用 GB/T4798.32007 调速电气传动系统第了部分;电磁兼容性要求及其特定的试验方法 GB12668.32012 B/T12688.501一2013调速电气传动系统第51部分;安全要求电气、热和能量 GB/T13384一2008机电产品包装通用技术条件 GB/T17626.2一2006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验 GB/T17626.3一2006电磁兼容 GB/T17626.4 2008电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T17626.5一2008电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验 GB/T17626.6一2008电磁兼容 试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度 GB/T17627.1一1998低压电气设备的高电压试验技术第一部分;定义和试验要求 GB/Z18039.52003 电磁兼容环境公用供电系统低频传导骚扰及信号传输的电磁环境 GB23712一2009工业机械电气设备电磁兼容机床发射限值 GB/T30844.2一20141kV及以下通用变频调速设备第2部分;试验方法 EC61000-2-4:2002电磁兼容(EMC)第2-4部分环境工厂低频传导骚扰的兼容水平(Elec nhbitsy EMC)Part2-4:Ens 1rOnment Compaibilitylevelsinindustrialplants tromagneticcompati for low-frequeneyconducteddisturbances 术语和定义 GB/T2900.1一2008,GB/T2900.33一2004,GB/T2900,83一2008界定的以及下列术语和定义适 用于本文件
GB/T32515一2016 3.1 过载能力overloadcapability 在规定的工作条件下,能够在规定的时间段内供给而不会超过规定限值的最大输出电流 [GB/T12668.1一2002,定义2.5.3] 3.2 谐波harmonic 周期量中具有的频率为其基波频率整数倍的正弦分量 [GB/T3859.2一2013,定义3.4.1] 3.3 输入电流额定值ratedinputcurrent 额定条件下变流器阀侧最大电流的有效值,其中考虑了额定负载以及在规定的范围内所有其他条 件的最不利的组合,如电网电压和电网频率的偏差 [GB/T12668.2一2002,定义2.4.5] 3.4 输入交流电压额定值rateda.e.inputvoltage 网侧变流器交流端子处线到线额定电压的有效值,该值作为决定调速设备电压定额的基础 注:改写GB/T12668.2一2002,定义2.4.3 3.5 电压不平衡voltageunbalanee(voltageimbalance) 在多相系统中所出现的一种状态,即各线电压的基波分量有效值或者相邻相之间的相位角不完全 相等 注:通常,将这种不相等的程度表示为负序和零序分量与正序分量之比 [GB/T12668.4一2006,定义3.2.4] 3.6 频率分辨率freqweneyresoluton 给定频率的最小改变量,即每相邻两挡频率之间的最小差值 频率精度frequeneyaceuraey 在频率设定值不变的情况下,实际输出频率与设定频率之间的最大误差与最高工作频率之比(用百 分数表示). 3.8' 运行频率范围operatingfrequeneyrange 在规定的负载条件下,调速设备输出的基波频率范围(f.f.). [GB/T12668.4一2006,定义3.3.11] 3.9 污染等级ptimdegree 用数字表征微观环境受预期污染程度 [GB/T16935.12008,定义3.13 注:用1,2、3和4表示污染等级 污染等级指调速设备所处的环境条件 对外壳内的变流器件或元件,可使用外壳内环境条件的污染等级 为了确定电气间隙和爬电距离,确立了以下四个微观环境的污染等级 污染等级1:
GB/T32515一2016 无污染或仅有干燥的非导电性污染 污染等级2 -般情况下,只有非导电性污染 但是也应考虑到偶然由于凝露造成的暂时的导电性 -污染等级3 存在导电性污染或者由于凝露使干燥的非导电性污染变成导电性的污染 -污染等级4: 造成持久性的导电性污染 例如由于导电尘埃或雨雪造成的污染 3.10 谐波含量haroniecontent;lHC 个周期量中各谐波分量之和 [GB/T2900.332004,定义551-20-12] 注谐波含量的方均根值为 Hc 式中: Q 电流或电压; -谐波次数; 次谐波分量的方均根值; Q H 本标准取40. 3.11 总谐波畸变totalharmoniedistortion;THD 谐波含量的方均根值与交流量的基波分量或基准基波分量的方均根值之比 [GB/T2900.33一2004,定义551-20-13 注 s“ THD /Q-" 式中 Q 电流或电压; 基波分量的均方根值; Q 谐波次数(按照GB/T12668.4一2006,定义3.1.9); h次谐波分量的均方根值 a H 本标准取40 . 3.12 单个谐波畸变individualharmoniedistortion;IDR 任何一个分量与基波分量之比 [GB/T12668.4一2006,定义3.1.18灯] 3.13 otege 额定绝缘电压ratedinsuation 制造商为其调速设备或部件指定的耐受电压有效值,表征绝缘长时间耐受规定电压的能力 注1,额定绝缘电压涉及电路之间,带电部件之间和裸露导电部件之间以及电路内的绝缘 额定绝缘电压高于或 等于调速设备或涉及部件的额定电压 注2;额定绝缘电压取决于工作电压的有效值和预期的暂态过电压,过电压类型,总是取其中较高的值 对于电气 间隙和固体绝缘,额定绝缘电压值规定为存在于绝缘或间隙两端的峰值电压;对于爬电距离,规定为电压有 效值 注3;改写GB/T16935.1一2008,定义3.9.1
GB/T32515一2016 3.14 效率eficieney 调速设备在某个稳定工作状态的效率,定义为其输出的总有功功率与输人的总有功功率的比,通常 用百分比表示 3.15 总输入功率因数imputtotalpowerfactor 在调速设备和电源的连接处所确定的总输人功率与表观功率之比 示例,在电压被认为是正弦波的三相系统中 入L=(U.Icose/(UuI (l/I×cos 注1:总输人功率因数包括了基波位移cosL和谐波两者的影响,用谐波畸变因数u=入/cos表示 式中下标L 表示网侧,下标1表示基波 注2电流谐波畸变因数u=la/I的意义是网侧基波电流均方根值与总电流均方根值的比,从电流总谐波畸变定 义THD可推导出y=I/Il=1/THDT 注3改写 GB/T12668.2一2002,定义2.4.l1 分类 4.1按储能元件性质分为 电流源型; a b 电压源型 4.2按控制方式分为 压短比控制方式(v/控制) a b)矢量控制方式; 直接转矩控制方式(DTC控制. 4.3按驱动电机的类型分为 永磁同步伺服电机 a b 异步电机 额定值 5.1输入侧额定值 制造商应给出其调速设备的输人电压额定值,优选值为 100V,110V”,200V,220V,230V”,240V,380V,400V”,41l5V,440V,500V,660V, 690V,1000V,用于50Hz; b)100V,115V,120V”,200V,208V,220V,230V,240V”,400V,440V,460V,480V 575V,600V,用于60Hz 制造商应给出在交流电网最小阻抗下的输人电流值 注:带关的数据源于IEC60038;2009规定的标准电压
GB/T32515一2016 5.2 输出额定值 制造商应给出其调速设备连续输出的额定值,其中包括: 输出电压 输出电流 -过载能力; -输出频率范围; -输出容量 使用条件 6.1环境使用条件 6.1.1 正常环境使用条件 冷却介质的温度范围: 空气:0C40C 水:5C 一30 油:5 30 b 环境温度范围: 40 C 相对湿度 5%一85%,无凝露 海拔高度 不超过1000m 当海拔超过1000m时,应考虑到绝缘和温升的影响,可以给出可工作的最大海拔,并提供超 出1000m到最大海拔的降额曲线 粉尘和固体颗粒含量: 标准调速设备的设计是用于洁净空气 污染等级2,任何其他条件都认为是异常的使用条 件,要求用户给出说明 机械安装条件 调速设备应安装在有相应IP及防火等级的电气柜坚固的安装面上或者安装在附加壳体内,这 些安装面或壳体不会对通风或冷却系统造成严重影响 为增加可靠性,可以配置空调设备 对室内壁挂式安装等其他安装环境,应特殊考虑,需要加以规定并与制造商商议 对于固定安装,振动应维持在GB/T4798.3一2007中等级3M的这一正常极限范围内,参见 表1 超出这些极限的振动或者用于非固定安装的调速设备,都认为是异常的机械条件 表1安装的振动极限 频率 振幅 加速度 Hz mm m/s 2GB/T32515一2016 6.1.2异常环境使用条件 用于偏离正常使用条件时,应认为是异常使用条件 对于这些异常使用条件由用户确定 对于没有在6.1.1中规定为正常环境条件的运行条件,用户和制造商应当就此进行协商 已确定的异常使用条件如下 a 暴露在有害气体中; b)暴露在过分潮湿(相对湿度>85%)和相对湿度变化过大(超过0.005p.u./h)的环境中 暴露在过量尘埃中 暴露在腐蚀性尘埃中; d 暴露在水蒸气或凝露中; 暴露在蒸气或油雾中; 暴露在爆炸性尘埃或气体混合物中 暴露在含盐空气中; 受到异常振动、冲击或倾斜; 暴露在露天或滴水环境中; 处于异常运输或存放条件下; 遭受悬殊或突然的温度变化(超过5K/h); 冷却水中含有引起过量的水垢,沉积电解或者腐蚀或阻塞的酸性物质或杂质,海水和硬水, m n)异常强度的核辐射 海拔1000m以上 0 户外使用环境 p 6.1.3环境条件对运行的影响 当实际运行条件超出规定的正常使用环境条件的规定时,对调速设备运行的主要影响有 -环境或冷却介质温度过高,可使温升超过规定限值; 环境或冷却介质温度过低,可引起冷凝、霜冻; 空气湿度过高,影响绝缘性能,并可引起凝露; -海拔高于1000m时,影响温升及绝缘性能; 空气中含有过量盐、碱、酸等腐蚀性气体和导电性尘埃,可影响安全运行 当存在上述情况时,供需双方应在订货时确认,协商采取相应措施,保证安全运行 6.2电气使用条件 6.2.1正常电气使用条件 除非另有说明,调迷设备应能在表2中所规定的电气使用条件下运行 6.2.2非正常电气使用条件 非正常电气使用条件应经用户和制造商专门协商确定
GB/T32515一2016 表2电源的使用条件(主电源和辅助电源》 项 目 级 参 考文件 士2% 频率变化 GB12668.3一2012 士4%对于独立供电电网 频率变化率 二2%/s GB12668.3一2012 士10% GB12668.32012 电压变化 十10%一15%,1<1nmin 见注1 最大跃变幅值;公差带内12% 电压波动 跃变间的最小时间间隔;2s; GB12668.3一2012 上升时间:大于或等于5个电源周期 15%一25%<100ns 电压瞬时跌落和短时中断 GB12668.32012 10%100%,/<5s 见注2) 主电源;3%(零序和负序分量 电压不平衡度 GB12668.3一2012 辅助电源;3%(零序和负序分量 电压谐波 GB12668.32012 稳态 THD<10%,稳态 瞬态 见注3) THD15%,/15s 电压间谐波 ECc61000-24:2002附录A 稳态 IDR0.5%,稳态 DR<0,75%,/<15s 瞬态 深度:40%Uws0 见注4 换相缺口 GB12668.32012 主电源,面积125%×电角度 辅助电源,面积:250%×电角度 注1在电压低于100%额定电压时的额定运行,须经用户与制造商协商确定 注2:根据GB12668.32012的表1中所定义的性能准则,对于主电源端口,本表中较小的电压瞬时跌落与性 能准则B或C相关,最大的电压瞬时跌落与准则C相关 对于辅助电源端口,较小的电压瞬时跌落与性 能准则A或B相关,最大的电压瞬时跌落与准则B相关 电源短时中断时不要求设备能正常工作,但设 备不能因此出现故障 按照GB/Z18039.5一2003的定义,电压暂降的幅度百分数定义为(标称电压一电压暂降时电压)/标 称电压 例如100%即跌落了100%,实际电压为0;l5%即跌落了15%,实际电压为85% 注3这些数值表示运行时的使用条件 注4:Uwu是电源无换向缺口(理想正弦波)情况下电压的峰值 技术要求 7.1外观及机械性能 7.1.1外观及防护要求 设备外壳的防护等级应符合GB4208一2008的要求 防护等级至少为IP20
GB/T32515一2016 外壳如果采用金属材料,应先对其进行耐腐蚀处理,然后才能涂漆 表面处理应采用环保涂料,环 保电镀工艺 电镀件表面应光滑,色泽均匀,不应有剥落、锈蚀及其他机械损伤 设备的外壳应能经受设备预期的热效应,使得外壳不会因设备产生的热量变形或变色 外壳及所有支撑表面无眩目反光,有防腐能力,颜色应均匀一致,表面无起泡、腐蚀,划痕,涂层脱落 或沙孔等 所有标牌、标记,文字符号应清晰、正确、整齐 7.1.2机械结构要求 框架、外壳应有足够的机构强度和刚度,应由能够承受一定机械应力电气应力及热应力的材料构 成,此材料应能经得起正常使用时遇到的潮湿的影响,且不因吊装、运输等影响性能 内部主电路的相序排列、母线及绝缘导线应符合GB/T3797的要求 7.2功能要求 应具备但不限于下列规定的功能; 频率或速度设定 运行操作 -输人/输出信号(有01A及4mA20mA模拟量输人,或一路01A或4mA一20mA可 选输人); 显示频率,电流、电压等; -异常记录显示; 故障监控(外部故障,功率部分故障): 保护功能(参见7.10); -故障报警状态的复位; 有电机输出转矩控制能力 -断电停车 防止故障后自启动 7.3安全要求 7.3.1绝缘电阻 在正常使用条件下,绝缘电阻值应不小于1MQ 测量绝缘电阻的试验电压应符合表3的规定 表3测量绝缘电阻的试验电压 额定绝缘电压 试验电压 二50 250 50U300 500 300U<1000 1000 7.3.2介电性能 调速设备的绝缘系统要具有足够耐受过电压条件的介电强度
GB/T32515一2016 耐受的试验电压值根据表4确定 表5是推荐的冲击电压和暂时过电压的测试电压值 表4交流或直流试验电压 在对采用保护隔离的电路以及在电路与可 在对采用基本绝缘的电路进行型式试验时 触及表面之间进行型式试验时所采用的电压 和进行所有出厂试验时 可触及表面为非导电或导电表面但不连接 额定电压 所采用的电压 到保护接地线上" 交流方均根值" 直流 交流方均根值 直流 <50 1250 1770 2500 3540 100 1300 1840 2600 368o 150 1350 1910 2700 3820 300 1500 2120 3000 4240 600 1800 2550 3600 5090 2200 6220 1000 3110 4400 注:允许采用插值法 相当于1200V十系统电压 所用试验设备应是符合GB/T17627.1一1998的要求、短路电流至少为0.1A的电压源 表5绝缘电压(冲击电压 冲 电压 击 暂时过电压 V 额定电压 (峰值/有效值 电 压 别 类 N 50 330 500 800 1500 1770/1250 1500 100 500 800 2500 1840/1300 150 800 1500 2500 4000 1910/1350 300 1500 2500 4000 6000 2120/1500 2500 25501800 600 4000 6000 8000 1000 4000 6000 8000 3110/2200 12000 7.3.3电气间隙和爬电距离 7.3.3.1过电压类别 过电压类别的概念用于由电源干线供电的设备 分下列4种类别予以考虑 -类别适用于永久连接在装备开始端的设备主配电盘的上游设备),例如电表、一次过电流保 护设备和其他直接连接到户外明线上的设备 -类别皿适用于永久连接在固定安装装备中的设备主配电盘及其下游设备),例如工业装备中
GB/T32515一2016 的开关设备和其他设备; -类别适用于未固定连接到固定安装装备上的设备,例如电器、便携式工具和其他插接连接 设备; -类别I适用于连接到一个已经采取措施将瞬时过电压减至低水平的电路上的设备 注对于不是用来由电源干线供电的调速设备而言,应当根据应用场合的要求确定适当的过电压类别 7.3.3.2材料 将绝缘材料对应于它们的相比漏电起痕指数(CTI)分成4组: 绝缘材料组别I CT>600 绝缘材料组别I 600>CT>400 绝缘材料组别Ia 400>CTI>175 绝缘材料组别b 175>CTI>100 7.3.3.3电气间隙和爬电距离的最小值 各带电电路之间以及带电部件、导电部件之间的电气间隙和爬电距离应符合表6、表7的规定 污染等级2,考虑过电压类别,海拔1000m以下) 表6最小电气间隙 暂时过电压(峰值) 最小电气间欧 用于确定电路与周 mmm 工作电压重复峰值 围环境之间的绝缘》 冲击电压 用于确定电路与周围 或者 污染等级 环境之间的绝缘 工作电压(重复峰值 用于确定功能性绝缘 N/A 110 71 0.01 0,20" 0.80 N/A 225 14 0.01 0.20 0.80 330 340 212 0.01 0.20 0.80 500 530 0.20 330 0,04 0.80 800 700 44o 0.10 0.20 0.80 1500 960 600 0.50 0.50 0.80 2500 1600 1000 1.5 4000 2600 1600 3.0 3700 5.5 6000 2300 8000 4800 3000 8.0 7400 4600 12000 14 印制线路板上为0.10n mnm 10o
GB/T32515一2016 表7最小爬电距离 单位为毫米 缘 印制线路板" 体 其他绝 污染等级 污 染 等 级 工作电压 有效值 绝缘材料组别 绝缘材料组别 川a 川b 川a b 二2V 0,025 0.,04 0.056 0.35 0.35 0,35 0,87 0,87 0,87 5v 0.37 0.025 0.04 0.065 0.37 0.37 0.92 0.92 0.92 10V 0.025 0.04 0.08 0.40 0.40 0.40 1.0 1.0 1.0 25 v 0.025 0.125 0.50 0.50o 0.50 1.25 1.25 0.04 .5 32V 0.025 0.04 0.14 0.53 0.53 0.53 1. 1.3 1.3 I.8 0,.025 0.,04 0.80o 1.1 40V 0.16 0.56 Ie 50V 0.025 0.04 0.18 0.60 0.85 1.20 1.5 1.9 1. 20 63V 0.04 0.063 0.20 0.63 0.90 1.25 l.6 l.8 e y 0.22 0.财7 1. D 80 0.,063 0.10 0.95 100V 0.10 0.16 0.25 0.71 1.0 .8 2.0 1.4 l 125V 0.16 0.25 0.28 0.75 1.05 1.9 2.1 1.6 2.5 160V 0.25 0.40 0.32 0.80 1.1 2.0 2.2 200V 0.40 0.63 0.42 l.0 1.4 2.0 2.5 2.8 3.2 250V 0.56 0.56 1.25 3.6 1.0 l.8 2.5 3. 4.0 3." 4.5 5.0 320V 0.75 l.6 0.75 1,6 2.2 4.0 400V 2.0 2.0 2.8 5.0 5.6 6.3 l.0 4.0 500V 1.3 2.5 l.3 2.5 3.6 5,0 6.3 7.1 8.0 630V 1.8 3.2 1.8 3.2 4.5 6.3 8.0 9.0 10.0 800V 2.4 2.4 5.6 8.0 10.0 11 12.5 4.0 4.0 1000V 3.,2 5,0 3,2 5,0 7. 10.0 12.5 14 16 注:允许使用插值法 这两栏也适用于印制线路板上的部件和零件,而且也适用于其他采用类似容差控制的爬电距离 所有材料组别 除匪b外的所有材料组别. 组别b的绝缘材料一般不推荐用于630V以上污染等级3 7.3.4接地保护连续性 调速设备应设置安全接地点,运行中操作人员可能触及的金属部件、外壳与此接地点之间的电阻应 不大于0.1Q 接地点应有明显的接地标志 调速设备应设置屏蔽功能(如抗干扰等)的接地,可与安全接地点共用 调速设备应有防止触电的保护设施 金属结构体的架、门和盖等应可靠接地 调速设备的外部保 护导体截面积应能满足表8的规定
GB/T32515一2016 表8保护导体截面积 导体的截面积s 相应保护接地导体的最小截面积s mm mm s<16 s 16GB/T32515一2016 -数字给定应优于0.05Hz; 模拟给定信号采样精度应不低于10位 7.6.4稳态运行转速精度 调速设备带适配电机稳态运行时,应满足如下要求 -无PG矢量控制:<0.5%额定同步转速; 有PG矢量控制或直接转矩控制);<0,02%额定同步转速 7.6.5启动转矩 调逃设备按制造商规定的最低输出频率(不低于1H2)带适配电动机运行时,输出转矩不小于 180%额定转矩 7.6.6过载能力 min -150%额定电 副速设备在额定输出电流下连绩运行温度稳定后,可按"额定电流(持续9 -150%额定电流(持续1min)”周期性重复过载;或 -额定电流(特续9mmn) 流(持续1rmin) 按“额定电流(持续9min55s -180%额定电流(持续5s) -额定电流(持续9min55s) 180%额定电流(持续5s)”周期性重复过载 弱磁范围 7.6.7 带异步电机运行的调速设备的弱磁范围应不低于1.5倍额定转速 7.7效率 对于采用二极管整流前端的调速设备,在电动运行、额定输出电压、额定输出电流和负载功率因数 不小于0.80条件下 额定容量2.2kVA及以下,效率不小于89%,或功率损耗小于150w; 额定容量在2.2kVA一5kVA之间(包括5kVA),效率不小于91%; 额定容量在5kVA10lkVA之间(包括10kVA),效率不小于93%; 额定容量在10kVA一30kVA之间(包括30kVA),效率不小于94%; 额定容量在30kVA以上,效率不小于95% 效率值应明确标明载波频率,并注明是否为包含其他设备(变压器、滤波器、风机、控制电源等)的总 效率值 对于采用其他整流前端的调速设备,其额定效率应不低于制造商规定值 7.8总输入功率因数 调速设备电源端的总输人功率因数,在其输出功率等于额定功率情况下应不小于0.93 7.9输出电压不平衡度 在正常使用条件下,在输出频率调节范围内及各相负载对称的情况下,调速设备输出电压不平衡度 应小于5%. 7.10保护功能 调速设备应包括(但不限于)下列保护功能 -过流保护; 13
GB/T32515一2016 过载保护 -过压保护 欠压保护 过热保护 短路保护 传感器回路断线 7.11 温升 调速设备内部各部位的温升限值,应符合表9的规定 表9 各部位的温升限值 温升限值 部件或部位 主电路半导体器件的最高结温由生产厂商该器件技术规格书规定 主电路半导体器件 与散热器贴合面的最高壳温升不超过最高结温减去80c 主电路半导体器件与导体的连接处 裸制 45 锡镀层 55 7o 锡银层 母线(非连接处 铜 35 智 25 主电路半导体器件的外壳温升举例:当器件的最高结温为125C时,温升限值为125C一80C,结果为45K 7.12噪声 如果在用户和制造商之间没有另外进行商定,调速设备处在正常工作状态时,在1m距离处测量, 噪声声压级应低于75dB(A声级) 7.13环境适应性 sa 在本标准6.1.1规定的正常环境使用条件下,应能正常工作 在用户与制造商协商一致的基础上,为了验证在其将要承受的环境类别的极端条件下的工作能力. 可进行环境试验 环境试验项目一般包括高温运行试验低温启动试验、湿热试验、振动试验 此外还 可进行温度为55C的高温存放试验和温度为一25C低温存放试验 7.14电磁兼容性 调速设备的电磁兼容性应符合GB12668.3一2012和GB23712一2009的要求 技术要求应满足 附录A 7.15制动能力 7.15.1能耗制动 15kW及以下功率等级调速设备内置制动单元,使用时需外接制动电阻 14
GB/T32515一2016 7.15.2直流制动 调速设备可以具有直流制动的功能 -可设定直流制动时间:0.060.0s; -可设定直流制动电流:0.0100.0%额定电流 7.16内置压力调节器 调速设备内置的压力调节器应满足如下要求 -压力、流量信号采样精度;应不低于10位; 有用户可设定的调节器参数 试验 8.1 一般要求 应当在合同文件中就试验的实施和试验要求达成一致意见 对于调速设备的主要部件,应按照相应的国家标准中规定的要求进行单独试验 通常,至少对一台调速设备进行型式试验,而应对所有调速设备进行出厂试验 应当在合同中就诸如专门试验和验收试验达成一致意见 8.2型式试验 为验证调速设备设计符合本标准要求的性能,应进行型式试验 为验证调速设备品质得以保持,可在规定的时间间隔,对规定数量的样品重复进行某些或全部型式 试验 有下列情况之一时,一般应进行全部或部分型式试验 a)新调速设备或老调速设备转厂的试验定型鉴定; 正式生产后,结构、材料、工艺有较大改变,可能影响调速设备性能时; " 调速设备长期停产后,恢复生产时 c 出厂试验结果与上次型式试验有较大差异时; d e)用户提出特殊要求,经制造商同意时 试验时,如果每个调速设备只有一项不合格,允许返工复试一次 如复试仍不合格,则判定该调速 设备为不合格品,应在消除不合格并重新通过型式试验后方能继续生产 8.3出厂试验 为验证调速设备符合本标准要求,发货前,每个调速设备应进行出厂试验 出厂试验合格后,应出具出厂试验合格证明 8.4专门试验 除型式试验和出厂试验之外,经制造厂同意,或经过制造厂和用户或其代理人协商而进行的试验 8.5试验项目 表10为试验项目一览表 除非另有协议,试脸应包括表巾全部标示“x"的项目,标示“(X)"的项 目只在合同要求时进行 试验条件应在满足GB/T30844.2一2014第4章的要求 15
GB/T32515一2016 表10试验项目 序号 试验项目 型式试验出厂试验专门试验 要求章条号 试验章条号 -般检查 7.1,9.l 8.6 7.3.1、7.3.2 8." 绝缘系统试验 电气间隙和爬电距离 × 7.3,3 8.8 x 接地保护连续性 7.3,4 8.9 输出额定容量 7,4 8.10 X 7.5 8.11 轻载运行 运行频率范围内的技术性能 7.6 8.12 × 效率 7.7 8.13 8.14 输人侧功率因数 7.8 10 温升 7.l1 8.15 11 噪声 7.12 8.16 频率分辨率 12 7.6.3 8.17 13 输出电压不平衡度 X 7.9 8.18 过载能力 × 14 7.6,6 8.19 15 × 保护功能 7.10 8.20 6.1.1、7.13 8.21 环境适应性 l6 17 电磁兼容性 X 7.14 8.22 18 防护等级 7.1.1 8.23 19 电容器放电 7.3,5 8.24 8.6 -般检查 调速设备通电前应进行常规检查,检查结果应符合7.1和9.1的要求,安全警示标志和接地标志应 易于识别 8.7绝缘系统试验 为证明调速设备的绝缘系统具有足够的介电强度,需进行型式试验及出厂试验 绝缘试验分两步: 按照GB/T30844.220145.2.2进行绝缘电阻测量,结果应满足7.3.1要求 按照GB/T30844.2一20145.2.3进行介电强度试验,试验电压按表4的规定合理选择,结果应 合格 8.8电气间隙和爬电距离 应当通过测量或外观检查验证调速设备电气间隙和爬电距离是否符合7.3.3的规定 测量的实例 见GB12668.501一2013中附录c 如果结构复杂不能准确测量电气间隙,则需要按表5的要求对绝缘系统进行冲击电压试验 8.9接地保护连续性 按照GB/T30844.2一2014中5.4对调速设备进行可触及金属部件接地电阻的测量,结果应满足 16
GB/T32515一2016 7.3.4要求 8.10输出额定容量 参照GB/T30844.22014中5.5进行 在规定的电源条件下,在20Hz/50Ha点进行带载试验, 输出容量应满足7.4的要求 8.11轻载运行试验 按照GB/T30844.2一2014中5.6进行调速设备轻载运行试验,结果应满足7.5要求 8.12运行频率范围内的技术性能 8.12.1概述 调速设备带适配电机组成变频调速系统,调速设备的输人电压为额定电压 适配电机的输出轴不 与其他设备联接(空载)或通过一个可测量转矩的设备,同轴联接到可调转矩的负载 此负载可用一台功率较大的电机.由高精度驱动设备控制,采用速度外环和转矩内环的闭环控制 浊度给定为0,通过设定速度调节器限幅,设定负载转矩给定 8.12.2频率控制范围试验 调速设备在运行频率范围内,任选几个频率点进行试验,被控适配电机均可持续(至少10s时间 稳定正常空载运行 然后进行以下试验和计算; 调速设备在其标称最低输出频率工作时,调整负载转矩,使调速设备输出电流为100%额定电 流,稳定后持续10min,该持续运行期间调速设备转速精度误差应小于7.6.4规定,记录试验 中调速设备输出电流和电机转速波形 调速设备在其标称最高输出频率工作时,调整负载转矩,使调速设备输出容量达到100%额 b 定,稳定后持续10min,该持续运行期间调速设备转速精度误差应小于7.6.4规定,记录试验 中调速设备输出容量和电机转速波形 计算最低输出频率与最高输出频率下电机转速比 上述3项结果应符合7.6.2的要求 8.12.3稳态运行转速精度试验 将负载转矩设为适配电机额定转矩.在适配电机额定频率、额定负载转矩条件下进行试验 在1h 内,连续测量每1s时间段的平均转速,并记录测量的最大值n和最小值nmm 按式(1)计算稳速 精度: 71max mi ×100% nm十nm 结果应符合7.6.4的要求 8.12.4启动转矩试验 试验时,负载转矩给定设为适配电机的180%额定转矩 设定调速设备启动频率为1.0H运行,记 录试验中电机轴转矩和转速波形应符合7.6.5的要求 8.12.5弱磁范围 本项试验仅对异步电机调速设备进行 试验时,负载转矩设为适配电机20%额定转矩 将频率给 17
GB/T32515一2016 定按斜坡从0增加到1.5倍额定频率,稳定运行10s,然后将频率给定按斜坡从1.5倍额定频率调到0. 记录试验中电机轴转矩和转速波形,应符合7.6.7的要求 8.12.6其他功能验证 在调速设备带适配电机组成的系统中对7.2的各项功能进行验证 8.13效率的测量 按照GB/T30844.2一2014中5.8对调速设备进行效率测量,结果应满足7.7要求 8.14输入功率因数测量 -30I4中5.9对调速设备进行输人功率因数的测量,结果应满足7.8要求 按照GB/T30844.2 8.15温升试验 按照GB/T30844.22014中5.10对调速设备进行温升试验,结果应满足7.11要求 8.16噪声测量 按照GB/T30844.22014中5.11对调速设备进行噪声测量,结果应满足7.12要求 8.17 频率分辨率 按照GB/T30844.2一2014中5.12对调速设备给定频率分辨率进行试验,结果应满足7.6.3要求 8.18输出电压不平衡度的测量 按照GB/T30844.2一2014中5.13对调速设备输出电压的不平衡情况进行测量,结果应满足7.9 要求 8.19过载能力试验 按照GB/T30844.2一2014中5.14对调速设备输出过载能力进行试验,结果应满足7.6.6要求 8.20 保护功能 按照GB/T30844.2- -204中515对调逃设备的保护功能进行试验,结果应满足7.10要求 出 试验可不进行过压和短路试验 8.21环境适应性试验 按照GB/T30844.2一 -11中5.16对调迷设备分别进行如下试验 按5.16.2进行高温运行试验,结果应满足6.1中40工作要求; 按5.16.3进行低温启动试验,结果应满足6.1中0工作要求; 按5.16.4进行交变湿热试验,结果应满足6.1中相对湿度5%一85%要求 -按5.16.5进行振动试验,调速设备应能通过试验; 调速设备进行70笔士2历时24h的高温存放试验,试验后调速设备应能正常工作; 调速设备进行一25C士2C历时24h的低温存放试验,试验后调速设备应能正常工作 8.22电磁兼容性试验 按照GB/T30844.2一2014中5.17对调速设备分别进行抗扰度试验和发射试验,结果应满足7.14 18
GB/T32515一2016 要求 8.23防护等级试验 依据GB4208一2008的规定,验证调速设备外壳防护等级符合7.1.1的规定 出厂试验时,可进行直观检查以保证规定的防护等级 8.24电容器放电 可以通过一次型式试验和/或采用计算方法对如7.3.5所要求的电容器放电时间进行验证 标志包装、运输与贮存 9.1标志 调速设备铭牌标志内容应包括,但不局限于以下内容: a)制造商, 型号和生产序号; b e)额定输人电压; d)额定输出电流 额定输出频率范围 执行标准; g)额定容量 冷却方式 h 冷却要求 iD j 总质量; k 防护等级 以上a)g)为必须有,h)~k)为可选项 9.2 包装 调速设备包装应符合GB/T13384一2008的规定 随同包装一起提供的技术文件包括但不限于: -装箱清单 合格证书 安装使用说明 成套及备件一览表 9.3运输 调速设备应能在GB/T4798.2一2008规定的气候条件为2K3环境条件下进行运输 采用船运或 汽车运输,应有防雨防潮措施;调速设备(无冷却液)在运输过程中,不应有剧烈振动,撞击和倒置,同时 调速设备不适宜与易燃易爆、腐蚀性、潮湿的物体混运 9.4贮存 在贮存保管期间,调速设备应放置在空气流通、无腐蚀性气体的仓库中,贮存的环境条件应符合: 1s
GB/T32515一2016 -环境温度:一25C55C; 相对湿度:5%~95% 调速设备不应淋雨,暴晒,避免出现凝露和霜冻 如果附带有水冷却设备,应排出试验时残留的 冷水 20
GB/T32515一2016 附 录A 规范性附录 电磁兼容要求 表A.1引自GB12668.3一2012的表12,是调速设备对高频骚扰的最低抗扰度要求 表A.1最低抗扰度要求 端 口 现 象 试验方法的基本标准 抗扰度等级 性能验收)准则" 4kVCD 静电放电 GB/T17626.22006 或8kVACD不可能时 机壳蹦口 80MHz~1000MHz GB/T17626.32006 3V/nm 射频调幅电磁场 80%AM(1kHz 快速瞬变 GB/T17626.4一2008 2kV/5kHz 浪涌" 1 kV" GB/T17626.52008 1.2/504s,8/204s 2kV 电源端口 0.15MHz一80MHz 传导性射频共模 l0 GB/T17626.6一2008'" 80%AM(1kHz GB/T17626,42008 2kV/5kHz容性钳 电源接口快迷瞬变" B 快速瞬变" GB/T17626.4一2008 1kV/5kHz容性钳 0.15MHz80MHz 信号接口 GB/T17626.62008" 传导性射频共模" 3V OKA 1kHz) 快速瞬变" GB/T17626.42008 2kV/5kHz容性钳 浪涌 过程测量 GB/T17626.5一2008 1kVd 820" 1.2/504s,8 控制线 0,15MHz80MHz 端口 GB/T17626.62008" 10v 传导性射频共模 80%AM1kHz 注CD表示接触放电;AD表示空气放电;AM表示调幅 电流额定值 A的口用食料服网的食;在钢>IwA的电跟篇口直该啊 容性钳,而不 或 仅适用于 轻载试验条件期间电流消耗一63A的电源端口 不应超过基本绝缘的额定脉冲电压 线对线耦 合 线对地合 仅适用于电缆总长度按制造商的规范可能超过3m的端口或接口 适于电维B长度按制道商的慧范可能过30的,在使用屏散电缆的情说下,应采用与屏藏层的 宜装合在澈痛保护装量的楼投术服因不是切实行的场谷"这抗找性要基不适用现场益线域 其他信号接口 在由于合去网络对被试验设备(EUT)的影响而不能达到正常工作的场合,无需进行 试验 验收准则的定义参见表A.2 如集调设备的额定电压高于500V或额定电流高于200A.也可在调速设备的敏感子部件上进行相关 试命 21
GB/T32515一2016 表A.2引自GB/T12668.3一2012的表1,是抗电磁骚扰的验收准则 表A.2抗电磁骚扰的验收准则 验收性能)准则" 项 目 B 工作特性有明显的(可见的关机,工作特性变化 工作特性无明显的变化 -般系统性能 或可听到的)变化 保护器件触发 在规定允差内正常工作 能自行恢复 不能自行恢复 关机,保护设备触发" 子部件性能 所存储的程序没有丢失 暂时性故障,不会引起非预 电力电子电路和驱动电路电力半导体器件无故障 用户程序没有丢失 期的调速设备关机 的运行 设定值没有丢失 不能自行恢复 通信错误,数据和信息 丢失 暂时通信骚扰,不会发出可 子部件性能 与外部器件的通信和数据 所存储的程序没有丢失 能引起内部或外部器件关 信息处理和检测功能 交换不受骚扰 用户程序没有丢失 机的错误报告 设定值没有丢失 不能自行恢复 关机,信息永久性丢失或 者不允许的工作方式,显 LED显示信息无变化,只是 子部件性能 信息有可见的暂性变化、示信息明显错误 光亮度略有衰减,或者字符 显示和控制面板的运行 lED的亮度不理想 所存储的程序没有丢尖 稍有变动 用户程序没有丢失 设定值没有丢失 验收准则A、B,C;不允许误启动 误启动是指脱离逻辑状态“STOPPED(停止)”的一种未预料到的变化,它 可能使电动机运转 验收准则c;在操作人员的干预下(手动复位)可使功能恢复 对于以逆变方式工作的电网换相变流器,允许 熔断器熔断 表A.3和表A.4引自GB23712一2009的表A.l,是对调速设备高频发射的要求 表中的额定电 流指调速设备的额定输人电流 表A.3频率在150kHz~30MHlz之间电磁辐射骚扰的限值 频 额定电流1 带 准峰值 平均值 MHz dB(V) dB(V) 79 66 0.15/0.50 <16 0.5f<5.0 60 5,016 90 5,0f<30,0 80 在频率范围内可下降到70在频率范围内可下降到6o 心
GB/T32515一2016 表A.4频率在30Mz1000MHlz之间电磁辐射骚扰的限值 额定电流1 棚 带 准峰值限值 MHz dB(AV/m <23o 40 30<厂 16 4?7 230

注塑机专用变频调速设备GB/T32515-2016

随着工业化进程的加快,注塑机在现代生产中扮演着越来越重要的角色。而变频调速技术作为一种广泛应用于各行各业的节能技术,在注塑机上也有着广泛的应用。为此,国家标准化管理委员会发布了《注塑机专用变频调速设备GB/T32515-2016》标准,以规范注塑机变频调速设备的设计、制造和使用。

1.注塑机专用变频调速设备GB/T32515-2016的定义

注塑机专用变频调速设备是指用于控制注塑机电动机转速的电气装置,其输出频率按照实际需要进行调整,以达到节能降耗的目的。

2.注塑机专用变频调速设备GB/T32515-2016的功能

注塑机专用变频调速设备主要具有以下功能:

  • 实现注塑机电动机转速的无级调节,以适应不同生产工艺的需要;
  • 根据负载情况自动调整输出频率,以达到节能降耗的目的;
  • 具有启停平稳、运行可靠、维护简单等特点。

3.注塑机专用变频调速设备GB/T32515-2016的应用范围

注塑机专用变频调速设备适用于注塑机上的电动机转速控制,广泛应用于塑料制品、橡胶制品、化工制品、医药制品、食品包装等领域。

4. 注塑机专用变频调速设备GB/T32515-2016的标准要求

注塑机专用变频调速设备GB/T32515-2016标准规定了变频调速装置的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和存储等方面的内容。其中,技术要求包括额定电压、额定电流、额定功率、输出频率范围、输出电压、输出电流等指标的规定。

5.结语

注塑机专用变频调速设备GB/T32515-2016标准的发布,对于规范注塑机变频调速设备的设计、制造和使用具有重要意义。同时,合理使用注塑机专用变频调速设备不仅可以提高生产效率,还可以实现节能降耗,为企业的可持续发展做出贡献。

注塑机专用变频调速设备的相关资料

和注塑机专用变频调速设备类似的标准

光伏发电站防雷技术要求
上一篇 本文分享国家标准光伏发电站防雷技术要求的全文阅读和高清PDF的下载,光伏发电站防雷技术要求的编号:GB/T32512-2016。光伏发电站防雷技术要求共有13页,发布于2016-09-01
超高压分级式可控并联电抗器晶闸管阀
本文分享国家标准超高压分级式可控并联电抗器晶闸管阀的全文阅读和高清PDF的下载,超高压分级式可控并联电抗器晶闸管阀的编号:GB/T32516-2016。超高压分级式可控并联电抗器晶闸管阀共有17页,发布于2016-09-01 下一篇
相关推荐