GB/T29884-2013
粮油机械大米色选机
Grainandoilmachinery-Ricecolorsorter
- 中国标准分类号（CCS）X91
- 国际标准分类号（ICS）65.040.20
- 实施日期2014-04-11
- 文件格式PDF
- 文本页数9页
- 文件大小343.08KB
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粮油机械大米色选机
国家标准 GB/T29884一2013 粮油机械大米色选机 Grainandoilmaehinery一Rieecoosurter 2013-11-12发布 2014-04-11实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T29884一2013 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 本标准由国家粮食局提出
本标准由全国粮油标准化技术委员会(SAC/TC270)归口
本标淮起草单位;国家粮食储备局武汉科学研究设计院,合肥美亚光电技术股份有限公司,国家农 业标准化与监测中心(安微),安徽省产品质量监督检验研究院 本标淮主要起草人;田明,林茂先、谢健、程静,朱瑙兵、刘长虹、开军
GB/T29884一2013 粮油机械大米色选机 范围 本标准规定了大米色选机的相关术语和定义、工作原理、型号的编制方法及应告示的基本参数,技 术要求,试验方法、检验规则及标志、包装,运输和贮存的要求
本标准适用于利用光电原理从大米中除去异色粒的设备
规范性引用文件s 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T191包装储运图示标志 GB1354一2009大米 GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分;通用技术条件 GB5491粮食,油料检验托样,分样法 GB/T8875粮油术语碾米工业 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T13306标牌 (GB16798食品机械安全卫生 GB/T24854 粮油机械产品包装通用技术条件 GB/T25218粮油机械产品涂装通用技术条件 术语和定义 GB1354一2009和GB/T8875界定的以及下列术语和定义适用于本文件
大米色选机rieeeolorsorter 根据大米粒光学特征的差异,利用光电原理,由喂料机构、溜板(槽,光电探测器,喷阀和电脑控制 系统构成的从大米中选出异色粒的设备
3.2 异色粒discoloredkernel 与正常米粒颜色明显不同,且腹部或背部异色面积不小于1mm的颗粒
如黄粒米、亚白粒、病虫 害粒及非大米颗粒等
3.3 异色粒含量contentofdiscoloredkernels 物料中异色粒质量占物料总质量的质量分数
GB/T29884一2013 剔除率rejectedrate 剔除物中异色粒的质量占人机物料中异色粒总质量的质量分数
3.5 带出比earryoverratio 剔除物中正常米粒质量与异色粒质量的比值
3. 6 执行单元executingunit 根据电磁工作原理,通过压缩空气完成剔除动作的吹气装置
工作原理 被选物料从顶部的料斗进人色选机,通过振动喂料机构进人光学传感器观察料区
光学传感器检 测到不同颜色籽粒光的强弱及颜色变化,经光电转换生成电信号,驱动喷阀动作,吹出异色粒
5 型号的编制方法及应告示的基本参数 5.1型号的编制方法见附录A
2 5 在使用说明书等技术文件中,应明确告示的基本参数包括;型号规格、处理量,功率,耗气量
技术要求 -般要求 6.1.1按照经规定程序批准的图样和技术文件制造 6.1.2 外购件应符合相关标准和产品使用说明书的规定,并附有制造商提供的产品合格证明或质量等 级证明 与大米接触的材料应符合GB16798的规定 6.1.4焊接质量应符合图样要求,焊缝不得有裂纹,夹渣、气孔、焊瘤、虚焊、烧穿、漏焊等缺陷
机械加工零件的加工表面不应有锈蚀,磕碰,划伤等缺陷,毛刺应清除干净
6 表面涂漆的漆膜厚度应不小于80m,附着力应符合GB/T25218的规定
6.1.7导线及其配线技术应符合GB5226.1的规定
6.1.8使用说明书的编制应符合GB/T9969的规定
6.2机械性能 产品装配后,在空载正常运转时应无异常声响;作业时噪声应不大于80dB(A)
6.2.2各紧固件应牢固可靠,应有可靠的防松装置
3 6. 工艺性能 6.3.1单个执行单元单位时间处理量应不低于30kg/h 6.3.2色选工艺性能指标见表1
GB/T29884一2013 表1色选工艺性能指标 指 标 项 目 概米 灿米 梗糯米 灿糯米 成品异色粒含量/% 90 剔除率/% 90 80 80 -次带出比 3:1 3:1 3:1 3:1 二次带出比 s 1:5 13 注:二次带出比只适用于具有复选功能的大米色选机
6.4安全要求 6.4.1绝缘电阻 网电源中带电部件与外壳的绝缘电阻不小于1MQ
6.4.2耐压 网电源中带电部件与外壳之间,能承受交流1000V的试验电压,应无闪络或击穿 6.4.3接地 色选机的金属构件上应有接地点,与接地点相连接的保护接地导线的截面积不小于1.5mm',保 护接地的连续性应符合GB5226.1的规定
空气过滤装置 应符合GB16798的规定
试验方法 试验条件和要求 7.1.1环境温度;环境温度不超过40,且在24h内其平均温度不超过35C,最低环境温度不低于 5 7.1.2交流电源:(220士22)V;(50士0.5)Hz
7.1.3环境;无强烈震动,无强磁场干扰、无强光直射,少粉尘
试验场地和样机的安装应符合产品说明书的有关规定,并能满足试验要求
7.1.5试验用仪器、仪表和量具应按有关规定校验合格,确保精度要求,并在有效使用期内
7.1.6试验过程中的机器操作和检测均应由熟练操作人员进行操作 7.1.7工艺性能的测定需在流水生产线完成
7.2噪声检测 整机工作时采用GB/T3768的规定进行检测
GB/T29884一2013 7.3工艺性能测定 7.3.1试验原料 选择加工精度达到GB1354一2009中3级或以上的梗米、袖米,梗糯米或糯米作为试验原料
试验前,从原料中随机取样不少于100g,拣出其中的异色粒,用感量为0.01g的天平称量,按式(1)计 算得出试验原料的异色粒含量
重复上述试验,取两次结果的平均值作为本次试验原料的异色粒含量 3并记录下来 (1 ×100% 8一 l2 式中: 试验原料异色粒含量,%; 8 试验原料中异色粒质量,单位为克(g)1 mn 试验原料质量,单位为克(g)
mn 7.3.2单个执行单元单位时间处理量的测定与计算 色选机使用按照7.3.1测试过已知3值的同批原料,满负荷正常运行0.5h后,在色选工艺性能指 标满足表1要求的条件下,从成品出料口连续接取样品,测试时间不少于0.5h,按式(2)计算单个执行 单元单位时间处理量(因剔除物出料口物料相对成品出料口很少,本试验对于剔除物出料口的物料忽略 不计) 713 2 式中 -单个执行单元单位时间处理量,单位为千克每小时(kg/h) -成品出料口物料质量,单位为千克(kg); a -测试时间,单位为小时h); 执行单元个数 成品异色粒含量、别除率、一次带出比和二次带出比的测定与计算 7.3.3 成品异色粒含量、剔除率的测定与计算 7.3.3.1 色选机使用按照7.3.1测试过已知8值的同批原料,正常开机0.5h后,在成品出料口与一次剔除 物出料口同时接取样品,每隔2min取一次,共取三次
每次成品出料口接料不少于300g
将三次成 品出料口接料分别作为合格样品,挑出合格样品中的异色粒,用感量为0.01【的天平称量按式(3)计 算成品异色粒含量
取三次试验结果的平均值作为本次试验的结果
将一次剔除物出料口接取的三份样品分别作为剔除物样品,称量,按式(4)计算剔除率
取三次试 验结果的平均值作为本次试验的结果
a ×100% 叭 m m十m)X二m ×100% 7一 X月 1十71 式中: -成品异色粒含量,%; x 合格样品中异色粒质量,单位为克(g) 3 合格样品质量,单位为克(e) 1a
GB/T29884一2013 剔除率,%; 别除物质量,单位为克(g) 1a 试验原料异色粒含量,%
7.3.3.2一次带出比的测定与计算 把7.3.3.1中的三份剔除物样品合并混匀,采用GB5491中分样器分样法,从样品中分取不少于 20g作为试验样品,挑出试验样品中的异色粒,用感量0.01g的天平称量,按式(5)计算一次带出比
u2 .(5 X 8 式中: -次带出比 X -次剔除物中正常粒质量,单位为克(g); 7 -次剔除物中异色粒质量,单位为克(g). 71s 7.3.3.3二次带出比的测定与计算 从二次剔除物出料口连续接取样品不少于50g,采用GB5491中分样器分样法,从样品中分取不 少于20g作为二次剔除物样品,挑出其中的正常粒,用感量为0.01g的天平称量,按式(6)计算二次带 出比
n9 (6 X m0 式中: X 二次带出比; 二次剔除物中正常粒质量,单位为克(g); 719 -二次剔除物中异色粒质量,单位为克(g)
m1o 7.4有关安全要求的测试 7.4.1电气安全测试按GB5226.1中的要求进行
空气过滤装置;查验供应商提供的产品技术资料中过滤精度是否符合GB16798的要求
7.4.2 7.5其他要求及参数的检测 对于一般要求和机械性能要求,有引用标准的按标准规定的方法进行检测,其他要求和参数采用常 规方法和感官检测
检验规则 8.1检验分类 检验分为出厂检验和型式检验 8.2出厂检验 8.2.1每台产品应进行出厂检验,检验合格方可出厂 8. .2.2出厂检验项目按6.1,6.2和6,4执行
8.3型式检验 8.3.1按第6章执行
有下列情况之一的应进行型式检验:
GB/T29884一2013 a)新产品投产时; b 产品投产后,在材料,制造工艺方面有较大改动,可能影响产品性能时 c产品停产一年以上,恢复生产时 d) 连续生产三年时 e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 f 国家有关质量管理部门提出检验要求时
8.3.2采取随机抽样,抽样数为5%,但不少于2台
判定规则 8.4.1型式检验结果应符合第6章的规定
8.4.2对任一台产品或任一项目检验不符合规定的,允许修复一次后,加倍抽样复验,以复验结果为 若仍不符合规定,则判定该批产品为不合格
准
标志,包装、运输和贮存 标志 在每台色选机明显位置处固定永久性标牌,标牌内容应符合GB/T13306的规定
9.1.2外包装的包装储运图示标志应符合GB/T191的规定 包装 9.2 应符合GB/T24854的规定 9.2.1 9.2.2随机文件和工具包括 使用说明书; 检验合格证， 装箱单 工具和附件
9.3运输 9.3.1运输方式可按供需双方商定或商业惯例办理
g.3.2裸装产品在运输途中应遮盖
g.3.3运输过程中的吊卸、装载应按照外包装的图示标志进行
9.4贮存 9.4.1产品宜贮存在有干燥,通风和防潮等措施的仓库,不宜露天存放
9. 4 产品禁止与有腐蚀性或有毒性的物质混放
GB/T29884一2013 附 录A 规范性附录 型号编制方法 A.1型号编制方法 大米色选机的型号编制按下述的原则和方法进行,由专业代号、品种代号,型式代号,主要规格和改 进代号五个部分组成
M口口 改进代号;A,B,C -主要规格;执行单元数
-型式代号;检测方式,G;光电传感器 H:黑白线阵cCD;C;彩色线阵cCD M;彩色面阵CCD;F;复合传感器
品种代号:表示色选机 -专业代号:表示大米生产专业机械
A.2示例 MSXM-240表示240个执行单元的彩色面阵CCD检测大米色选机
MSXC-320A表示320个执行单元的彩色线阵CCD大米色选机的首次改进型号
粮油机械大米色选机GB/T29884-2013
随着工业化进程和人民生活水平的不断提高，人们对食品质量的要求也越来越高。而大米作为我国主要的粮食作物之一，其品质的好坏直接影响到人们的健康。为了解决大米中的杂质问题，研发出了粮油机械大米色选机GB/T29884-2013这一标准。
该标准规定了粮油机械大米色选机的技术要求、试验方法、检验规则和包装标志等内容。其主要特点如下：
- 1. 高效率：该标准要求大米色选机的产量达到6t/h以上，可满足粮食加工企业的生产需求。
- 2. 高精度：该标准要求大米色选机的色选精度达到99.9%以上，能够有效地去除杂质和不良品。
- 3. 多功能：该标准要求大米色选机具备多种色选模式，可根据不同的杂质和不良品进行精细分类处理。
此外，该标准还规定了大米色选机的使用方法和注意事项，如在使用前需要对设备进行检查和维护，以及在使用过程中需要及时清理和更换筛网等易损件。
综上所述，粮油机械大米色选机GB/T29884-2013是一种高效、高精度、多功能的新型设备，将有助于提升大米加工企业的生产效率和产品质量，保障人们的食品安全和健康。
