GB/T30768-2014
食品包装用纸与塑料复合膜、袋
Paperandplasticslaminatedfilmsandpouchesforfoodpackaging
- 中国标准分类号（CCS）G32
- 国际标准分类号（ICS）83.140.10
- 实施日期2015-03-01
- 文件格式PDF
- 文本页数14页
- 文件大小374.82KB
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食品包装用纸与塑料复合膜、袋
国家标准 GB/T30768一2014 食品包装用纸与塑料复合膜袋 Paperandplastieslaminatedfilmsandpouchesforfoodpaekaging 2014-07-08发布 2015-03-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T30768一2014 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由轻工业联合会提出
本标准由全国食品直接接触材料及制品标准化技术委员会(SAC/TcC397)归口
本标准起草单位:上海人民塑料印刷厂、江苏彩华包装集团公司、上海紫江彩印包装有限公司、黄山 永新股份有限公司,无锡国泰彩印有限公司、塑料加工工业协会复合膜制品专业委员会
本标准主要起草人;包燕敏,夏嘉良、武向宁,吴跃忠、邹景行、文秀松
GB/T30768一2014 食品包装用纸与塑料复合膜、袋 范围 本标准规定了食品包装用纸与塑料复合膜、袋的术语,定义、缩略语和符号,分类、要求,试验方法、 检验规则,标志,包装、运输和贮存 本标准适用于厚度小于0.30mm.以食品级包装用原纸与塑料为基材,经复合工艺生产的食品包装 用纸塑复合包装材料的膜、袋
本标准不适用于液体食品包装 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 包装储运图示标志 GB/T191 塑料薄膜和片材透水燕气性试验方法杯式法 GB/T1037 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法 GB/T1038 GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分;薄膜和薄片的试验条件 计数抽样检验程序第1部分按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2828.1 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T2918 食品包装用聚乙烯、,聚苯乙烯,聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 GB/T5009.60 GB/T5009.78食品包装用原纸卫生标准的分析方法 GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法 GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 凹版装横印刷品 GB/T7707 GB/T8808软质复合塑料材料剥离试验方法 GB9683复合食品包装袋卫生标准 GB9685 食品容器,包装材料用添加剂使用卫生标准 GB9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 GB9688食品包装用聚丙烯成型品卫生标准 GB1l680食品包装用原纸卫生标准 GB12904 商品条码零售商品编码与条码表示 GB/T14257 商品条码条码符号放置指南 GB/T17497(所有部分)柔性版装潢印刷品 GB/T18348商品条码条码符号印制质量的检验 GB/T19789包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库仑计检测法 GB/T21302包装用复合膜、袋通则 QB/T1130塑料直角撕裂性能试验方法 QB/T2358塑料薄膜包装袋热合强度试验方法 QB/T3007 凹版纸基装潢印刷品
GB/T30768一2014 术语、定义、缩略语和符号 3.1术语,定义 下列术语和定义适用于本文件
3.1.1 食品foodl 固体,半固体食品
3.1.2 搭接封合 apsealing 材料外表面与直接接触食品的内表面相封合的方式
3.1.3 对接封合buttsealing 直接接触食品的材料内表面间相封合的方式
3.2缩略语 下列缩略语适用于本文件
BOPA 双向拉伸聚酰胶 BOPET 双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇醋 BOPP 双向拉伸聚丙烯 流延聚丙烯 cPm" EA 乙烯/丙烯酸共聚物 m 乙熔/丙矫酸乙酯共聚物 EMN 乙娇/甲基丙烯酸共聚物 wN 乙烯/乙酸乙烯共聚物 EvoH 乙烯/乙烯醇共聚物 PE-HD 高密度聚乙烯 PE-LD 低密度聚乙烯 PE-ILD 线性低密度聚乙烯 PE-MD 中密度聚乙烯 茂金属线性低密度聚乙烯 PE-MLLD PAPER 纸 PP 聚丙熔 VM-BOPP 真空镀铝双向拉伸聚丙烯 VM-BOPET 真空镀铝双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯 不在上述之列的材料可根据规范的材料名称和英文缩写
3.3符号 复合的符号“/",复合方式包括: 干式复合的符号:“/dr.”; 湿式复合的符号“/wt." 挤出复合的符号;“/ex. 共挤出复合的符号“/co. 无溶剂复合的符号“/sf.”
GB/T30768一2014 4 分类 4.1按形状分类 产品按形状分为平膜,卷膜和袋
袋的形状分为一般袋(如;背封袋,边封袋、三边封袋等)和特殊袋 如:立体袋、异形袋等). 4.2按材料结构分类,见表1的规定
表1 结构分类 种类 结构特征 材料结构示例 未拉伸膜、树脂类纸可热 PAPER/PE,PE/PAPER/PE、PAPER/PP,PP/PAPER/PP、PAPER/CPP 合复合材料 PAPER/B(OPPPAPER/B(OPET、PAPER/BOPA 双向拉伸膜类纸复合材料 双向拉伸膜类纸可热合复PAPER/BO)PP/PE、PAPER/BO)PET/PE、PAPER/BOPA/PE、BOPP/PAPER/ 合材料 PE,EBoPET/PAPER/PE,Bo)PA/PAPER/PE 真空镀铝双向拉伸膜类纸 PAPER/VM-BOPP,PAPER/VM-BOPET 复合材料 真空镀铝双向拉伸膜类纸PAPER/VMBOPP/PE、PAPER/VM-BOPET/PE、VMBOPP/PAPER/PE、VM 可热合复合材料 BOPET/PAPER/PE.,PE/MEBoPP/PAPER/PE,PE:/VMBoPET/PAPER/PE 注:PE可以是改性PE,包括PE-LD,PE-ILD,PEMD,PE-HD,PE-MLLD,EAA、,EEA,MA,EvA等 要求 5.1 感官 5.1.1外观 膜、袋的外观质量应符合表2的规定
表2外观质量要求 项 目 要 求 皱 允许有轻微的间断褶皱,但不得多于产品表面积的5% 表面划伤、烫伤、穿孔、粘连、异物、分层、脏污 不允许 热封部位适用于袋 基本平整,无虚封,允许有不影响使用的气泡 膜卷松紧 搬动时不出现膜间滑动 膜卷暴筋 允许有不影响使用的轻微暴筋 膜卷端面不平整度 不大于" 3mm 气泡 不明显 复合卷膜长<500m,接头数
GB/T30768一2014 5.1.2异嗅 膜、袋不应有异常气味
5.2印刷 5.2.1凹版印刷 凹版印刷质量应符合GB/T7707与QB/T3007的规定
5.2.2柔性版印刷 柔性版印刷质量应符合GB/T17497的规定
5.2.3条形码印刷 条形码印刷质量应符合GB12904,GB/T14257的规定
5.3规格 5.3.1平膜尺寸偏差 平膜的长度尺寸偏差为士3mm,宽度尺寸偏差为士2mm,平均厚度偏差为士10%
5.3.2卷膜尺寸偏差 卷膜的宽度偏差为士2mm,厚度偏差为士10%
卷膜以长度出厂时,其长度不应出现负偏差;以质 量出厂时,其质量不应出现负偏差
5.3.3卷膜筒芯尺寸及偏差 mm或152mm,特殊要求由供需双方商定
卷痰筒芯内径为$76 5.3.4袋的尺寸偏差 袋的尺寸偏差应符合表3的规定
表3袋的尺寸偏差 袋的长度 长度偏差 宽度偏差 封口宽度偏差 封口与袋边距离 mm mm mm mmm 100 士3 士2 士20 100400 士20 二5 士4 士4 >400 土6 士6 士20 S6 注:袋的平均厚度偏差为士10%
5.4内层塑料膜定量 内层塑料膜定量应不小于18g/m
5.5物理力学性能 5.5.1物理力学性能应符合表4的规定
GB/T30768一2014 表4物理力学性能 要求 项目 拉伸强度 纵向>20 纵向>30 纵向习 30 纵向> 30 纵向> 30 横向>15 横向>25 MPa 横向>25 横向>25 横向>25 直角撕裂负荷 纵向> 纵向多 纵向多 纵向> 纵向> 4.0 8.0 8.0 8.0 8.0 横向>6.0 横向>6.0 横向>3,0 横向6.0 横向6.0 剥离强度 外层>0.7 外层>1.0 外层> 1.0 >1.0 >1.0 N15mm 内层0,7 内层>0.7 内层0.7 塑料与纸的粘结度 >70 热合强度 搭接>10 搭接>12 对接>6 N/15mm 对接>6 对接6 注1:热合强度只适用于可热封材料
注2:表面摩擦系数.表面润湿张力或有其他特殊要求,由供需双方商定 5.5.2氧气、水蒸气阻隔性能 氧气,水蒸气阻隔性能应符合表5的规定
5.5.3袋的耐压性能 袋的耐压性能应符合表6的规定
表5氧气、水蒸气阻隔性能要求 要 求 项目 II 氧气透过量 <12 S12 cm/m'24h0.1MPa) 水蒸气透过量 25 15 <1o S10 g/m'24h 注第1、I、类产品的氧气阻隔性能根据供需双方商定 表6袋的耐压性能 负荷 袋与内容物总质量 N 要求 其他袋 三边封 二30 100 80 31100 200 120 无渗漏,不破裂 101400 400 200 >400 600 300
GB/T30768一2014 5.5.4袋的跌落性能 袋的跌落性能应符合表7的规定
表7袋的跌落性能 袋与内容物总质量 跌落高度 要求 mm 100 800 100400 不破裂 500 400 300 5.6卫生性能 5.6.1复合材料使用的原纸板的卫生性能应符合GB11680的规定
5.6.2非印刷产品膜,袋(直接接触食品的材料为PE)的卫生性能应符合GB9687和GB9685的规定
5.6.3非印刷产品膜、袋(直接接触食品的材料为PP)的卫生性能应符合GB9688和GB9685的规定
5.6.4膜、袋的卫生性能应符合GB9683的规定
5.6.5溶剂残留量应符合GB9683的规定
6 试验方法 6.1试样状态调节和试验的标准环境 按GB/T2918的规定进行
温度(23士2),相对湿度为(50士10)%,状态调节时间不小于4h,并在此条件下进行试验 6.2 感官 6.2.1膜,袋的外观质量 在自然光线下目测,并用精度不低于0.5mm的量具测量 6.2.2异嗅 距离测试样品小于100mm,进行嗅觉测试
6.3印刷质量 6.3.1凹版印刷质量 按GB/T7707与QB/T3007规定的方法进行
6.3.2柔性版印刷质量 按GB/T17497规定的方法进行 6.3.3条码印刷质量 商品条码按照GB/T18348规定的方法进行
GB/T30768一2014 6.4尺寸偏差 6.4.1膜、袋的长度和宽度偏差按GB/T6673的规定进行测量
6.4.2膜,袋的厚度偏差按GB/T6672的规定进行测量
6.4.3袋的热封宽度用精度不低于0.5mm的量具测量
6.4.4袋口与袋边的距离用精度不低于0.5mm的量具测量
6.5内层塑料膜定量检验 内层塑料膜定量按附录A规定进行检验 6.6物理力学性能 6.6.1拉伸强度 按GB/T1040.3的规定进行
试样采用长条形,长度为150mm,宽度为15nmm,标距为(100士1)mm,试样拉伸速度(空载)为 250士25)mm/min
6.6.2直角撕裂性能 按QB/T1130的规定进行
6.6.3剥离强度 按GB/T8808的规定进行
6.6.4粘结度 塑料与纸的粘结度按附录B的规定进行
6.6.5热合强度 按QB/T2358的规定进行
以卷膜方式出厂的,热封方法,条件由供需双方商定
6.6.6氧气透过量 按GB/T1038或GB/T19789的规定进行
试验时内容物接触面向氧气低压侧
仲裁按 GB/T1038的规定进行
水蒸气透过量 6.6.7 按GB/T1037的规定进行
试样条件温度(38士0.6)C,相对湿度(90士2)%
试验时将热封面朝 向湿度低的一侧
6.6.8袋的耐压性能 按GB/T21302的规定进行
6.6.9袋的跌落性能 按GB/T21302的规定进行
GB/T30768一2014 6.6.10溶剂残留量 按GB9683的规定进行
卫生性能 按GB/T5009.60的规定进行
复合材料使用的原纸板的卫生指标按GB/T5009.78规定进行 检验
检验规则 7.1批量 膜、袋以同一产品,同一规格,连续生产的量为一批
眼的最大批显应不超过1o0卷,袋的最大批 量应不超过1000箱
7.2抽样方法 7.2.1采用随机抽样方法
7.2.2对于膜卷样本,脱去外包装后,去除外面3层,从第4层开始抽取2m作为检验样本
7.2.3对于袋子样本,打开包装箱后随机抽取1只袋子作为检验样本
7.3抽样方案及判定规则 7.3.1规格尺寸,表面的外观质量分别按GB/T2828.1中IL=I,AQL=6.5正常检查二次抽样方案 执行,并按表8判定该批产品是否合格
表8抽样方案和判定规则 接收数 拒收数 批量 样本 样本量 累计样本量 Ac Re o 第一 1~15 第二 第一 16一25 第二 第一 26一50 第二 10 第一 51一90 第- 13 13 第一 91150 13 28 第二 20 20 第一 151一280 0 40 第二 32 第一 281一500 2 第二 1d 50 50 第一 501~1200 第二 5o 100 13
GB/T30768一2014 7.3.2剥离力、热合强度,采用在一批中随机抽样一次进行
检验结果中若有不合格项,应再从该批中 抽取双倍样品复验不合格项,如仍有不合格,则该批为不合格
氧气透过量,水蒸气透过量,耐压性能及跌落性能按表9进行
抽样采取在一批中随机抽样一 7.3.3 次进行,检验结果若有不合格,应再从该批中抽取双倍复验,如仍有不合格,则该批为不合格
表9部分型式检验项目及检验频次 正常情况 新产品 材料牌号 粘合剂型号 油墨型号改变时 项目 按结构 改变时 改变时 新工艺开发时 氧气透过量 1次/3个月 水蒸气透过量 1次/3个月 卫生性能 1次/6个月 注1;“/”代表需检测,“-"代表无需检渊
注2;按产品结构抽样
7.3.4卫生性能的检验按表9进行,抽样采取在一批中随机抽样一次进行,检验结果若不合格,则该批 为不合格
7.4出厂检验项目 对每批产品进行出厂检验,检验项目为;5.15.3,5.5.1中的剥离强度、热合强度,5.6.5
7.5特殊检验 以上各抽样方案或判定规则,可根据供需双方需要协商选定或另外增减
7.6型式检验 型式检验项目为要求中规定的全部项目
部分型式检验项目和检验频次应符合表9的规定 有下列情况之一者,应进行型式检验 a)新产品试制定型鉴定时; b) 原材料及工艺有较大改变,可能影响产品性能时 e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; d国家质量监督机构提出要求时 正常生产时,每半年进行一次
e 标志、包装、运输和贮存 8.1标志 8.1.1产品内外包装上均应有合格证;外箱合格证贴在箱外,纸箱上应印有防雨、向上、易碎以及生产 单位名称,地址、电话等标志
合格证标志上应包括以下内容;产品名称,产品规格,批号、数量.重量、生产日期、工号,装箱数 8.1.2 量、检验员章,产品生产单位的名称
8.1.3包装标志应符合GB/T191的有关规定
8.2包装 内包装应使用食品包装用塑料薄膜或纸,外包装使用瓦楞纸板箱等,箱外用封箱胶带、打包带封箱
GB/T30768一2014 客户如有特殊要求,按客户要求包装
8.3 运输 运输中应防止碰撞和接触锐利物体,轻装轻卸,避免日晒,雨淋,保证包装完好及产品不受污染
8.4贮存 产品应贮存于清洁、干燥,通风,温度适宜的库房内,避免阳光直射,距热源不小于1m,堆放合理， 产品保质期自生产之日起为1年
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GB/T30768一2014 附录 4 规范性附录 内层塑料膜定量的检验方法 A.1检验设备和试剂 精度0.001g的天平,1:1甲苯与乙醇的混合液,恒温水浴槽
检验条件 用恒温水浴槽将甲苯与乙醇的混合液加温到60C士5C
A.3检验步骤 A.3.1以卷筒形式供应的材料;用圆刀在试样上割取面积为50cm或100cm的试样3个;以单个产 品形式供应的材料;根据尺寸大小割取面积为50cm或100cm的试样3个
将试样放人甲苯相么醉的混合被中浸泡10min.轻轻将内层塑料膜分岗掉,然后放置120mim A.3.2 A.3.3将3个试样分别在天平上称重,换算为g/m(为内层塑料膜的定量),以3个试样的平均值表示 结果,精确到小数点后1位
GB/T30768一2014 附录 B 规范性附录 塑料与纸粘结度的试验方法 范围 B.1 本附录仅适用于由塑料和纸张复合而成的材料
B.2试验步骤 B.2.1沿样品横向均匀裁取试样5条,宽度15.0nmm士1mm,长度150mm士50nmm,复合方向为 纵向
B.2.2沿试样长度将塑料与纸复合层剥开,目视暴露的复合表层,判断塑料表面上粘有纸纤维的面积 百分率,以较差的结果为准
食品包装用纸与塑料复合膜、袋GB/T30768-2014
随着社会经济的发展，人们对食品安全和质量的要求越来越高。而食品包装作为保障食品品质和安全的重要一环，也受到了越来越多的关注。为此，国家标准化管理委员会于2014年发布了食品包装用纸与塑料复合膜、袋标准GB/T30768-2014。
该标准规定了食品包装用纸与塑料复合膜、袋的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等方面的内容。标准适用于食品包装领域中，纸塑复合膜和纸塑复合袋的生产、检验、销售和使用。
标准规定了纸塑复合膜和纸塑复合袋的分类，分别按照其结构、用途和加工方式进行划分。同时，标准还规定了纸塑复合膜和纸塑复合袋应具有的物理性质、机械性能、热封性能、耐水性、耐氧化性和耐热稳定性等要求。
除此之外，标准还规定了纸塑复合膜和纸塑复合袋的卫生指标、重金属和有毒有害物质的限制要求等方面的内容。并且，标准还给出了相应试验方法和检验规则，以确保纸塑复合膜和纸塑复合袋的质量和安全性。
总之，GB/T30768-2014标准为食品包装用纸与塑料复合膜、袋的生产和使用提供了重要的指导和规范，有助于提高食品包装的质量和安全性。企业在生产过程中，应严格按照标准的要求进行生产和检验，以确保产品质量和用户的健康安全。
