国家标准 GB/T35763一2017 不锈钢水龙头 Stainlesssteelfaucet 2017-12-29发布 2018-07-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/35763一2017 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任本标准由轻工业联合会提出本标准由全国五金制品标准化技术委员会(SAC/TC174)归口本标准起草单位;辽宁苏泊尔卫浴有限公司、珠海普乐美厨卫有限公司、湖南先淘不锈钢卫浴有限公司、浙江苏友不锈钢厨卫有限公司、台州响洲卫浴有限公司、福建九牧厨卫股份有限公司、路达(厦门工业有限公司、广东华艺卫浴实业有限公司、宁波欧琳厨具有限公司、国家陶瓷及水暖卫浴产品质量监督检验中心、国家排灌及节水设备产品质量监督检验中心,广州市不金精铸机械有眼公司、广东佛山市顺德洛基特水暖洁具产品有限公司、宁被埃美柯铜阀门有限公司、江门市沙恩卫浴实业有限公司本标准主要起草人柳润峰,赵国磊、张立祥、陈建发、游卫东,李孙益、卓阿国唐海舟、祝传宝、丁言飞.,徐静,区卓职,朱双四、杨伟津、陈善坤、郑雪珍、金飞
GB/35763一2017 不锈钢水龙头范围本标准规定了不锈钢水龙头(以下简称水龙头)的术语和定义、分类及命名、配套装置、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存本标准适用于安装在建筑物内的冷、热水供水管路末端,工作压力静压)不大于1.0MPa,介质温度为4一90C的各类水龙头规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烧磷钼酸重量法测定磷量 GB/T223.4钢铁及合金含量的测定电位滴定或可视滴定法 GB 2223. 5 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 23.18钢铁及合金化学分析方法破代硫酸钠分离-碘量法渊定铜量 GB 223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氧甲烧萃取光度法测定铜量 GB T 223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肪分光光度法 223 GB .25钢铁及合金化学分析方法丁二酮肪重量法测定镍量 2223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氢酸盐分光光度法 GB 23.37锅铁及合金化学分析方法蒸憎分离-能蓝光度法测定氮量 T GB GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚呻酸钠亚硝酸钠滴定法测定钮量 GB 223.59钢铁及合金磷含量的测定钞磷钼蓝分光光度法和涕磷钼蓝分光光度法 223. 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 .60 T GB 223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠钾)光度法测定锰量 GB 感应炉燃烧后红外吸收法 GB 223.85钢铁及合金硫含量的测定 GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 208外壳防护等级(IP代码) GB 家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第1部分;发射 GB4343.1 GB/T4343.2家用电器,电动工具和类似器具的电磁兼容要求第2部分抗扰度 GB/T5750.6生活饮用水标准检验方法金属指标 6394金属平均晶粒度测定方法 GB/T6461一2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T7306.155"密封管螺纹第1部分;圆柱内螺纹与圆锥外螺纹 GB/T7306.255"密封管螺纹第2部分-圆锥内螺纹与圆锥外螺纹 GB/T730755"非密封管螺纹
GB/T35763一2017 GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T10125一2012人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB/T14536.1一2008家用和类似用途电自动控制器第1部分:通用要求 GB18145一2014陶瓷片密封水嘴 GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分 GB/T2344" 卫生洁具淋浴用花洒 GB/T23448 卫生洁具软管 GB/T24293数控恒温水嘴 Jc/T932卫生洁具排水配件 QB/T2806温控水嘴 QB/T4000感应温控水嘴术语和定义 3 下列术语和定义适用于本文件 3.1 不锈钢水龙头stainlesssteelfaucet 主体及外露金属零部件的基体为不锈钢,以陶瓷片、橡胶件,金属片等为密封元件,利用密封元件的相对运动实现通水、关断及调节出水口流量和/或温度的一种终端装置 3.2 主体boty 水龙头中用于装配阀芯或其他控制元件的零(部)件 3.3 单柄singlehandle 由一个手柄或手轮控制流量或兼有出水温度 3.4 双柄doublehandles 由两个手柄或手轮控制流量及出水温度 3.5 单控singlepipelne 水龙头控制一路(冷水或热水)供水管路 3.6 双控aulepplinme 水龙头控制两路(冷水,热水)供水管路 3.7 gulator 流量调节器lowratereg 安装在水龙头进/出水管路中,能够改变水龙头流量的装置 3.8 阀芯上游upstreamoobturatr 水龙头自进水口至阀芯之间的部分
GB/35763一2017 3.9 阀芯下游downstreamofobturator 水龙头自阀芯至出水口之间的部分分类及命名 4.1分类按启闭控制方式分为单柄.双棚.感应、延时自团等 4.1.1 4.1.2按控制进水管路的数量分为单控水龙头和双控水龙头等 4.1.3按用途分为厨房水龙头、洗面器水龙头、浴缸(含浴缸/淋浴)水龙头、淋浴水龙头、妇洗器水龙头、普通洗涤水龙头、洗衣机水龙头、直饮水龙头等 4.1.4按安装方式分为壁式明装水龙头、壁式暗装水龙头、台式明装水龙头和台式暗装水龙头等 4.1.5按流量分为普通型水龙头和节水型水龙头 4.2命名产品的命名宜包含水龙头主体材料、启闭控制方式,水龙头控制的进水管路数量及用途示例: 主体材料为不锈钢、启闭控制方式为单柄、控制进水管路为双控、用途为厨房水龙头的产品可命名为:不锈钢单柄双控厨房水龙头 S 配套装置 5.1与淋浴水龙头和浴缸水龙头配套的花洒应符合GB/T23447的规定 5.2与水龙头配套的软管应符合G;B/T23448的规定 5.3与水龙头配套的排水配件应符合JC/T932的规定 5.4与洗衣机水龙头配套使用的快速接头尺寸见附录A 要求 6.1材料 6.1.1材料成分水龙头使用的所有与饮用水直接接触的材料,不应对人体健康造成危害,不应对饮用水造成任何水质外观、味觉、嗅觉等变化洗面器、厨房和直饮水龙头所使用的阀芯金属部分均应采用不锈钢材料,水龙头的不锈钢材料均应采用GB/T20878中牌号为06Cr19Ni10或采用性能不低于上述牌号的其他不锈钢材料水龙头所使用的其他材料应符合相应的国家、行业标准 6.1.2不锈钢原材料金相组织按GB/T6394要求,不锈钢金相晶粒度应达4.5级以上;按GB/T10561要求,不锈钢铸件夹杂物应达到表1的要求
GB/T35763一2017 表1 类别称评级图级别 A类硫化物 B类氧化铝类 3 C类硅酸盐类 3 D类球状氧化物类单颗粒球状类 Ds类 6.2外观 6.2.1水龙头表面应光滑,不应有明显的划伤、碰伤、粗砂纹、锐边、毛刺、针眼,夹渣等缺陷 6.2.2涂层表面组织细密,光滑,色泽均匀,不应有流挂,露底及明显的划伤、碰伤等缺陷 6.2.3塑料件表面不应有明显的溢料、缩痕、翘曲、熔接痕等缺陷 6.3螺纹 6.3.1螺纹表面应光洁,不应有凹痕、烂牙等明显缺陷 6.3.2产品外接密封管螺纹应符合GB/T7306.1或GB/T7306.2的规定;产品外接非密封螺纹应符合 GB/T7307的要求,其中外螺纹应不低于GB/T7307的B级精度 6.4装配 6.4.1装配好的手柄或手轮动作应轻便、平稳,无卡阻转换开关应提拉轻便、平稳、无卡阻,转换开关提拉部位与提拉杆件应连接牢固水龙头旋转出水管应旋转轻便,无卡阻 6.4.2冷,热水混合水龙头应有冷,热标记,标记与水龙头结合牢固冷水标记用蓝色或字母“C”或 “冷"字表示;热水标记用红色或字母“H”或“热”字表示也可采用其他易于识别的标识标记冷、热水双控水龙头控制装置水平排列时,冷水标记在右,热水标记在左,如图1所示;控制装置竖直排列时,冷水标记在下,热水标记在上,如图2所示否则,应有明显的冷,热水标记
GB/35763一2017 图1控制装置水平排列的冷热标识
GB/T35763一2017 图2控制装置竖直排列的冷热标识单柄单控水龙头手柄或手轮逆时针方向转动为开启,顺时针方向转动为关闭,如图3所示手 6.4.3 轮控制的双柄双控水龙头热水端手轮顺时针方向转动为开启,逆时针方向转动为关闭;冷水端手轮逆时针方向转动为开启,顺时针方向转动为关闭,如图4所示手柄控制的双柄双控水龙头热水端手柄逆时针方向转动为开启,顺时针方向转动为关闭,冷水端手柄顺时针方向转动为开启,逆时针方向转动为关闭,如图5所示否则,应有明显的开启,关闭标记图3单柄单控水龙头的启闭方式
GB/35763一2017 开图4手轮控制的双柄双控水龙头的启闭方式图5手柄控制的双柄双控水龙头的启闭方式 6.5尺寸水龙头的尺寸应符合附录B规定特殊型式与尺寸按供需双方合同规定 6.6强度 6.6.1主体焊接强度按照7.6l试验后,煤接位置应无水久性变形,并应符合691和692的要求 6.6.2弯臂强度除出水管外径<12mm的直饮水龙头外,其他水龙头按照7.6.2试验后,永久变形量0不超过7” 重金属及污染物析出限量 6.7 厨房水龙头,直饮水龙头、,洗面器水龙头铅析出统计值(Q)应不大于24g/L.,非铅元索的析出量应不大于GB18145-2014中表1规定的限值
GB/T35763一2017 6.8电气特性(适用于感应水龙头 6.8.1电气安全和兼容性交流供电的水龙头应符合GB/T14536.1一2008中I类防触电控制器的要求;直流供电的水龙头应符合GB/T14536.1一2008中皿类防触电控制器的要求电磁兼容性应符合GB4343.1和GB/T4343.2 要求 6.8.2耐温性能按7.8.2试验后,应符合6.8.1和6.9.2的要求 6.8.3防护等级按7.&.3试验,应达到Ip>!等级试验后,应符合6.&1和6.9.2的要求 6.8.4防潮湿性能按7.8.4试验后,应符合6.8.1和6.9.2的要求 6.9使用性能 6.9.1抗水压机械性能水龙头的抗水压机械性能应符合表2规定表2 以冷水为介质进行试验试验条件要求检测部位阀芯位置出水口状态压力持续时间 MPa 阀芯上游的任何零部件开阀芯上游关闭 2.5士0.05 无永久性变形或失效带流量调节器的 0.4士0.02 水龙头阀芯下游 60士5 阀芯下游的任何零部件开打开水龙头流量为无水久性变形不带流量调节器的 (24士2.4)I/min 水龙头阀芯下游时的压力 6.9.2密封性能水龙头的密封性能应符合表3规定
GB/35763一2017 表3 以冷水为介质进行试验试验条件要求阀芯或转换检测部位出水口状态压力时间开关位置 MPa 1.6士0.05 阀芯及上游过水通道无渗漏阀芯及阀芯上游阀芯关闭开 60士5 无渗漏《延时自闭水龙 0.1士0.02 头增加此试验洗衣机水龙头 1.6士0,05 出水口能够被堵住的其他水龙头阀芯打开关 60士5 水龙头阀芯下游 0.4士0.02 阀芯下游任何密封 0.05士0.0 部位无渗漏水龙头流量为出水口不能被堵住的开阀芯打开 (24土2.4)L/min60土5 水龙头阀芯下游时的压力人工堵住水龙头流 0,4士0,02 60士5 阀芯开,转换开关水龙头的淋浴向浴缸的出水口,淋处于浴缸模式出水口无渗漏浴缸与淋浴手动 0.05士0.01 60士5 浴出水口呈开启状态转换开关 0.4士0.02 60士5 阀芯开,转换开关人工堵住淋浴出水水龙头的浴缸处于淋浴模式口,浴缸出口开出水口无渗漏 0.05士0.01 60士5 阀芯开,转换开关水龙头的淋浴出 0,4士0,02 60士5 处于浴缸模式水口无渗漏同芯开,转换开芙水龙头的浴缸出 0.4士0,02 60士5 处于淋浴模式水口无渗漏浴缸与淋浴自动阀恶开,转换开买转换开关不得移动,水龙两个出水口开 0.05士0.01 60士5 复位转换开关处于淋浴模式头的浴缸出水口无渗漏转换开关自动回到阀芯关闭浴缸出水模式阀芯开,转换开关水龙头的淋浴出 0.05士0.0 60士5 处于浴缸模式水口无渗漏网芯开,转换开关 0.05士0.02 300士l0 花洒水位置无渗漏处于汽泡水模式抽取式厨房花洒 0,5士0,02 300士10 出水口开阀芯开,转换开关转换开关 0.05士0.02 300士10 汽泡水位置无渗漏处于花洒水模式 0.5士0.02 300士1o 人工堵住水龙头连接 0,4士0,02 60士5 阀芯开,转换开关顶喷花洒的出水口，水龙头连接手持花洒的处于顶喷花洒模式连接手持花洒的出水口无渗漏 0.05士0.01 60士5 顶喷花洒与手持出水口开工堵住水龙头连援花洒转换开关 0.4士0.02 60士5 阀芯开,转换开关手持花洒的出水口. 水龙头连接顶喷花洒的处于手持花洒模式连接顶喷花洒的出水口无渗涮 0.05士0.01 60士5 出水口开冷、热水隔墙出水口及未连接的适用于单柄阀芯关闭开 0,4士0,02 60士5 进水口无渗漏双控水龙头)
GB/T35763一2017 6.9.3延时自闭时间(适用于延时自闭水龙头按7.9.3试验,出水持续时间应为(10士5)s 6.9.4操作力(适用于延时自闭水龙头按7.9.4试验,操作力不应大于65N 6.9.5操作性能(适用于感应水龙头感应水龙头的操作性能应符合表4的规定表4 技术要性能项目淋浴水龙头其他水龙头控制距离误差/% 士15 开启时间/s 关闭时间/s 1.5 相邻两水龙头最小安装间隔距离" /mm 800 500 2 待机交流/W 整机能耗工作 4 直流/mw 待机 s0,2 6.9.6断电保护(适用于感应水龙头) 采用电源供电时,在动压(0.3士0.02)MPa条件下,切断电源,水龙头应处于关闭状态;采用电池组供电时,在动压(0.3士0.02)MPa条件下,当电池组电量即将耗尽时,水龙头应处于关闭状态 6.9.7水力学性能 6.9.7.1流量水龙头的流量应符合表5规定表5 试验压力流量Q 类型 MPa L/min 普通洗涤水龙头、洗面器普通型 3.06.0, 动压:0.l士0.01 浴缸位混合水位置(测试单柄双控水龙头时. 水温在34C一44C之间):Q>6.5 浴缸水龙头 Q>6.0(不带花洒); 淋浴位 4.0GB/35763一2017 表5(续) 试验压力流量Q 类型 MPa I/min Q6,0(不带花洒); 淋浴水龙头 4.02.4 Q<7.5 感应水龙头延时自闭水龙头 3.045mm 控制装置的位移>l0mm 控制装置的位移>12mm 控制装置的转动角度>10" 控制装置的转动角度>12" 控制装置半径r<45mm 或位移>l0mm 或位移>12mm -- 图6单柄双控水龙头的控制装置 6.9.8抗安装负载水龙头连接管螺纹抗安装负载按7.9.8及表7的规定试验,试验后螺纹应无裂纹,无损坏 1
GB/T35763一2017 表7 螺纹公称尺寸扭力矩连接管螺纹类型 N. mm m 43 DN10 金属管螺纹 DN15 61 不含连接软管螺纹》 DN20 88 DN10 29 塑料管螺纹 43 DN15 61 D20 DN15 20 连接软管螺纹 6.9.9抗使用负载 6.9.9.1水龙头手柄或手轮在开启和关闭方向上施加(6士0.2)Nm后,应无变形或损坏等削弱水龙头功能的情况出现,水龙头阀芯上游密封应符合6.9.2的要求 6.9.9.2浴缸和淋浴水龙头手柄或手轮承受445N的轴向拉力应无松动现象其他水龙头手柄或手轮承受45N的轴向拉力应无松动现象 6.9.10涂层附着强度按7.9.10进行划格试验,应达到1级要求 6.9.11表面耐腐蚀性能按7.9.11试验后,应不低于GB/T6461一2002标准的表1中外观评级(RA)9级要求 6.9.12防回流性能抽取式水龙头及带喷枪的厨房水龙头应有防回流功能,按7.9.12试验,不应有虹吸现象产生 6.9.13寿命 6.9.13.1水龙头开关寿命按7.9.13.1进行试验,试验过程中零部件不应出现断裂、卡阻和渗漏现象试验完成后阀芯上、下游密封及冷热水隔墙密封应符合6.9.2的要求 6.9.13.2转换开关寿命按7.9.13.2进行试验,试验过程中零部件不应出现变形、断裂现象,转换开关不应有卡阻和复位失效现象,试验完成后转换开关密封性能应符合6.9.2的要求 6.9.13.3旋转出水管寿命按7.9.13.3进行试验,试验过程中出水管不应出现变形、断裂现象,出水管与主体连接部位不应出现变形、断裂,各部件应无漏水现象,试验完成后阀芯下游密封性能应符合6.9.2的要求 12
GB/35763一2017 6.9.13.4抽取式水龙头寿命按7.9.13.4进行试验,试验过程中,抽取软管或其连接装置应无损坏,并能够维持抽取功能,试验完成后阀芯下游密封性能应符合6.9.2的要求 6.9.13.5球形连接摇摆寿命对带有球形连接的可活动的水龙头按7.9.13.5进行试验,试验完成后阀芯下游密封性能应符合 6.9.2的要求 6.10不锈钢温控水龙头性能不锈钢温控水龙头性能除符合本标准外还应符合QB/T2806的规定 6.11不锈钢数控恒温水龙头性能不锈钢数控恒温水龙头性能除符合本标准外还应符合GB/T24293的规定 6.12不锈钢感应温控水龙头性能不锈锅感应温控水龙头性能除符合本标准外还应符合QBT400的规定试验方法 7.1材料 7.1.1材料成分不锈钢材料化学成分按GB/T223中相关部分或其他国家标准、行业标准规定方法进行试验件裁时采用GB/T223.3、GB/T223.4、GB/T223.5、GB/T223.11、GB/T223.18、GB/T223.19 GB/T223.23、GB/T223.25、GB/T223.26、GB/T223.37、GB/T223.58、GB/T223.59、GB/T223.60、 GB/T223.63,GB/T223.85,GB/T223.86的方法其他材料按照相应的国家标准进行检测 7.1.2不锈钢原材料金相组织不锈钢金相晶粒度按GB/T6394相关方法进行检测不锈钢铸件夹杂物按G;B/T10561相关方法进行检测 7.2外观水龙头的外观用目测检查目测时应在自然散射光或无反射光的白色光线下进行,光照度不低于 300lx 7.3螺纹 7.3.1管螺纹表面质量用目测检查目测时应在自然散射光或无反射光的白色光线下进行,光照度不低于300lx 7.3.2管螺纹精度用相应精度的螺纹量规检测 7.4装配用手感、目测检查,目测时面向控制装置 13
GB/T35763一2017 7.5尺寸水龙头尺寸用相应精度的量具检测 7.6强度 7.6.1主体焊接强度按图7所示位置挂重物,使力矩达到100N m,保持1min试验州缝说明: 实际力臂; M 挂重图7主体焊接强度测试示意图 7.6.2弯臂强度按图8所示,在弯管末端挂质量为15kg的重物,保持1min,测量并按式(1)计算其永久变形量 , 0=arctan 式中: AH 位移量,单位为毫米(mm); -初始力臂,单位为毫米(n mm 支点 15ke 支点 5k 支点图8弯臂强度测试方法示意图 7.7重金属及污染物析出限量水龙头铅析出统计值(Q)及非铅元素的析出量按照附录C的规定检测 14
GB/35763一2017 7.8电气特性(适用于感应水龙头 7.8.1 电气安全和兼容性水龙头的防触电保护试验按GB/T14536.1一2008中类或GB/T14536.1一2008中皿类防触电保护试验进行;电磁兼容性试验按照GB4343.1和GB/T4343.2试验进行 7.8.2耐温试验将水龙头置于55士2)C试验箱内4h,再置于室温2h;然后将水龙头置于(一10士3)C试验箱内 4h,再置于室温2h 7.8.3防护等级按照GB/T4208进行 7.8.4防潮湿试验将水龙头置于试验箱内,开启加热电源使温度达到40士2)C,lh后开始加湿,使相对湿度达到 95士2)%,保持48h,再置于室温2h 7.9使用性能 7.9.1抗水压机械性能试验阀芯上游抗水压机械性能试验 7.9.1.1 将水龙头按使用状态安装在试验设备上,关闭阀芯,从进水口施加(2.5士0.05)MPa的压力值,保压 60士5)s,检查水龙头阀芯上游任何零部件有无永久性变形或失效现象 7.9.1.2阀芯下游抗水压机械性能试验将水龙头按使用状态安装在试验设备上,打开阀芯对于出水口安装流量调节器的水龙头,在进水口施加(0.,4士0.02)MPa的动压;对于出水口不带流量调节器的水龙头,在进水口处施加压力,施加的压力应使水龙头的流量达到(24士2.4)L/min,持续(60士5)s,检查水龙头阀芯下游任何零部件有无永久性变形现象 7.9.2密封性能试验 7.9.2.1阀芯上游密封性能试验将水龙头按使用状态安装在试验设备上,关闭阀芯,在水龙头进水口施加表3规定的压力,对于单柄双控混合水龙头,应转动手柄,在温度调节装置控制的整个范围内进行试验,保压(60士5)s,检查水龙头阀芯及上游过水通道有无渗漏现象 7.9.2.2阀芯下游密封性能试验将水龙头按使用状态安装在试验设备上,打开阀芯对于出水口能够被堵住的水龙头,人工堵住出水口,在水龙头进水口施加表3规定的压力,对于单柄双控混合水龙头,应转动手柄,在温度调节装置控制的整个范围内进行试验,保压(60士5)s,减小压力至(0.05士0.01)MPa,并保压(60士5)s;对于出水口不能被堵住的水龙头,出水口呈开启状态,在进水口处施加压力,施加的压力应使水龙头的流量达到 24士2.4)L/min,持续(60士5)s,检查阀芯下游的所有密封部位有无渗漏现象 15
GB/T35763一2017 7.9.2.3手动转换开关密封性能试验 7.9.2.3.1浴缸与淋浴手动转换开关密封性能试验将水龙头按使用状态安装在试验设备上,将转换开关调至水流至浴缸的位置,人工堵住水龙头流向浴缸的出口,淋浴出口为开启状态,在水龙头进水口施加(0.4士0.02)MPa的静压并持续(60士5)s,逐渐减小压力到(0.05士0.01)MPa的静压并持续(60士5)s,检查淋浴出水口有无渗漏现象再将转换开关调至水流至淋浴的位置,人工堵住水龙头的淋浴出水口,浴缸出水口为开启状态,水龙头进水口施加 0.4士0.02)MPa的静压并持续(60士5)s;逐渐减小压力到0.05士0.01)MPa的静压并持续(60士5)s 检查浴缸出水口有无渗漏现象对多个淋浴出水口的水龙头应分别测试每个出水位置 7.9.2.3.2顶喷花酒与手持花洒转换开关密封性能试验将水龙头按使用状态安装在试验设备上,将转换开关调至水流至淋浴的位置,并将顶喷花洒与手持花洒转换开关调至顶喷花洒模式,人工堵住水龙头上连接顶喷花洒的出水口,连接手持花洒的出水口为开启状态,从水龙头进水口施加(0.4士0.02)MPa的静压并持续(60士5)s,逐渐减小压力到0.05士0.01) MPa的静压并持续(60士5)s,检查水龙头连接手持花洒的出水口有无渗漏现象再将转换开关调至手持花洒模式,人工堵住水龙头连接手持花洒的出水口,连接顶喷花洒的出水口为开启状态,水龙头进水口施加(0.4士0.02)MPa的静压并持续(60士5)s;逐渐减小压力到0.05士0.01)MPa的静压并持续 60士5)s,检查水龙头上连接顶喷花洒的出水口有无渗漏现象 7.9.2.3.3抽取式厨房花洒转换开关密封性能试验将水龙头按使用状态安装在试验设备上,将转换开关调至水流至汽泡水的位置,从水龙头进水口施加(0.05士0.02)MPa的动压,持续300士10)s,检查花洒水位置是否有渗漏现象;将进水口动压调至 (0.5士0.02)MPa,持续(300士10)s,检查花洒水位置是否有渗漏现象再将转换开关调至水流至花洒水的位置,从水龙头进水口施加(0.05士0.02)MPa的动压,持续(300士10)s,检查汽泡水位置是否有渗漏现象;将进水口动压调至(0.5士0.02)MPa,持续(300士10)s,检查汽泡水位置是否有渗漏现象 7.9.2.4浴缸与淋浴自动复位转换开关密封性能试验将水龙头按使用状态安装在试验设备上,在淋浴出水口位置安装一个流量为9L/min(压力为 0.1MPa时)的液阻,将转换开关放至水流至浴缸的位置,浴缸出水口及淋浴出水口均为开启状态,从水龙头进水口施加(0.,4士0.02)MPa的动压并持续(60士5)s,检查淋浴出水口有无渗漏现象将转换开关放至水流至淋浴的位置,浴缸出水口及淋浴出水口均为开启状态,从水龙头进水口施加 0,4士0.02)MPa的动压并持续60士5)s,检查浴缸出水口有无渗漏现象逐渐减小压力至0.05士 0.01)MPa的压力并持续(60士5)s,检查转换开关位置是否移动,浴缸出水口是否有渗漏;关闭水龙头阀芯,检查转换开关位置是否自动复位到浴缸位置重新打开水龙头阀芯,施加(0.05士0.01)MPa的动压并持续(60士5)s,检查淋浴出水口是否有渗漏现象 7.9.2.5冷,热水隔墙密封性能试验(适用于单柄双控水龙头连接水龙头的一个进水口到试验设备上,关闭阀芯,出水口为开启状态,水龙头进水口施加(0.4士 0.02)MPa的静压,保压(60士5)s,在保压时间内移动水龙头手柄在其控制的整个温度范围内进行试验检查出水口和另一未连接的进水口是否有渗漏现象 16
GB/35763一2017 按上述方法对另一进水口进行试验 7.9.3延时自闭时间适用于延时自闭水龙头延时自闭水龙头按使用状态安装,用冷水进行试验,在进水口施加<0.3士0.02)MPa的压力,开启水龙头,用秒表测定出水持续时间,重复试验3次,取其算术平均值 7.9.4操作力(适用于延时自闭水龙头在静水压(0.3士0.02)MPa的条件下,使操作力持续施加于操作元件直至水龙头达到最大流量,用士2%精度的测力计测量操作力 7.9.5感应水龙头操作性能 7.9.5.1控制距离误差 mm×300 采用表面光洁的板材制作尺寸为3001 mm,表面粘附70g复印木浆纸的模拟板代替人体对水龙头进行控制将水龙头按使用状态安装,接通水源和电源使水龙头进人正常工作状态,模拟板在水龙头传感器接收的主轴方向做前后相对移动,同时在传感器前方30"圆锥内、模拟板后方2m内不应有面积超过 0.02m的障碍物,且不应有直射强光和人员走动模拟板以缓慢的速度由远及近接近水龙头,直到水龙头开始工作时停止移动,测量水龙头与模拟板之间的距离,并与产品说明书规定的控制距离比较 7.9.5.2开启时间和关闭时间将7.9.5.1所述模拟板迅速置于水龙头控制距离内,同时启动计时器,观察并记录水龙头的出水时间间隔,即为开启时间;将模拟板从水龙头控制距离内迅速撤离,同时启动计时器,观察并记录水龙头的断水时间间隔,即为关闭时间分别做3次测试取其算术平均值 7.9.5.3整机能耗交流供电的感应水龙头按使用要求接通电源、水源,在电源输人端串接电流表,并接电压表,分别测量出感应水龙头待机和工作时的电流和电压值,计算其乘积直流供电的感应水龙头按使用要求接通电源,水源,在电源输人端串接电流表,并接电压表,测量出感应水龙头待机时的电流和电压值,计算其乘积,测量5次,取平均值 7.9.6断电保护 7.9.6.1采用电源供电用冷水进行试验,在(0.3士0.02)MPa的动压下切断电源,检查水龙头是否能够保持关闭 7.9.6.2采用电池组供电用冷水进行试验,施以(0.3士0.02)MPa的动压,调节电压至电池组额定电压的90%开始试验(电池组可用可调节电压装置替换) 启动检测系统水龙头关闭后立即以0.1V的梯度逐渐降低电压,每隔10s以降低后的电压再次启动检测系统,重复以上过程,直至水龙头不再工作为止 7.9.7水力学性能试验 7.9.7.1 流量水龙头按使用状态连接在附录D所示的试验装置上与水龙头连接的供水软管应无折曲将水 17
GB/T35763一2017 龙头手柄按以下位置开启,保证冷水管路水温为10C~15C,压力为(0.1士0.01)MPa,热水管路水温为60C一65C,压力为(0.1土0.01)MPa,冷、热水温度变化不超过士1C 各类水龙头的流量测试方法如下单柄单控水龙头;将水龙头连接在冷水管路上,将手柄开启至流量最大位置,水流稳定时记录流量 D)双柄双控水龙头;将水龙头两个进水口分别连接在冷,热水管路上,分别测量冷,热水单独开启至最大及冷热水同时开启至最大时混合水的流量,取最小值单柄双控水龙头:将水龙头两个进水口分别连接在冷,热水管路上,手柄开启至流量最大,在整个温度控制范围内移动手柄,从冷水全开位置移到热水全开位置,再从热水全开位置移到冷水全开位置,在水龙头出水温度为全冷、34笔、38笔、44笔,全热5个位置时,记录每个位置的流量; 浴缸/淋浴水龙头浴缸位全热或全冷位置流量,取冷水全开位置和热水全开位置流量的最小值;混合水位置流量,取34 、38C、44三个温度中的最小值; 其他水龙头流量取5 个位置的最小值 d 带多个花洒的浴缸水龙头和淋浴水龙头;分别渊试每个花酒位的流量单个花渊有多种出水方式时.分别测试每种出水方式的流量,取其中的最大值抽取式厨房花洒有多种出水方式时,分别测试每种出水方式的流量,取其中的最大值 e 延时自闭水龙头;水龙头按使用状态安装,在进水口施加规定的压力,打开水龙头,运行5个循环,再次打开水龙头测量其流量,并记录最大值感应水龙头;将水龙头连接在冷水管路上水龙头处于开启状态,调节水压至规定压力值,记 g 录流量值,重复试验3次,取其算术平均值作为该水龙头的流量值 7.9.7.2灵敏度试验(适用于单柄双控水龙头) 水龙头按使用状态连接在附录D所示的试验装置上,与水龙头连接的供水软管应无折曲将水龙头手柄的末端与试验装置连接保证冷水管路水温为10~15C,压力为0.3+geMPa,热水管路水温为60C一65C,压力为0.3*8MPa,冷、热水温度变化不超过士1 水龙头手柄开启至流量最大状态,将手柄操作装置运动速度调节为0.5()/s或0.8mm/s,使水龙头手柄在整个温度控制范围内从冷水端移动到热水端,再从热水端返回到冷水端绘制两条混合水温(T)与水龙头手柄末端位移或转动角度(G)的函数曲线,如图9 从得到的曲线确定混合水温T=(T 十T/2在 T.一4C至T.十4C之间变化时对应的两个值G和G.,取G和G两个值中的较小值 T/c 图9混合水温与手柄末端位移或转动角度的函数曲线图 18
GB/35763一2017 7.9.8抗安装负载试验将被测样品安装在夹具上,通过与样品螺纹尺寸相配套的标准内螺纹或外螺纹的测试装置向水龙头或软管的螺纹施加6.9.8规定的扭力矩,保持(60士5)s,目视检查螺纹有无裂纹、损坏现象 7.9.9抗使用负载试验 7.9.9.1将水龙头安装在夹具上,使水龙头固定,水龙头处于阀芯完全打开状态,在打开方向上于4s 6s的时间内向水龙头手轮或手柄的末端逐渐施加一个(6士0.2)N m的力矩,保持300+s;完全关闭阀芯,在关闭方向上于4s一6s的时间内逐渐施加一个(6士0.2)N m的力矩到水龙头手柄的末端或手轮上,保持300*只、单柄双控水龙头在混合水位置进行试验 7.9.9.2在水龙头手柄或手轮与阀芯连接部位的轴线方向施加6.,9.9.2规定的拉力,保持(60士5)s 施力示意图见图10. 书一图10手轮或手柄施力示意图 7.9.10涂层附着强度试验按照GB/T9286规定的方法在水龙头上较平整的表面进行划格试验并分级 7.9.11表面耐腐蚀性能试验按GB/T10125一2012进行48h乙酸盐雾试验,结果按GB/T6461一2002进行评级 7.9.12防回流性能试验抽取式水龙头及带喷枪的厨房水龙头的防回流性能试验方法见附录E 7.9.13寿命试验 7.9.13.1水龙头开关寿命试验水龙头开关寿命试验方法见附录F 7.9.13.2转换开关寿命试验转换开关寿命试验方法见附录G 19
GB/T35763一2017 7.9.13.3旋转出水管寿命试验旋转出水管寿命试验方法见附录H 7.9.13.4抽取式水龙头寿命试验抽取式水龙头寿命试验方法见附录I 7.9.13.5球形连接摇摆寿命球形连接摇摆寿命试验方法见附录J 7.10不锈钢温控水龙头性能不锈钢温控水龙头性能应按照QB/T2806中规定的方法进行检测 7.11不锈钢数控恒温水龙头性能不锈钢数控恒温水龙头性能应按GB/T24293中规定的方法进行检测 7.12不锈钢感应温控水龙头性能不锈钢感应温控水龙头性能应按照QB/T4000中规定的方法进行检测 8 检验规则 8.1检验分类产品检验分出厂检验和型式检验 8.2出厂检验 8.2.1出厂检验项目不合格分类及接收质量限(AQL)见表8 表8 检验项目条款号不合格分类接收质量限(AQL) 外观 6.2 螺纹 6.3 B 6.5 装配 6.4 密封性能 6.9.2 8.2.2出厂检验以同类别、同品种、同型号产品进行组批,出厂检验所需的样本从组批中抽取按 GB/T2828.1的规定进行,采用特殊检验水平s-2,正常检查一次抽样方案所有检验项目均合格,则判定该批产品为合格;凡有一项不合格,则判定该批产品不合格 8.3型式检验 8.3.1检验条件产品在下列情况之一时,应进行型式检验 20
GB/35763一2017 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定 a b 正式生产后如结构,材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; 产品停产6个月以上重新恢复生产时 c d 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; 正常生产时,每一年进行一次型式检验; e 相关机构提出进行型式检验要求时 f 8.3.2组批以同类别同品种、同型号的产品每50件500件为一批,不足50件以一批计 8.3.3抽样及判定型式检验的样本在提交的合格批中抽取,抽样及判定按照表9的规定进行经检验所有项目均合格时,则判定该批产品为合格;凡有一项不合格,则判定该批产品不合格表9 检验样品数量(个)/合格判定数，条款号项目不合格判定数材料成分 6.1.l 外观 6,2 螺纹 6.3 装配 6, 尺寸 6,5 主体焊接强度 6.6.1 弯臂强度 6.6.2 重金属及污染物析出 6.7 电气安全和兼容性 6,8.l 6.8.2 耐温性能防护等级 6.8.3 1/0,l 6.8.4 防潮湿性能抗水压机械性能 6.9. 密封性能 6.9.2 延时自闭时间(适用于延时自闭水龙头 6.9.3 操作力(适用于延时自闭水龙头) 6,9,4 6.9.5 感应水龙头的操作性能 6.9.6 断电保护流量 6,9,7.1 灵敏度 6.9,7.2 抗安装负载 6.9.8 抗使用负载 6.9.9
GB/T35763一2017 表9续) 样品数量(个)/合格判定数检验条款号不合格判定数) 项目 6.9.1o 涂层附着强度 6,9,11 表面耐腐蚀性能防回流性能 6.9.12 1/0.1 寿命 6.9.l3 标志 9.1 包装 9.2 "重金属及污染物析出的样本为3个样品,铅取Q值、非铅元素取3个样品的儿何平均值 8.3.4检验程序 8.3.4.1 延时自闭水龙头延时自闭水龙头样品按照表10的程序检测,水龙头重金属及污染物析出应另外增加3个样品单独进行试验表10 样晶2 样品3 程序样品l 外观、螺纹,装、尺寸密封性能表面耐腐蚀性能流量、灵敏度寿命涂层附着强度延时自闭时间操作力材料成分抗使用负载抗水压机械性能抗安装负载弯臂强度主体焊接强度 8.3.4.2感应水龙头感应水龙头样品按照表11的程序检测,水龙头重金属及污染物析出应另外增加3个样品单独进行试验表11 程序样品l 样品2 样品3 外观、螺纹,装配,尺寸密封性能表面耐腐蚀性能流量,灵敏度寿命电气安全和兼容性涂层附着强度 22
GB/35763一2017 表11(续》程序样品！样品2 样品3 感应水龙头的操作性能材料成分断电保护抗使用负载耐温性能防护等级防潮湿性能抗水压机械性能 10 1 抗安装负载 12 弯臂强度 13 主体焊接强度 8.3.4.3其他水龙头其他水龙头样品按照表12的程序检测,水龙头重金属及污染物析出应另外增加3个样品单独进行试验表12 程序样品1 样品2 样品3 外观、螺纹、装配、尺寸防回流性能表面耐腐蚀性能流量、灵敏度密封性能抗使用负载寿命抗水压机械性能涂层附着强度抗安装负载材料成分弯臂强度主体焊接强度标志、包装、运输和贮存 9.1标志产品上应有明显清晰、不易涂改的注册商标 9.2包装 9.2.1产品包装应标明产品名称、产品型号、商标、不锈钢牌号、制造厂名称和厂址及采用的标准号包装内应附有产品合格证和安装使用说明书,如有附件和备件,应附有装箱清单产品合格证应包含商标或制造厂名称、检验员代号、生产日期每套产品应分别包装,避免产品之间发生碰撞 g.2.2厨房水龙头、直饮水龙头在产品或最小销售包装上宜标识“可接触食品”字样 23
GB/T35763一2017 g.3运输产品在运输过程中应避免冲击、挤压、雨淋、受潮及化学品的腐蚀 g.4贮存产品应贮存在通风良好、干燥的室内,不得与酸、碱等有腐蚀性的物品共贮 24
GB/35763一2017 录附 A 规范性附录洗衣机水龙头配套用快速接头尺寸洗衣机水龙头配套用快速接头见图A.1 单位为毫米 (90 g 13.6土0. 15.7-an 中16.8士0.1 图A.1洗衣机水龙头配套用快速接头 25
GB/T35763一2017 附录 B 规范性附录) 水龙头尺寸 B.1壁式明装单柄单控水龙头尺寸壁式明装单柄单控水龙头示意图见图B.1,图B.2,尺寸应符合表B.1的规定图B.1普通洗涤水龙头图B.2洗衣机水龙头表B.1 单位为毫米 1(螺纹有效长度尺寸代号圆柱管螺纹圆锥管螺纹 G1/2B或R1/2或R1/2 >10 >ll1.4 >55 G3/4B或R3/4或R3/4 要求 >12 >12.7 >70 G1B或Ri1或Re1 80 >14 >14.5 26
GB/35763一2017 B.2台式明装洗面器水龙头尺寸台式明装洗面器水龙头示意图见图B.3~图B,.6,尺寸应符合表B.2的规定图B.3台式明装单柄单控洗面器水龙头图B.4台式明装双柄双控洗面器水龙头 27

不锈钢水龙头GB/T35763-2017

不锈钢水龙头是一种常见的家居和公共场所设施，具有耐腐蚀、易清洁等特点。在选购和使用不锈钢水龙头时，需要遵循相关的行业标准和规定。其中，国家标准GB/T35763-2017《不锈钢水龙头》详细规定了不锈钢水龙头的结构、性能、试验方法等方面的内容。

1. 不锈钢水龙头的结构和性能

不锈钢水龙头的结构一般包括阀芯、阀体、手柄、出水口等部件。根据使用场合和需求，不锈钢水龙头还可具有陶瓷芯、节水器等功能。

在性能方面，不锈钢水龙头的主要指标包括密封性、运动轻便度、外观质量等。其中，密封性是水龙头不可或缺的重要指标，直接关系到使用效果的好坏。除此之外，不锈钢水龙头还应具有耐腐蚀、耐磨损、易清洁等特点。

2. 不锈钢水龙头的试验方法

国家标准GB/T35763-2017中规定了不锈钢水龙头的试验方法，主要包括以下方面：

外观检查：检查水龙头的表面是否平整光滑，无明显缺陷和损伤。
力学性能测试：通过加载实验，测试水龙头材料在一定载荷下的承载能力。
密封性测试：在一定压力条件下，测试水龙头的密封性能。
运动试验：检测水龙头的开关轻便度和手柄位置是否正常。
疲劳试验：通过多次开关测试，测试水龙头的使用寿命和稳定性。

通过以上试验，可以全面评估不锈钢水龙头的质量和性能，并对其进行分类和标识。

3. 不锈钢水龙头的选购和使用

在选购不锈钢水龙头时，应注意以下几点：

选择正规品牌和生产厂家。
重视水龙头的质量、性能等指标，避免盲目追求低价。
根据实际需要，选择适合场所和用户习惯的款式和型号。

在使用不锈钢水龙头时，应做好以下方面的工作：

定期清洗和保养水龙头。
注意使用操作方法，避免过度用力或损坏水龙头。
及时维修或更换出现问题的水龙头。
不使用过度酸碱度的清洁剂，以免损坏不锈钢表面。

结语

国家标准GB/T35763-2017为不锈钢水龙头的生产、检验和使用提供了科学规范，能够有效保障消费者的权益和安全。在选购不锈钢水龙头时，应根据实际需求和标准规定进行选择和使用，确保产品质量和性能达到预期目标。