国家标准 GB/T26660一2011 SwC大型整体叉头十字轴式万向联轴器 LargeSwCuniversalcouplingwithwholefork 2011-06-16发布 2012-03-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/I26660一2011 目次前言范围规范性引用文件型式、基本参数与尺寸技术要求 -** 检验规则标志、包装、贮存附录A(张料性附录》万向联轴器选用说明
GB/T26660一2011 前言本标准是按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由全国机器轴与附件标准化技术委员会(SAC/TC109)提出并归口本标准起草单位;第二重型机械集团、安徽泰尔重工股份有限公司、江苏二传传动技术有限公司,山西惠荣传动轴有限责任公司、武汉正通传动技术有限公司、中机生产力促进中心本标淮主要起草人;赵光发、明翠新,张德智、任乔重、李锦祷,余晓锁,邓高见 m
GB/I26660一2011 SwC大型整体叉头十字轴式万向联轴器范围本标准规定了swC大型整体叉头十字轴式万向联轴器(以下简称大型万向联轴器)的型式,基本参数与尺寸,技术要求,检验规则及标志,包装、贮存等本标准适用于联接两个不同轴线传动轴系的大型万向联轴器,其回转直径为620mm~1320mm; 传递公称转矩为1220kN m16000kNm; 轴线折角为5"15° 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T1184形状和位置公差未注公差值产品几何技术规范(GPs)极限与配合第2部分标准公差等级和孔、轴极限偏 GB/T1800.2 差表紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.1 GB/T3098.2紧固件机械性能螺母粗牙螺纹防锈包装 GB/T4879 GB/T6388运输包装收发货标志钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB/T11345 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T19418钢的狐焊接头缺陷质量分级指南 JB/T5000.l4重型机械通用技术条件第14部分铸钢件无损检测型式,基本参数与尺寸 3.1型式大型万向联轴器型式分为以下三种,见表1 3.2型号大型万向联轴器型号符合以下规定 Swc 型式代号(见表1 回转直径,mm -整体叉头十字轴式万向联轴器
GB/26660一2011 表1大型万向联轴器型式型式称图示代号有伸缩 BF 双法兰型无伸缩 WF 双法兰型无伸缩 wD 短型 3.3标记示例示例1:;回转直径D=620mm,长度L=3220mm的BF型有伸缩双法兰型万向联轴器 swC62oBFx3220联轴器GB/T26660一2011 示例2:回转直径D=740mm,长度L=2660mm的wF型无伸缩双法兰型万向联轴器 swc74owEF×266o 联轴器GBy/T26660一201 示例3;回转直径D=780mm的wD型无伸缩短型万向联轴器 swc780wD联轴器GB/T266602011 3.4基本参数与尺寸 -有伸缩双法兰型万向联轴器 3.4.1BF型基本参数与尺寸应符合图1和表2的规定 3.4.2wF型无伸缩双法兰型万向联轴器基本参数与尺寸应符合图2和表3的规定 -无伸缩短型万向联轴器 3.4.3WD型一基本参数与尺寸应符合图3和表4的规定
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GB/26660一2011 3.5万向联轴器与相配件的连接大规格万向联轴器是通过端面齿,高强度螺栓及螺母将两端的法兰连接在其他相配件上,其相配件的端面齿齿形尺寸及螺栓预紧力矩应符合图4和表5的规定连接螺栓只能从相配件的法兰侧装人螺母由另一侧预紧,其螺栓的机械性能应符合GB/T3098.1中10.9级的规定,螺母的机械性能应符合 GB/T3098.2中10级的规定 44向图4 表5端面齿齿形尺寸及螺栓预紧力矩预紧回转 /mm 螺栓螺栓寸力矩直径型号数量规格 D M/ d×1 mm Nm) swC620 620 20 M24×180 1000 12o|8.1153.5789.9160.362.51o 15 5002"4'o" 2"3'4o" swC68o 68o 24 M24×180 1000 12o8.900l4.2571.6740.362.51o1555o 2"4'o'" 2"3'4o" 12 SwC740 740 24 M30×200 2000 1448,0723.5199,7970,362.5 15 6001"43'12""42'50 24 12 心 SwC780 780 M30×220 2000 1448.5083.7180.5960.36 6401"43'12"1"42'50 24 18 SwC840 840 M36×240 3150 1449,162l4.61713,3940,362.5 6801"43'12"1"42'50 24 SwC920 920 M36×260 3150 144h0.0355.816h4.791o0.36 207301“43'12"1"42'50" swC1000 1000 20 M42×300 5400 1808.7264.0581.2360,722.5 8002"44'43" 20 18 SwC11001100 M42×320 5400 1809.5994.8573.2340.72|2.5 8802"44'43" swC120o1200 20 18o0.4716.0565.631]0.722.5 2o9602"44'43" M48×360 8200 swc128o1280 20 M48×380 8200 1801.1707.0147.54go.72l2.5152202o2"44'43" swc132o1320 8200 1801.5187.4948.50s0.722.515250402"44'43" 24 M48X400 12
GB/I26660一2011 技术要求 -般要求 4.1.1万向联轴器应符合本标准的要求,并按规定程序批准的图样和技术文件制造通用技术要求应符合JB/T5000.14的规定 4.1.2 4.2十字轴十字轴的材料采用合金钢,其力学性能: a)d>1200MPa 之900MPa; b ol e)Ax>65J 4.3叉头 4.3.1 叉头的材料采用合金钢,其力学性能 aom750MPa; b a4>539MPa; e)Ax>31J 又头应进行超青波探伤.,其质量等级应符合JBT5o.14中1级的规定叉头轴承孔的尺寸公差带应符合GB/T1800.2中N6的规定 4.3.4叉头轴承孔的表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8m 4.3.5叉头轴承孔的形位公差应符合GB/T1184的规定 a)圆柱度公差按7级; 同轴度公差按7级; b 垂直度公差按8级 c a 对称度公差按8级 4.3.6叉头与花键轴、钢管焊接的焊缝力学性能不得低于钢管材质的力学性能焊缝质量应符合 GB/T19418中规定的B级,而焊缝的超声波探伤质量等级应符合GB/T11345中规定的B级 4.4装配 4.4.1轴承内的调整垫厚度应按实测尺寸选配,保证十字轴的轴向间隙为0.lmm0.15 mm 4.4 2 花键轴叉头与花键套叉头的两轴承孔轴线应位于同一平面内,其偏差不得超过1" 4.4.3万向节应转动灵活,无卡滞现象万向联轴器组装后,花键轴应伸缩灵活,无卡滞现象 4.4.5法兰结合面不得有碰伤,划痕、黑斑等现象 4.4.6轴承内部和花键采用2号工业锂基润滑脂润滑 4.4.7万向联轴器在包装前应清洗干净,结合面上涂防锈剂,非结合面涂油漆,油漆颜色由制造厂确定当用户要求与主机颜色一致时,由订户与制造厂协商确定 4.5万向联轴器的选用万向联轴器的选用说明见附录A资料性附录) 13
GB/26660一2011 检验规则 5.1每套万向联轴器均应经制造厂产品质量检查部门检验合格,并附有产品质量合格证方可出厂 5.2除本标准5.1规定外,用户另有要求时,可与制造厂协商增加其他检验项目标志,包装、贮存 6.1装配好的万向联轴器,在花键轴和花键套处用粗箭头标出定位标记 6.2万向联轴器应在明显部位打印型号标志每套万向联轴器的合格证中应包括 6.3 万向联轴器型号,标准编号 a D 制造厂名称; e检验合格标记出厂日期 d 万向联轴器清洗后按GB/T4879的规定进行防锈包装 6 包装要求应符合GB/T1338!的规定 6.5 6.6万向联轴器外包装箱上的标志应符合GB/T191和GB/T6388的规定 6.7万向联轴器应存放在干燥,避免日晒,雨淋的场所在存放期内应避免与酸、碱、有机溶剂等物质接触 14
GB/T26660一2011 附录A 资料性附录万向联轴器选用说明 A.1本标准规定的万向联轴器是由两个万向节和一根中间轴所构成,见图A.1 为使主动轴、从动轴的角速度相等,即u=,必须满足下列三个条件 a)中间轴与主动轴、从动轴间的轴线折角相等,即8=8; 中间轴两端的叉头中心在同一平面内 b c 主动轴、从动轴与中间轴的中心线在同一平面内说明: 1、2 万向节; 中间轴图A.1 A.2万向联轴器的安装型式按其轴线相互位置一般为乙型和w型,见图A.2 a)Z型两轴平行 bw型(两轴相交图A.2 15
GB:/T26660一2011 A.3计算转矩由式A.1,式(A.2)求出 T =KT A.1 丁=9.55旦 A.2) 式中: -计算转矩,单位为千牛米(kN m; 工况系数,由表A.1查取; s 理论转矩,单位为千牛米(kNm); 驱动功率,单位为千瓦(kw); 工作转速,单位为转每分(r/min) 表A.1工况系数K 工作机构负荷性质工作机构负荷性质轻冲击负荷 1.11.65 特重冲击负荷 3.5 中等冲击负荷 1.652.5 极重冲击负荷 715 重冲击负荷 2.5一3.5 A.4一般情况下按传递转矩和轴承寿命选择万向联轴器,但也可根据机械设备的具体使用要求,只校核强度或轴承寿命 A.4.1强度校核按式(A.3)进行强度校核 T GB/I26660一2011 式中: 合成轴线折角,单位为度(") -水平面的轴线折角,单位为度("); 8 -垂直面的轴线折角,单位为度(") 月 A.6当选用长的万向联轴器时,其工作转速必须低于临界转速,应按式(A.6)进行校核 /D十D n =1.195×10 A.6 式中: 临界转迷单位为转每分(r/min) 中间轴的钢管外径,单位为毫米(mm); D 中间轴的钢管内径,单位为毫米(mm); D 两十字万向节的距离,单位为毫米(mm. 在低速、小轴线折角的使用条件下,其工作转速:n<0.85n. 在高速,大轴线折角的使用条件下,其工作转速;n<0.65n.

SWC大型整体叉头十字轴式万向联轴器GB/T26660-2011

一、定义

SWC大型整体叉头十字轴式万向联轴器是指将两个轴的端部相连接的一种传动装置。其主要作用是传递转矩和旋转运动，广泛应用于起重机械、挖掘机、输送机、冶金机械等设备中。

二、结构

SWC大型整体叉头十字轴式万向联轴器由两个十字轴、两个套筒、一个整体叉头和多个螺栓等组成。其中，十字轴和套筒分别与两个轴的端部相连，整体叉头是一个中空的圆筒体，在两个十字轴之间连接。螺栓则用于保证各部分的牢固连接。

三、特点

1. 能够传递大扭矩：SWC大型整体叉头十字轴式万向联轴器具有较高的扭矩传递能力，能够满足各种机械设备在工作过程中对大扭矩的需求。

2. 结构紧凑、传动平稳：相比其他类型的联轴器，SWC大型整体叉头十字轴式万向联轴器结构简单、传动平稳，能够保证机械设备工作的稳定性。

3. 维护方便、使用寿命长：SWC大型整体叉头十字轴式万向联轴器的维护相对简单，而且由于采用了优质的材料和制造工艺，使用寿命长，能够显著降低设备维修成本。

四、应用范围

SWC大型整体叉头十字轴式万向联轴器广泛应用于起重机械、挖掘机、输送机、冶金机械等各类机械设备中。其优良的结构和性能，为这些设备的高效运行提供了重要保障。

五、结语

SWC大型整体叉头十字轴式万向联轴器是一种成熟的传动装置，具有广泛的应用前景。相信在未来的发展中，随着科技的不断进步，SWC大型整体叉头十字轴式万向联轴器将会得到更加广泛的应用。