免(少）耕施肥播种机

免(少）耕施肥播种机

国家标准 GB/T20865一2017 代替GB/T20865一2007 免(少)耕施肥播种机 Noorlittle-tillagefertilizes-seeder 2017-12-29发布 2018-07-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T20865一2017 免(少)耕施肥播种机 范围 本标准规定了免耕或少耕施肥播种机的技术要求、性能指标,安全技术要求、主要零部件技术要求 和试验方法与检验规则、标志、包装与贮存 本标准适用于机械式、气力式免耕或少耕施肥播种机 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T699一2015优质碳素结构钢 GB/T1243短节距传动用精密滚子链和链轮 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL.)检索的逐批检验抽样计划 GB/T3098.12010紧固件机械性能螺栓 GB/T3098.2一2015紧固件机械性能螺母 GB/T5262农业机械试验条件测定方法的一般规定 GB/T5669旋耕机械刀和刀座 GB/T6973单粒(精密)播种机试验方法 GB/T9239.1一2006机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分;规范与平衡允差的 检验 GB/T9439灰铸铁件 谷物条播机 GB/T9478 试验方法 GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编制规则 GB10395.1农林拖拉机和机械安全要求第1部分;总则 GB10395.5一2013农林机械安全第5部分;驱动式耕作机械 GB10395.9一2014农林机械安全第9部分;播种机械 GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则 GB/T13306标牌 JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件 JB/T6274.1一2013谷物播种机技术条件 JB/T8574农机具产品型号编制规则 JB/T9832.2农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法 JB/T102932013单粒(精密)播种机技术条件 YB/T50592005低碳钢冷轧钢带 NY/T1411一2007小麦免耕播种机作业质量 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
GB/T20865一2017 3.1 残茬eropresidue 作物果实收获后,地表以上作物秸秆、叶子,根茬的总称 3.2 免耕播种作业n0-tillageseeding 前茬作物收获后,直接在未经耕整的作物残茬覆盖的土地上,不实行任何土壤耕作的条件下所进行 的播种施肥作业 3.3 少耕播种作业littlctilageseeding 前茬作物收获后,直接在未经耕整的作物残茬覆盖的土地上,进行少量旋耕作业同时进行播种施肥 作业,耕作动土量不大于40% 3.4 残茬覆盖量stubblemuleh 单位面积地表土壤上,覆盖的作物残茬的质量 3.5 残茬覆盖率stubblerate 地表土壤上作物残茬覆盖面积与地表总面积的比率 3.6 播种作业通过性seedingpassing 在免耕条件下,机具排除作物残茬堵塞,满足播种农艺要求的能力 3.7 堵塞程度bloekagedegree 免耕播种作业时,地表作物残茬对机具形成雍堵的程度 3.8 轻度堵塞lightblockage 免耕播种作业时,机具行进有少量堵塞,堵塞物可以从行间流掉,基本能正常作业 3.9 blekae 重度堵塞heavy 免耕播种作业时,机具被作物残茬缠绕堵塞,地表有长距离拖痕,或出现动力不足,无法行走,影响 正常播种作业 3.10 播种施肥联合作业机eominedseedingandfertilizes 同时能播撒种子和肥料的机器 技术要求 般要求 4.1 4.1.1免耕播种机应符合本标准要求,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造 4.1.2免耕施肥播种机能够在免耕条件下,正常实现免耕播种施肥联合作业 4.1.3免耕播种机应配置免耕播种功能部件(如:破茬、切草、清垄、开沟、防缠绕等部件)并具备相应 功能 4.1.4带式(少耕)免耕播种机应具有条带破茬、切草、开沟、碎土、镇压及防缠绕等部件,具有播种行土 壤耕作、行间免耕功能
GB/T20865一2017 4.1.5大型宽幅免耕播种机的机架折叠应灵活可靠,液压系统不应有漏油现象 4.1.6免耕播种机的型号编制应符合JB/T8574的规定 4.1.7免耕播种机使用可靠性(有效度)不小于90% 平均首次故障前作业量:与大于15kw拖拉机配套 的小麦免耕播种机不小于25hm/m,与不大于15kw拖拉机配套的小麦免耕播种机不小于20hnm'/m. 4.2机具性能指标 4.2.1播种作业通过性能 在满足小麦残茬覆盖率不小于40%,玉米(前茬)残茬覆盖率不小于80%秸秆粉碎长度合格率不小 于85%,或小麦残茬覆盖量0.3kg/m'0.6kg/m(秸秆含水率不大于25%),玉米(前茬)残茬覆盖量 1.5kg/m2.3kg/m=(含水率不大于50%)的条件下,能按使用说明书规定的作业速度作业,不应发生 重度堵塞 4.2.2小麦免耕播种机 4.2.2.1在作业条件满足4.2.1的条件下,小麦免耕播种机的排种性能在规定排种量150kg/hm'~ 50kg/hm=,排肥性能在颗粒状化肥含水率不大于12%.小结晶粉末状化肥含水率不大于2%,排肥量 按150kg/hm'200kg/hm”的条件下,性能指标应符合表1的规定 4.2.2.2小麦免耕播种机应具有施肥机构,作业时种肥间距合格率不小于90%(种肥间距3cm5cmm 为合格) 表1小麦免耕播种机性能指标 序号 项目 性能指标 s40 动土率/% 断条率/% <2 各行排种量一致性变异系数/% <3.9 总排种量稳定性变异系数/% 1.3 播种均匀性变异系数/% 45 播深合格率/" % 多0 5 金属材料排种器 种子破 /% 损率/ 非金属材料排种器 <0.5 各行排肥量一致性变异系数/% <13.0 排肥 性能 总排肥量稳定性变异系数/% <7.8 按当地农艺要求的插深为h,当h>3cm时.h士1cm为合格;当h<3cm时.h士0.5cm为合格 注1:动土率指保护性耕作少耕、播种作业时的动土程度 注2:其他作物的免耕播种机的性能指标可参照执行 单粒(玉米或大豆)免耕播种机 4.2.3 4.2.3.1在作业条件满足4.2.1的条件下,单粒(玉米或大豆)免耕播种机在土壤含水率在10%一25% 种子播量在22.5kg/hm~52.5kg/hm=;颗粒状化肥含水率不大于12%,小结晶粉末状化肥含水率不 大于2%,排肥量按100kg/hm'300kg/hm”的条件下,播种及排肥性能应符合表2的规定
GB/T20865一2017 4.2.3.2单粒免耕播种机在施肥作业时,种肥间距合格率应不小于90%种肥间距3cm5cm为合格). 表2单粒(玉米或大豆)免耕播种机性能指标 种子粒距X/em 序号 项目 X10 1080o 粒(穴)距合格指数/% >60 >75 s30 重播指数/% <20 <15 漏播指数/% 8 播深合格率/% >80 动土率/% <40 金属材料排种器 s1.5 种子破 损率/%非金属材料排种器 <0.5 各行排肥量一致性变异系数/% <13.0 排肥 性能 总排肥量稳定性变异系数/% <7.8 按当地农艺婴求的播深为A,当h>3cm时h士1cm为合格;当h <3cm时,h士0.5em为合格 注1:动土率指保护性耕作少耕、播种作业时的动土程度 注2:每穴粒数按当地作物品种农艺要求 注3其他作物的免耕播种机的性能指标可参照执行 4.3使用说明书 免耕施肥播种机的使用说明书应符合GB/T9480的规定,并应说明免耕施肥播种机的使用条件和 技术性能 一般零部件技术要求 4.4 免耕播种机的切草盘轮齿拔草器、开沟器,圆盘开沟器和破崔清垄部件采用力学性能不低于 4.4.1 GB/T699一2015规定的65Mn钢材制造,其工作表面热处理硬度40HRC50HIRC;切草盘刃口允许 有残缺,但深度不大于2mm,长度不大于15mm,数量不多于3处;平面度误差不大于1.5mm. 4.4.2旋耕刀刀身和刀柄应热处理,硬度应符合GB/T5669的规定 4.4.3零件所用原材料应符合图样中要求的国家标准和行业标准的规定 允许有材料代用,其代用材 料应保持原设计性能 4.4.4铸件应符合GB/T9439的规定,不得有裂纹和其他降低零件强度的缺陷配合部位不准许有砂 眼、气孔、缩孔、夹渣等缺陷 4.4.5焊接件牢固,不得有夹渣、咬肉、烧穿、裂纹和未焊透等缺陷,焊后变形应校正符合图样规定 4.4.6橡胶波纹输种、输肥管在气温0C40C范围内应能正常工作,冷脆温度不高于一30C 钢带 螺旋式输种,输肥管应紧用yBT:9一205规定的下低威锻冷扎钥带制造 加工后应热处理,前 除内应力 按自由长度拉长30%,连续拉3次永久变形不大于自由长度的1% 4.4.7短节距传动用精密滚子链和链轮应符合GB/T1243的规定 4.4.8I型-气吸排种圆盘平面度不大于0.2mm
GB/T20865一2017 4.5主要部件技术要求 4.5.1机架焊合后,应进行校正,各梁之间的平行度及框架对角线尺寸之差应符合表3规定 表3机架尺寸偏差 梁的长度/m 平行度及尺寸之差/mm <1.5 二3.0 >1.52.5 <4.5 -2.5 <6.0 4.5.2种箱及肥箱的结合处不应漏种、漏肥,排种器、排肥器部件与箱底板局部间隙不大于1 mm 4.5.3排种器装配应符合设计要求,零件要清洁,装配后转动灵活可靠,不得有卡滞现象,紧固件联结 牢固,请种器调整灵活,润滑部他应注润滑油 4.5.4排种轴和排肥轴力矩应符合JB/T6274.1一2013中3.5.5和3.5.6的要求 4.5.5滑刀式、锄铲式等开沟器铲尖工作表面应光洁无缺陷 4.5.6双圆盘式开沟器应转动灵活,圆盘聚交点处圆盘刃口的间隙不应超过2mm. 各行开沟器位置应保持 4.5.7 -致,同列开沟器数量不大于12时,升起位置时最低点高度差不大于 0mm,同列开沟器数量不小于13时,升起位置时最低点高度差不大于15mm 4.5.8I型-未作静平衡检验的风机叶轮不得安装使用,平衡检验的风机叶轮其平衡品质等级应符合 GB/T9239.1一2006规定的G6.3级 4.5.9[型-风机组装完后不得漏气;并进行试运转,运转速度应以风机设计的使用速度为准,运转时间 不少于30min,轴承温升不高于25 4.5.10I型-风机安装完后转动灵活,叶轮的全跳动不大于0.5mm,叶轮与吸气嘴不得有摩擦现象 4.6装配技术要求 4.6.1所有零部件应经检验合格,外购件、协作件应有合格证,方可进行装配 4.62机具装配后,零件的外露加工表面和摩擦表面均应涂防锈油. 4.6.3在同一平面的主被动圆柱齿轮和链轮传动平稳,工作中不掉链 4.6.4免耕播种机开沟器在运输或工作状态时,输种、输肥管不应卡住或脱出 4.6.5免耕播种机深浅调节机构应方便、灵活、可靠 .6.6地轮及支持轮的端面圆跳动和径向圆跳动应符合表4的规定 4.6.7刀轴、深松刀、旋耕刀处承受载荷的紧固件的强度等级为螺栓不低于GB/3098.1一2010中规 定的8.8级;螺母不低于GB/T3098.2一2015中规定的8级 4.6.8各传动机构应运转灵活,不得有卡阻现象,液压操纵系统应轻便、灵活、可靠,液压件不得产生渗 油和漏油现象,能转和折叠部件在运行过程中应灵话、可幕,开机后不应发生明显的振动,折叠位置符合 设计要求 表4地轮偏差 单位为毫米 轮子直径 项目 600 >600 端面圆跳动 径向圆跳动
GB/T20865一2017 4.6.9播种机的运输间隙应符合表5的规定 表5运输间隙 牵引式 悬挂式 项目 备注 与15kw以上拖拉机配套 e150 300 运输间隙/mm >110 与<15kw拖拉机配套 200 4.7 油漆与外观质量 4.7.1免耕播种机涂漆前应将表面锈层,油污,黏砂,泥土,焊渣和尘垢等清除干净 4.7.2免耕播种机涂漆应符合JB/T5673中规定的普通耐候涂层TQ-2-2-DM,肥料箱内应用耐化肥涂 层TQ-3-F-DM进行防腐蚀处理,油漆表面应平整、均匀和光滑,漆膜附着力应符合JB/T9832.2规定的 I级 4.7.3种子箱内壁、金属排种器内壁、铸铁排种轮及阻塞套允许只涂底漆、不涂面漆,开沟器、脚踏板、 复土器,地轮及划印器圆盘等部件可以不涂底漆、只涂面漆 免耕播种机的外观应整洁,不得有锈蚀、碰伤等缺陷 4.7.4 4.8安全要求 4.8.1 一般安全要求 免耕插种机的安全技术要求应符合GB10395.1和GB10395.9一2014的规定,并在机器上安 4.8.1.1 装安全标志,其安全标志应符合GB10396的规定 4.8.1.2外露齿轮,链轮传动装置对操作人员有危险的应有可靠的防护罩,防护罩应便于机器的维护 保养和观察,防护罩的涂漆颜色应区别于播种机的整机涂色 4.8.1.3工作时需要有人在上面操作的播种机,应装有宽度不小于300mm的防滑脚踏板和相应的扶 手,脚踏板距地面的高度不大于300mm ,扶手和脚踏板的长度适合工作人员操作并与机器相适应 4.8.1.4免耕播种机应在明显位置标明“播种时不可倒退”的标志 4.8.1.5种箱、,肥箱盖开启时应有固定装置,作业时不应因振动,颠簸和风吹而自行打开 4.8.1.6免耕播种机单独停放时,应能保持稳定和安全 4.8.1.7带有人工装载台的播种机,装载台应符合GB10395.92014中4.5.1.3的规定 4.8.1.8种箱或肥箱中带有搅拌或输送螺旋装置,应按照GB10395.9-2014中4.4.2的规定采取措施 4.8.2带有驱动式耕作部件的特殊要求 4.8.2.1在正常作业和维修时,应避免操作者与驱动式耕作部件接触(如旋耕刀),其防护应符合 GB10395.52013中的4.3.1.1一4.3.1.5的规定 4.8.2.2拖拉机与播种机的动力联接处,应安装防护罩 4.8.2.3在带动力工具的免耕播种机耕作部件后部安装的播种机的人工操纵机构应符合GB10395.9- 2014中的4.2.1的规定 4.8.2.4带动力工具的耕作部件在非作业状态应能可靠切断动力 4.8.2.5使用说明书应详细说明动力驱动式耕作部件在播种作业时产生的危险,提醒操作者作业时应 避免触碰驱动式耕作部件 4.8.2.6对于带有旋转和折叠部件的播种机应符合GB10395.9g一2014中的4.3的规定
GB/T20865一2017 试验方法 5.1主要技术参数测定 试验前对样机主要技术参数进行测定,将样机置于水平混凝土或坚实平坦的地面,调整至水平状态 进行测定 5.2空运转试验 免耕播种机应进行空运转试验,空运转地轮的转速应与正常作业相当,运转时间为5min~10min,操 纵提升机构,使开沟器起落3次;检查传动、升降连接部位,各部件不得卡阻、变形和松动,折叠式机架免 耕播种机空运转时将机架折叠试验10次,按4.1.5要求检查 5.3性能试验 5.3.1试验条件及准备 5.3.1.1试验用种子 采用使用说明书规定的种子进行性能试验,种子的千粒重含水率、原始破损率测定按GB/5262 的规定进行 5.3.1.2试验用地 根据免耕播种机机型和当地保护性耕作种植模式(当地的作物种植情况、前茬作物种类,地表情况 等),选择有代表性的地块为试验用地 试验地长度应不小于100m;宽度不小于40m,两端预备区不 小于10m 按GB/T5262的规定及4.2.1的要求对试验地状况进行调查测定,调查测定的内容为;地 形、土壤类型、土壤含水率、土壤坚实度、前茬作物残茬覆盖率、小麦、玉米秸秆含水率 5.3.1.3残茬的测定方法 5.3.1.3.1残茬覆盖率的测定 用100m长的绳子沿地块对角线铺放,取中间30m,每隔20e做1个记号,数记号下有残茬的点 数D.,再除以总记号数(测定点数)D,每个地块测定3次取平均值 残茬覆盖率按式(1)计算 D F -×100% 式中: F -残茬覆盖率,%; 测定有残茬的点数 D 测定点数 D 5.3.1.3.2残茬覆盖量的测定 在供测试的地块,按照对角线法选5点,每点用1m×1m的测试框取样,拣出方框内的全部残在 不带土下面的根茬);将小麦残茬烘干至含水率不大于25%,玉米残茬烘干至含水率不大于50%,称重 后求平均值 残茬覆盖量按式(2)计算
GB/T20865一2017 W 式中 W -测区残茬覆盖量,单位为千克每平方米(kg/m') W -每个测点残茬覆盖量,单位为千克每平方米(kg/m') 5.3.1.3.3秸秆粉碎长度合格率测定 在测试的地块,按照对角线法选5点,每点用1mX1m的测试框取样,分别测出每测点秸秆的总 质量和粉碎长度合格的秸秆质量(玉米,高梁秆不大于10cem;小麦秸秆长度不大于15cm)按式(3)计算 秸秆粉碎长度合格率并求其平均值 m (3 C;= ×100% n， 式中 测点秸秆粉碎长度合格率,% C 测点秸秆粉碎长度合格质量,单位为千克(kg); m 测点全部秸秆质量,单位为千克(kg) m 5.3.2小麦免耕播种性能试验 5.3.2.1在满足免耕作业的条件下,小麦免耕施肥播种的各行排种量一致性变异系数、总排种量稳定性 变异系数、播种均匀性变异系数、种子破损率、排肥性能、播种深度合格率、种肥间距合格率等项目的测 定按GB/T9478的规定 5.3.2.2段条率的测定按NY/T14ll一2007中5.5的规定 单粒免耕播种性能试验 5.3.3 土壤类型、结构、土壤坚实度以及前茬作物情况应符合免耕播种机的作业要求,机具试验从开 5.3.3.1 始到终了应运转正常,除地头转弯外不得停车 5.3.3.2播种性能的粒距合格数、漏播数和重播数的测定按GB/T6973的规定 5.3.3.3超过6行的机具至少应测5行,测定长度应不少于规定所播种子的250粒距长度 5.3.3.4单粒免耕播种机的理论合格粒距(穴距)X和每穴种子粒数按当地农艺要求,播种性能指标按 式(4)一式(6)计算 A= ×100% " D= " H×100% o 6 7×100% N 式中 合格指数,%; A 重播指数,%; 漏播指数,% 合格数,XE(>0.5<1.5); n 重播数,XE>0~<0.5; n. -漏播数,XE{>1.5<2.5}; n
GB/T20865一2017 理论粒距总数 5.3.4其他性能测定 5.3.4.1种子和肥料相对位置的测定,小于等于3行的全测,大于3行的可测3行,每行测10个点,测 定时将土壤横断面切开,测出肥料与种子相隔土层厚度以及种子与肥料之间的最近距离 5.3.4.2种子破损率、排肥性能、播种深度合格率的测定按GB/T9478的规定 插种作业通过性的测定,免耕播种机按使用说明书规定的作业速度进行作业.测区长度不小于 5.3.4.3 60m,往返一个行程,观察机具在作业过程中是否能连续正常作业,残茬对机具的堵塞程度,是否影响 播种质量 5.3.44动土率(少耕)的测定,测量播种深度的同时,测量检验区域内两个工作幅宽上的动土宽度,每 幅宽随机测定3处,按式(7)计算动土宽度占测区宽度的百分比,5个测区的平均值为动土率 习k D ×100% 6e" 式中: -动土率,%; D. -每处测定的动土宽度,单位为米(m) -工作幅宽,单位为米(m) u 5.3.4.5人土性能测定,在符合免耕播种机使用说明书规定的作业条件下,免耕播种机按使用说明书规 定的作业速度进行作业,观察机具在作业过程中开沟器能否顺利人土、连续正常作业 5.3.5可靠性考核 5.3.5.1小麦免耕播种机使用可靠性(有效度)和平均首次故障前作业量按JB/T6274.1一2013附录A 的规定进行测定 5.3.5.2单粒免(少)耕播种机的使用可靠性(有效度,平均首次故障前作业量按JB/T10293一2013附 录A的规定进行测定 检验规则 6.1出厂检验 6.1.1每台免耕播种机应经制造厂质量检验部门检查合格,并附有产品质量合格证方准人成品库 6.1.2每台免耕播种机出厂前应进行出厂检验,检验项目分类见表6和表7 6.2型式检验 有下列情况之一时,播种机应进行型式检验 新产品定型鉴定及老产品转厂生产; 正式生产后如结构,工艺、材料等有较大的改变,可能影响产品性能时 工装、模具的磨损可能影响产品性能时; 产品长期停产后,恢复生产时 出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时; 国家质量监督机构提出进行型式试验要求时 6.3抽样方法 6.3.1采用随机抽样方法,在工厂近6个月生产的合格产品中随机抽取2台,在工厂抽样时,整机库存
GB/T20865一2017 量应不少于16台,在销售部门抽样可不受此限 6.3.2订货单位有权按本标准要求抽检产品质量 抽样方案和可接收质量限(AQL)按GB/T2828.！ 的规定,也可由供需双方协商确定 6.4检验项目分类 6.4.1小麦免耕播种机在检查和验收中,按其产品对使用的影响程度分为A类(重大缺陷),B类(严重 缺陷),C类(一般缺陷)三类 分类检验项目内容见表6. 表6小麦免耕播种机检验项目分类 分类序号 检验项目 对应条款 出厂检验 型式检验 安全要求 4.8 机具通过性 4.2.1 动土率" 表1 各行排种量一致性变异系数 表1 表" 总排种量稳定性的变异系数 表1 种子破损率 播种均匀性变异系数 表 4.4.7" 滚子链及链轮质量 4.2.2.2 种肥间距合格率 播深合格率 表1 各行排肥量一致性变异系数 表1 表 总排肥量稳定性变异系数 表 10 段条率 4.4.1l 旋耕刀、切草盘、轮齿拔草器、开沟器、圆盘开沟器和破 l1 茬清垄部件的材料及热处理硬度 4.4.2 12 4.7 油漆外观质量 13 关键部位紧固件强度 4.6.7 使用说明书 4.3 铸件质量 4.4.4 焊接件 4.4.5 橡胶波纹管和钢带螺旋卷管质量 4.4.6 气吸式排种盘平面度 4.4.8 4.5.1l 机架焊接质量与各梁的平行度,对角线尺寸差 种、肥箱底板结合处不漏种、肥 4.5.2 空载转动排种、排肥器轴的力矩 4.5.4 滑刀式,锄铲式等开沟器铲尖工作表面质量 4.5.5 10 圆盘开沟器交点处间隙 4.5,6 开沟器安装位置一致性 4.5.7 10
GB/T20865一2017 表6(续》 分类序号 检验项目 对应条款 出厂检验 型式检验 12 风机 4.5.84.5.10 13 运输间隙 4,6.9 /为检验项目,一为不检验项目 注;项目数是根据不同机型而定 仅适用于少耕机型 6.4.2单粒免耕播种机在检查和验收中,按其产品对使用的影响程度分为A类(重大缺陷),B类(严重 缺陷),C类(一般缺陷)三类 分类检验项目内容见表7 表7单粒免耕播种机检验项目分类 分类序号 检验项目 对应条款 出厂检验 型式检验 安全要求 4.8 机具通过性 4.2.1 动土率" 表2 粒距合格指数 表2 种子破损率 表2 漏播指数 表2 重播指数 表2 种肥间距合格率 4.2.3.2 滚子链及链轮质量 4.4.7 播种深度合格率 表2 各行排肥量一致性必异系数 表2 总排肥量稳定性变异系数 表2 4.4.1 旋耕刀、切草盘、轮齿拔草器、开沟器、圆盘开沟器和破 10 茬清垄部件的材料及热处理硬度 4,4.2 11 油漆质量 4.7 12 关键部位紧固件强度 4.6.7 4.3 使用说明书 铸件质量 4,4,4 4.4.5 焊接件 4.4.6 橡胶波纹管和钢带螺旋卷管质量 气吸式排种盘平面度 4.4.8 4.5.1 机架焊接质量与各梁的平行度,对角线尺寸差 种、肥箱底板结合处不漏种、肥 4.5.2 空载转动排种、排肥器轴的力矩 4.5.4 1
GB/T20865一2017 表7(续 分类序号 检验项目 对应条款 型式检验 出厂检验 滑刀式,锄铲式等开沟器铲尖工作表面质量 4.5.5 圆盘开沟器交点处间隙 10 4.5.6 4.5.7 开沟器安装位置一致性 12 风机 4.5.8一4.5.1o 13 运输间隙 4.6.9 /为检验项目,一为不检验项目 注:项目数是根据不同机型而定 仅适用于少耕机型 6.5判定规则 6.5.1小麦免耕播种机按表8进行判定,表中AQL为可接收质量限,Ac为接收数,Re为拒收数 6.5.2单粒免耕播种机按表9进行判定,表中AQL为可接收质量限,Ac为接收数,Re为拒收数 表8小麦免耕播种机检查、验收结果判定表 项目分类 项目数 13 13 检查水平 样本数(n 2 65 AQL 40 6.5 合格品 Re Ac 注:项目数可根据不同机型有所减少 表9单粒免耕播种机检查、验收结果判定表 项目分类 13 项目数 12 S 检查水平 样本数( AQL 6.5 40 65 合格品 Re Ac 注项目数可根据不同机型有所减少 6.5.3样品中不合格项目数小于或等于接收数Ac时,则判定产品合格,否则判定产品不合格 标志、包装、贮存 7.1免耕施肥播种机应在明显的位置固定产品标牌 标牌应符合GB/T13306的规定,并标明下列 12
GB/T20865一2017 内容: 产品型号,名称; 主要技术参数; 产品商标; 制造厂名称,地址 制造日期; 出厂编号; 执行标准编号 7.2有包装箱出厂的播种机,箱面文字和标记应清晰、整齐、耐久 7.3免耕施肥播种机可以总装或部件包装出厂 部件包装出厂应牢固可靠,各部件在不经任何修正的 情况下即能进行总装 零件,附件、备件、随机专用工具需用木箱或包装袋包装 7.4免耕施肥播种机出厂,随机技术文件应用防水袋装好,文件包括 装箱清单; 产品质量合格证; 产品使用说明书; 三包服务卡 7.5产品应贮存在干燥通风和无腐蚀气体的室内,露天存放时应有防雨,防潮和防碰撞的措施 13

免(少）耕施肥播种机GB/T20865-2017介绍

随着科技的不断发展，农业机械已经逐渐成为现代农业生产的重要支撑。而在众多农机中，免(少）耕施肥播种机是近年来备受关注的一类。

所谓免(少）耕施肥播种机，就是指能够实现在不翻耕、或者只稍微翻耕的情况下，完成施肥、播种等作业的机器。与传统的耕地方式相比，它们具有操作简单、减少土地侵蚀、提高效率等优点。

而GB/T20865-2017也是基于这一理念制定出来的国家标准。该标准规定了免(少）耕施肥播种机的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则等方面的内容。

按照标准规定，免(少）耕施肥播种机应该具备的特点包括：

• 适用于不同类型、不同质地的土壤
• 能够精准完成施肥、播种等作业
• 操作便捷、易于调整
• 具有一定的连续作业能力
• 能够满足安全、环保等要求

此外，GB/T20865-2017还规定了免(少）耕施肥播种机的试验方法和检验规则。对于生产厂家来说，只有在经过严格测试、检验合格后才能向市场销售。

总之，免(少）耕施肥播种机是农业机械中的一类新兴产品，在现代化农业生产中具有不可替代的作用。而GB/T20865-2017这一标准的出台，则更加规范了其生产、使用、检测等方面的相关要求。

免(少）耕施肥播种机的相关资料

和免(少）耕施肥播种机类似的标准

GB/T25421-2010

牧草免耕播种机

2022/10/29 2:58:45 现行