GB/T19211-2015

辐射型货物和(或)车辆检查系统

Cargo/vehicleradiographicinspectionsystem

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  • 中国标准分类号(CCS)F84
  • 国际标准分类号(ICS)19.100
  • 实施日期2016-02-01
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辐射型货物和(或)车辆检查系统


国家标准 GB/T19211一2015 代替GE192l1一-2003 辐射型货物和(或)车辆检查系统 Cargo/vehieleradiographicinspeetionsystem 2015-07-03发布 2016-02-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/I19211一2015 目 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 系统组成和产品分类 4.1系统组成 4.2系统功能 4.3产品分类 -般特性 5.1结构与外观 5.2紧急停止设备 5.3安全联锁装置 5.4状态指示器 5.5监视系统 -般试验方法 6.1参考条件和标准试验条件 6.2试验用仪器设备 6.3性能指标试验 6.4结构与外观检查 6.5紧急停止设备 6.6安全联锁装置 状态指示器 6.7 6.8监视系统 扫描速度 7.1要求 7.2试验方法 成像性能试验 8.1穿透力 8.2丝分辨力 8.3反差灵敏度 8.4空间分辨率 l0 8.5物质分辨力 13 辐射安全试验 13 9.1慨述 13 9.2周围剂量当量率等剂量曲线 13 9.3工作场所的辐射水平
GB/T19211一2015 13 9.4驾驶员位置单次通过周围剂量当量 9.5被检物单次通过周围剂量当量 15 10电气安全 15 10.1设备保护接地 15 10.2绝缘电阻 15 10.3介电强度 10.4防电击 15 11电磁兼容性 16 11.1要求 16 11.2试验方法 16 12环境要求 16 12.1要求 l6 12.2试验方法 l6 13检验规则 13.1检验分类 I6 13.2检验项目 13.3检验 13.4判定规则 标志.包装,运输及储存 14 14.1标志 14.2包装 18 14.3运输 18 14.4储存 18 15 随行文件 18 20 参考文献 图1穿透力试验示意图 图2丝分辨力试验示意图 图3反差灵敏度试验示意图 图!空间分辨率试验示意图 图5物质分辨力试验的样品 图6周围剂量当量率等剂量曲线测量示意图 表1参考条件和标准试验条件 表2仪器设备名称及技术要求 表 试验用具及样品 3 表4扫描速度要求分类 表 穿透力分类 5 表 6 钢板后丝分辨力分类 表7空气中丝分辨力分类 表8反差灵敏度分类
GB/T19211一2015 10 表9空间分辨率分类 表10每种物质的厚度 12 12 表11物质分辨范围分类 14 表12单次通过周围剂量当量 15 表13检查系统在基本绝缘条件下的试验电压 16 表14检查系统环境条件分类 . 表15检验项目 m
GB/T19211一2015 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB19211一2003《辐射型集装箱检查系统》 本标准与GB1921l一2003相比,主要技 术变化如下: -标准名称改为“辐射型货物和(或)车辆检查系统”; -修改了规范性引用文件(见第2章、术语和定义(见第3章)、按产品结构分类(见4.3.2)按检 查对象分类(见4.3.3),穿透力的要求和试验方法(见8.1,2003年版的5.2.1和6.4.2.1,丝分 辨力的要求和试验方法(见8.2,2003年版的5.2.2和6.4.2.2),单次通过周围剂量当量分类(见 表12,2003年版的表4)反差灵敏度的试验方法(见8.3.2,2003年版的6.4.2.3),检查系统环 境条件分类(见表14.,2003年版的表57 、标准试验条件(见表1,2003年版的表7)、辐射安全试 验(见第9章,2003年版的6.6)、被检物单次通过周围剂量当量的试验方法见9.5.2,2003年 版的6.4.3); 增加了部分术语和定义(见3.1、3.8,3.11,3.12,3.16一3.18,3.20,3.21、3.23)、扫描速度要求分 类(见表4)、钢板后丝分辨力分类(见表6、空气中丝分辨力分类(见表7)、空间分辨率的要求 和试验方法(见8.!)、紧急停止设备的特性和试验方法(见5.2和6.5),安全联锁装置的特性和 试验方法(见5.3和6.6),状态指示器的特性和试验方法(见5.4和6.7)、监视系统的特性和试 验方法(见5.5和6.8),物质分辨力的要求和试验方法(见8.5) -删除了“通过率”“通过率试验”“盐雾试验”“淋雨试验”“运输试验”(见2003年版的3.14,6.4.2.5、 6.5.2、6.5.3、6.5.4) 本标准由全国核仪器仪表标准化技术委员会(SAc/Tc30/SC3)归口 本标准起草单位;同方威视技术股份有限公司、清华大学工程物理系 本标准主要起草人;李荐民、刘以农、李玉兰,赵自然、孙尚民、刘耀红、喻卫丰、郑娟、邓艳丽,陈曼雁、 果惠
GB/T19211一2015 辐射型货物和(或)车辆检查系统 范围 本标准规定了辐射型货物和(或)车辆检查系统的组成、分类、技术要求、试验方法、检验规则和包装 运输等内容 本标准适用于辐射型货物和或)车辆检查系统,其所采用的7射线或X射线能量大于500keV 本标准不适用于使用中子源辐射检查、计算机断层技术或背散射技术的货物和(或)车辆检查系统 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T191包装储运图示标志 GB/T699-1999优质碳索结构钢 GB/T4960.6一2008核科学技术术语第6部分:核仪器仪表 GB5172粒子加速器辐射防护规定 GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分;通用技术条件 GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB11806一2004放射性物质安全运输规程 GB/T12464普通木箱 (GB/T17799.1一1999电磁兼容通用标准居住,商业和轻工业环境中的抗扰度试验 GB17799.32012电磁兼容通用标准居住、商业和轻工业环境中的发射标准 GB18871一2002电离辐射防护与辐射源安全基本标准 GBZ143货物/车辆辐射检查系统的放射防护要求 术语和定义 GB/T4960.62008界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 透射图像transmissionimage X射线或7射线穿过被检查物体,因其衰减程度的差异而产生的投影图像 3.2 辐射型货物和(或)车辆检查系统 car /ehieleradiographieinspeetionsystem 'Ro 利用X或》辐射源和辐射探测器获取货物和(或)车辆透射图像的系统 3.3 x射线检查系统X-rayinspeetionsystenm 利用加速器或X射线发生器产生韧致辐射作为辐射源获取图像的检查系统 ?射线检查系统gamma-rayinspeetionsystem 利用丫放射性核素放射源作为辐射源获取图像的检查系统
GB/T19211一2015 3.5 ry(txv xed 固定式检查系统 stationary inspectiosystem 辐射源、探测器等成像装置固定不动,拖动被检物以实现辐射成像的检查系统 3.6 weleinspeetinsystem 移动式检查系统 m0y 被检物固定不动,移动辐射源、探测器等成像装置以实现辐射成像的检查系统 wehim 通过式快速检查系统drivethrou peetonsystem sV 辐射源、探测器等成像装置固定不动,被检车辆自行驶过以实现辐射成像的检查系统 3.8 航空托盘类检查系统air cargoinspeection systemm 专门采用输送系统检查航空集装货物和(或)托盘的固定式检查系统 3.9 辐射控制区radiatioeontrolledarea 在辐射工作场所划分的一种区域,在这种区域内要求或可能要求采取专门的防护手段和安全措施, 以便: 在正常工作条件下控制正常照射或防止污染扩散; a 防止潜在照射或限制其程度 b 3.10 辐射监督区radiationsupervisearea 未被确定为控制区,通常不需要采取专门防护手段和安全措施但要不断检查其职业照射条件的任 何区域 3.11 辐射工作场所radiationworkplace 控制区和监督区的统称 3.12 全吸收体totalabsorber 射线通过后的辐射水平降低到无法与本底辐射水平区分的物体 3.13 穿透力steelpenetration(SsPy 检查系统能分辨出置于钢板后全吸收体时的最大钢板厚度 3.14 丝分辨力wiredeteetability(wD) 检查系统能分辨出置于空气中或一定厚度钢板后的最小金属丝的横截面尺寸,例如;丝直径 3.15 反差灵敏度contrastsensi wtit(cs) 检查系统能分辨的置于一定厚度钢板后的最薄钢片厚度与钢板厚度之比(以百分数表示). 3.16 空间分辨率sptialrewtm(sR 检查系统能分辨出的两个指定尺寸及形状的相邻物体的最小距离 3.17 多能系统multipleenergysystem 采用两个或多个不同能谐的射线以区分不同材料的检查系统
GB/T19211一2015 3.18 物质分辨力materialdiserimination capability 检查系统分辨不同种类物质的能力 3.19 扫描速度scanningspeed 检查系统与被检物的相对运动速度 3.20 ectiondimension 检测尺寸 iinspec 检查系统能扫描和检查的最大物体的外形尺寸 3.21 等剂量曲线isodosecontour 吸收剂量是常数的线(通常在一个平面上). [JJF1035一2006,定义5.14] 3.22 objetleing inspeeted 被检物单次检查周围剂量当量ambientdoseequivalentperscantothe ADE 被检查货物和(或)车辆在检查范围内规定点经一次扫描后的周围剂量当量 3.23 周围剂量当量率ambitmtdwsequalemlrte dH(10)与d的商,其中dH(10)是周围剂量当量在时间间隔d内的增量,见式(1): dH'1O H(10)= d 注,周围剂量当量率的国际单位制(s1)单位是希[沃特]每秒(sv”') 周围剂量当量率的单位是希[沃特]或其 倍数或分数与适当的时间单位的商(例如:mSvhl. [GB/T4835.12012,定义3.3 注,对于y射线同位素,周围剂量当量率假定为瞬时率 对于脉冲型x射线产生设备,周围剂量当量率根据整个脉 冲周期的时间加权平均值得出 系统组成和产品分类 4.1系统组成 检查系统通常应包括下列组成部分: a)辐射源; b辐射探测及成像系统; 扫描装置及控制系统; c d 成像显示系统; 安全联锁装置及辐射防护设施 4.2系统功能 检查系统应具备以下基本功能 实时显示完整且可辨的被检物的图像; a b对整个检查过程有效的控制; 有效而可靠的安全保护功能 c
GB/T19211一2015 4.3产品分类 4.3.1按辐射源类型分类: a)x射线检查系统; b 射线检查系统 4.3.2按产品结构分类: 固定式检查系统 a) 移动式检查系统,包括车载移动式检查系统和组合移动式检查系统 b) e)通过式快速检查系统; 航空托盘类检查系统 d 4.3.3按检查对象分类 各类公路货物及运输车祸的检查系统; a b)各类铁路货物及运输车辆的检查系统; 各类航空货物及载运工具的检查系统 c -般特性 5.1结构与外观 5.1.1检查系统的设计及操作程序应符合人机环境工程的基本要求,便于操作与维护 5.1.2所有控制柜、控制箱、控制台及附属部件应安装正确、外观完好;系统各部分表面应无明显机械 损伤;所有控制面板和显示面板上的标记和字迹应清晰可辨 5.1.3所有装置的外盖板应便于安装和拆卸 框架应具有足够的强度和刚度,在正常搬运中不应产生 变形 5.1.4检查系统的结构设计应考虑到防沙尘的需要,应便于定期除尘维护 5.2紧急停止设备 检查系统应配备有急停按钮等紧急停止设备,使得辐射装置束流能被自动切断或辐射源自动屏 5.2.1 蔽,紧急停止设备恢复正常后,系统不应自动重启,需要人工操作才能重新启动 5.2.2急停设备应安装在多个地点,不仅限于操作控制面板,靠近辐射源及探测器的地点 5.2.3急停设备的工作方式应为故障安全型 如果一个急停设备发生故障,束流应被关断,故障状态 应显示在控制面板上 5.2.4如果断电,射线装置停止出束,辐射源挡板应自动关闭或辐射源自动回到屏蔽装置中 5.3安全联锁装置 5.3.1应安装安全联锁装置防止有人意外接受辐射 辐射束流只能在所有安全联锁都在规定状态下 启动 如果运行期间联锁状态发生改变,辐射束流应终止或关闭 安全联锁装置应设计为故障安全型 5.3.2安全联锁装置应提供连接附加安全设备的接口 5.4状态指示器 5.4.1应安装状态指示器提供声光报警信号 报警信号至少应在束流发出前5、启动,并在扫描期间 -直持续到束流停止 5.4.2电离辐射警示符号或标志牌应放置在辐射工作场所边界处
GB/T19211一2015 5.5监视系统 应提供视频监视系统,便于操作人员观察整个辐射工作场所 一般试验方法 6.1参考条件和标准试验条件 参考条件和标准试验条件见表1 表1参考条件和标准试验条件 环境条件 参考条件 标准试验条件 环境温度 20 15C35 相对湿度 0%一75% 65% 101.3kPa 70kkPa106.6kPa 大气压强 供电电压(交流 220V/380V 220士22)V/380士38)V 供电频率(交流 50Hz 50士1)Hz 本底辐射 周围剂量当量率为0.1AS/ 小 周围剂量当量率小于0.25Asv h 外界电磁场干扰 可忽略 小于引起干扰的最低值 外界磁感应 可忽略 小于地磁场引起干扰的2倍 6.2试验用仪器设备 试验用仪器设备见表2 表2仪器设备名称及技术要求 试验项目 仪器设备名称 精度等级要求 穿透力 穿透力试验装置 见图1 丝分辨力 丝检测试验装置 见图2 反差灵敏度 反差灵敏度试验装置 见图3 空间分辨率 丝分辨率试验装置 见图4 物质识别能力 物质识别试验装置 见图5 接地电阻 接地电阻测试仪 毫欧(mn)级,测量误差不超过士3%,士5个字 绝缘电阻 绝缘电阻表(兆欧表 不低于500V,测量误差不超过士10% 钢卷尺 测量误差不超过5mm 扫描速度 秒表 0. V,0mA以上,渊量谈差不超过士5%士5个学 介电强度 交直流耐电压测试仪 电压表 防电击 测量误差不超过士2.5%
GB/T19211一2015 6.3性能指标试验 6.3.1试验用具及样品 试验用具及样品见表3 表3试验用具及样品 序号 样品名称 用具及样品规格要求 数量 钢板吸收体 500mmx500mmx20mm(L.×w×HH) 若干 钢板吸收体 500mm×500mm×10mm(L×w×Hy 若干千 钢板吸收体 500mm×500mm×5mm(L×W×H 全吸收体块 100mm×100mm×200mm(L×w×H 短边不大于100mm的矩形 钢片 若干(不同厚度 钢丝 长度不大于500mm(0.5mm一10mm 若干(不同直径 注;表中所列俐制用具或样品的材质均为45井钢 6.3.2其他试验条件 表3中的钢板,钢片和钢丝应采用GB/T699一1999中规定的45井钢材制造 本标准中所用的线 材为实心圆钢丝 对于第8章,第9章中的每个试验,应说明系统的扫描速度、辐射源强度,能量及脉冲频率 结构与外观检查 6.4 采用目测及手动等方法将实物与5.1的要求核对,应符合5.1的要求 6.5紧急停止设备 按下紧急停止设备后,与5.2要求核对,应符合5.2的要求 6.6安全联锁装置 检查安全联锁功能后,与5.3要求核对,应符合5.3的要求 状态指示器 观察实际工作状态,与5.4要求核对,应符合5.4的要求 6.8监视系统 实际操作监视系统,与5.5要求核对,应符合5.5的要求 扫描速度 7.1 要求 制造商应说明检查系统的扫描速度要求,系统在要求的速度范围内工作时,各部件应运转正常 在正常工作状态下,不同类型的检查系统应分别达到表4中所规定的最低扫描速度要求
GB/T19211一2015 表4扫描速度要求分类 单位为米每秒 最低扫描速度 固定式检查系统 0.4 移动式检查系统 0.4 通过式快速检查系统 1.5 航空托盘类检查系统 0.2 7.2试验方法 测量检查系统与被检物相对运动的距离及所用的时间,根据实测值计算相对运动的速度,取三次测 量和计算的平均值,应符合7.1的要求 成像性能试验 8.1 穿透力 8.1.1要求 制造商应说明按8.1.2确定的能分辨出置于其后全吸收体的最大钢板厚度 根据不同的使用要求,按照7.1中规定的扫描速度,检查系统的穿透力应按表5分类 表5穿透力分类 单位为毫米 A类 类别 B类 C类 穿透力 150350 8.1.2试验方法 应按下列步骤进行试验: a)试验示意图见图1 矩形钢板每边的长度不小于500mm b) 垂直于辐射束流全吸收体断面的每边最小长度不小于100mm,如图1所示 宜将全吸收体置于钢板中心 全吸收体边缘和钢板边缘的最小距离不小于50mm c D 试验装置应布置在检查范围内,与人射束流垂直 试验装置所用的钢板最低棱边与地面平行 并应标明试验装置的位置 对试验装置进行扫描,用检查系统自身的图像处理工具分析扫描图像 记录按6.3.2中说明 的扫描速度和其他参数 如果在扫描图像中辨识出全吸收体,则应增加钢板厚度,每次钢板厚度增量应为10mm,并再 次扫描,直到扫描图像中分辨不出全吸收体为止,并给出穿透力 根据用户与制造商达成的协议,可在其他位置进行补充测量 根据用户与制造商达成的协议,可使用确定穿透力的多次试验统计方法 h
GB/T19211一2015 钢板 钢版 100mm e 0 射线束 >50mmm 全吸收体 45 不 钢板 >500mm 厚度 图1穿透力试验示意图 8.2丝分辨力 8.2.1要求 制造商应说明按8.2.2确定的丝分辨力 根据不同的使用要求,按照7.1中规定的扫描速度,钢板厚度为100mm,检查系统的丝分辨力应按 表6分类;检查系统的空气中丝分辨力应按表7分类 表6钢板后丝分辨力分类 单位为毫米 类别 A类 B类 钢板后丝分辨力 5,0GB/T19211一2015 如果在扫描图像中能辨识出所有钢丝,应改用直径更小的钢丝,钢丝直径的递减量应为0.1 mm, 并重新扫描,直到扫描图像中有钢丝不能辨识出为止,并给出丝分辨力 fD 根据用户和制造商达成的协议,可改用其他厚度钢板进行补充测量 g根据用户和制造商达成的协议,可在其他位置进行补充测量 h根据用户和制造商达成的协议,也可采用其他形状的钢丝(如圆形或波浪形) 根据用户与制造商达成的协议,可使用确定丝分辨力的多次试验统计方法 钢板/支撑结构 钢丝 s 射线束 500m 图2丝分辨力试验示意图 8.3反差灵敏度 8.3.1要求 制造商应说明按8.3.2确定的反差灵敏度 根据不同的使用要求,按照7.1中规定的扫描速度,钢板厚度为100mm,检查系统的反差灵敏度应 按表8分类 表8反差灵敏度分类 类 别 A类 B类 C 类 反差灵敏度 2.0GB/T19211一2015 如果在扫描图像中能辨识出所有钢片,应改用更薄的钢片,钢片厚度的最小递减量为0.1" mm 并重新扫描,直到扫描图像中有钢片不能辨识出为止,并给出反差灵敏度 g)根据用户和制造商达成的协议,可改用其他厚度钢板进行补充测量 h根据用户和制造商达成的协议,可在其他位置进行补充测量 i 根据用户与制造商达成的协议,可使用确定反差灵敏度的多次试验统计方法 nn 射线束 片 >500mm 钢板 100mm 图3反差灵敏度试验示意图 8.4空间分辨率 8.4.1要求 制造商应说明按8.4.2确定的空间分辨率 根据不同的使用要求,按照7.1中规定的扫描速度,检查系统的空间分辨率应按表9分类 表9空间分辨率分类 单位为毫米 别 类 类 B类 C类 6.,0GB/T19211一2015 f 根据用户和制造商达成的协议,可使用以钢板为阻挡材料进行的补充测量 应说明钢板厚度 g)根据用户和制造商达成的协议,可在其他位置进行补充测量 h根据用户和制造商达成的协议,可在钢丝的其他方向上进行补充测量 根据用户与制造商达成的协议,可使用确定空间分辨率的多次试验统计方法 i 支撑架 支撑架 100mm 射线束 钢丝 钢丝 支撑架 钢丝 45"空间分辨半 水平空间分辨刺 垂直空间分辨半 图4空间分辨率试验示意图 8.5物质分辨力 8.5.1要求 如果系统具有物质分辨力,制造商应说明系统具有按8.5,2确定的能力 8.5.2试验方法 应按下列步骤进行试验: 试验样品由至少两种,最多四种典型物质组成 典型物质为石墨、铝,钢和铅 并且只有三种 组合 第一种组合为石墨和钢;第二种组合为石墨、铝及钢;第三种组合为同时选择四种典型 物质 试验时根据具体需求选择其中一种组合 b)每种样品每边的长度不应小于2001 样品的尺寸见图5,样品的阶梯厚度见表10. mm 每种样品的阶梯厚度从表10中挑选 最大识别厚度范围的确定由检查系统的能量组合决定 或基于实际需求,选取一类合适的分辨范围,见表11 在确定的范围内选取三种至五种厚度 的样品进行试验 为了便于搬运,样品可加工成一定厚度的薄片,某种试验厚度由若干薄片累 加摆放 所有阶梯样品每个矩形表面的每个边长不应小于200 mm 试验样品应布置在检查范围内,与人射束流垂直 试验样品的最低棱边与地面平行,并应标明 试验装置的位置 对试验装置进行扫描,用检查系统自身的图像处理工具分析扫描图像 记录按6.3.2中说明的 扫描速度和其他参数 在同一幅扫描图像中,不同物质应显示为不同的色系,不同厚度的同种物质应显示相同的 色系 g)根据用户和制造商达成的协议,可使用阻挡材料进行补充测量 h 根据用户与制造商达成的协议,可使用确定物质分辨力的多次试验统计方法 11
GB/T19211一2015 表10每种物质的厚度 度 厚 物 质 T < 刀 Ta T T r T T 质量厚度/g/em' 1o 15 20 30 40 60 80 100 120 140 16o 石墨(密度1.8g/enm/mm 83 444 667 28 56 111 167 222 333 556 778 889 19 37 (密度2.7g/em/mm 56 74 111 148 222 296 370 444 519 593 19 77 钢(密度7.8g/em/mm 13 26 38 51 103 128 154 179 205 错(密度11.3g/cm')/mm 27 35 53 71 124 18 88 106 142 13 物质分辨范围分类 表11 类 别 A类 B类 C类 T200mm >200mm >200mm 200mm1 >200mm >200mm >200mm >200mm >200mm" >200mm 图5物质分辨力试验的样品 12
GB/T19211一2015 辐射安全试验 9.1概述 辐射安全试验应在检查系统辐射源工作在最高辐射水平时进行,其他试验条件应与第8章中规定 的成像性能试验中的相同 扫描物体的散射辐射可能影响检查系统附近的周围剂量当量率,通常采用空集装箱作为辐射安全 试验的参考扫描物体 制造商应使用适于系统所用辐射源的周围剂量当量率测量仪,并应提供仪器类型、制造商、序列号 及校准证书 检查系统的辐射安全应符合GBz143,GB5172,GB188712002中的相应要求 9.2周围剂量当量率等剂量曲线 9.2.1要求 对于仅采用距离防护的检查系统(例如;车载移动式),作为该类产品的型式试验,制造商应测量和 提供检查系统辐射工作场所周围剂量当量率为2.5As/h的等剂量曲线 对于其他检查系统,在系统可接触外表面5cm处的周围剂量当量率超过天然本底不大于25ASw/h 的情况下,不需要进行本项试验 9.2.2试验方法 应按下列步骤进行试验: 测量工作场所的天然本底; a b将辐射源的输出参数调至额定工作输出状态; 测量或记录有用束流中心轴上距辐射源1m处的辐射输出剂量率; 辐射源静止,将空集装箱或车辆的中部置于扫描位置; 在以射线装置的靶点或辐射源中心为圆心距地面1.0m士0.1m高度的水平面上,至少在 16个方位角如图6所示)上移动辐射测量仪,巡测并记录周围剂量当量率为2.5Sv/h(不包 含天然本底)的位置;其中在有用束流中心轴左右各22.5"范围内应适当增加测量点,以保证测 量点间距不大于2m 按顺序划线连接各个位置,绘出周围剂量当量率为2.5Sv/h的等剂量曲线 9.3工作场所的辐射水平 应按照GBZ143中的要求对检查系统工作场所进行辐射水平测量并满足其要求 9.4驾驶员位置单次通过周围剂量当量 对于通过式快速检查系统,应按照GBz143中的要求对驾驰员位置单次通过周围剂量当量进行测 量并满足其要求 13
GB/T19211一2015 角度间隔22.5 90" 112.5" 67.5" 周围剂量当量冶 渊量点 45° 135 157.5° -22.5”" 距离间隔<2m 180? 束流方向 337,5”" 202.5" 射线装置靶点 或辐射源中心 315" 225" 247,5” 292.5 270" 图6周围剂量当量率等剂量曲线测量示意图 9.5被检物单次通过周围剂量当量 9.5.1要求 被检物单次通过周围剂量当量应不大于1mSv,并且当超过100AS时,现场应设置明显的注意辐 射安全的警示 根据不同的使用要求,按照7.1中规定的扫描速度,单次通过周围剂量当量应按表12分类 表12单次通过周围剂量当量 单位为微希沃特 类别 A类 B类 C类 单次通过周围剂量当量 ADEl0 100GB/T19211一2015 10 电气安全 10.1 设备保护接地 10.1.1要求 检查系统应设有保护接地,其设备金属表面与接地端子间的电阻应不大于0.1Q 10.1.2试验方法 用接地电阻测试仪,使用25A的测试电流,测量电气设备外壳与接地端子间的电阻,应符合10.1.l 的要求 10.2绝缘电阻 10.2.1要求 在表14规定的环境条件下,检查系统中各独立供电电气设备电源各相线及零线对地(PE线)的绝 缘电阻不应小于1Mn(见GB5226.12008的18.3) 10.2.2试验方法 当进行绝缘电阻试验时,在动力电路导线和保护联结电路间施加500V的直流电压时测得的绝缘 电阻不应小于1MQ 绝缘电阻试验可以在整台电气设备的单独部件上进行 10.3介电强度 10.3.1要求 检查系统内实施10.1.1中要求的保护接地措施的电气设备应满足GB5226.1一2008中18.4规定 的要求(不适宜经受该试验电压的电气设备在试验期间可以断开) 检查系统内工作电压超过1000V的电路应通过爬电距离和电气间隙设计保证介电强度要求 10.3.2试验方法 按照表13中规定的电压值及加压时间对被检设备进行电压试验,试验时,试验电压应在10s内逐 渐升至1000V,至少保持1s,观察试验结果,不应出现击穿或重复飞弧现象 表13检查系统在基本绝缘条件下的试验电压 试电压/V 试验持续时间/s 交流有效值或直流峰值的直流电压 1000 10.4防电击 10.4.1要求 在正常工作条件下,检查系统的部件应防电击 当在可触摸部分与安全接地端子之间施加系统电 压或在同一设备上1.8m内的任意两个可触摸部分之间的电压不大于交流33v(有效值33V、峰值 46.7V)或直流70V时,可触摸部分不应带电 15
GB/T19211一2015 X辐射检查系统,应在其高压设备附近醒目处设置“高压危险”的警示标志 10.4.2试验方法 将2000Q电阻与交流电压表并联连接,应测量所有可直接触摸元件与安全接地端子两端之间的 电压 注电气安全试验宜在每种系统交付前完成 可根据用户和制造商的协议进行其他补充试验 1 电磁兼容性 11.1 要求 检查系统的电磁骚扰发射限值应符合GB/T17799.3一2012中规定的发射限值要求 检查系统应具备GB/T17799.1一1999中规定的抗扰度要求 对于与安全联锁装置有关的设备及 部件,在试验期间和试验后,应保证性能正常;其他设备及部件允许功能或性能暂时丧失或降低,但在骚 扰停止后能自行恢复,不需要操作者的干预 11.2试验方法 发射试验按照(GB/T17799.3一2012第6章,第9章中规定的试验条件和试验要求进行电磁兼容性 试验结果应符合11.1的要求 试验 抗扰性试验应按照GB/T17799.1一1999第6章,第9章中规定的试验条件和试验要求进行 试验 结果应符合11.1中的要求 12 环境要求 12.1要求 在表14规定的环境条件下,检查系统性能应符合本标准要求 制造商应在产品说明书中注明产品 所属的环境适用类别 表14检查系统环境条件分类 环境条件 固定式检查系统 航空托盘类检查系统通过式快速检查系统 移动式检查系统 工作环境温度范围一40C一40,工作环境相对湿度不大于95% A类 环境温度及 B类 工作环境温度范围一25C40C,工作环境相对湿度不大于95% 相对湿度 C类 工作环境温度范围一555,工作环境相对湿度不大于95% 大气压力 60kPa106kPa 12.2试验方法 检查系统为大型机电产品,在不具备对整机进行环境试验的条件时,允许对相应环境条件敏感且具 有独立功能的电气部件分别按制造商和用户商定的工作环境条件进行试验 13 检验规则 13.1 检验分类 检验分型式检验和出厂检验 16
GB/T19211一2015 13.2检验项目 检验项目见表15 表15检验项目 序号 项 目 型式检验 出厂检验 技术要求 试验方法 外观 5.l 6,4 5.2 6.5 紧急停止设备 安全联锁装置 5.3 6.6 状态指示器 5.4 6, 监视系统 5,5 6,8 扫描速度 7.1 7.2 穿透力 8.1.1 8.1.2 丝分辨力 8.2.1 8.2.2 8.3.1 反差灵敏度 8.3.2 空间分辨率 8.4.1 8.4.2 10 物质分辨力 1 8.5.1 8.5.2 辐射安全 12 9,2.1 9.2.2 9.5.1 9.5.2 被检物单次通过周围剂量当量 13 14 设备保护接地 10.l.l 10.1.2 绝缘电阻 15 10.2.1 10.2.2 10.3.2 10.3.1 介电强度 16 17 防电击 10.4.1 10.4.2 18 电磁兼容性 11.l l1.2 环境适应性 19 12.1 12.2 注:表示必选项目;o表示可选项目 13.3检验 应按表15中所列的检验项目对产品进行型式检验 应按表15中所列的出厂检验项目对产品逐台 进行出厂检验,检验合格并出具检验报告及合格证后方可出厂 13.4判定规则 型式检验中如发现不合格项,允许对产品的相关部件或分系统进行不超过两次的调整或更换,并重 新检验 如仍不合格,则应改进设计 出厂检验中如发现不合格项,允许对产品的相关部件或分系统进行不超过两次的调整或更换,并重 新检验 如不合格,则应判为不合格品 17
GB/T19211一2015 14 标志,包装、运输及储存 14.1 标志 每套检查系统应在显著位置设置字迹清楚的永久性标志或标牌,其内容应包括: a) 制造厂名称; 系统及分系统名称 b 系统及分系统型号 c) d 制造日期及出厂编号; 警示标志或警示说明(警示标志应符合GB11806-2004,GB18871-2002中规定的放射性符 e) 号及标志); 辐射源和能量, f g)产品标准编号; h 注册商标 14.2包装 14.2.1对分系统尽量采用整体独立包装;功能部件采用整体包装;对各组件及零部件应采用内,外两 层包装,并应在包装箱内固定,外包装应采用箱装 142.2分系统或独立功能部件的包装应采用符合GB/T12464中规定的木箱;组件和零部件的包装应 采用符合GBy/T6543中规定的瓦楞纸箱 14.2.3密封》放射源的包装及其标志应符合GB11806-2004的要求 14.2.4系统及组件的外包装上应标明运输条件、温湿度要求、堆码高度、负重强度及起吊位置等图示 标志 标志的图形,颜色、尺寸及使用方法应符合GB/T191中的相关要求 14.3运输 14.3.1经包装的分系统或部件应适用于所需的运输方式 车载移动式检查系统还应适用于公路 自运 14.3.2应严格按照分系统或部件包装箱上标明的运输条件进行装运 14.3.3放射源和含放射源装置的运输除应符合14.2要求外,还应符合GB118062004中第6章的相 关规定 14.3.4对在公路自运状态下的车载移动式检查系统,应提供防止自然气候(如降雨和大风等)侵袭的 防护措施 14.4 储存 144.1检查系统、分系统或部件等,应有良好的储存条件;通风良好,储存温度为一5C一40C、相对 湿度不大于85%的室内,且室内无腐蚀性气体,强烈机械振动、冲击及强磁场的作用 14.4.2包装件储存放置方法应符合各包装件外包装上注明的堆码高度和堆放重量等要求 14.4.3密封7放射源的储存设施应具有防盗功能 1 随行文件 产品的包装箱内应装有以下随行文件 使用说明书,应包含以下内容 a 18
GB/T19211一2015 1 技术说明书;产品特点、主要用途及适用范围、简要结构组成及工作原理、主要性能及参 数,辐射安全保障措施、产品的工作条件、使用环境条件等; 操作手册:操作及使用中的安全、辐射安全防护说明及注意事项,操作程序方法、防范措 施及误操作的防止等,运行中的操作记录等要求; 3)维修手册:故障现象,原因分析及排除方法,日常运行时的维护、保养,正常维修程序,周期 检修程序、方法,长期存放时的维护及保养等 b)产品合格证,应包含所执行的产品标准号,检验结果及结论,产品编号及生产日期,检验员或 检验部门的签章等内容 备品备件清单 包装箱目录及装箱单
GB/T19211一2015 参考文献 [1]GB/T4835.1l一2012辐射防护仪器8,x和丫辐射周围和/或定向剂量当量(率)仪和/或监 测仪第1部分;便携式工作场所和环境测量仪与监测仪(IEC60846-1:2009,IDT) [2]JF1035一2006电离辐射剂量术语及定义

辐射型货物和(或)车辆检查系统GB/T19211-2015

辐射型货物和(或)车辆检查系统是一种利用辐射探测技术对货物或车辆进行检查的装置。根据《辐射型货物和(或)车辆检查系统GB/T19211-2015》的规定,该系统可以分为以下几类:

1.固定式辐射检查系统

固定式辐射检查系统是指安装在固定场所,用于对进出口货物或车辆进行辐射检查的设备。这种系统具有较高的检测精度和稳定性,适用于对大型货物或车辆进行检查。

2.移动式辐射检查系统

移动式辐射检查系统是指安装在移动平台上,可以随时随地对货物或车辆进行辐射检查的设备。这种系统具有便携性和灵活性,适用于对较小的货物或车辆进行检查。

3.手持式辐射检查仪

手持式辐射检查仪是指可以随身携带,用于对单个货物或车辆进行辐射检查的便携式设备。这种检查仪器操作简单、灵敏度高,适用于对单个货物或车辆进行快速检查。

辐射型货物和(或)车辆检查系统工作原理是利用辐射探测器对被检物体发出的辐射信号进行测量和分析,从而获得被检物体内部结构信息及其是否存在辐射源等情况。根据不同的检查对象和实际需要,辐射型货物和(或)车辆检查系统有不同的技术要求。常见的技术要求包括辐射源强度的测量、假阳性率和假阴性率的控制、检测精度的保证等。

辐射型货物和(或)车辆检查系统广泛应用于海关、边防、机场、铁路等场所,用于对进出口货物或车辆进行快速、准确的安全检查。随着科技的不断进步和应用范围的扩大,该系统将在未来发挥更加重要的作用。

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