氮化物结合耐火制品及其配套耐火泥浆

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国家标准 GB/T23293一2021 代替GB/T232932009 氮化物结合耐火制品及其 配套耐火泥浆 Nitridebondeirefractoryproductsandtheirrelatedmortars 2021-05-21发布 2021-12-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花管理委员会国家标准
GB/T23293一2021 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020<标准化工作导则第1部分;标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草 本文件代替GB/T23293一2009《氨化物结合耐火制品及其配套耐火泥浆》,与GB/T23293一2009 相比,主要技术变化如下 修改了标准适用范围(见第1章,2009年版的第1章); b)增加了氮化物结合耐火制品配套耐火泥浆定义(见3.2) c 增加了-DGT、J-DWT和JN牌号及其技术指标(见第4章,表1、表2及表3); d)增加了氮化物结合耐火制品的合格质量批均值(4)和批标准偏差估值(o)(见表2); 增加了氮化物结合耐火制品及其配套耐火泥浆的化学成分为验收检验项目(见7.2.3) e 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 本文件的发布机构不承担识别专利的责任 本文件由全国耐火材料标准化技术委员会(sAc/Tc193)提出并归口 本文件起草单位;中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司、中钢洛耐科技股份有限公司,山东耐材 集团鲁耐窑业有限公司、宜兴市钼玺窑业有限公司、山东八三特种耐火材料厂 本文件主要起草人;闻彪曹会彦、万龙刚、王鹏、翟皖予、许大燕、王文学、,葬国庆,秦建涛,蒋玉清、 喻映君、付汝岩、王林、李玉怀 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为 -2009年首次发布为GB/T23293一2009 本次为第一次修订
GB/T23293一2021 氨化物结合耐火制品及其 配套耐火泥浆 范围 本文件规定了氮化物结合耐火制品及其配套耐火泥浆的术语和定义、分类和牌号、技术要求,试验 方法、质量评定程序将包装、标志,运输、储存及质量证明书 本文件适用于电解铝、钢铁、陶瓷、焦化等行业用氮化物结合耐火制品及其配套耐火泥浆 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件 GB/T2997致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法 GB/T3001耐火材料常温抗折强度试验方法 GB/T3002耐火材料高温抗折强度试验方法 GB/T4513.2不定形耐火材料第2部分;取样 常温耐压强度试验方法 T GB 5072耐火材料 5990耐火材料导热系数试验方法(热线法 GB 6900铝硅系耐火材料化学分析方法 GB 定形耐火制品试样制备方法 GB 7321 0325定形耐火制品验收抽样检验规则 GB 10326定形耐火制品尺寸,外观及断面的检查方法 GB 14983耐火材料抗碱性试验方法 GB 15545不定形耐火材料包装、标志、运输、储存和质量证明书的一般规定 GB 16546定形耐火材料包装、标志、运输,储存和质量证明书的一般规定 GB GB/T16555含碳,碳化硅、氮化物耐火材料化学分析方法 222459.3耐火泥浆第3部分;粘接时间试验方法 GB 222459.4耐火泥浆第4部分;常温抗折粘接强度试验方法 GB 22459.5耐火泥浆第5部分;粒度分布(筛分析)试验方法 GB GB/T22588闪光法测量热扩散系数或导热系数 YB/T5012高炉及热风炉用耐火砖形状尺寸 术语和定义 GB/T10325界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 氮化物结合耐火制品nitrilewedrefrtwrypwduet 以氮化硅、赛隆、氧氮化硅等以及由它们组成的复相氮化物为结合相,碳化硅或刚玉为主晶相,主晶
GB/T23293一2021 相和结合相总量不低于90%的定形耐火材料称为氨化物结合耐火制品 3.2 氨化物结合耐火制品配套耐火泥浆refractorymortarmatehedwithnitridebonded refractory product 以碳化硅或刚玉为主成分,用于配合氮化物结合耐火制品的砌筑、粘接、接缝封堵的浆态不定形耐 火材料 分类和牌号 制品按用途分为电解铝、钢铁、陶瓷、焦化、综合行业(有色冶金、电力、化工等行业)五个类别,九个 牌号,见表1 其中l、T,Y、J、Z分别表示“铝”“铁”“窑”“焦”“综”的汉语拼音首字母;耐火泥浆在字母 后加N表示 表1氮化物结合耐火制品及其配套耐火泥浆分类和牌号 分类 电解铝 钢铁 陶瓷 焦化 综合行业 制品 1-GT T-DGTT-SLTT-SLGY-DGTY-DwTJ-DGTJ-DwTZ-DwT 牌号 配套耐火泥浆IN-WJLN-Y] TN-TG TN-GY YN JN ZN 制品中DGT,SL.T,sLG,DwT分别表示氮化硅结合碳化硅、赛隆结合碳化硅、赛隆结合刚玉,氮化 物结合碳化硅 耐火泥浆中w.Y1分别表示无机、有机结合剂;TG,GY分别表示碳化硅、刚玉 5 技术要求 5.1氮化物结合耐火制品的理化指标应符合表2的规定,耐火泥浆的理化指标应符合表3的规定 氮化物结合耐火制品的尺寸允许偏差及外观应符合表4的规定 5.2 5.3特殊技术要求按供需双方约定执行 5.4氮化物结合耐火制品的形状及尺寸应符合YB/T5012的规定或需方图纸要求 制品形状尺寸不 能满足检测项目所需试样标准规格时,按特殊技术要求处理 表2氮化物结合耐火制品理化指标 电解铝 钢铁 陶瓷 综合行业 焦化 项目 LDG;TT-DG;TTSLTT-sLGY-DG;TY-DwTJ-DGTJ-DwTZ-DwT w(SiCy 70 70 70 70 70 70 70 7o " 18 20 20 w(SiN 18 40 化学 w(Al.O. 5.0 80 A0 成分 we(N 5.5 5.0 4.8 5.2 4.8 Ao /% 0.7 0.7 0.7 w(Fe.O 0.7 0.7 0.7 0. 0. 0.7 A0 94 uw(SiC+SiN 4
GB/T23293一2021 表2氮化物结合耐火制品理化指标(续 电解铝 钢铁 陶瓷 焦化 综合行业 项目 下sL.GYDGTYDwTDXGTDwTzDwT I-DGT T-DGT T-SLT 2.65 2.65 2.65 3,15 2.55 2.60 2.60 2.60 2.60 ！ 体积密度/g/cm' 0.03 0.,05 17 17 16 15 18 17 20 A0 显气孔率/% l.0 l.3 2.0 150 160 150 130 120 120 150 150 100 常温耐压强度/MPa 15 20 10 20 40 45 40 40 35 " 常温抗折强度/MP; 3.5 3.5 4.8 000C 42 高温抗折 200 45 45 4C 强度" 45 45 22 40 10 l400" 40 A MPa 3.5 2.5 3.5 4.8 导热系数'(1000C) 16 16 15 [w/tmK 抗碱性(930x3h×2次)/% 05.0 士5.0 试验保温时间,气氛条件由供需双方议定 按特殊技术要求处理 表3氮化物结合耐火制品配套耐火泥浆理化指标 指标 项目 电解 钢铁 陶瓷 焦化 综合行业 IN-wJLN-YJTN-TGTN-GY YN JN ZN lze(SiC 85 80 80 85 80 80 习 化学成 w(Al.o. 85 分/% w(Fe.O. 0.6 0.6 0.5 0.6 1.0 1.0 < 0,6 25 C30冷镶砖 15 用)自然养护7d后 110×24h烘干后 3.5 5,0 3,0 3,0 3.0 冷态抗折 180×24h烘干后 12.0 6.0 粘接强度 MPa I950×3h烧后 6.0 2.0 6.0 5,0 30x3h烧后(埋炭) 9,0 8,0 5.0 400C×3h烧后
GB/T23293一2021 表3氮化物结合耐火制品配套耐火泥浆理化指标(续) 指标 项目 电解铝 钢铁 陶瓷 焦化 综合行业 LN-wLN-YTN-TGTN-GYy YN JN ZN 100 l.0mmm 粒度 十0.5mm 0.074mm 50 粘接时间/s 60~120 表4氮化物结合耐火制品的尺寸允许偏差及外观 单位为毫米 项目 指标 300 士1.0 长度、宽度 301一500 士2.0 尺寸允许偏差 士0.5%(最大士 500 4.0 s100 士10 厚度 >100 士1.5 <300 <1.0 扭曲 长度 >300 s1.5 宽度 S0,1 不限制 裂纹长度 宽度 0,10.25 50 >0.25 宽度 不应有 缺角长度(a a十b十c <35 缺棱长度(e十十 <35 十昌 直径 二5 熔 洞 深度 3 试验方法 6 6.1制品检验制样按GB/T7321进行 6.2制品显气孔率和体积密度的测定按GB/T2997进行 6.3制品常温耐压强度的测定按GB/T5072进行 6.4制品常温抗折强度的测定按GB/T3001进行 6.5制品高温抗折强度的测定按GB/T3002进行 6.6制品导热系数的测定按GB/T5990或GB/T22588进行 6.7制品抗碱性测定按GB/T14983(熔碱埋覆法)进行 6.8耐火泥浆粒度的测定按GB/T22459.5进行,粘接时间的测定按GB/T22459.3进行,冷态抗折粘 结强度的测定按GB/T22459.4进行,其中LN-YJ,TN-TG,TN-GY有机结合耐火泥浆按<20C/h升
GB/T23293一2021 温至规定温度,保温24h烘干后,置人干燥器中冷却至室温后进行测定 6.9化学分析的测定根据产品种类按GB/T16555或GB/T6900进行 对于有机结合耐火泥浆,应将 粉料和结合剂按规定比例混匀,参照不定形耐火材料制样方法制成块状样,烘干并在1300×3h埋 炭处理后再进行化学成分分析 6.10制品尺寸外观及断面的检查按GB/T10326进行 质量评定程序 7.1组批 产品按牌号分别组批,制品每批数量不大于300t,耐火泥浆每批不大于30t 7.2抽样及合格判定规则 7.2.1制品的抽样与验收按GB/T10325进行,化学成分、体积密度、常温耐压强度、高温抗折强度为验 收检验项目 耐火泥浆粉料抽样按GBy/T4513.2进行,结合剂随机抽取4桶并从中各取不少于5kg,搅拌均 7.2.2 匀后再分取不少于5kg作为试样 7.2.3耐火泥浆的化学成分、冷态抗折粘接强度为验收检验项目 检验结果均符合表3的规定值时 该批产品为合格 检验结果如有不合格项时,应按7.2.2的规定重新抽取双倍数量的试样进行复验 复验结果的平均值符合表3的规定,则判定该批产品合格;否则,判为不合格 7.3合格评定形式 合格评定可采用供货方声明,使用方认定或由第三方认证的形式进行 包装、标志、,运输、储存及质量证明书 8.1定形制品的包装、标志,运输和储存按GB/T16546进行 配套耐火泥浆的包装、标志、运输和储 存按GB/T15545进行 8.2产品出厂时,应附有供方质量监督部门签发的质量证明书,载明供方名称、需方名称、产品名称、牌 号、批号、执行标准、生产日期及理化指标;使用说明中载明使用方法、注意事项和保质期等

氮化物结合耐火制品及其配套耐火泥浆GB/T23293-2021

随着科技的进步，耐火材料已经成为现代工业生产中不可或缺的重要材料之一。氮化物结合耐火制品及其配套耐火泥浆是一类新型高性能耐火材料，在冶金、石油化工、建筑等领域有着广泛的应用。

氮化物结合耐火制品是指以氮化硅、氮化铝等氮化物为主要结合相，添加少量氧化物、碳化物等其他物质组成的新型耐火材料。与传统陶瓷、氧化物结合耐火材料相比，氮化物结合耐火制品具有更高的强度和抗渣性，更好的耐高温性能，可以有效地提高生产效率和产品质量。

而耐火泥浆则是氮化物结合耐火制品的辅助材料，通常由粉料、添加剂、水等组成。其主要作用是填充耐火制品的缝隙，增强它们的整体性能。GB/T23293-2021是我国发布的氮化物结合耐火制品及其配套耐火泥浆的标准，规定了其性能指标和试验方法，为相关领域的生产和应用提供了统一的技术规范。

总之，氮化物结合耐火制品及其配套耐火泥浆是当前高科技材料领域的研究热点，具有广阔的应用前景和市场潜力。相信在未来的发展中，它们将会在各个领域得到更加广泛的应用和推广。

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