室内用树脂改性木材通用技术要求

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国家标准 GB/T35817一2018 室内用树脂改性木材通用技术要求 Generaltechmiealrequirementsofmodifiedwoodwithresin impregnationforinteriorapplieationm 2018-02-06发布 2018-09-01实施 中华人民共利国国家质量监督检验检疙总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/35817一2018 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由国家林业局提出 本标准由全国木材标准化技术委员会(SAC/TC41)归口 请注意本标准的某些内容可能涉及专利 本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任 本标准起草单位;林业科学研究院木材工业研究所、河北爱美森木材加工有限公司、广东省宜 华木业股份有限公司、格林百奥生态材料科技(上海)有限公司湖南栋梁木业有限公司、台州市华浙木 业有限公司、祥浦久聚台木材科技有限公司北京鑫楚之园环保科技有限责任公司、北京健木宝科技开 发有限公司 本标准主要起草人;张玉萍、刘君良,杨忠、柴宇博、吕文华、李理、刘壮青、王寅、刘小芳,卢志敏 黄培伟、董学明、陈剑
GB/35817一2018 室内用树脂改性木材通用技术要求 范围 本标准规定了树脂改性木材的术语和定义、要求、检验方法、检验规则、标识、包装、运输和贮存 本标准适用于室内用树脂整体浸溃处理的锯材 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T1932木材干缩性测定方法 GB/T1936.I木材抗弯强度试验方法 GB/T1936.2木材抗弯弹性模量测定方法 GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL.)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T4823锯材缺陷 GB1858o室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量 术语和定义 GB/T4823界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 树脂改性木材m0difiedwo0dwithresinimpregmation 采用以水溶性热固型树脂(如脉醛树脂,酚醛树脂、三聚氮胺树脂等)为主体改性剂处理木材制得的 改性木材 3.2 untreatedwood 素材 未经改性处理的木材 3.3 吸湿平衡含水率absorptionequilibriummoisturecomtemt 干木材在一定温度和相对湿度的环境中吸收水分后,最终达到的稳定含水率 4.1素材质量 素材缺陷限度应符合表1的规定
GB/T35817一2018 表1素材缺陷限度要求 缺陷名称 检量与计算方法 允许限度 最大尺寸不得超过板宽的 40% 活节及死节 任意材长1m范围内个数不得超过 12个 10% 腐朽 面积不得超过所在材面面积的 30% 裂纹夹皮 长度不超过材长的 虫眼 任意材长1m范围内个数不得超过 15个 钝校 最严重缺角尺寸不得超过材宽的 30% 横弯最大拱高不得超过内曲水平长的 2% 弯曲 顺弯最大拱高不得超过内曲水平长的 3% 20% 斜纹 斜纹倾斜程度不得超过 4.2感观质量 4.2.1树脂改性木材应无异味 4.2.2树脂改性木材表面应无树脂及其助剂的析出物 4.3理化性能 理化性能应符合表2的规定 表2理化性能要求 要求 检验项目 素材气干密度<0.50g/em 素材气干密度>0.50g/em 提高率不小于30% 密度 吸湿平衡含水率 降低值不小于2% 由供需双方商定,产品应标识各项性 提高率不小于30% 抗弯弹性模量 能的最低值 抗弯强度 提高率不小于40% 弦向干缩率 降低值不小于2% 甲醛释放量 符合GB18580的要求 5 检验方法 5.1素材质量 按GB/T4823的规定进行 5.2感观质量 5.2.1距离样品50 mm， 鼻嗅检验样品是否具有异味 5.2.2距离样品500mm,目测观察样品表面是否有树脂及其助剂析出沉积现象
GB/35817一2018 5.3理化性能 5.3.1试件制取、尺寸和数量的规定 5.3.1.1素材和改性木材试样应为同一树种、同一批木材的边材,应从干燥完成后的样品中随机抽取 5.3.1.2试件应从距试样端部300 1处截取 若原试样整体长度小于600mm时,从试样中部取样 mm 所有试件应从无疵试样上制取,试件端面生长轮应平行试件的一侧边,试件表面应刨光 5.3.1.3密度、吸湿平衡含水率、抗弯弹性模量、抗弯强度和弦向干缩率测试试件应从试样中均匀制取 甲醛释放量试件应尽可能地从试样中均匀制取 5.3.1.4抗弯弹性模量,抗弯强度和弦向干缩率试件测试前应置于温度为(20士2),相对湿度为(65士 5)%的环境中进行平衡处理直至试件达到恒重(每隔24h称量1次,当最后两次质量之差不超过试件 质量的0.5%时,即认为试件达到恒重) 表3理化性能测试试件尺寸与数量要求 素材试件 改性木材试件 检验项目 尺寸/mt 数量/个 尺寸/mm 数量/个 30 密度,吸湿平衡含水率 20×20×20 30 20×20×20 10 10 抗弯弹性模量、抗弯强度 300×20×20 300×20×20 弦向干缩率 20×20×20 30 20×20×20 30 甲醛释放量 按GB18580的规定进行 注:若试样的厚度小于20mm时,密度、吸湿平衡含水率,抗弯弹性模量、抗弯强度、弦向干缩率试件的厚度应根 据试样制取最大厚度,且素材和改性木材试件厚度应相同 5.3.2密度测试方法 5.3.2.1将试件放人干燥箱中,在(103士2)C的温度下烘8h后,从中选定2个3个试件进行一次试 称,以后每隔2h称量所选试件一次,至最后两次称量之差不超过试件质量的0.5%时,即认为试件达到 全干状态,用干燥的毁子将试件从干燥箱中取出,放人装有干燥剂的玻璃干燥器内的称量瓶中,盖好称 量瓶和干燥器盖 待试件干燥冷却至室温后,用干燥的毁子自称量瓶中取出试件进行称量,精确至 0.001g 称量后立即于试件各相对面的中心位置,分别测出弦向、径向和顺纹方向尺寸,精确至 0.01mm 5.3.2.2各试件的全干密度(p)按式(1)计算,精确至0.001g/em 式中: -试件的全干密度,单位为克每立方厘米(g/em'); 试件全干时的质量,单位为克(g); 71 -试件全干时的体积,单位为立方厘米(em) 5.3.2.3分别计算30个素材试件和30个改性木材试件全干密度的平均值精确至0.001g/cmi,即为 素材全干密度值(p,)和改性木材全干密度值(p,). 5.3.2.4改性木材密度提高率(Ap)按式(2)计算,精确至1%:
GB/T35817一2018 o一P ×100% 2) ( Ap= P 式中: 密度提高率; o -改性木材的全干密度,单位为克每立方厘米(g/cm) 9 -素材的全干密度,单位为克每立方厘米(g/cm) 5.3.3吸湿平衡含水率测试方法 5.3.3.1按5.3.2.1的规定称量试件的全干质量,精确至0.001g 5.3.3.2将称量后的试件置于温度20士2)C、相对湿度为(65士5)%的环境中,从中选定2个3个试 件进行一次试称,以后每隔24h称量所选试件一次,至最后两次质量之差不超过试件质量的0.5%时 即认为试件吸湿达到平衡状态,取出试件称量,精确至0.001g 5.3.3.3各试件的吸湿平衡含水率(w)按式(3)计算,精确至0.1% nn m W ×100% m 式中 试件的吸湿平衡含水率; W 试件吸湿平衡时的质量,单位为克(g) 77 试件全干时的质量,单位为克(g mn 分别计算30个素材试件和30个改性木材试件吸湿平衡含水率的算术平均值,精确至0.1% 5.3.3.4 即为索材的殿湿平衡含水率值w)和改性木材的吸逊平肯含水率值w 计算素材吸湿平衡含水率(w.)与改性木材的吸湿平衡含水率(w,)的差,精确至1%,即为改 5.3.3.5 性木材吸湿平衡含水车降低值(心w 5.3.4抗弯弹性模量测试方法 试验设备和试验步骤按GB/1936.2中的规定进行,试件的抗弯弹性模量计算按GB/T1938.2 5.3.4.1 中试样含水率为W时的抗弯弹性模量的规定进行,精确至10MPa 分别计算10个素材试件和10个改性木材试件抗弯弹性模量的平均值,精确至10MPa,即为 5.3.4.2 素材抗弯弹性模量(E.)和改性木材抗弯弹性模量(E). 改性木材抗弯弹性模射提高率(AE)按式()计算,精确至1% 5.3.4.3 E 一旦xw AE一 式中 AE 抗弯弹性模量提高率; -改性木材的抗弯弹性模量,单位为兆帕(MPa); E 素材的抗弯弹性模量,单位为兆帕(MPa). 5.3.5抗弯强度测试方法 5.3.5.1试验设备和试验步骤按GB/T1936.1中的规定进行,试件的抗弯强度计算按GB/T1936.1中 试样含水率为w时的抗弯强度的规定进行,精确至0.1MPa 5.3.5.2分别计算10个素材试件和10个改性木材试件抗弯强度的平均值,精确至0.1MPa,即为素材 抗弯强度(a )和改性木材抗弯强度(a, 5.3.5.3改性木材抗弯强度提高率(_)按式(5)计算,精确至1%
GB/35817一2018 o， o ×100% = 5 d 式中: 抗弯强度提高率; Ao 改性木材的抗弯强度,单位为兆帕(MPa); 了 素材的抗弯强度,单位为兆帕(MPa) 5.3.6弦向干缩率 5.3.6.1试验设备和试验步骤按GB/T1932中的规定进行,试件的弦向干缩率计算按GB/T1932中 弦向全干缩率的规定计算,精确至0.1% 5.3.6.2分别计算30个素材试件和30个改性木材试件弦向干缩率的平均值,精确至0.1%,即为素材 弦向干缩率(8,)和改性木材弦向干缩率() 5.3.6.3计算素材弦向干缩率(8.,)与改性木材弦向干缩率(,)的差,精确至1%,即为改性木材弦向干 缩率降低值(49) 5.3.7甲醛释放量 按GB18580的规定进行 检验规则 6.1检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验 6.1.1 出厂检验 出厂检验项目包括: 感观质量; aa b) 密度; 甲醛释放量 c 6.1.2型式检验 型式检验包括感观质量和理化性能的全部检验项目 正常生产时,每年型式检验不少于一次 有 下列情况之一时,应进行型式检验 当原辅材料及生产发生较大变化时; 长期停产,恢复生产时 b 质量监督部门提出型式检验要求时 6.2抽样和判定方法 6.2.1感观质量 采用GB/T2828.1一2010的一般水平l、接收质量限(AQL.)为4.0的正常检验二次抽样抽样方 案见表4
GB/T35817一2018 表4感观质量检验抽样方案 单位为块(根) 样本 批量范围 样本量 累计样本量 接收数 拒收数 第一 13 150 15 第二 26 20 第一 151~280 40 第二 第- S 32 281~500 32 64 第二 50 50 第一 5011200 第 二 50 10 100 80 8G 5 第一 12013200 13 第二 80 160 2 第一 125 125 l 3201一10000 18 19 第二 125 250 注:超过10000块根)按另批处理 6.2.2理化性能 6.2.2.1抽样方案 抽样方案见表5 在初检和复检试样中,任意10块(根)改性木材组成一组 任一组初检样本检验 结果中某项指标不合格时,允许进行复检一次,在同批产品中加倍抽取样品对不合格项进行复检,复检 后全部合格,判为合格;若有一项不合格,判为不合格 表5理化性能抽样方案 单位为块(根 提交检查批的成品数量 复检抽样数 初检抽样数 <1000 10 20 20 >1001 40 注:如样品规格偏小,按以上方案抽取的样品不能满足检验要求时,可适当增加抽样数量;如果样品规格偏大,抽 样时可从样品上截取满足检验需要的部分作为试样 6.2.2.2检验结果的判断 试样的密度、吸湿平衡含水率、抗弯弹性模量,抗弯强度、弦向干缩率和甲醛释放量达到标准规定要 求或所标识的性能要求,判定试样的密度、吸湿平衡含水率、抗弯弹性模量、抗弯强度、弦向干缩率和甲 醛释放量合格,否则判为不合格 6.3综合判定 当样本感观质量和理化性能检验结果全部达到标准要求或所标识性能要求时判为该批产品合格， 否则判该批产品不合格
GB/35817一2018 6.4检验报告 检验报告内容应包括: 被检产品的名称,类别检验依据的标准、检验类别和检验项目等， a b 检验结果及其结论 检验过程中出现的各种异常情况以及有必要说明的问题 c 标识包装、运输和贮存 7.1改性木材应采用逐块(根)标识或逐包标识,标识内容应包括产品的名称、执行标准编号、木材名 称、生产企业名称和地址 素材气干密度大于或等于0.5g/em的改性木材还应标识其物理力学性能 的最低限度值 7.2改性木材在运输和贮存中应注意防潮、防雨和防晒

室内用树脂改性木材通用技术要求GB/T35817-2018

根据不同应用场景和需求，木材经常需要进行改性处理，以提高其性能。树脂改性是目前常见的一种改性方式，可以提高木材的稳定性和耐久性。针对室内用树脂改性木材，在GB/T35817-2018标准中提出了相关的技术要求，下面将详细介绍。

1. 适用范围

GB/T35817-2018标准中规定，本标准适用于室内使用的树脂改性木材，包括但不限于软木板、密度板、刨花板等。

2. 技术要求

室内用树脂改性木材应符合以下技术要求：

• 稳定性：树脂改性后，木材应具有较好的尺寸稳定性，避免出现翘曲、扭曲等现象。
• 强度：树脂改性后，木材的抗弯强度、剪切强度和抗压强度等性能应符合用户需求。
• 耐水性：树脂改性后，木材应具有较好的耐水性，避免受潮后发生变形、开裂等现象。
• 阻燃性：树脂改性后，木材应具有一定的阻燃性能，符合相关安全要求。

3. 样品制备

在进行性能测试前，需要制备样品。样品的制备方法包括胶粘法、浸渍法、热压法等。GB/T35817-2018标准中并未对样品制备方法做出具体规定，可根据实际情况选择合适的方法。

4. 性能测试

室内用树脂改性木材的性能测试应包括以下项目：

• 密度：根据GB/T1933-2009进行测定。
• 尺寸稳定性：根据GB/T2912.1-2009进行测定。
• 抗弯强度、剪切强度和抗压强度：根据GB/T17657-2013进行测定。
• 耐水性：根据GB/T17658-1999进行测定。
• 阻燃性：根据GB/T8626-2007进行测定。

5. 结论

室内用树脂改性木材是一种具有优异性能的木材改性产品，可以应用于家具、地板等领域。本文介绍了GB/T35817-2018标准中对室内用树脂改性木材的通用技术要求，涵盖了稳定性、强度、耐水性和阻燃性等方面。同时，在进行样品制备和性能测试时，需要根据相关标准进行操作，以保证结果的准确性。在实际应用过程中，也需要结合产品的具体需求，选择合适的树脂改性方式和木材类型，以达到更好的效果。

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