GB/T7679.7-2003

矿山机械术语第7部分:洗选设备

Miningmachineryterminology--Part7:Mineralprocessingequipment

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  • 中国标准分类号(CCS)D90
  • 国际标准分类号(ICS)73.100
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矿山机械术语第7部分:洗选设备


国家标准 GB/T7679.7一2003 代替GB/7679.6-987 GB/T7679.71987 矿山机械术语 第7部分:洗选设备 Miningmachineryterminology" Part7NMineralproeessingequipment 2003-11-28发布 2004-06-01实施 出,旋金贴是 发布国家标准
GB/T7679.7一2003 前 言 GB/T7679《矿山机械术语》分为八个部分: 第1部分:采掘设备; 第2部分:装载设备; 第3部分:提升设备; -第4部分:矿用运输设备; 第5部分:破碎粉磨设备; -第6部分:矿用筛分设备; 第7部分:洗选设备; 第8部分:熔烧设备 本部分是GB/T7679的第7部分 本部分代替GB/T7679.61987《矿山机械术语选矿设备》 和GB/T7679.7一1987《矿山机械术语选煤设备》. 本部分与G;B/T7679.61987和GB/T7679.7一1987相比,主要内容变化如下 本部分是对GB/T7679 6一1987和GB/T7679.7一1987的合并修订 本次修订将 GB/T7679.6一1987和GB/T7679.7一1987合并为GB/T7679.7《矿山机械术语第7部 分;洗选设备》,将GB/T7679.7一1987中的“筛分设备”抽出来作为GB/T7679的第6部分, 使GB/T7679的结构与矿山机械产品分类协调一致 本部分基本保留了GB/T7679.6一1987和GB/T7679.7一1987中除“筛分设备”外的其他内 容,但对其内容进行了整合 将GB/T7679.6一1987的“矿用浮选机”和GB/T7679.7一1987 “浮选机”;将GB/T7679.6一1987的“矿用跳汰机”和 的"煤用浮选机"合并为本部分的" GB/T7679.71987的“煤用跳汰机”合并为本部分的“跳汰机”;将GB/T7679.61987的 “浓缩机”,“筒型真空过滤机”和GB/T7679.7 1987的“盘式真空过滤机”,“离心脱水机”、 “压滤机”合并人本部分的“脱水设备”中 在“通用技术术语”中新增了分级,磁力选矿,浮游选矿,重力选矿和脱水等术语 在“磁选设备”中,将磁选机按强磁、中磁、弱磁和干选、湿选进行了更明确的分类定义,并新增 了磁力脱水槽、预磁器、退磁器和除铁器的术语和定义 在“浮选设备”中新增了浸出槽和矿浆准备器的术语和定义 在“重选设备”中新增了空气重介流化床干式分选机的术语和定义; 在“其他洗选设备”中新增了格栅除污机和吸泥机的术语和定义 删去了部分不必要的公式、图,术语及其定义 本部分由机械工业联合会提出 本部分由全国矿山机械标准化技术委员会(SAC/Tc88)归口 本部分负责起草单位:洛阳矿山机械工程设计研究院 本部分参加起草单位;中信重型机械公司、镇江电磁设备厂有限责任公司,淮北矿山环保机器制造 、焦作群英机械厂 本部分主要起草人;黄嘉琳,常华峰、杨现利、郭明、蒋湛华,陈建生、张桂英,张素华
GB/T7679.7一2003 矿山机械术语 第7部分洗选设备 范围 GB/T7679的本部分规定了矿山机械洗选设备的术语和定义 本部分适用于矿山机械洗选设备的科研、设计、制造、使用、教学、管理和出版等领域, 术语和定义 2.1通用技术术语 2.1.1 洗选设备mineral eessingequipmemt pro 去除原料中的杂物,将原料按需要分成不同质量与规格的产品的设备 它包括分级设备、磁选设 备、浮选设备、重选设备、脱水设备和其他辅助设备 注;原料包括金属矿物、非金属矿物和煤 2.1.2 分级elassiftieationm 利用矿物颗粒沉降速度不同,将混合在一起的不同粒度、不同密度的物料分成不同级别的过程 2.1.3 分级设备elassifieationequipment 将物料分成若干粒级的设备 2.1.4 磁力选矿magneticseparationm 磁选nmagnetiepreparation 以各种矿物的磁性差别为基础的选矿方法 2.1.5 磁选设备 mgnetieseparationequipment 能够产生一定磁场,利用物质导磁率的差异进行分选的设备 2.1.6 浮游选矿flotation 浮选flotation 根据各种物料表面不同的物理化学性质来选别有用物料的方法 2.1.7 浮选设备notatoneqipment 利用物料表面物理、化学性质的不同进行分选的设备 2.1.8 重力选矿gravityseparation
GB/T7679.7一2003 重选gravitypreparation 矿物粒群在运动介质中按密度不同进行分离的一种选别方法 2.1.g 重选设备speeificgravityequipment 利用物料的密度差异,在介质中造成不同运动状态而进行选别的设备 2.1.10 脱水 dewatering 利用蒸发以外的方法降低物料水分的过程 2.1.11 脱水设备dewatering ngequipment 依靠重力或机械力降低物料水分的设备 2.1. 12 设备重量weiphtoequipment 包括主电机在内的设备总质量 2.1.13 粒度size 物料颗粒的尺寸大小 2.1.14 粒度组成gradationeomp0sitionm 物料中不同粒度颗粒的重量分布 2.1.15 粒级grade -定粒度的范围 2.1.16 寿命life 设备或零部件服务时间的平均值 2.1.17 处理量thoughput 处理能力capacity 洗选设备单位时间内处理的人料量 2.1.18 单位处理量unit capacity 洗选设备按单位工作面积单位宽度或单位容积计算的处理量 2.2分级设备 2.2.1螺旋分级机 2.2.1.1 螺旋分级机spiralelassifier 利用物料在水中的沉降原理,借助螺旋回转输出沉砂,实现分级的机器,见图1
GB/T7679.7一2003 螺旋升起后位置 -分级槽; 上部支座; -螺旋 下部支座; 传动装置; 升降装置 图1 2.2.1.2分类 2.2.1.2.1 高堰式螺旋分级机high weirtypespiralclassifier 溢流堰的位置高于螺旋轴下端的轴承中心,低于溢流堰处螺旋叶片上缘的螺旋分级机,见图2 注;根据螺旋装置的数量又分为单螺旋分级机和双郫旋分级机 图2 2.2.1.2.2 低堰式螺旋分级机lowweirtypespiralclassifier 溢流堰的位置低于溢流端轴承中心的螺旋分级机,见图3 病 图3
GB/T7679.7一2003 2.2.1.2.3 ssifier spiralels 沉没式螺旋分级机 submergedtype 溢流堰处螺旋叶片全部浸人溢流面以下的螺旋分级机,见图4 图4 2.2.1.3技术参数 2.2.1.3.1 螺旋导程spiralpiteh 螺旋轴旋转一周,螺旋在轴向上所走过的距离 2.2.1.3.2 螺旋倾斜角spiralshattslopeangle 螺旋轴中心线与水平线间的夹角 2.2.1.3.3 螺旋直径spiraldiameter 螺旋外径 2.2.1.3.4 溢流堰高度heightofoverlowweir 螺旋轴下部铀端中心到溢流堰的距离 2.2.1.3.5 螺旋转速rotaryspeedofspiralshaftt 螺旋轴每分钟旋转的转数 2.2.1.3.6 溢流量oerflowquantity 每24h从溢流堰溢出的干物料量 2.2.1.3.7 返砂量returnedsandamount 每24h从返砂口排出沉砂的干物料量 2.2.1.4结构 2.2.1.4.1 左、,右螺旋装置left/rightspiralunit 由左支架、右支架、叶片及衬铁等零件按一定导程组装在螺旋轴上的工作部件 2.2.1.4.2 螺旋轴spiralshat 由空心轴、法兰盘与轴颈等焊接而成的部件 2.2.1.4.3 左,右支架left/rightsupport 按一定螺旋升角焊接而成,用来固定螺旋叶片的支架
GB/T7679.7一2003 2.2.1.4.4 左、右螺旋叶片lef/rightspiralpadde 按一定的螺旋升角冲压而成的、固定在左、右支架上的零件 2.2.1.4.5 左,右衬铁left/rightwhite-ironreplaceableshoes 用耐磨材料按一定螺旋升角铸成的,固定在左、右螺旋叶片上的零件 2.2.1.4.6 分级槽tank 盛装料浆且起机架升降作用的槽形容器 2.2.1.4.7 升降装置spirallifimgdeviee 使螺旋装置的下端升降的机构 2.2.1.4.8 套管sleevetuhe 联接丝杠与吊环,使丝杠升降时起缓冲作用的部件 2.2.1.4.9 下部支座inferiorbearingunit 支承螺旋轴下端的部件 2.2.1.4.10 returnedsandoutlet 返砂口 在分级槽上端排出沉砂的出口 2.2.1.4.11 溢流堰oerlowweir 控制溢流面的挡板 2.2.2旋流器 2.2.2. 旋流器eyelone 利用离心力使物料在介质中进行分级、脱泥和分选的设备,见图5 -真 -溢流导管; -旋流器内衬; 溢流管; 旋流器体 -圆盘; 底流管内衬 -进料管; 底流管 图5
GB/T7679.7一2003 2.2.2.2分类 2.2.2.2.1 分级旋流器classifieationeyeone 使物料按粒度进行分级的旋流器 有水力旋流器和风力旋流器两种 2.2.2.2.2 ydrn 水介质旋流器 cyclone N 0r-cyG 以水为介质使物料按密度进行分选的旋流器 2.2.2.2.3 重介质旋流器heaymediumcyelone 以重悬浮液或重液为介质进行分选的旋流器 2.2.2.3技术参数 2.2.2.3.1 feyee 旋流器直径diameterof 旋流器圆柱体的内径 2.2.2.3.2 筒高heightofceylinder 旋流器圆柱体的高度 2.2.2.3.3 进料口尺寸dmensionoffeedinlet 进料管最小横截面积, 2.2.2.3.4 底流口直径diameterofapex 沉砂口直径diameterofapex 底流管下端部的最小内径 2.2.2.3.5 溢流管插入深度depthofextendedoverflowpipe 溢流管从筒体上缘插人筒体内的深度 2.2.2.4结构 2.2.2.4.1 溢流管oerlowpipe 插人旋流器体内排出溢流的管 2.2.2.4.2 底流管underlowppe 连接在倒锥体底部排出底流用管 2.3磁选设备 2.3.1磁选机 2 .3.1. 分类 2.3.1.1. 干式弱磁磁选机lowintensitymagnetiedryseparator 分选对象为干粉料,工作磁感应强度在250mT以下的磁选机 2.3.1.1.1.1 干式永磁筒式磁选机permanentmagneticdrydrumseparator 以一个永磁圆筒作为分选部件,用于分选干粉料的弱磁磁选机
GB/T7679.7一2003 2.3.1.1.1.2 干式永磁双筒磁选机permanentmagnetiedrydoubledrumsseparator 以两个永磁圆筒作为分选部件,用于分选干粉料的弱磁磁选机 2.3.1.1.1.3 三辗磁选机threerolls magneticseparator 分选对象为干粉料,三个永磁为上、中、下布置的弱磁磁选机 2.3.1.1.2 湿式弱磁场磁选机lowintensitymagneticwetseparator 分选对象为湿物料,工作磁感应强度在250mT以下的磁选机 2.3.1.1.2.1 湿式弱磁永磁筒式磁选机lowintensitypermanentmagnetiewetdrumseparator 以一个永磁圆简作为分选部件,用于分选湿物料的弱磁磁选机 2.3.1.1.2.2 permanentmagneticwetdoubledrum1sseparator 湿式永磁双筒磁选机 以两个永磁圆筒作为分选部件,用于分选湿物料的弱磁磁选机 2.3.1.1.2.3 permanentmagneticrotationmagneticfiedwetseparator 湿式永磁旋转磁场磁选机 分选对象为湿物料,永磁磁系旋转的弱磁磁选机 2.3.1.1.3 中磁磁选机medium-intensitymageticseparator 工作磁感应强度在250mT600mT之间的磁选机 2.3.1.1.3. 中磁场永磁滚筒edium-intensityperanentmgneticdrum 工作磁感应强度在250mT600mT之间,以永磁滚筒作为分选部件的磁选设备 2.3.1.1.3.2 湿式中磁磁选机nmedium-intensitymagneticwetseparator 分选对象为湿物料,工作磁感应强度在250mT600mT之间的磁选机 2.3.1.1.4 干式强磁磁选机strongintensitymagneticdryseparator 分选对象为干粉料.工作磁感应强度在600mT以上的磁选机 2.3.1.1.4.1 干式单盘强磁选机strongintensitymagneticdisedryseparator 用一个回转磁盘作为分选部件,用于分选干粉料的强磁选机 2.3.1.1.4.2 干式双盘强磁选机strongintensitymagneticdoublediscdryseparator 用平行放置的两回转磁盘作为分选部件,用于分选干粉料的强磁选机 2.3.1.1.4.3 干式三盘强磁选机strogintensitymagnetiethreedisedryseparator 以三个回转圆盘作为分选部件,用于分选干粉料的强磁选机 2.3.1.1.4.4 干式强磁场辑式磁选机strongintensityrolldryeeetromagneticseparator 以电磁线圈和感应辑等组成分选部件,用于分选干粉料的强磁选机
GB/T7679.7一2003 2.3.1.1.4.5 干式永磁双辑强磁选机strongintensitydoublerollsdrypermanentmagnetieseparator 永磁对锯强磁选机strongintensity doublerolsdrypermanenmgnetieseparator 以两个永磁磁辗作为分选部件,并在两磁辐之间形成强磁场的干式磁选机 2.3.1.1.4.6 干式强磁场对辑磁选机strogintensitydoublerollsdryeleetromagnetieseparator intensitydoublerollselectromagneticseparator 电磁双辐强磁选机strong 以两个电磁磁辗作为分选部件,并在两磁轭之间形成强磁场的磁选机 2.3.1.1.5 湿式强磁场磁选机 strongintensityagneticwetseparator 分选对象为湿物料,工作磁感应强度在600mT以上的磁选机 2.3.1.1.5.1 湿式感应辑式强磁选机strongintensityinducelrollweteleetromagneticseparator 由电磁铁芯、磁极头与感应锯组成磁系,用于分选湿物料的强磁选机 2.3.1.1.5.2 湿式平环式强磁选机strongintensityrotorringweteleetromagneticseparator 分选对象为湿物料,由水平旋转的环体作为分选部件,并形成磁回路的电磁强磁选机 2.3.1.1.5.3 湿式双盘强磁选机strongintensitydowble rot0rSwetelectr eticseparat0r ctromagnel 电磁双平环强磁选机strongintensitydoublerotorswetelectromagneticseparator 以上下两层水平旋转的环体作为分选部件,并形成磁回路的电磁强磁选机 2.3.1.1.5.4 湿式双立环强磁选机strongintensitydoubleverticalringwetelectromagneticseparator 由两个立式分选圆环作为分选部件,用于分选湿物料的电磁强磁选机 2.3.1.1.5.5 湿式立盘式强磁选机 strongintensityvertiealdiseweteleet troagneticseparator 以立式感应盘作为分选部件.分选对象为湿物料的电磁强磁选机 2.3.1.1.5.6 圆筒式多梯度磁选机multFgradientsdrummagnetieseparator 在筒体表面设置磁介质增加筒体表面磁感应强度并产生多种梯度的磁选机 2.3.1.1.6 高梯度磁选机highgradientmagnetiecseparator 在螺旋管线圈所形成的均匀磁场中放置磁介质,磁介质被磁化后在其径向表面产生非常不均匀的 磁场,磁场梯度很高的环形强磁选机 2.3.1.1.6.1 立环脉动式磁选机verticealringpulsatonhighgradienteleetromagneticseparator 转环立式旋转,反向冲洗精矿,并配有脉动机构的高梯度磁选机 2.3.1.1.6.2 电磁脉动高梯度磁选机pulsationhighgradienteleetromagneticseparator 具有脱磁装置,并有脉动尾矿箱的高梯度磁选机
GB/T7679.7一2003 2.3.1.1.7 超导磁选机super-conduetioneeetrommagneticseparator 用超导材料形成磁系,磁感应强度为2T12T的强磁场磁选机 2.3.1.1.7.1 筒式低梯度超导磁选机lowgradientdrumsuper-enduetioneleetromagnetieseparator 开梯度筒式超导磁选机lowgradientdrumsuper-conduetionelectromagneticseparator 干湿两用,利用磁体线圈的形状和排列产生梯度的筒式超导磁选机 2.3.1.1.7.2 环式低梯度超导磁选机ringlowgradiensper-eonduetioneleetromagneieseparator 主体是平环,且磁系置于平环一侧的超导磁选机 2.3.1.1.7.3 高梯度超导磁选机highgrad adientsuper-condctioneectromagneticseparator 分选罐往复交替进出磁场的高梯度强磁超导磁选机 2.3.1.1.7.4 螺线管堆超导磁选机spiraltulesuper -condctionelectromagneticseparator 由轴向排列,无充填介质的多个短而厚的螺线管组成的超导磁选机 2.3.1.2技术参数 2.3.1.2.1 磁包角angleofmagnetbankwrap 磁极占据的空间角度 2.3.1.2.2 deelination 磁偏角magnet 磁系中线与滚筒中垂线之间的夹角 2.3.1.2.3 极距distaneebetweentwopoles 两磁极表面几何中心线间的距离 2.3.1.2.4 工作磁感应强度intensityofworkingmagnetizationm 磁选设备工作元件表面的磁感应强度 2.3.1.2.5 筒体表面磁感应强度intensityofmagneizationondrumsurfaee 磁极几何中心线与筒体表面相交处的磁感应强度 2.3.1.2.6 背景磁感应强度intensityofbackgroundmagnetization 不加磁介质时两磁极间的磁感应强度 2.3.1.2.7 adient 梯度g"i 沿磁极法线方向磁场强度的变化量 2.3.1.2.8 圆筒直径diameterofdrumm 筒式磁选机圆筒的外径
GB/T7679.7一2003 2.3.1.2.g 圆筒长度lengthofdrum 简式磁选机圆筒两端盖外侧面之间的距离 2.3.1.2.10 圆筒转速revolutionofdrum 筒式磁选机圆筒每分钟的转数 2.3.1.2.11 环体直径ridiameter 环式磁选机环体的外径 2.3.1.2.12 环体转速ringrevolution 环式磁选机环体每分钟的转数 2.3.1.2.13 磁辑直径diameterofmagneticrol 辗式磁选机磁辗的外径 2.3.1.2.14 磁辑有效长度efftetielengthofmagnetierol rol 磁锯长度elfeivelengthofmaguetice 式磁选机磁辗的磁极宽度 2.3.1.2.15 磁盘直径diammeterofrotatingdiscofsecondarymagnet 盘式磁选机磁盘的外径 2.3.1.2.16 分选间隙separategap 永磁滚筒分选区与槽体之间的距离 2.3.1.2.17 耗水量waterconsuptionm 磁选机单位时间所需要的水量 2.3.1.2.18 冲洗水压 washwaterpressure 磁选机冲矿”所需要的水的压强 2.3.1.2.19 激磁电压eeitationotage 励磁电压excitationvoltage 通过磁选机电磁线圈的直流电流的规定电压值 2.3.1.2.20 exeitationeurrent 激磁电流 励磁电流excitationcurent 通过磁选机电磁线圈的直流电流值 2.3.1.2.21 激磁功率exeitationpower l0
GB/T7679.7一2003 励磁功率exeitationpower 磁选机电磁线圈工作时所消耗的电功率 2.3.1.2.22 脉动冲次plsatnfrequensy 单位时间的脉动次数 2.3.1.2.23 脉动冲程pulsatiostroke 脉动移动的距离 2.3.1.2.24 线圈温升coiltemperaturegoup 磁选机中电磁线圈使用前后的温差 一般指线圈工作8h后的温度与刚开始工作时的温度之差 2.3.1.2.25 最高工作温度maximmummworkingtemperature 磁选机线圈正常工作时允许的温度上限 2.3.1.2.26 空气压力airpressure 磁选机配用的空气压缩机的排气压强 2.3.1.3结构 2.3.1.3.1 磁系magneiesystem 即磁力系统 按磁源不同分为永磁磁系和电磁磁系 永磁磁系一般由磁块组、磁轭等组成;电磁磁 系一般由线圈、铁芯,磁极和磁介质等组成 2.3.13.1.1 全圆磁系ftull-eirelemagnesystem 磁包角为360°的磁系 2.3.1.3.1.2 缺圆磁系non-full-eirelemagnetsystemm 磁包角小于360°的磁系 2.3.1.3.1.3 开放磁系openmagneticsystem 磁极布置在同一平面或圆弧面上,且没有感应元件或介质,构成开放磁路的磁系 2.3.1.3.1.4 闭合磁系closedmagnetiesystem 磁极相对布置,或有感应元件或介质,构成闭合磁路的磁系 2.3.1.3.2 磁介质mugnetizingmediums 放置在分选空间内的各种形状的铁磁性物体,如钢毛、钢球和介质网等,用于改善磁场特性,提高磁 场梯度 2.3.1.3.3 永磁圆筒permaentmagneltiedrumm 由非导磁材料制成的内部装有永磁磁系的圆筒 11
GB/T7679.7一2003 4 2.3.1.3. 磁轭magnelyoke 用于装置磁块组或支承线圈并导通磁路的部件 2.3.1.3.5 concurrentilow 顺流槽体 tank concurrentflowtank 顺流底箱 使料浆的流动方向与圆简转动方向相同的槽体 2.3.1.3.6 逆流槽体bhackfowtank 逆流底箱backflowtank 使料浆的流动方向与圆简转动方向相反的槽体 2.3.1.3.7 半逆流槽体semi-backlowtank 使圆筒转动方向与料浆中磁性物料的流动方向相同,与非磁性物料的流动方向相反的槽体 2.3.1.3.8 电磁圆筒eleectromagnetiedrum 由非导磁材料制成的内部装有电磁磁系的圆筒 2.3.1.3.9 极掌poleshoes 极靴poleshoes 磁极顶部起聚磁作用的零件 2.3.1.3.10 选箱separation0x 内部装有永磁圆筒的密封箱形部件 2.3.1.3.11 导轮polygonalwheelmagnetyoke 多面柱形状的磁轭 2.3.1.3.12 永磁辑permanentmagnetierol 由磁极和磁块组成的辐子 2.3.1.3.13 电磁棍eeetromagneticrol 由线圈、铁芯和磁极组成的辗子 2.3.1.3.14 卸料辗dischargero 利用感应磁场和离心力将物料卸掉的辐子 2.3.1.3.15 磁盘magneticdlise 受磁场作用形成感应磁极的盘形分选部件 2.3.1.3.16 分选环matrixring 转环体matrixring 分成若干分选室的水平回转的环体,是磁选机的工作部件 12
GB/T7679.7一2003 2.3.1.3.17 介质板magnetizingmediumplate 由不锈钢导磁材料制成的磁介质板 2.3.1.3.18 给矿箱feedbox 磁选机的进料箱 2.3.1.3.19 分选区separatearea 物料被分成磁性物与非磁性物的空间 2.3.1.3.20 扫选区windup area 对分选的尾矿再一次进行精选的空间 2.3.1.3.21 分选管matrixtwbe 超导磁选机中分选矿物的管状部件,由内、外分选管组成 矿物进人内分选管,外分选管运输磁性产物 2.3.1.3.22 超导线圈super-conduetioncoin 超导磁选机中由超导材料绕制的激磁线圈 2.3.1.3.23 磁系调整装置magnetiedeelinationajustingdeviee 调整磁选机磁偏角的装置 2.3.1.3.24 冲矿装置highpressurewaterwashingdeviee 用高压水将贴附在筒体壁上的精矿冲刷下来的装置 2.3.1.3.25 device 分矿装置separating 将精、尾矿分隔开的装置 2.3.1.3.26 低温容器lowtemperaturecontainer 将超导磁体冷却到临界温度以下,保证超导态不被破坏的装置 2.3.2磁力脱水槽 2.3.2. 磁力脱水槽magneticdewateringtank 由磁块或线圈组成的塔形磁系产生磁场在重力和磁力联合作用下进行分选和脱水的磁选设备 2.3.2.2分类 2.3.2.2.1 tank 永磁磁力脱水槽permanentmagnetiedewatering 由永磁磁块产生磁场进行分选和脱水的装置 2.3.2.2.2 电磁磁力脱水槽eleetromagnetiedewateringtank 由塔形线圈产生磁场进行分选和脱水的装置 13
GB/T7679.7一2003 2.3.2.3技术参数 2.3.2.3.1 recoverratio 回收率 回收的精矿中所含矿物量与人选物料中所含矿物量的比值 2.3.2.3.2 槽口直径overflowtankdiameter 溢流槽上口直径 2.3.2.3.3 磁感应强度intensityofma2netiefield 磁力脱水槽具有的最大磁感应强度 2.3.2.3.4 槽体锥角coneangleofoverlowtank 磁力脱水槽溢流槽槽体的锥角 2.3.2.3.5 槽体高度heightofoverfowtank 磁力脱水槽溢流槽体的高度 2.3.2.3.6 沉淀面积preeipitatearea 溢流槽锥体的上口面积 2.3.2.3.7 溢流粒度overfowsize 进人溢流槽的非磁性细粒脉石和矿泥颗粒的上限 2.3.2.4结构 2.3.2.4.1 槽体 tank 磁力脱水槽的溢流槽 2.3.2.4.2 塔形磁系towermagnetiesystem" 由磁块或线圈由大到小组成的塔形形状的磁系 2.3.2.4.3 给矿筒feedtube feedtube 拢矿圈 由非磁性材料组成,支撑在槽体上部接受矿物的装置 2.3.2.4.4 排矿装置dischargedevice 磁力脱水槽中由调节手轮、丝杠和排矿胶陀组成的部件 2.3.3预磁器 2.3.3.1 neticoceulation 预磁器magn apparatus 使人选物料在恒定磁场作用下磁化的装置 2.3.3.2分类 2.3.3.2. 电磁预磁器eleetromagnetienloeulationapparats 采用激磁线圈产生恒定磁场使人选物料磁化的装置 14
GB/T7679.7一2003 2.3.3.2.2 永磁预磁器permanentmagne neticfloeeulationapparatus 采用永磁磁系产生恒定磁场使人选物料磁化的装置 2.3.3.3技术参数 2.3.3.3. 工作磁感应强度intensityofworkingmagnetizationm 预磁物料被磁化的磁感应强度 2 2.3.3.3. rating 额定电压voleage 通过预磁器电磁线圈的直流电流的规定电压值 2.3.3.3.3 额定电流curentrating 通过预磁器电磁线圈的直流电流值 2.3.3.3.4 额定功率pwerrating 预磁器所标示的电功率 2.3.3.3.5 磁团magneticreunite 矿粒经磁化后团聚的物质 2.3.3.4结构 2.3.3.4. 磁导板magneticleadplate 起导磁作用的零件 2.3.3.4.2 工作管道workingpipe 由非导磁材料组成通过矿浆的管道 2.3.4退磁器 2.3.4. 退磁器demagnetizer 脱磁器demagnetizer 使分选物料在交变磁场作用下消除剩磁的装置 2.3.4.2技术参数 2.3.4.2. 矿浆管内径innerdiameterofpulppipe 通过矿浆的管道内径 2.3.4.2. 最大磁感应强度maximumintensityofmagetiecinduetion 磁场具有的磁感应强度最大值 2.3.4.2.3 工作电压wmking" voltage 退磁器正常工作所需的电压值 2.3.4.2.4 额定电流eurrentrating 退磁器正常工作所需的电流值 15
GB/T7679.7一2003 2.3.4.3结构 2.3.4.3.1 towercoi 塔形线圈 退磁器中在工作长度上由大到小排列的线圈 2.3.4.3.2 矿浆管puppipe 由非导磁材料组成通过矿浆的管道 2.3.5除铁器 2.3.5.1 除铁器magneticseparaton 用于去除混杂在散状非磁性物料中的铁磁性物质的装置 2.3.5.2分类 2.3.5.2.1 悬挂式电磁除铁器suspensioneleetromagneticseparator 用激磁线圈产生的磁场去除混杂在非磁性物料中的铁磁性物质的悬挂式装置 2.3.5.2.1.1 自然冷却式电磁除铁器naturecooleleetromagneticseparator 不采用附加冷却装置仅靠环境冷却的悬挂式电磁除铁器 2.3.5.2.1.2 强迫风冷式电磁除铁器windcol eleetromagneticseparator 采用风机对线圈进行直接吹风冷却的悬挂式电磁除铁器 2.3.5.2.1.3 热管冷却式电磁除铁器heatpipecooleleetrommagnetieseparator 采用热管散热的悬挂式电磁除铁器 2.3.5.2.1.4 油冷式电磁除铁器oilcowleleetromagnetieseparator 采用变压器油对线圈进行冷却的悬挂式电磁除铁器 2.3.5.2.1.5 盘式电磁除铁器diseeleetroagneticseparator 外形为圆形,自然冷却全封闭的悬挂式电磁除铁器 2.3.5.2. 2 悬挂式永磁除铁器suspensionpermanentmagnetieseparator 用永磁材料产生的磁场去除混杂在非磁性物料中的铁磁性物质的悬挂式装置 2.3.5.2.2.1 带式永磁除铁器beltsuspensiompermanentmagneticseparator 有驱动装置,带式自动卸铁的悬挂式永磁除铁器 2.3.5.2.2.2 板式永磁除铁器b0ardpermanentmagneticseparator 外形为矩形,采用人工卸铁的悬挂式永磁除铁器 2.3.5.2.2.3 翻转式永磁除铁器rotationmagneticfriedperanentmagnetieseparator 磁场可翻转约90",采用人工卸铁方式的悬挂式永磁除铁器 2.3.5.2. 3 管道式除铁器pipepermanenmtmagneticseparator 16
GB/T7679.7一2003 管道状的永磁除铁器 2.3.5.2.4 强磁除铁器strongintensitymagnetie separator 额定悬挂高度中心磁感应强度在90mT~150nmT之间的悬挂式除铁器,有永磁和电磁两大类 2.3.5.2.5 超强磁除铁器sperstrongintensitymgnetieseparator 额定悬挂高度中心磁感应强度大于150mT的悬挂式除铁器 2.3.5.2.6 ngintensity magneticseparator 永磁辑式强磁除铁器permanemtmagnetierollstrom 工作磁感应强度在600mT以上,以永磁磁作为干式除铁的装置 2.3.5.2.7 振动式电磁除铁器vibrationelectromagneticseparator 料筒振动,去除小颗粒或粉状非磁性物料中铁磁性物质的除铁装置 2.3.5.2.8 双液冷电磁除铁器douhleliquidcolelectromagneticseparator 工作磁感应强度在600mT以上,采用油、水双重冷却,去除小颗粒或粉状非磁性物料中铁磁性物 质的除铁装置 2.3.5.2.g 永磁滚筒permaentmagnetiedrum 内部装有永磁磁系,可代替皮带机主动轮的滚简式除铁装置 2.3.5.2.10 电磁皮带轮electromagneticbeltroll 内部装有电磁磁系,可代替皮带机主动轮的滚简式除铁装置 2.3.5.2.11 手动式除铁器handpermanentmagneticseparator -种摇动手柄使吸附的铁磁性物质脱落的永磁除铁器 2.3.5.2.12 水冷式除铁器watercleetrumagnetiesepartor 线圈截面为中空形,内部通有冷却水的除铁器 2.3.5.2. 13 超导式除铁器super-conduetioneeetromagnetieseparator 用超导材料形成磁系的除铁器 2.3.5.3技术参数 2.3.5.3.1 适应带宽suitbeltwidth 与悬挂式除铁器相适应的下方运输带的宽度 2.3.5.3.2 适应带速suitbeltspeed 与悬挂式除铁器相适应的下方运输带的速度 2.3.5.3.3 额定悬挂高度ratedsuspendheight 除铁器最适宜的,规定的悬挂高度,即除铁器底面与处理物料底面之间的距离 2.3.5.3.4 励磁电压 excitationvoltage n
GB/T7679.7一2003 激磁电压exeitationvoltage 通过电磁除铁装置的直流电流的规定电压值 2.3.5.3.5 励磁电流 eXcitati0neurrent 激磁电流 excitationcurrent 通过电磁除铁装置的直流电流值 2.3.5.3.6 励磁功率exeitatio onpower 激磁功率excitationpower 电磁除铁装置工作时所消耗的电功率 2.3.5.3.7 驱动功率drive power 驱动除铁器转动甩铁皮带与滚简的电机功率 2.3.5.3.8 振幅amplitude 料筒振动上下所移动的距离之半 2.3.5.3.9 振动频率vibrationfrequency 振动电机每秒钟的振动次数 2.3.5.3.10 振动功率vibrationpower 振动电机所消耗的电功率 2.3.5.3.11 温升temperaturegoup 电磁线圈使用前后的温差 般指线圈工作8h后的温度与刚开始工作时的温度之差 2.3.5.3.12 分选允许湿度allowhumidity 分选的干粉料允许的最大含水量 2.3.5.3.13 工作磁感应强度intensityofworkingmagnetization 悬挂式除铁器额定悬挂高度几何中心磁感应强度 2.3.5.3.14 冷态磁感应强度eolmagnetiefiedintensits 电磁除铁器刚开始工作时的磁感应强度 2.3.5.3.15 热态磁感应强度heatmagneticfiedintensity 电磁除铁器达到热平衡状态时磁场的磁感应强度 一般指工作8h时的磁感应强度 2.3.5.3.16 最大吸程maximumattraetlength 指M16×50六角螺栓在除铁器下方被吸引的最大高度 2.3.5.3.17 工作口径workimgbore 振动式除铁器的人料口直径 18
GB/T7679.7一2003 2.3.5.4结构 2.3.5.4.1 磁箱nmagetiebox 内部装有磁系的箱形部件 2.3.5.4.2 筛网wiremeshscreen 在磁场中起聚磁作用的网状零件 2.3.5.4.3 driverol 改向滚筒 带式除铁器的从动滚筒 2.3.5.4.4 驱动滚筒drivingroll 带式除铁器的主动滚筒 2.3.5.4.5 驱动装置drivingdeyice 转动除铁器甩铁皮带、滚筒的减速装置 2.3.5.4.6 框架frame 连接除铁器箱体、滚筒和托辐的部件 2.3.5.4.7 悬挂装置sspensiondeviee 将除铁器和上方固定构件连在一起的装置 2.3.5.4.8 整流装置reetifieationdeviee 将输人的交流电变成输出的直流电的装置 2.3.5.4.9 油冷滚筒oilcoolroll 带式除铁器上将驱动装置与主动滚简结合在一起的部件 2.3.5.4.10 振动装置vibrationdevice 由振动电机、偏心块和弹簧等组成的振动部件 2.3.5.4.11 调偏装置adjustingbeltdeviatedevice 调整甩铁皮带跑偏的装置 2.3.5.4.12 托辑roller 磁箱上方托起甩铁皮带的部件 2.3.5.4.13 机架frame 支撑锯式除铁器的框架 2.3.5.4.14 调节螺丝ajustingserew 调整除铁器甩铁皮带的松紧与跑偏用的螺栓 19
GB/T7679.7一2003 2.4浮选设备 2 .4.1浮选机 4.1 分类 2 2.4.1. 机械搅拌式浮选机Pan-Americanlotationmachine 自吸式浮选机PanAmericanflotationmachine 依靠叶轮旋转对矿浆进行搅拌并造成负压、吸人空气的浮选机 2.4.1.1.1. 叶轮式浮选机impellerlotationmachine 具有扁平型叶轮并带有定子的机械搅拌式浮选机,见图6 传动装置; 叶轮 刮板传动装置; 定子; 泡沫刮板; 叶轮体; -闸门; 挡板 -槽体; 图6 2 .4.1.1.1.2 棒型浮选机barflotatiomachine 具有棒型叶轮和吸气中空轴的机械搅拌式浮选机,见图7 轴承体; 吸浆轮 -槽体; 稳流板; -棒型叶轮; 传动装置 图7 20
GB/T7679.7一2003 2.4.1.1.1.3 星形叶轮式浮选机lotationmachinewithstar-typeimpeler 具有高叶轮、笼形定子,泡沫罩和假底的机械搅拌式浮选机,见图8 主轴; 叶轮; 竖筒 循环筒 -泡沫罩; 假底 -定子; 槽体 图8 2.4.1.1.2 充气搅拌式浮选机subaerationlotationmachinewithextermalblower 压气式浮选机pneumatieflotationmachine 叶轮只对料浆进行搅拌,不起吸气作用,外加压缩空气进行选别的浮选机 2.4.1.1.3 混合式浮选机mixingflotationmachine 除依靠叶轮旋转对矿浆进行搅拌造成负压吸人空气外,另加压缩空气进行选别的浮选机 2.4.1.2技术参数 2.4.1.2.1 循环量intermaleireulatingload 单位时间内通过叶轮的料浆量 2.4.1.2.2 有效容积effectivevolume 槽体内除叶轮、定子和稳流器等机械部分所占体积外的容积 2.4.1.2.3 单槽容积volumepertank 单个浮选槽的有效容积. 2.4.1.2.4 叶轮直径diameterofimpeller 叶轮的外径 2.4.1.2.5 叶轮转速impellerveoeity 叶轮每分钟的转数 21
GB/T7679.7一2003 2.4.1.2.6 叶轮线速度linearveoeityofimpeler 叶轮外缘的线速度 2.4.1.2.7 吸气量 faspirato airquantiy 充气量aerationquantity 浮选槽吸人的空气量,以槽体表面单位时间内单位面积排出的空气量计 2.4.1.2.8 充气均匀系数aeratiouniformitycoeffieiemt coefficent wmity" 充气均匀度aerationunifor 表示浮选机的料浆内气泡分布均匀程度的指标 2.4.1.3结构 2.4.1.3.1 机械搅拌机构stirringmechanism 由叶轮、定子,主轴、轴承套、套筒等零部件组成,用来吸人料浆并搅拌料浆,使空气、药剂与料浆混 合,保持浮选槽内料浆呈一定运动状态的机构,见图9 -皮带轮 主轴 -轴承座; 叶轮; -进气管 定子 套筒 图9 2.4.1.3.2 叶轮体impelerassembly 由主轴,叶轮、定子及其他辅助零件组成的部件,见图10 22
GB/T7679.7一2003 主轴; -定子; -叶轮 图10 2.4.1.3.3 叶轮impeller 转子rotor 带有叶片的盘状或柱状零件,通过旋转搅拌料浆、造成负压、吸人空气 2.4.1.3.4 定子stator 固定在套筒或槽壁上,与叶轮保持一定间隙,并起料浆导向、稳流和粉碎气泡作用的零件 2.4.1.3.5 主轴mainshaft 空心轴mainshaft 联接皮带轮与叶轮的传动轴 2.4.1.3.6 进气管airinletduet 空气进人浮选机的通道 一般装有阀门,可调节浮选机充气量的大小 2.4.1.3.7 套筒sleeve 联接轴承座和定子的筒形部件,是空气进人叶轮的通道,并起固定定子的作用 2.4.1.3.8 循环筒 uhatins circu duct 固定在定子上方的筒形部件 槽体中部和上部未经矿化的料浆经循环筒向下进人叶轮进行循环, 见图11 -主轴; -套筒; -循环筒 图11 23
GB/T7679.7一2003 2.4.1.3.g 槽体eelb0dy 盛放料浆并起机架作用的槽形容器,见图12 -溢流堰; -槽底; -槽壁; 导向板 图12 2.4.1.3.10 导向板wingbare 稳流板stabilizer 固定在槽底以消除料浆旋涡运动的立板 2.4.1.3.11 假底talsebottom 位于槽底上方并平行于槽底、能使叶轮从槽底吸人料浆的带孔隔板,可促使料浆产生稳定的运动特 性,见图13 /0000000 0000000 88 -定子; -叶轮; -槽体; 假底 图13 2.4.1.3.12 泡沫刮板frothscraper 刮泡器froth scraper 位于浮选槽溢流堰上方,用于刮出液面泡沫的部件 2
GB/T7679.7一2003 2.4.1.3.13 泡沫罩forthcver 固定在定子上,罩面开有许多小孔、起稳定泡沫料浆作用的伞形部件 2.4.1.3.14 吸浆轮wheelof aspirationpulp 安装在槽体底部,只起吸浆作用的轮 2.4.1.3.15 溢流堰owerflowweir 槽体侧板的上缘,排出浮选精矿的地方 2.4.1.3.16 给料箱feedbox 人料箱feedbox 位于浮选机第一槽前部,给人浮选物料的槽形部件 2. 4.1.3.17 中矿箱intermediatebo 位于两个槽体之间的槽体部件,上一室流出的料浆经中矿箱进人下一槽 2.4.1.3.18 b0X 尾矿箱dischargel 位于浮选机最末槽之后,排出浮选尾矿的槽形部件 2.4.1.3.19 放矿机构dischargemeehanism" 由手轮、丝杆和橡胶塞等零部件组成,当浮选机遇故障或较长时间不工作时,提起橡胶塞,排出浮选 槽内积存的料浆的机构,见图14 手轮; 橡胶塞 丝杆; 底板 3. -槽体 图14 25
GB/T7679.7一2003 2.4.1.3.20 液面调整机构levercontrolmeehanism 由手轮、丝杆和闸板等零部件组成,通过闸板升降调节浮选液面高度的机构,见图15 -闸板; 丝杆; -槽体 手轮 图15 2.4.1.3.21 直流式opennow flow 直通式open 浮选槽之间没有中矿箱,有直流口相互串通,料浆由直流口直接进人下一槽 2.4.1.3.22 吸入式celltocel 抽吸式celltocel 浮选槽之间设有中矿箱,料浆经中矿箱被吸人下一槽 2.4.2浸出槽 2.4.2. 浸出槽leaching-outtank 带有搅拌装置,使物料、药剂和压缩空气充分混合形成悬浮液的设备 2.4.2.2分类 2.4.2.2.1 单叶轮浸出槽singleimpellerleachingouttank 竖轴上只装有一个叶轮进行搅拌的浸出槽 2.4.2.2.2 双叶轮浸出槽doubleimpellerleaching-outtank 竖轴上装有相隔一定距离的两个叶轮进行搅拌的浸出槽 2.4.2.2.3 中心充气式浸出槽centeraerationleaching-outtank 压缩空气由中空轴给人物料中的浸出槽 2.4.2.2.4 周边充气式浸出槽peripheralaerationleaehing-outtank 压缩空气由沿槽体周边布置的管路给人物料中的浸出槽 26
GB/T7679.7一2003 2.4.2.3技术参数 2.4.2.3. 槽体直径diameteroftank 槽体的内径 2.4.2.3.2 槽体高度heightoftank 槽体顶部到底面的高度 2.4.2.3.3 有效容积efleetievolme 扣除槽内机械部分后的容积 2.4.2.3.4 叶轮直径diameterofimpeller 浆叶直径diameterofimmpeller 叶轮的最大外径 2.4.2.3.5 搅拌功率 sgtatingpwser 单位有效容积所消耗的功率 2.4.2.3.6 叶轮转速immpeerreolution 叶轮每分钟的转数 2.4.2.3.7 叶轮周速impellerperipheralveloeity 叶轮外缘的线速度 2.4.2.3.8 充气量aerationqantity 鼓风量 aerationquantity 每分钟每立方米容积所需的压缩空气立方米数 2.4.2.4结构 2.4.2.4.1 槽体tamk 盛装料浆并起机架作用的桶形容器 2.4.2.4.2 搅拌装置agitatingumit 起搅拌作用的转动部件,使压缩空气、药剂与料浆充分混合,保持槽内料浆呈一定运动状态的装置 2.4.2.4.3 叶轮impeler 起搅拌料浆作用的回转件 2.4.2.4.4 充气装置aerationdeviee 使压缩空气进人料浆一定深度的通道 2.4.2.4.5 导向板guideplate 稳流板stabilizer 固定在槽体内以消除料浆旋涡运动的立板 27
GB/T7679.7一2003 2.4.2.4.6 溢流口 overflowopeming 靠近槽体顶部排出合格产品的出口 2.4.2.4.7 泄料口outletopening 在槽体下部,用以正常停机或事故停机时放出料浆的出口 2.4.3搅拌槽 2.4.3.1 搅拌槽agitator 盛放被搅拌物料的槽体内带有搅拌装置,使物料混合或悬浮的设备,见图16 -轴承体 给料管 传动装置; 叶轮; -横梁; 槽体 l0 溢流管 排料管; 11 衬板 -轴; 循环筒 图16 2 4.3.2分类 2 4.3.2. 普通型搅拌槽agitatorforflotationeonditioning 带有循环筒,为浮选准备料浆的搅拌槽 2.4.3.2. 提升型搅拌槽eleatedagitator 完成搅拌作业并具有提升功能的搅拌槽 2.4.3.2. 轻型搅拌槽lighttypagitator 不带循环筒,用于药剂的溶解与搅拌的搅拌槽 28

矿山机械术语第6部分:矿用筛分设备
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柴油打桩机安全操作规程
本文分享国家标准柴油打桩机安全操作规程的全文阅读和高清PDF的下载,柴油打桩机安全操作规程的编号:GB/T13749-2003。柴油打桩机安全操作规程共有5页,发布于2004-06-012004-06-01实施,代替GB13749-1992根据2017年第7号公告和强制性标准整合精简结论,自2017年3月23日起,该标准转化为推荐性标准,不再强制执行。 下一篇
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