GB/T37598-2019

钢中非金属夹杂物的检验发蓝断口法

Inspectionofnon-metallicinclusionsinsteel—Bluefracturetestmethod

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  • 中国标准分类号(CCS)H24
  • 国际标准分类号(ICS)77.040.99
  • 实施日期2020-05-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数6页
  • 文件大小391.75KB

钢中非金属夹杂物的检验发蓝断口法


国家标准 GB/T37598一2019 钢中非金属夹杂物的检验 发蓝断口法 Inspeetioofnon-metaieineusionsinsteel Bluefracturetestmethod 2019-06-04发布 2020-05-01实施 国家市场监督管理总局 发布 币国国家标准化管理委员会国家标准
GB/37598一2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由钢铁工业协会提出 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/Tc183)归口 本标准起草单位:东北特殊钢集团有限责任公司、冶金工业信息标准研究院 本标准主要起草人:康戈、程丽杰、颜丞铭、刘言军、温正茂、程宇
GB/37598一2019 钢中非金属夹杂物的检验 发蓝断口法 范围 本标准规定了用发蓝断口法检验钢中宏观非金属夹杂物包括试样的制备、检验方法、检验结果及 检验报告等内容 本标准适用于检验钢中长度不小于1mm,宽度不小于0.1mm的宏观非金属夹杂物 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T30067金相学术语 术语和定义 GB/T30067界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 宏观非金属夹杂物maeronon-mmetallieineusionm 采用目视或借助不大于10倍的放大装置可见的条带状非金属夹杂物,通常呈灰白浅黄或黄绿 颜色 3.2 发蓝处理bluing 将钢加热到适当温度使其表面产生极薄的蓝色氧化膜的热处理方式 原理 在蓝脆温度下使断口的金属基体生成蓝色的氧化膜,而非金属夹杂物不氧化,保持原来的颜色,通 常呈灰白、浅黄或黄绿等非结晶的条带状 采用目视或借助不大于10倍的放大装置观测纵向断口上可 见的条带状非金属夹杂物尺寸、数量和分布情况 试样的制备 5.1取样方法 钢材切取横向试样,可使用热锯冷锯、火焰切割、剪切等方法截取 试片的厚度15mm一20mm 断口取样示意图见图1,应保证由取样造成的变形和热影响区在断口以外 在试样横截面的中心线上, 通过轴心刻V型槽,刻槽深度使剩余的试样厚度不小于10mm.
GB/T37598一2019 说明 -开槽; -轧制方向; -切片 图1断口取样示意图 5.2取样数量 取样数量和取样部位应在产品标准中规定,或由供需双方协商确定 未规定时,可在钢材上抽取两 支试样 5.3试样制备 5.3.1制备断口时,将试样刻槽面朝下放置在断口机(或者压力试验机)支撑台上,确保冲击刀口与断 口试样刻槽中心线相吻合,然后在冲击载荷(或者压力)作用下将断口试样一次折断,严禁反复冲压 为 保证断口平齐,可对试样进行预先热处理 5.3.2为显示非金属夹杂物,试样按下列方法之一进行发蓝处理: a 试样在炉中加热至蓝脆温度(300C350C),取出快速折断,使断裂时试样处于蓝脆温度 b)将折断后的试样加热到蓝脆温度(300C350C),使断口发蓝 注:高合金钢可适当提高蓝脆温度,但不宜超过530C 检验方法 6 6.1在对偶断口的一个断口面上(通常选择缺陷严重面),目视或用放大倍数不大于10倍的放大装置 观测非金属夹杂物尺寸、数量或分布 6.2将断口面等分为三个区:表面区、中间区、中心区,分别用s,M.C表示,断口面区域划分见图2
GB/37598一2019 说明: 槽口; -断口; 3 轧制方向; 表面区; M 中间区; 中心区 图2断口面区域划分 6.3测定断口面积,测量各区域的每个夹杂物的长度及夹杂物数量 铁索体条带、碳化物条带、偏析线 或疏松线,易与非金属夹杂物混淆,应注意区分 检验结果 记录每个样品不同区域的每个夹杂物长度 计算检验面积上夹杂物的长度之和即总长度;计算总 7.1 长度与检验面积之比即平均长度 长度小于1.0mm、宽度小于0.1mm的夹杂物在原始记录中记录数 量,不参与计算总长度和检验面积之比 原始检验结果记录可参照附录A 7.2根据产品标准的要求,记录非金属夹杂物长度、数量或每个试样的最大非金属夹杂物长度 7.3检测和检验结果应符合GB/T8170的规定,数值修约到0.1mm 检验报告 8 检验报告应包括以下各项内容 本标准编号; a b)钢号、炉号、规格及试样号; 检验结果 c d)检验报告编号、日期及检验者
GB/T37598一2019 附 录 资料性附录) 发蓝断口原始检验结果记录表 发蓝断口原始检验结果记录表格见表A.1 表A.1发蓝断口原始检验结果记录表 夹杂物尺寸/mm 检验面积 平均长度 最大长度 总条数 总长度 试样代号 条 mm/dm dm" mmm mmm M

钢中非金属夹杂物的检验发蓝断口法GB/T37598-2019

钢材作为一种重要的金属材料,在工业生产中得到了广泛的应用。然而,由于制造过程中的不可避免的因素,钢中常常会存在各种缺陷,其中非金属夹杂物是一种常见的缺陷。

非金属夹杂物可以大致分为两类:氧化物和硅酸盐。这些夹杂物会严重影响钢材的性能,降低其强度和韧性,甚至引起材料的脆性断裂。

对于钢铁制品厂家和用户来说,如何有效地检测出钢中的非金属夹杂物是一项重要而必要的任务。GB/T37598-2019标准中的发蓝断口法就是一种常用的检验方法。

发蓝断口法是通过对试样进行机械加工后在试样表面制备出裂纹,然后在室温下将试样浸入含有特定成分的液体中,在一定时间内观察试样断口上是否生成发蓝结晶来判断非金属夹杂物的存在和类型。

该方法适用于铁、钢及其合金材料,特别是对于氧化物和硅酸盐等非金属夹杂物的检测效果更佳。同时,该方法简单易行,操作方便,能够满足工业生产的需要。

总之,钢中的非金属夹杂物是一种常见的缺陷,会严重影响钢材的性能。GB/T37598-2019标准中的发蓝断口法是一种有效的检验方法,可以帮助厂家和用户快速准确地检测出钢中的非金属夹杂物。

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