国家标准 GB/T21967一2020 代替GB/T21967一2008 YBE、YBSE系列起重用隔爆型电磁制动三相异步电动机技术条件 YBZEamdYBSEserienameprfeectromgneticbrakingthrephase induetonmtorstorcraneapplieaton一Ieehmiealspecifeation 2020-11-19发布 2021-06-01实施国家市场监督管理总局发布国家标涯花管理委员会国家标准
GB/T21967一2020 目次前言范围 2 规范性引用文件型式、基本参数与尺寸 . 技术要求试验方法 12 检验规则标志包装与保用期静态制动力矩的渊定 l6 附录A规范性附录附录B规范性附录制动时间的测定
GB/T21967一2020 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替GB/T21967一2008(YBZE,YBZSE系列起重用隔爆型电磁制动三相异步电动机技术条件》,与GB/T21967一2008相比主要技术变化如下 -增加引用了GB/T756,GB/T1958,GB/T1971,GB/T22719.1、GB/T22719.2,GB/T21975 删除了GB/T13306一1991、JB/T9615.1一2000,JB/T9615,2一2000、JB/T56105一1999见第2章,2008年版的第2章); -增加了电动机型号及示例说明(见3.1); 删除了表2中额定静制动力矩,其数值按双方技术协议确定(见2008年版的表2); 修改了表3,表4,表5机座号180L的D尺寸(见表3~表5,2008年版的表3表5); -225M的修改了表3机座号1onM一25M的K基本尺寸及位置度公差、表手机座号112M s基本尺寸及位置度公差,表5机座号112M~250M的s基本尺寸及位置度公差见表3 表5,2008年版的表3一表5); -修改了表6轴伸键的键宽公差见表6,2008年版的表6) 增加了电动机外壳最高表面温度的要求(见4.10); 增加了“电动机三相定子绕组在实际冷态下直流电阻的任何一相与三相平均值的偏差应不超过平均值的士2% ”(见4.l11) 增加了“在40C环境温度下,电动机定子绕组的冷态绝缘电阻值应不低于5MQ ”(见4.12); 增加了“也可用1s试验代替,但试验电压值应为规定值的120% ”(见4.14); 修改了交变湿热试验要求(见4.18,2008年版的4.17); 删除了对电动机气隙不均匀度的规定,相应的取消气隙不均匀度的检查(见2008年版4.18); 修改了电动机振动和噪声的要求(见4.19和4.20,2008年版的4.20和4.21); 增加了电动机旋转方向的要求(见4.27); 增加了电动机外观和装配质量要求(见4.30). 增加了电动机项目的测试(见4.31) 将第6章改为表格形式表述(见第6章,2008年版的第5章); 将出线端标志改为表格形式表示(见7.3,2008年版的6.3) 本标准由电器工业协会提出本标准由全国旋转电机标准化技术委员会(SAC/TC26)归口本标准起草单位;佳木斯防爆电机研究所、佳木斯电机股份有限公司、无锡新大力电机有限公司、无锡东元电机有限公司,山东众泰防爆电机股份有限公司、安徽省电机产品及零部件质量监督检验中心、无锡市宏泰电机股份有限公司本标准主要起草人;王维越、常颜芹、徐敏、王秉恒,邵国军,赵云峰,薛荣辉,王丽萍本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T21967一2008
GB/T21967一2020 YB2E、YBSE系列起重用隔爆型电磁制动三相异步电动机技术条件范围本标准规定了YBZE、YBZSE系列起重用隔爆型电磁制动三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装与保用期本标准适用于各种起重机械电力传动用隔爆型电磁制动三相异步电动机(机座号112一250)(以下简称“电动机”),凡属本系列电动机所派生的各种系列电动机均可参照执行规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T191包装储运图示标志 GB/T755旋转电机定额和性能 GB/T756旋转电机圆柱形轴伸 GB/T757旋转电机圆锥形轴伸 GB/T997旋转电机结构型式,安装型式及接线盒位置的分类(IM代码三相异步电动机试验方法 GB/T1032 GB/T1096普通型平键 GB/T1958产品几何技术规范(GPs)几何公差检测与验证 GB/T1971旋转电机线端标志与旋转方向 GB/T1993旋转电机冷却方法 GB/T2423.4电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Db交变湿热(12h十12h循环) GB3838.1一2010爆炸性环境第1部分;设备通用要求 GB3836.2一2010爆炸性环境第2部分;由隔爆外壳“d”保护的设备 GB/T4772.1旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分;机座号56一400和凸缘号55108o GB/T4942.1旋转电机整体结构的防护等级(IP代码》分级 GB/T10068轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值 GB/T10069.1旋转电机噪声测定方法及限值第1部分;旋转电机噪声测定方法 GB/T10069.3旋转电机噪声测定方法及限值第3部分;噪声限值 GB/T12351热带型旋转电机环境技术要求 GB20294隔爆型起重冶金和屏蔽电机安全要求 GB/T21975起重及冶金用三相异步电动机可靠性试验方法交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1部分;试验方法 GB/T22719.l GB/T22719.2交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第2部分;试验限值
GB/T21967一2020 型式、基本参数与尺寸 3.1型号说明如下 6oM2-46 示例，召早点表示极数,“4”代表高速极数 “16”代表低速极数表示中心高为160,“M”代表中机座 “2”代表2号铁心 -表示电磁制动表示双速,无代号表示单速 -表示起重用表示隔爆型异步电动机 3.2电动机应按GB3836.22010的规定制成隔爆型,其防爆标志为ExdIMb,ExdAT4Gb、Ex dIBT4Gb,ExdIcT4Gb(见GB3836.1一2010) 3.3电动机、接线盒和制动器的外壳防护等级为IP54(见GB/T4942.1. 3.4电动机的冷却方法;机座号112132为IC410;机座号160~250为IC411(见GB/T1993) 3.5电动机的结构及安装型式为IM1001,IM1003,IM3001.IM3003,IM3011,IM3013(见GB/T997)，并按表1的规定制造表1电动机的结构及安装型式结构及安装型式代号制造范围(机座号 IM1001 112160 IM1003 180~250 IM3001 l12160 伸 IM3003 180225 IM301 112~16o 事 IM3013 180250 3.6电动机的工作制分为S2,S3S4及S5共四种类型(见GB/T755) 基准工作制单速为S340%; 双速时高速为S325%,低速为S315%(即工作制为S3,基准负载持续率分别为40%,25%和15%,每 -工作周期为10min). 注，高速指同步转速为750r/min~1500r/nin,低速指同步转速为300r/nin一375r/min 3.7电动机的额定频率为50Hz,额定电压为380V也可制成额定频率为60H2的产品,其额定电压为380V及440V两种);定子绕组单速时为Y接法,双速时为Y/Y接法,或按双方技术协议 3.8电动机在基准工作制时的额定功率同步转速(双速时为高、低速)及转动惯量(J)与机座号的对应关系应符合表2的规定转动惯量的容差为保证值的10%;额定静制动力矩按双方技术协议确定
GB/T21967一2020 表2电动机的额定功率、同步转速、转动惯量(.)与机座号的对应关系同步转逃 r/min 75o 1500/375 1000/375 750/300 机座号】500 000 kg”nm 额定功率 kw 112M 2.2 1.5 0.75/0.2 0.75/0,2 0.022 132M1 3.7 2.2 1.5/0.4 1.5/0,4 0,059 132M2 5.5 3." 2.2/0.55 2.,2/0,55 0,064 160M1 7.5 3.7/1.0 3.7/1.0 5,5 0,l17 16oM2 1 5.5/1.5 5.5/1.5 0.148 7.5 16oL 15 11 7.5 7.5/2.0 7.5/2.0 0.198 15 11 80L 11/3.0 11/3.0 0.360 15 200L 22 l1/3.7 0.632 22 225M 30 15/4.5 0.832 37 30 1.432 250M 22/6.3 250L 30/10 l.625 注机座号一栏中ML后面的12分别代表同一机座号和转速下的不同功率 3.9电动机的尺寸及公差见GB/T4772.1)要求如下: 电动机的安装尺寸及公差应符合表3表5的规定,外形尺寸参考表3表5的规定,尺寸符 a 号见图1图3
GB/T21967一2020 阁复员盘海器器导员 8 导 H 薯翠爸圣划星遇女 3 盛类多盒粟里 3 期罕二蚁室婆 8 型黑 a 画曼堂二民端量基当回三异晨客篇如圣划连室塞三三 x 海最营室
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GB/T21967一2020 b 电动机轴伸键的尺寸及公差应符合表6的规定(见GB/T1096); 表6轴伸键的尺寸及公差单位为毫米轴伸直径D 键宽键高 32 10" 战a 8-.on 38 48 14_o 9_Ba 55 60 16-g7 10-",0 65 70 18-7 11-"m 电动机轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应不大于表7的规定表7径向圆跳动公差单位为毫米轴伸直径D 径向圆跳动公差 30D50 0,05 50Ds70 0.06 凸缘止口对电动机轴线的径向圆跳动公差及凸缘配合面对电动机轴线的轴向圆跳动公差应不大于表8的规定; 表8径向及轴向圆跳动公差单位为毫米凸缘代号径向及轴向圆跳动公差 FF215265 0.100 FF300500 0,125 e 电动机轴线对底脚支承平面的平行度公差应不大于0,.50mm; 电动机底脚支承平面的平面度公差应不大于表9的规定; 表9平面度公差单位为毫米底脚外边缘距离的最大尺寸(AB或BB 平面度公差 160GB/T21967一2020 表10轴伸键槽的对称度公差单位为毫米键槽宽度对称度公差 10 0.030 l4 16 0.040 18 技术要求 4.1电动机应符合本标准的要求,并应按规定程序批准的图样及技术文件制造 4.2在下列环境条件下,电动机应能额定运行,对于现场运行条件偏差的修正应符合GB/T755的规定: 海拔不超过1000ms 环境空气温度随季节而变化,但一般最高环境空气温度不超过40C,冶金最高环境空气温度不超过60C; 最低环境空气温度为一20C; 户内使用(电动机可制成户外型,也可按GB/T12351的规定制成湿热带型); 按不同工作制的规定,频繁地起动、制动电气的或机械的)及逆转; 经常地机械振动及冲击; 煤矿井下设备及工厂IA类、IB类、IC类,引燃温度为Tl一T4组的可燃性气体或蒸气与空气形成的爆炸性混合物的场所 4.3电动机可在额定电压下直接起动 4.4电动机在额定电压、额定频率下,基准工作制时,最大转矩与堵转转矩对额定转矩之比的保证值应不低于表11(单速)和表12(双速)的规定数值修约间隔为0.1 表11最大转矩与堵转转矩对额定转矩之比的保证值(单速) 额定功率P 最大转矩/额定转矩堵转转矩/额定转矩 kW <5.5 2.0 2.0 5.511 2.5 2.5 表12最大转矩与堵转转矩对额定转矩之比的保证值(双速》转最大转矩/额定转矩堵转转矩/额定转矩速高速 2.2 低浊 l.8 l.8 4.5电动机在额定电压,额定频率下,基准工作制时,堵转电流的保证值应不大于表13的规定数值
GB/T21967一2020 修约间隔为0.1 表13电动机堵转电流的保证值同步转速 r/min 500 75o 1500/375 000/375 750/300 机座号 1000 堵转电流 20 l12M 14.5 18/5 27 132Ml 23.6 25/7 132N2 32 42 54/15 16oM 6o/15 42 60 16oM2 74/18 58 98 90/18 79 140 98 16oL 105/25 122/30 18oL 178/40 190 130 140/40 28o 182 200 160/45 225M 275 360 220/58 250M 486 350 300/80 250 330/95 4.6电动机电气性能保证值的容差应符合表14的规定表14电动机电气性能保证值的容差电气性能容差最大转矩倍数保证值的-10% 堵转转矩倍数保证值的-15% 堵转电流保证值的十15% 4.7电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应符合GB/T755的规定 4.8电动机采用联轴器或正齿轮传动,若采用正齿轮传动时其齿轮节圆直径应不小于轴伸直径的 2倍 4.9电动机的绝缘结构采用的热分级为155(F)和180(H)级两种 155(F)级电动机适用于环境空气温度不超过40C的场所,180(H)级电动机适用于环境空气温度不超过60的场所当海拔和环境空气温度符合4.2的规定时,电动机各发热部位的温升限值或允许温度应不超过表15的规定,数值修约间隔为1
GB/T21967一2020 表15电动机各发热部位的温升限值或允许温度热分级 155(F 180(H 绕组温升(电阻法)C410 05K 0K C41l 100K 100K 95 115c 轴承允许温度(温度计法》注:轴承允许温度是指在4.2所规定的环境空气温度下的数值,当在低于规定的环境空气温度下测量时,轴承温度为实测温度加规定的环境空气温度与实际环境空气温度之差若试验地点的海拔或环境空气温度与4.2的规定不同时,温升限值应按GB/T755的规定修正 4.10电动机外壳最高表面温度温度计法)在规定允许最不利的工作条件下应不超过130 4.11当三相电源平衡时,电动机三相空载电流中的任何一相与三相平均值偏差的绝对值应不大于三相平均值的10% 电动机三相定子绕组在实际冷态下直流电阻的任何一相与三相平均值的偏差应不超过平均值的士2% 4.12电动机定子绕组的绝缘电阻,在热态下应不低于式(1)所求得的数值在40C环境温度下,电动机定子绕组的冷态绝缘电阻值应不低于5MQ. U R1= 1000十P100 式中定子绕组绝缘电阻,单位为兆欧(MQ); R U 定子额定电压,单位为伏特(V); 电动机的额定功率,单位为千瓦(kw) 4.13电磁制动器励磁绕组的绝缘电阻在热态或热试验后应不低于1MQ. 4.14电动机定子绕组和电磁制动器励磁绕组应能承受历时1min的绝缘耐电压试验而不发生击穿试验电压的频率为50Hz,并尽可能为正弦波形的交流电压当电动机功率大于或等于1kw时,电压的有效值为1000V十2U;当电动机功率小于1kW时,电压的有效值为500V十2U 也可用1s试验代替,但试验电压值应为规定值的120%. 4.15电动机定子绕组应能承受匝间耐冲击电压试验而不发生击穿,其冲击电压峰值应符合GB/T22719.2 的规定 4.16电动机在热态和逐渐增加转矩的情况下,应能承受4.4所规定的最大转矩值(双速时指高速下的数值,允许计及容差)的短时过转矩试验,历时15、而无转速突变、停转及发生有害变形此时,电压和频率应维持额定值 4.17电动机允许的最大转速对4极电动机为高速时同步转速的2信,6极,8极电动机为高速时同步转速的2.5倍电动机空载时应能承受1.2倍最大转速的超速试验,历时2min 超速试验后,如无水久性的异常变形和不产生妨碍电动机正常运行的其他缺陷,则为合格(60Hz的电动机允许最大转速的数值及空载时超速试验与50Hz时相同 4.18煤矿井下用电动机的定子绕组应按GB/T2423.4的规定进行12周期的40交变湿热试验 i 试验后绝缘电阻应不低于1.14MQ,并应能承受4.14所规定的耐电压试验而不发生击穿,但试验电压有效值为1500V,试验时间为1 min 4.19电动机采用刚性安装电动机的机械振动应符合GB/T10068的规定 4.20电动机的空载最大A计权声功率级,应不超过GB/T1o069.3的规定数值修约间隔为1 4.21电磁制动器的额定励磁电压为380V,也可制成220V 额定励磁电压由电动机接线盒内整流器 10
GB/T21967一2020 供给,也可单独施加励磁电压 4.22当制动器线圈电压降到额定电压的85%时,制动器应能正常工作 4.23电动机定子接线盒位于电动机顶部,制动器接线盒位于制动器顶部,可沿电动机和制动器两侧方向出线 4.24电动机接线盒内应设有接地端子,接地端子的连接应可靠锁紧,应能防止意外转动和电气间隙与爬电距离的减小,且只有用工具才能将其松开在接地端子附近应有明显的、不可拆卸的永久性接地标志接地端子除作保护接地外,应不兼做他用 4.25电动机上各紧固件应有防松措施 4.26电动机可靠度规定为;在可靠寿命2.5年时,可靠度为0,93(见GB/T21975) 4.27在出线端标志的字母顺序与三相电源的相序相同时,从主轴伸端视之,电动机应为顺时针方向旋转见GB/T1971 4.28电动机的安全性能应符合GB20294的规定 4.29电动机的隔爆结构和防爆性能应符合GB3836.1一2010和GB3836.2一2010的规定 4.30电动机的外观和装配质量要求如下电动机的装配应完整、正确,各类标志齐全; 电动机表面油漆应干燥、均匀,无污损、碰坏.裂纹等缺陷电动机转动时,轴承应平稳轻快,无停滞现象,声音均匀和谐而无有害的杂音; 制动器在吸合和释放过程中应无卡住现象,制动迅速,可靠 4.31电动机除符合4.2一4.30的要求外,还应进行以下常规项目的测试绕组在实际冷却状态下直流电阻的测定; 空载电流及损耗的测定效率,功率因数及转差率的测定空载特性曲线的测定堵转特性曲线的测定; 空载制动时间的测定励磁功率的测定; 励磁绕组热试验; 静(水)压试验试验方法 S 5.1电动机的常规试验应按GB/T1032的规定进行 5.2尺寸检查应按GB/T4772.1和GB/T1958的规定检查电动机的尺寸及公差、形位公差检查是否符合3.9的要求底脚支承面的平面度和键槽的对称度允许在零件上进行检查 5.3外观和装配质量检查,用目测检查电动机的装配外表面油漆和各类标志;用手转动电动机转轴，检查轴承运行情况检查结果是否符合4.30,7.27.3的要求 5.4匝间绝缘试验应按GB/T22719.1进行 5.5振动的测定应按GB/T10068进行 5.6噪声的测定应按GB/T10069.1进行 5.7旋转方向的检查应按GB/T1971进行 5.8外壳防护等级试验应按GB/T4942.1进行可用代表样品进行试验 5.9交变湿热试验应按GB/T2423.4进行 5.10最高表面温度的测定应按GB3836.1一2010中26.5.1的规定进行 11
GB/T21967一2020 5.11电动机的防爆性能检查应按GB3836.1一2010和GB3836.2一2010的规定进行 5.12静(水)压试验应按GB3836.2一2010中l5.1.3.1的规定进行 5.13电动机的可靠性试验应按GB/T21975进行 5.14电动机的安全性能应按GB20294的规定进行 5.15制动器额定静制动力矩的测定应按附录A进行 5.16电动机空载制动时间的测定应按附录B进行 6 检验规则 6.1检验分类电动机试验分为检查试验与型式试验 6.2检查试验检查试验项目及试验方法按表16的规定执行 6.3型式试验 6.3.1凡遇下列情况之一者,应进行型式试验经鉴定定型后,制造商第一次试制或小批试生产 -设计或工艺上的变更足以引起某些性能和参数发生变化 -检查试验结果与以前的型式试验结果发生不可容许的偏差成批生产的电动机应定期抽试,其抽试时间应每年一次当要求抽试的数量过多时,抽试时间间隔可适当延长,但至少每两年抽试一次 6.3.2电动机的型式试验项目及试验方法按表16的规定执行表16检验项目与试验方法要求试验方法序号检验项目检查试验型式试验章条号章条号机械检查 3.9,4.30 5.2、5.3 尺寸检查" 2 外观和装配质量检查绕组对机壳或轴及绕组相互间绝缘电阻的 4.12 5.1 测定 5.1 绕组在实际冷态下直流电阻的测定 4.31 绕组相间及绕组对机壳的耐电压试验(允许 4.14 5.1 在半成品进行 4.15 5.4 匝间绝缘耐冲击电压试验空载电流及损耗的测定 4.31 5.1 5. 堵转电流及损耗的测定 4.5 振动的测定" 4.19 5.5 噪声的测定" 4.20 5.6 12
GB/T21967一2020 表16(续要求试验方法序号检验项目检查试验型式试验章条号章条号 10 4.27 5.7 旋转方向的检查 4.31 5.12 11 静(水)压试验(可在零部件上做》 12 防爆性能试验 4.29 5.1m 13效率,功率因数和转差率的测定 4.31 5.1 14 短时过转矩试验 4.16 5.1 最大转矩的测定 15 4.4 5,1 4.17 5.1 16 超速试验 1r 堵转特性曲线的测定 4.31 5.1 18 4.31 5.1 空载特性曲线的测定 19 电动机热试验 4.9 5.1 20 转动惯量的测定" 3.8 5.1 21 额定静制动力矩的测定 3.8 附录A 空载制动时间的测定 B 22 4.31 附录励磁功率的测定 23 4.31 5.1 励磁绕组热试验 24 4.31 5.l 25 4.10 5.1o 最高表面温度的测定外壳防护性能试验" 5.8 26 3.3 21 交变湿热试验" 4.18 5,9 28 可靠性试验 4.26 5.13 29 电动机的安全性能 4.28 5.l4 注;“、/"为需要检验的项目,“一”为不需要检验的项目可以进行抽查试验可在产品结构定型或当结构和工艺有较大改变时进行 6.4防爆性能试验电动机应取得国家授权的质量监督检验部门颁发的防爆合格证书每台电动机应经检验合格后方能出厂,并应附有产品合格证凡遇下列情况之一者应按GB3836.2一2010的规定进行图样及技术文件审查和防爆性能试验: -未取得“防爆合格证”的产品 -已取得“防爆合格证”的产品,当局部及材料更改涉及防爆性能的有关规定时,更改部分的图样、文件及说明应送原检验单位重新审查" 检验单位需要对已发给“防爆合格证”的产品进行复查; “"防爆合格证”有效期满 13
GB/T21967一2020 标志,包装与保用期 7.1铭牌和变速指示牌(双速时上数据的刻划方法,应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭外壳明显处应有清晰的永久性防爆标志 7.2从轴伸端看,铭牌应固定在电动机的上半部,应标明的项目如下制造商名称; 电动机名称; 电动机型号; 防爆标志; -额定功率,单位为千瓦(kw); -额定电压,单位为伏特(V); -额定频率,单位为赫兹(Hz); 额定电流,单位为安培(A) 额定转速,单位为转每分钟(r/ min; 接线方法; 工作制热分级; 外壳防护等级 -转动惯量,单位为千克平方米(kg”m); 噪声限值,单位为分贝[dB(A] 环境空气温度,单位为摄氏度()(当环境空气温度:一般环境空气温度高于40C或冶金环境空 :气温度高于60C时); 励磁电压,单位为伏特(V): 制动力矩,单位为牛顿米(Nm); 质量,单位为千克(kg); 标准编号; 一防爆合格证编号对于ExdI类电机还应有安全标志编号) 出品编号; 出品年、月 7.3电动机应安装变速指示牌,并标明接线示意图,接线端子和变速指示牌的标志应一致,其标志见表17 表17出线端标志出线端标志三相双速单速高速低迷第 -相 Uu 1U 2U 第二相 2V IV w 第三相 1w 2w 7.4电动机轴伸平键应绑扎在轴上,并用铀伸保护套将轴伸及键包牢轴伸及平键表面、凸缘的配合 14
GB/T21967一2020 面均应加防锈措施 7.5电动机的轴伸平键、使用说明书及产品合格证应随同每台电动机提供给用户 7.6电动机的包装应能保证在正常储运条件下,自发货之日起的一年时间内不致因包装不善而导致受潮与损坏 7.7包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐,内容如下: 发货站及制造商名称; -收货站及收货单位名称; 电动机的型号和出品编号; 电动机的净重及连同箱子的毛重; -箱子外形尺寸,并在箱子外壁的适当位置标有“向上”“怕雨”“重心”等字样及符号,其图形应符合GB/T191的规定 7.8在用户按照使用说明书的规定,正确使用与存放电动机的情况下,制造商应保证电动机在开始使用一年内,但自制造商起运日期起不超过两年的时间内能良好地运行,如在此规定时间内电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作,制造商应无偿地为用户修理或更换零件或电动机 15
GB/T21967一2020 附录 A 规范性附录) 静态制动力矩的测定按图A.1在电动机轴伸端固定一杠杆图A.1静态制动力矩测试示意图在杠杆上距电动机轴线L处,通过弹簧秤向与杠杆垂直方向施加力F,测取电动机滑移瞬间弹簧秤读数制动器释放时,杠杆与大地呈水平条件下,在距离杠杆1处测取杠杆重力w2 按式(A.1)计算静态制动力矩M (A.1 M=(F一w2)×L 式中 M -静态制动力矩,单位为牛顿米(N m; F -弹簧秤读数,单位为牛顿(N); W 水平状态条件下,在距离L处的杠杆重力,单位为牛顿(N); -杠杆长,单位为米(m) 16
GB/T21967一2020 附录 B 规范性附录制动时间的测定按图B.1接线,电磁制动电动机起动和正常运转后,切断电源,记录输人八线示波器的三个电压信号八线示议器 YBzSsE 380 220 图B.1制动时间测量线路图直流测速发电机与被测电磁制动机同轴,给出直流电压信号切断电源后,该信号开始衰减,直至为零,它给出了电动机停止转动时间电动机端点电压信号,当切断电源时其电压信号开始衰减,它给出了切断电源的时间工频电压信号,在示被器中给出了时间标尺在示被器所拍胶片上-将端点交流电压信号开始衰碱的一点与测速发电机电压为零的点中间所夹线段长与时间标尺比较,即可换算出制动时间

YBZE、YBZSE系列起重用隔爆型电磁制动三相异步电动机技术条件GB/T21967-2020解读

随着现代起重运输行业的不断发展，对设备的要求也越来越高。作为起重运输领域中重要的动力装置，电动机的性能显得尤为重要。YBZE、YBZSE系列起重用隔爆型电磁制动三相异步电动机是目前市场上应用较广的一款电机，下面本文将从技术条件、应用场景、优势等方面进行解读。

技术条件

YBZE、YBZSE系列起重用隔爆型电磁制动三相异步电动机的技术条件已经在GB/T21967-2020标准中明确规定。该标准对于电动机的额定功率、额定电压、额定转速、绕组接法、绝缘等级、机械强度等方面作出了明确规定。此外，标准还对电动机的检验、试验和质量要求等方面进行了详细说明。这些技术条件的规定将保证YBZE、YBZSE系列起重用隔爆型电磁制动三相异步电动机的生产和使用达到一定的标准化水平。

应用场景

YBZE、YBZSE系列起重用隔爆型电磁制动三相异步电动机广泛应用于各种起重设备中，如桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等。由于该电机具有防爆性能，因此在危险环境下的起重设备中得到了广泛应用。此外，电机具有高起动扭矩、低噪音、高效率等优点，在各种工况下均能稳定运行。

优势

YBZE、YBZSE系列起重用隔爆型电磁制动三相异步电动机具有不同于其他电机的优势。首先，该电机采用隔爆型电磁制动器，具有较高的安全性能。另外，电机采用了特殊的轴承结构和防震设计，能够有效地减少振动和噪音。此外，该电机还具有较高的效率、较低的功率因数等优点，能够在起重设备中发挥出更好的性能。

综上所述，YBZE、YBZSE系列起重用隔爆型电磁制动三相异步电动机是一款应用广泛的电机产品。该电机具有丰富的技术条件和显著的优势，能够满足各种起重设备的需求，并在危险环境下发挥出更好的性能。