电动辅助站立椅子

电动辅助站立椅子

国家标准 GB/T41173一2021 电动辅助站立椅子 Chairswitheleetriealmechanismtoassisstandingup 2021-12-31发布 2021-12-31实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花警理委员会国家标准
GB:/T41173一2021 目 次 前言 引言 范围 规范性引用文件 术语和定义 结构 要求 试验方法 检验规则 标志、包装、运输、贮存
GB/41173一2021 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分;标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 本文件的发布机构不承担识别专利的责任 本文件由民政部提出 本文件由全国残疾人康复和专用设备标准化技术委员会(sAC/Tc148)归口 本文件起草单位:国家康复辅具研究中心、,国家康复辅具研究中心康复辅具质量监督检验中心,康 辉医疗科技(苏州)有限公司、广东永爱养老产业有限公司 本文件主要起草人:谷慧茹、张维康、杨雪、杨靖、沈益、崔晶雪
GB:/T41173一2021 引 言 电动辅助站立椅子具有自动起身的功能,还可以配有靠背可调装置,主要用于下肢力量不足的人 群,以帮助使用者减轻从坐姿变换到站姿过程中腰部、腿部,膝关节的负担,使他们实现姿态的变换 有 的还具有坐姿,卧姿等状态,可以供使用者进行休息,减轻臀部压力
GB/41173一2021 电动辅助站立椅子 范围 本文件规定了电动辅助站立椅子的结构、要求,试验方法、检验规则及标志,包装、运输、贮存 本文件适用于通过电机控制升降来辅助质量不超过100kg的使用者起身和坐下的椅子 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件 GB/T191包装储运图示标志 GB/T16432康复辅助器具分类和术语 术语和定义 GB/T16432界定的以及下列术语和定义适用于本文件 电动辅助站立椅子chairswithelectricalmechanismtoassiststandingup 具有座椅功能，且座面依靠电力驱动帮助使用者自动起身的设备(装置). 3.2 升降部位litingpart 与身体部位接触的可动部分 3.3 潮湿环境下的绝缘性能eleetrieinsulationunderweteondition 具备防止使用者因失禁等情况造成的漏电及着火事故产生的功能 结构 电动辅助站立椅子由控制装置、靠背、扶手、座面组成,其结构见图1
GB:/T41173一2021 标引序号说明: -靠背; 扶手; -座面; 控制装置 图1电动辅助站立椅子示意图 5 要求 5.1外观要求 5.1.1电动辅助站立椅子在正常使用中应无尖锐物体穿出座面或靠背等部位 5.1.2外露的部件等尖端不应有刃口或毛刺 5.2设计要求 5.2.1如果扶手和靠背的间隙在120mm及以下,圆柱量具不应从扶手侧进人 5.2.2电动辅助站立椅子座面上升下降时,身体接触部分不应嵌人缝隙中 5.2.3升降装置应能够按使用者的要求停在任何位置 设计成用手指、手或脚操作的按钮、杆等操作开关的力应符合表1的爱求 5.2.4 表1最大操作力 单位为牛顿 操作方式 力值 手指操作 5 启动或停止的操纵杆持续操作 <13 <6o 用手启动或者停止的操作杆 用脚操作 60~100 配有3个及以上脚轮的电动辅助站立椅子,脚轮刹车装置数量不应少于2个 5.2.5
GB/41173一2021 5.3性能要求 电动辅助站立椅子的性能应符合表2的规定 表2性能要求 项目内容 性能要求 包覆物的固定性 100N力之下不应发生掉落 摩擦力 与地面的摩擦力应不低于0.2F 座面 靠背 静载荷试验 扶手水平 扶手垂直 不应有破损、脱落,变形扭曲、对使用有害杂音及功 能损坏 耐久性 座面 靠背 冲击试验 扶手水平方向 向前倾翻 不应倾翻 侧向倾翻 不应倾翻 稳定性试验 向后倾翻 不应倾翻 升降速度 应不高于30mm/s 潮湿环境下的绝缘性能 功能没有异常,绝缘电阻应不低于1NMn 试验方法 6.1试验设施 6.1.1试验地面,试验地面应水平、平整 6.1.2颈部嵌入检验的圆柱量具,直径为50mm、长度为l00mm的刚性圆柱 6.1.3 身体的嵌入检验的圆柱量具:a)直径为200nmm、长度为100 的刚性圆柱;b)直径为 mm 120 mm、长度为100mm的刚性圆柱 6.1.4座面加载垫,外形为自然凹凸形状的刚性物体(见图2).
GB:/T41173一2021 单位为毫米 380 330 加载点 图2自然成型的标准座面加载垫示意图 6.1.5靠背加载垫,靠背加载垫为长250mm、,宽200mm的刚性矩形物体,其加载表面为圆柱面,圆柱 面的曲率半径为450mm,其四周边沿倒角半径为12mm(见图3) 单位为毫米 R2 250 图3靠背加载垫示意图 6.1.6小型座面加载垫,直径200mm的刚性圆形物体,其加载面表面为球面,球面的曲率半径为 300mm,其周边倒角半径为12mm(见图4)
GB/41173一2021 单位为毫米 R12 图4小型座面加载垫示意图 6.1.7扶手加载垫,直径为100mm的刚性圆盘,其加载面周边倒圆半径为12mm. 6.1.8座面冲击器,座面冲击器由圆柱体、螺旋压缩弹簧和冲击头组成(见图5) -起重设备接合点 不的束t首由下落 图5座面冲击器示意图 6.1.9圆柱体,圆柱体的直径为200mm,它通过螺旋压缩弹簧组件与冲击头相连接,并能沿着冲击头 (中心区域)轴线做相对运动,圆柱体加上有关附件(不计弹簧)的质量为(17士0.1)kg,整个座面冲击器 的质量(包括螺旋压缩弹簧组件和冲击头)为(25士0.1)kg 6.1.10螺旋压缩弹簧组件,螺旋压缩弹簧组件的额定弹性系数为(6.9士1)N/mm,可相对运动部分总 的摩擦力应为0.25N0.45N 螺旋压缩弹簧组件的预压缩力为(1040士5)N,其可再压缩量应小于 60mm 6.1.11冲击头,直径为200mm的刚性圆形物体,加载表面覆以皮革材料,内装干燥细沙,其加载表面 为球面,球面的曲率半径为300mm,其周边倒圆半径为12mm 6.1.12冲击摆锤,质量为6.5k的圆柱刚性锤头,用外径为38mm、壁厚为2nmm的钢管作为摆杆连 接在回转轴上,摆锤回转中心至锤头重心的距离为1m,锤杆应通过一个低摩擦轴承回转(见图6)
GB:/T41173一2021 单位为毫米 R67 标引序号说明 -摆锤头,钢质,质量为6.4kg -硬质实木; 橡胶,50IRHD; -锤杆,长950mm,直径为38mm,壁厚2tmm,高强度钢管,质量(2士0.2)kg; -高度调节装置; -摆锤头,见右侧大图 注1.1+2+3的质量=(6.5士0.07)ke8 A" 注2:图中摆锤头从工作位置旋转了90" 图6冲击摆锤示意图 6.2试验条件 除潮湿环境下的绝缘性能试验外,其他所有试验应在温度为5C35,相对湿度为25%~95% 的条件下进行 6.3外观测试方法 对电动辅助站立椅子的5.1、5.2.1、5.2.2、5.2.3及5.2.5的测试项目,采用目测、手感、试用等方法 确定 6.4设计要求测试方法 6.4.1扶手和靠背的缝隙 在开口部位处用6.1.2规定的圆柱量具以150N的力压在扶手与靠背之间的缝隙,圆柱量具中心 水平线应高于扶手平面,如图7a)所示 如果圆柱量具中心水平线低于扶手平面则不符合5.2.1要求 [如图7b)所示]
GB/41173一2021 150N 150N 50mm圆柱量具 符合示例 不符合示例 a 图7扶手和靠背的缝隙示意图 6.4.2身体嵌入的可能性 图8所示的A部在座面上升或下降的时候,任何一个开口处都可能被身体嵌人,如手臂等 使用 6.1.3a)中的圆柱量具测试图8的A部分,不应发生嵌人 使用6.1.3b)中的圆柱量具测试图8的B部 分,不应发生嵌人 图8驱动装置的缝隙示意图 6.4.3最大操作力测试方法 使用测力计对操作按钮进行操作,测量最大操作力应符合5.2.4要求 6.5性能测试 6.5.1电动辅助站立椅子包覆物的固定性 在水平方向上用100N的力拉电动辅助站立椅子上包覆物,包覆物不应掉落 6.5.2摩擦力 将电动辅助站立椅子调整座面到最低位置,刹住制动器,并将椅子放在平滑的钢板上,钢板表面摩 擦系数为02 在座面前面部分逐新施加向后的载荷,并测量其开始移动的最大载荷F(最大静摩拨 力),确保测得的载荷大于用以下方法计算的最大静止摩擦力(F.,).
GB/T41173一2021 F,=(m× 式中 最大静止摩擦力,单位为牛顿(N); ” -摩擦系数(0.2); 产品质量,单位为克(g):; n 重力加速度(9.8m/s. 6.5.3静载荷试验 6.5.3.1座面静载荷试验 将电动辅助站立椅子水平放置在试验地面上,在椅座上放置小型座面加载垫(见6.1.6),在椅座左 右距离相等且离后边缘175mm位置处,垂直向下施加1300N载荷10次,每次加载力至少保持10s 如图9所示 图9座面静载荷试验示意图 6.5.3.2靠背静载荷试验 将电动辅助站立椅子水平放置在试验地面上,在靠背左右距离相等且顶部向下100mm处,通过靠 背加载垫(见6.1.5)垂直于靠背方向施加560N载荷10次,每次加载力至少保持10s,在加载过程中， 如果电动辅助站立椅子有倾翻可能,可在后支脚处放置挡块或在椅座上放置防翻倒载荷或固定支脚,如 图10所示
GB/41173一2021 防倾翻载树 挡块 图10靠背静载荷试验示意图 6.5.3.3扶手水平静载荷试验 将电动辅助站立椅子放置在试验地面上,椅座上放置防止翻倒的载荷,使用扶手加载垫(见6.1.7 在距离扶手前端20mm处,从扶手内侧至外侧左右水平分别施加400N载荷10次,每次加载力至少保 持10s,如图11所示 图11扶手水平力静载荷试验示意图 6.5.3.4扶手垂直静载荷试验 将电动辅助站立椅子水平放置在试验地面上,椅座上放置防止翻倒的载荷,使用扶手加载垫 见6.1.7)在距离扶手前端20mm处,垂直向下施加800N载荷10次,每次加载力至少保持10s 如 果加载时,试样发生倾翻,应在不加载的扶手一侧座面上,放置适量平衡载荷,以防止试样倾翻,如图12 所示
GB:/T41173一2021 平衡载 图12扶手垂直静载荷试验示意图 6.5.4耐久性 在座面上施加980N载荷,电动辅助站立椅子升降往复最大行程10000次 如果制造商没有其他 说明,试验中工作/暂停比(占空因数)应为15/85 如果电动辅助站立椅子升起速度可调,那么应在制 造商说明的最差条件下的速度进行耐久性试验 注，如果制造商没有说明最差条件下的速度,则为最大速度 6.5.5冲击试验 6.5.5.1座面冲击试验 将电动辅助站立椅子水平放置在试验地面上,放置泡沫材料衬垫于座椅表面上(泡沫塑料的密度为 ？7ke/m一30kg/m,厚度为25mm),把椅座冲击器底部置于距椅座中部180mn高度的位置,使其 自由跌落,反复操作10次,如图13所示 跌落高度 图13座面冲击试验示意图 6.5.5.2靠背冲击试验 将电动辅助站立椅子水平放置在试验地面上,后支脚处放置挡块,将冲击摆锤置于角度()为38 的高处落下,冲击位置沿轴线方向,距离座椅靠背上端30mm处,从前面向后反复操作10次,如图14 所示 10
GB/41173一2021 SS 跌落高度 平衡载荷 图14靠背冲击试验示意图 6.5.5.3扶手水平方向冲击试验 将电动辅助站立椅子水平放置在试验地面上,在扶手进行试验对侧的支脚放置挡块 将冲击摆锤 置于角度(0)为38"的高处落下,在扶手最容易破损的位置从外侧到内侧反复操作10次,如图15所示 冲击 跌落高度 挡块 图15扶手水平方向冲击试验示意图 6.5.6稳定性试验 6.5.6.1 向前倾翻试验 将电动辅助站立椅子设定为静止状态,座椅处于水平位置、靠背处于垂直向上位置 将其放在试验 地面上,前支脚位放置挡块,在椅座中部距前方边缘50mm位置处,在小型座面加载垫上施加600N载 荷,并在此位置沿着中心线向前水平施加20N力,如图16所示 记录电动辅助站立椅子是否有倾翻 将电动辅助站立椅子座椅高度调至最大、靠背处于垂直向上位置,同图16的施载方式 记录电动 辅助站立椅子是否有倾翻 1
GB/T41173一2021 靠背可调的电动辅助站立椅子,将电动辅助站立椅子设定为静止状态,座椅高度调至最大、靠背应 固定或设置到相对垂直位置15"士5"状态,同图16的施载方式 记录电动辅助站立椅子是否有倾翻 600N 50mm 图16向前倾翻试验示意图 6.5.6.2侧向倾翻试验 将电动辅助站立椅子设定为静止状态放置在试验地面上,座椅处于水平位置、靠背处于垂直向上位 置 在离座面中心线一侧100mm与离座面后沿175mm一250mm范围内的任何相交点,施加250N 载荷,再使用扶手加载垫(见6.1.7),在离扶手外侧边沿40mm处垂直向下施加350N载荷,然后从扶 手垂直加载部位沿水平方向向外施加20N的外力并停留至少5s,如图17所示 记录电动辅助站立椅 子是否有倾翻 将电动辅助站立椅子设定为静止状态,座椅高度调至最大、靠背处于垂直向上位置,同图17的施载 方式 记录电动辅助站立椅子是否有倾翻 靠背可调的电动辅助站立椅子,将电动辅助站立椅子设定为静止状态,座椅高度调至最大、靠背应 固定或设置到相对垂直位置15"士5"状态,同图17的施载方式 记录电动辅助站立椅子是否有倾翻 350N 250N 100mm 图17侧向倾翻试验示意图 6.5.6.3向后倾翻试验 将电动辅助站立椅子设定为静止状态,座椅处于水平位置、靠背处于垂直向上位置 使用小型座面 12
GB/41173一2021 加载垫(见6.1.6),在座面中心线上、距该线与椅背竖直中心线相交点175mm处垂直向下施加600N 力,使用靠背加载垫(见6.1.5),在距座面或靠背顶部300mm的两个位置中的较高者,施加100N水平 力并停留5s,如图18所示 记录电动辅助站立椅子是否倾翻 将电动辅助站立椅子设定为静止状态,座椅高度调至最大、靠背处于垂直向上位置,同图18的施载 方式 记录电动辅助站立椅子是否有倾翻 靠背可调的电动辅助站立椅子,将电动辅助站立椅子设定为静止状态,靠背调整到最大角度,椅座 调整到最高位置 在座面施加F>700N载荷,在靠背上距座面300mm处位置施加F;一400N载 荷,在靠背边缘上施加100N的水平载荷并停留至少5s,如图19所示,记录电动辅助站立椅子是否有 倾翻 600N 175mm 图 18向后倾翻试验示意图 100N 300mm 175mm 图19向后倾翻试验示意图 6.5.7升降速度 在座面无载荷时,测量座面最后部位从最低位置上升到最高位置所需的时间及距离,计算得出平均 速度 测量三次,取平均值 6.5.8潮湿环境下的绝缘性能试验 测试环境温度应为10C一40C 在座面中央放置一块边长为300mm、厚度为3mm方块棉布,将350mL的10%氯化钠水溶液注 人其中央部分，上面覆盖金属板,在金属板的顶部放置20kg的重物 测量潮湿环境下500V常态下带 电部件和在重物压力下24h后的非带电材料表面之间的绝缘电阻如图20所示),绝缘电阻不小于 1MQ. 13
GB:/T41173一2021 0原物 金属板 500V兆欧表 座面 棉布 图20潮湿环境下的绝缘性能试验示意图 检验规则 7.1出厂检验 7.1.1产品由质量检验部门进行检验 7.1.2批量生产或连续生产的产品,应逐台进行出厂检验 7.1.3出厂检验时,外观和设计要求应分别按照5.1、5.2进行检验 7.2型式检验 7.2.1送交型式检验的电动辅助站立椅子应是经出厂检验合格的产品 7.2.2有下列情况之一,应进行型式检验 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时 a b 正式生产后,结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时 es 正常生产,每年应进行一次型式检验 d 产品停产一年后,恢复生产时 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时 7.2.3型式检验按第5章,第7章的全部内容进行 7.2.4抽样和判定原则如下 型式检验在出厂检验合格产品的任一批次中,抽样比率按每3000件抽取3件,不足3000件 a 的也要抽3件进行 样本在进行检验后,如其有任何一项不能达到第5章.第7章要求时,则认为该样本为不合格 b 进行型式检验的3件样本中,全部合格,则本批次合格 c 进行型式检验的3件样本中,有1件不合格,可以再抽取2件重新进行检验,检验后全部合格， d 则本批次合格,检验后仍有1件不合格则本批产品为不合格 进行型式检验的3件样本有2件不合格时,则本批产品不合格 标志、包装、运输、贮存 8 8.1标志 电动辅助站立椅子应有清晰持久的标志,其上至少有如下内容 制造商名称或其缩写、商标及地址; a b)产品名称、型号; 14
GB/41173一2021 生产年月或其缩写; c d)最大使用者质量 8.2包装 包装应牢固可靠、标志清晰,包装图示标志应符合GB/T191的规定,并注明产品名称、型号规格、 数量、制造厂名、商标,地址、电话,净重、毛重、箱体尺寸、出厂日期、防潮等标志 包装箱内应附有装箱单、产品合格证、产品说明书等其他资料 产品说明书中应至少包含如下信息: a 制造商名称,地址和电话 b 操作,设置及组装方法; 外形尺寸和电动辅助站立椅子质量; c d 关于保存场所的注意事项(不要保存在高温潮湿的地方); 保养方法; e f 其他关于电动辅助站立椅子的必要信息 8.3运输 产品运输过程中应小心轻放,防止重压、碰撞、腐蚀和受潮保持包装完好无损 8.4贮存 产品应贮存在通风良好干燥的室内,并与能引起产品腐蚀变化的物品隔开

电动辅助站立椅子GB/T41173-2021解读

随着现代工作方式的改变，很多人需要长时间坐在办公桌前，这样会导致身体各种不适，甚至影响健康。为了解决这一问题，电动辅助站立椅子应运而生。它采用了先进的电动调节技术，可以帮助人们轻松地实现站立、坐下、倾斜等多种姿势的转换，并且提供了符合人体工程学的舒适支撑，有效缓解了长时间久坐所带来的不适。

为了规范电动辅助站立椅子的生产和使用，中国国家标准化组织于2021年发布了GB/T41173-2021标准。该标准主要包括以下内容：

• 术语和定义
• 产品分类及型号表示
• 技术要求
• 试验方法
• 标志、包装、运输和存储
• 安全注意事项

在GB/T41173-2021标准中，对电动辅助站立椅子的尺寸、质量、力学性能、人体工程学要求等方面进行了规定，并且制定了相应的试验方法用于检测这些指标。同时，该标准还规定了电动辅助站立椅子的标志、包装和存储条件，以保证其质量和使用效果。

总之，GB/T41173-2021是一份非常重要的标准，它不仅规范了电动辅助站立椅子的生产和使用，也为相关企业提供了可靠的技术支持和参考依据。专业人士应当认真学习和遵守该标准的各项要求，以确保电动辅助站立椅子的正常运行和有效支撑。

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电动辅助站立椅子

2022/7/8 5:25:00 现行