国家标准 GB/T2658一2015 代替GB72658-995 小型交流风机通用技术条件 GeneralspeeifieationforA.C miniatureblower 2015-05-15发布 2015-12-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T2658一2015 目次前言范围规范性引用文件术语和定义分类技术要求和试验方法检验分类交付准备用户服务 --* 附录A(规范性附录)小型风机气流特性试验方法
GB/T2658一2015 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替GB/T2658一1995《小型交流风机通用技术条件》. 本标准与GB/T26581995相比,除编辑性修改外主要技术变化如下为了与GB/T7345一2008《控制电机基本技术要求》协调一致,在结构内容编排上进行了较大的调整; -风机的范围扩大至风叶直径不大于500mm的交流风机; -增加了术语和定义一章(见第3章); -附录A增加了风简式气流特性试验方法本标准由电器工业协会提出本标准由全国微电机标准化技术委员会(SAC/Tc2)归口本标准起草单位,苏州电讯电机厂有限公司,两安微电机研究所,广东威灵电机制造有限公司,常州祥明电机有限公司,浙江亿利达风机有限公司,山东山博电机集团有限公司本标准主要起草人;张德贞,李惹和,赵东虹、刘志潮、张敏、马德利,张朴本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB2658一1981,GB26581987、GB/T26581995
GB/2658一2015 小型交流风机通用技术条件范围本标准规定了小型交流风机的分类,技术要求,试验方法、检验规则、交付准备和用户服务等要求本标准适用于自动控制设备、电子设备和其他仪器中作为冷却装置,风叶直径不大于50o mm的小型交流风机(以下简称风机) 风叶直径大于500mm的其他交流风机亦可参照使用本标准规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T2123.1电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验A:低温 GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验B:高温 GBy/T2423.3电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验Cab;恒定湿热试验 GB/T2423.4电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验Db:交变湿热12h十12h 循环 GBy/T21423.5电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Ea和导则冲击 GB/T2423.10电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Fe;振动(正弦 GBy/T2423.15电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Ga和导则稳态加速度电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验J及导则;长霉 GB/T2423.16 GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验Ka;盐雾 cB/T2123.21电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验M低气压 cB/T23828.1计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(.AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2900.26一2008电工术语控制电机 GB/T73452008控制电机基本技术要求 GB/T13380一2007交流电风扇和调速器 GB18211 微电机安全通用要求 GB22719.1交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1部分;试验方法 JB/T8162控制微电机包装技术条件术语和定义 GB/T2900.26一2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件随后转速folow speed 风机在各项环境试验及高温寿命试验后测得的转速 3.2 自由运转状态freerotationstate 风机在通电运转时,其进、出风口的三倍风叶或叶轮直径距离内无障碍物的运转状态
GB/T2658一2015 3.3 气流特性airlow wperformance 风机按规定的要求安装于标准化风道(风简或风室)上,在额定频率,额定电压下测得的风量与静压的关系曲线 3.4 最大风量maximumairvolume 在风机的气流特性中,其静压为零时的风量 3.5 最大静压maximmumstaticpressure 在风机的气流特性中,其风量为零时的静压 3.6 危险频率dangerfrequeney 风机在扫频振动试验过程中,出现共振现象(异响或颤动)时的频率分类 4.1分类及代号风机分类及代号如表1所示产品名称代号含义圆筒式轴流风机 FZY 风,轴、圆风、轴、螺螺桨式轴流风机(排风机 FZL 离心式风机风,离 FL FH 横流式风机风.横 4.2额定频率和额定电压除另有规定外,风机的额定电压和额定频率应在表2中选取表2 额定电压额定频率 Hz 单相三相 50 24,,36,ll0,220,380 110,220,380 400 12,20,26,36,60,l15,200 115,200 4.3风机使用环境风机使用环境条件分为4级,如表3所示
GB/T2658一2015 表3 环境条件温度相对湿度气压稳态加速度振动冲击等级 kPa m/s l -10一40 70~106 2540 40一55 55~106 振动频率10H一500Hz;峰值加速度;300m/ 15一95 双振幅1.5mm、峰值加速度脉冲持续时间:;11ms; 100m/;每个风向(水平、波形;半正弦;每个风向 -5585 25106 150 向上、向下)扫频10次;振动水平、向上、向下)冲击 6次时间45minm 注1;la级1级,2级三个环境条件等级适用于工频风机;3级环境条件等级适用于中频风机注2:可根据用户的特殊需要,在产品专用技术条件中另列出环境条件的其他参数技术要求和试验方法 5.1外观 5.1.1技术要求风机表面不应有锈蚀,涂覆层剥落、碰伤、划痕,紧固件连接应牢固,各类标记及铭牌的字迹和内容应清楚无误,且不得脱落 5.1.2试验方法目测风机的外观,其结果应符合5.1.1的要求 5.2标志 5.2.1技术要求每台风机应在其明显位置上牢固地标有铭牌,标明风机的额定数据和其他必要事项,风机上的所有标志可采用打印,雕刻、压制或其他等效刻印方法,应保证清晰、耐用,在风机整个使用期间不易磨灭 5.2.2试验方法首先采用浸有水的湿棉布擦抹标志15s,随后再用浸有汽油的棉布擦抹15s,每秒来回擦一次风机的标志应在经过上述的试验后,仍保持清晰,易辨,不能轻易除去,铭牌不应有移动或可能造成脱落的卷边现象 5.3外形及安装尺寸 5.3.1技术要求风机的外形及安装尺寸由产品专用技术条件规定
GB/T2658一2015 5.3.2试验方法用保证准确度的测量工具检查风机的外形尺寸及安装尺寸,应符合5.3.1的要求 5.4引出线和接线端 5.4.1技术要求技术要求包括引出线长度应不小于200mm;出线标记应符合产品专用技术条件的规定每根引出线应能 a 承受表4规定的拉力试验后,引出线不应出现拉松痕迹、线股断裂或绝缘层永久变形等现象; 每个接线片应能承受表4规定的拉力,并保持5s~10s 试验后,接线片不应出现松动和其 b 他损坏现象; 每个螺纹接线柱应能承受0.5N m的转矩,并保持5s~10s 试验后,螺纹接线柱不应出现松动和其他损坏现象表4 风机号拉力 mm N <300 1o >300 15 5.4.2试验方法试验方法包括检查风机引出线的长度和出线标记风机引出线的引出端朝下,垂直向下逐渐施加(无任何冲击)表4规定的拉力于引出线外端头,并使导线芯和绝缘层均匀受力,然后保持5 一10,其结果应符合5.A1 a)的规定; 将风机固定,沿接线片轴向,在离开风机的方向上,逐渐施加表4的拉力于接线片端部,然后保持5、一10s,其结果应符合5.4.lb)的规定; 将风机固定,沿螺纹接线柱圆周方向施加扭矩到其端头上该扭矩逐渐均匀施加(没有任何冲击),达到0.5Nm的转矩值后保持5s一10s,其结果应符合5.4.1e)的规定 5.5风向或转向 5.5.1技术要求风机在机壳的明显位置或铭牌上应有风向或转向的标记风机通电运转时应平稳,无擦声和卡滞现象,其风向或转向应与标记相符合 5.5.2试验方法目检风机的风向或转向标记,并按产品专用技术条件的要求接线,对风机施加额定频率、额定电压通电运转,其结果应符合5.5.1的要求
GB/2658一2015 5.6低压起动 5.6.1技术要求风机应能在85%额定电压下起动并连续运转,其起动时间应不大于20s 5.6.2试验方法风机在静止状态下施加额定频率和85%额定电压,风机应能正常起动并连续运转,其起动时间应符合5.6.1的要求 5.7转速电流、输入功率 5.7.1技术要求风机在正常运转时,其转速、电流、输人功率均应符合产品专用技术条件规定的标称值,其中转速的容差为一10%,电流、输人功率的容差为十10% 5.7.2试验方法风机在自由状态下以额定频率、额定电压通电运转,测定其转速、电流、输人功率应符合5.7.1的要求 5.8绝缘介电强度 5.8.1技术要求风机绕组和机壳之间应能承受表5规定的试验电压持续1min的绝缘介电强度试验试验时应无绝缘击穿或闪络现象漏电流应不大于5mA(峰值),绕组的漏电流不包括设备电容所耗电流重复绝缘介电强度试验时,试验电压值为表5规定值的80% 表5 单位为伏特 200 220 风机额定电压 380 12,20 24,26,36,60 10,l15 145风机号 145风机号以下及以上试验电压(有效值 100 500 750 1000 1500 1800 风机号用风机风叶直径的毫米数表示 5.8.2试验方法风机按GB/T73452008中5.17.2的规定进行试验,应符合5,.8.1的要求 5.9绝缘电阻 5.9.1技术要求风机绕组对机壳的绝缘电阻应符合下列要求常态和规定的低温条件下,绝缘电阻应不小于100MQ; a b)热态绝缘电阻应不小于10MQ.
GB/T2658一2015 5.9.2试验方法风机按GB/T7345一2008中5.18.2的规定测量风机绕组对机壳的绝缘电阻,应符合5.9.1的要求 5.10匝间绝缘介电强度 5.10.1技术要求风机在短时过电压运转时,不应有匝间绝缘击穿或过热现象 5.10.2试验方法风机在130%额定电压下运转3min后,应符合5.10.1的要求亦可按GB/T22719.1规定的方法进行 5.11气流特性、最大风量和最大静压 5.11.1技术要求风机的气流特性、最大风量和最大静压应符合产品专用技术条件的规定最大风量和最大静压的容差为一10% 5.11.2试验方法风机应按附录A规定的方法进行气流特性试验,应符合5.11.1的要求螺桨式轴流风机的最大风量试验可按GB/T133802007中6.7的规定进行试验 5.12温升 5.12.1技术要求风机的绕组温升应符合产品专用技术条件的规定 5.12.2试验方法风机安装在绝热支架上应避免通过安装螺钉等连接件进行热量传递,并且不应受外界热辐射及气流影响),先将风机在室温下放置2h,以达到稳定非工作温度随后测量风机绕组的直流电阻R(当用带电测量法时,应按GB/T7345一2008中图A.9线路图进行试验),并记下室温ti,然后风机施加额定频率和额定电压,通电运转至稳定工作温度t.即机壳表面温度在30nmin内变化不大于0.5C 当用带电测量法时,以每分钟的间隔读取一次绕组电阻,连续5个读数相等),随后测量同一绕组的直流电阻 R2 并记录此时室温ta 由式(1)计算风机绕组温升,应符合5.12.1的要求 R，一R (235十i)-(e一i 0= R 式中: -风机绕组的温升,单位为开尔文(K); 若用带电法测量时,为被测绕组达到稳定工作温度()时的直流电阻值,单位为欧姆(Q); R 若用非带电法测量时,从断电开始,用直流电桥测取绕组电阻随时间变化的曲线,则R 为曲线外推到时间为零(断电瞬间时)的电阻值,单位为欧姆Q) 被测绕组在初始测量温度()时的直流电阻值,单位为欧姆(Q); R
GB/T2658一2015 -测量绕组电阻R时的室温,单位为摄氏度(); 测量绕组电阻R 时的室温,单位为摄氏度(C) 5.13噪声 5.13.1技术要求风机的声压级噪声应符合产品专用技术条件的规定 5.13.2试验方法风机固定在弹性支架上,使风机能沿所有轴线振动,并置于半消音室或全消音室空间中央位置,拾音器置于风机轴线上距进风口(或出风口)1m处如图1所示风机施加额定频率、额定电压运转用声级计测定风机声压级噪声(A计权网络),其结果应符合5.13.1的要求进风口拾音器被测风机图 5.14低温 5.14.1技术要求风机应能承受表3或产品专用技术条件规定的极限低温环境条件下的低温试验,试验后应符合下列要求: 绝缘电阻应符合5.9.1的规定; a b 起动时间应不大于5 min: 随后转速应不低于额定转速的80% c) 零部件应无开裂及其他异常现象 d 5.14.2试验方法风机应按GB/T2423.1中试验方法Ad进行低温试验,其试验极限低温值按5.14.1要求,保温时间为2h 试验结束后,在箱内测定绝缘电阻,然后施加额定频率、额定电压,并测定其起动时间和随后转速风机从箱内取出后检查其零部件等,其结果均应符合5.14.1的要求 5.15高温 5.15.1技术要求风机应能承受表3或产品专用技术条件规定的极限高温环境条件下的高温试验,试验后应符合下列要求 a 绝缘电阻应符合5.9.1的规定; b 风机应无漏油、零部件变形及其他异常现象
GB/T2658一2015 5.15.2试验方法风机按GB/T2423.2中试验方法Bd进行高温试验,其试验极限高温值按5.15.1要求试验时施加额定频率、,额定电压,连续运行2h 试验结束后,测定其绝缘电阻,并检查其零部件等,其结果均应符合5.15.1的要求 5.16低气压 5.16.1技术要求当有要求时,风机应能承受表3或产品专用技术条件规定的极限低气压试验,试验后应符合产品专用技术条件的规定 5.16.2试验方法风机应按GB/T2423.21的规定进行极限低气压试验,风机置于试验箱中,并施加额定频率,额定电压通电运转,再将箱内气压降低至专用技术条件规定的气压值,并持续时间5 其结果应符合 min 5.16.1的要求 5.17振动 5.17.1技术要求当有要求时,风机应能承受表3或产品专用技术条件规定的振动试验,试验后应符合下列要求 a)零部件应无松动或损坏现象; b)电流、输人功率应符合5.7.1规定; 随后转速应不低于额定转速的80% c d 噪声应符合5.13.1规定 5.17.2试验方法风机应按GB/T2423.10中的扫频试验进行振动试验风机牢固地安装在试验支架上,支架固定在试验台面上,支架应以最小的损耗将振动传递到风机上,试验板本身不应在试验频率范围内产生谐振整个试验过程中风机施加额定频率、额定电压连续运转试验在三个相互垂直的方向(其中一个方向为风机轴线方向上进行其扫频范围、振幅值和试验持续时间应按5.17.1的要求在进行初始振动时如出现危险频率,应记录该频率和所施加的振幅值,并在每一个危险频率上,以相同的振幅值振动 30min 试验结果应符合5.17.1的要求 5.18冲击 5.18.1技术要求当有要求时,风机应能承受表3或产品专用技术条件的规定的冲击试验,试验后应符合下列要求 a)零部件应无松动或损坏现象; 电流、输人功率应符合5.7.1规定; b e)随后转速应不低于额定转速的80%; 噪声应符合5.13.1的规定 d) 5.18.2试验方法风机应按GB/T2423.5的规定进行冲击试验整个试验过程中风机施加额定频率、额定电压连续
GB/T2658一2015 运转其峰值加速度、脉冲持续时间、波形、冲击次数按5.18.1的要求试验结果应符合5.18.1要求 5.19稳态加速度 5.19.1技术要求当有要求时,风机应能承受表3或产品专用技术条件规定的稳态加速度试验试验在三个互相垂 min,共30min 直轴的六个方向进行,每个方向试验5” 试验后应符合下列要求零部件应无松动或损坏现象; a 电流、,输人功率应符合5.7.1的规定; b c随后转速不低于额定转速的80%; 噪声应符合5.13.1的规定 d 5.19.2试验方法风机应按GByT2123.15的规定进行稳态加迷度试验整个试验过程中风机施加额定频率、额定电压连续运转其稳态加速度值和持续时间按5.19.1要求试验结果应符合5.19.1的要求 5.20湿热 5.20.1恒定湿热 5.20.1.1技术要求此条款适用于表3中la级、1级和2级环境条件的风机或环境条件与其相似的风机风机应承受严酷度等级为温度40C士2C;相对湿度93%士3%;历时4d的恒定湿热试验,试验后应符合下列要求 a)在箱内测量绝缘电阻,其值应不低于1M; b)风机应无明显的外表质量变坏及影响正常工作的锈蚀现象 e)在正常的试验大气条件下恢复2h后,重复绝缘介电强度试验应符合5.8.1的规定 5.20.1.2试验方法风机按GB/T2423.3的规定进行恒定湿热试验其结果应符合5.20.1.1的要求 5.20.2交变湿热 5.20.2.1技术要求此条款适用于表3中3级环境条件或环境条件与其相似的风机风机应承受严酷度等级为高温55C,循环次数为6的交变湿热试验,试验后应符合下列要求; a)风机应无明显的外表质量变坏及影响正常工作的锈蚀现象; b 风机置于正常的试验大气条件下,施加额定频率和额定电压运转24h,然后放置2h,测量其绝缘电阻应不低于50MQ:; 测量绝缘电阻后,重复绝缘介电强度试验应符合5.8.1的规定 5.20.2.2试验方法风机按GB/T2423.4的规定进行交变湿热试验其结果应符合5.20.2.1的要求
GB/T2658一2015 5.21电磁干扰 5.21.1技术要求当有要求时,风机的电磁干扰应符合产品专用技术条件的规定 5.21.2试验方法在产品专用技术条件规定的工作条件下,按GB/T73452008中5.32.2的规定进行试验,其结果应符合5.21.1的要求 5.22盐雾 5.22.1技术要求当有要求时,风机应承受48h的盐雾试验试验后风机拆开检查,任何部位不应有明显的腐蚀现象和破坏性质变 5.22.2试验方法风机按GB/T2423.17的规定进行盐雾试验试验时风机应轴向水平放置于试验箱内,试验持续时间为48h,其结果应符合5.22.1的要求 5.23长霉 5.23.1技术要求当有要求时,风机应承受28d的长霉试验试验后风机长霉应不超过GB/T2423.16规定的2级水平或产品专用技术条件规定 5.23.2试验方法风机按GB/T2423.16的规定进行长霉试验,试验时间为28d,其结果应符合5.23.1的要求 5.24高温寿命 5.24.1技术要求风机应能承受产品专用技术条件规定的极限环境高温条件下的寿命试验,试验时间为1000h 试验后应符合下列要求随后转速应不低于额定转速的90%; a 电流、输人功率应符合5.7.1的规定 b 5.24.2试验方法在产品专用技术条件规定的极限环境高温(允差士5C)条件下,风机施加额定频率、额定电压运转,试验时间按5.24.1规定风机在试验箱内放置应使其进、出口至少在一个风叶直径范围内无障碍物试验结束后,使试验温度降至室温,然后测定电流、输人功率和随后转速,其结果应符合5.24.1的要求 5.25质量 5.25.1技术要求风机质量应符合产品专用技术条件的规定 10o
GB/T2658一2015 5.25.2试验方法用感量不低于1%的衡器,称取风机的质量,其结果应符合5.25.1的要求 5.26安全 5.26.1技术要求风机应具有规定的安全性风机的安全性应符合GB18211的规定当用户有要求时,制造商应能提供与风机安全有关的证据 5.26.2试验方法风机的安全试验方法按GB18211的规定风机的安全试验结果应符合5.26.1的要求 5.27试验条件 5.27.1试验的标准大气条件所有试验若无其他规定,均应在下列的标准大气条件下进行温度:1535; 相对湿度;45%一75%; 气压:86kPa106kPa 5.27.2仲裁试验的标准大气条件如果需要严格控制试验大气条件,以获得可重现结果时,规定在下列仲裁试验大气条件下进行温度;20C士1C 相对湿度:48%52%; 气压:86kPa106kPa 5.27.3试验电源试验电源应符合下列条件: a)电压;额定电压士1%; b) 频率;额定频率士1%; c)波形正弦波,波形失真度不大于5%; d)风机使用电容,其容量差为士5% 5.27.4电气测量仪表质量一致性检验时电气仪表精度不低于1级;鉴定检验时电气仪表精度不低于0.5级 5.27.5试验状态试验状态应符合下列要求: a)除气流特性试验外,其他性能试验,风机均在额定频率和额定电压下自由运转状态时进行; 在进行转速、电流、输人功率和气流特性试验前,风机应施加额定频率、额定电压预热,连续运 b 转30min,则认为风机已达到热平衡,即完成了预热过程若前后两项试验的时间间隔不超过3h,则在此两项试验间可不进行预热 1l
GB/T2658一2015 6 检验分类 6.1 检验分类检验分为 a 鉴定检验 b 质量一致性检验 6.2 鉴定检验 6.2.1鉴定检验时机和条件当有要求时,鉴定检验应在国家认可的实验室按通用技术条件或产品专用技术条件的规定进行有下列情况之一时,应进行鉴定检验新产品设计确认前; a 已鉴定产品设计或工艺变更时 b e)已鉴定产品关键原材料,元器件变更时，产品制造场所变更时 D 6.2.2样机数量从批产品中随机抽取6台样机,其中4台供鉴定检验用,另外2台保存备用注:定型批产品数量不足6台时,应全数提交鉴定检验但供鉴定检验样机数量不应少于2台 6.2.3检验程序鉴定检验项目,基本顺序和样机编号按表6规定进行表6 质量一致性检验技术要求和鉴定检验检验项目序号试验方法条款样机编号 A组检验 C组检验外观 5. 1,2,3,4 标志 5,2 1,2,3,4 外形及安装尺寸 5.3 1,2,3,4 引出线和接线端 5,4 1,2,3,4 风向或转向 5,5 1,2,3,4 低压起动 1.2.3.4 5,6 5.," 转速,电流、输人功率 l,2,3,4 绝缘介电强度 5.8 1,2,3,4 绝缘电阻 5.9 1,2,3,4 10 匝间绝缘介电强度 1,2,3,4 5.10 11 气流特性、最大风量和最大静压 5.11 1,2 12 1.2 温升 5.12 12
GB/T2658一2015 表6(续质量一致性检验技术要求和鉴定检验序号检验项目试验方法条款样机编号 A组检验 C组检验 5.13 噪声 13 14 低温 5.14 3,4 15 高温 5.15 3,4 16 低气压" 5.16 1,2 17 振动" 5.17 1,2,3,4 18 冲击" 5.18 1,2,3,4 稳态加速度" 19 1.2.3.4 5.19 2o 5.20 湿热 21 5.21 1,2,3, 电磁干扰 22 盐雾 5.22 3,4 23 长霉" 5.23 1,2 24 高温寿命 5.24 1,2 质量 25 5.25 1,2 安全 26 1.2 5.26 注;“、”表示进行该项目检验,“-"表示不进行该项检验当有要求时才进行的检验项目可以另取2台样机进行试验 6.2.4检验结果的评定 6.2.4.1合格鉴定检验用样机的全部项目检验符合要求,则鉴定检验合格 6.2.4.2不合格只要有一台样机的任一项目不符合要求,则鉴定检验不合格 6.2.4.3偶然失效当鉴定部门确定风机某一不合格项目属于孤立性质的偶然失效时,允许在每次提交的样机中取一台备用样机代替失效样机,并补做失效发生前包括失效时)的所有项目然后继续试验,若再有一台样机的任一个项目不符合要求,则鉴定检验不合格 6.2.4.4性能降低样机经环境试验后,允许出现不影响其使用的性能降低,性能降低的允许值由产品专用技术条件规定 13
GB/T2658一2015 6.2.4.5环境试验期间和试验后的性能严重降低样机在环境试验期间和试验后,出现影响其使用的性能严重降低时,鉴定部门可以采取两种方式种认为鉴定不合格,另一种当一台样机出现失效时,允许用新的两台样机代替,并补做失效发生前(包括失效时)的所有试验,然后补足原样机数量继续试验,若再有一台样机的任一个项目不合格,则鉴定检验不合格 6.2.4.6同类型产品鉴定检验当某一类同机座号的两个及两个以上型号的风机同时提交鉴定检验时,每种型号均应提交4台样机,所有样机通过质量一致性中的A组检验,然后选取4台有代表性的不同型号的样机进行其余项目的试验试验结果评定按6.2.4规定任一台样机的任一项目不合格,则其所代表的风机鉴定检验不合格本检验不允许样机替换 6.3质量一致性检验 6.3.1 质量一致性检验分类质量一致性分为A组和C组检验 A组检验是为了证实风机产品是否满足常规质量要求所进行的出厂检验 a bc组检验是周期性检验 6.3.2A组检验 A组检验项目及基本顺序按表6规定进行 A组检验分逐台检验和抽样检验抽样按GB/T2828.1中检验水平I,一次抽样方案进行,接收质量限(AoL值),由用户和制造商协商选定逐台检验中,风机若有一项或一项以上不合格,则该风机为不合格品 A组检验合格,则除抽样中的不合格风机之外,用户应整批接收若A组检验不合格,则整批不合格由制造商消除缺陷并剔除不合格品后再次提交A组检验注;表6所列项目,由制造商根据风机特点和质量控制要求程度选择使用所选项目应满足法律法规和用户要求 6.3.3C组检验 6.3.3.1c组检验项目及基本顺序 C组检验项目及基本顺序按表6规定进行 6.3.3.2检验时机和周期有下列情况之一时,一般应进行C组检验相关项目检验; a b)A组检验结果与鉴定检验结果发生较大偏差时周期检验 d)政府或行业监管产品质量或用户要求时 C组检验周期除另有规定,每两年至少进行一次 6.3.3.3检验规则 C组检验项目及基本顺序按表6规定进行 14
GB/T2658一2015 C组检验样机从已通过A组检验的产品中抽取,对未做过A组检验的样机应补作A组检验项目的试验,待合格后方能进行C组检验其余项目的试验 C组检验样机数量及检验结果评定分别按6.,2.2和6.2.4的规定若C组检验不合格,由制造商消除不合格原因后,重新进行C组检验交付准备 7.1 总则除非另有规定,交付的风机应是通过设计确认后制造的,且经A组检验合格的产品 7.2铭牌每台风机应有铭牌标志,并应牢固固定在风机的明显位置铭牌至少应包括下列内容; 制造商名称或商标; a) b) 制造日期或生产批号 e)产品型号及名称; d)额定频率 e)额定电压 f 输人功率 7.3包装风机包装应符合JB/T8162的规定,制造商应确保产品通过包装能得到有效防护 7.4运输包装的风机在运输过程中应小心轻放,避免碰撞和敲击,不应与酸碱等腐蚀性物质放在一起制造商应通过标识或协议方式将运输条件告知用户或承包商 7.5储存风机应储存在环境温度为一10C35C,相对湿度不大于85%,清洁通风良好的库房内,空气中不得含有腐蚀性气体 7.6保证期保证期是从产品出厂之日算起的储存期(包括运输期)与保用期之和风机的质量保证期为两年，其中储存期为一年,保用期一年在质量保证期内风机因制造商质量不良而发生损坏或不能正常工作时,则制造商应负责用户服务制造商应对风机交付后的技术服务作出规定,当用户需求时,应能及时提供技术服务 15
GB/T2658一2015 附录A 规范性附录小型风机气流特性试验方法 A.1试验装置 A.1.1分类小型风机气流特性试验装置分为风室式和风筒式两类 A.1.2风室式试验装置 A.1.2.1结构组成本装置采用多喷嘴的出气风室结构,由风室,喷嘴、稳流器、可调排气系统及测试管路等组成结构示意图如图A.1所示图中M为圆形风室的内径或矩形风室的当量直径单位为毫米平面2 平面？平面5 平面6 >0.5M 38士5 0.5 0.LM 风向二 Ay Ps Pm 说明被测风机; 风室; -喷嘴" 稳流器; 可调排气系统 5 图A.1 A.1.2.2风室被测风机直接安装在风室进气端面风室进气端开口的外形应与风机出口外形相符合,其开口截面积与风机出口截面积应相等,允差为士5% 16
GB/T2658一2015 对于离心式和横流式风机,风室的横截面积应不小于风机出口截面积的9倍,图A.1中尺寸J应不小于风机出口当量直径对于轴流式风机,风室的横截面积应不小于风机出口截面积的16倍,J应不小于风机出口当量直径的2倍 A.1.2.3稳流器在喷嘴的上游和下游各安置一组稳流器每组稳流器由流通面积分别为60%、50%、45%的三道具有均匀方眼的圆金属丝网格组成,流通面积允差为士2% 每道网格相距0.1M,并按气流方向布置，如图A.1所示从最大喷嘴出口面到下游稳流器的距离应不小于该喷嘴喉部直径的2.5倍 A.1.2.4喷嘴喷嘴采用喉部无接口结构,结构简图如图A.2所示图中D为喷嘴的喉部直径 D..n 0.6D士0.005D 图A.2 各喷嘴尽可能成对称布置每一个喷嘴中心线离风室内壁的距离应不小于该喷嘴喉部直径的 1.5倍任何两个同时使用的喷嘴,其中心距应不小于较大喷嘴喉部直径的3倍相当于试验转速下自由送风即风机静压为零时的工况点,此时力为零值)时,喷嘴出口的平均速度应不小于14.2m/s 喷嘴的纵断面应具有图A.2所示的椭圆形断面,可以用两个或三个半径连接成近似圆,但其任意一点在法线方向与椭圆的误差应不大于0.015D. 喷嘴的出口边缘应呈直角、尖缘,不得有毛刺凹痕或圆角喷嘴表面应平整光滑应在椭圆的短轴上和喷嘴的出口处测量喷嘴的喉部直径D 喉部进口处的平均直径允许比喷嘴出口处的平均直径大0.002D,但不允许比它小 A.1.2.5静压接口孔在平面7平面5、平面6处各开具4个静压接口孔,沿圆周均布,并连接在一个测压环上孔径d 17
GB/T2658一2015 应优先采用1.5mm,最大不应超过3mm 孔轴线应垂直于风室内壁,孔边应无毛刺在距孔20d范围内的风室内表面应光滑,无凹凸静压接口孔结构如图A.3所示 2d 图A.3 A.1.3风筒式试验装置 A.1.3.1结构组成风筒式试验装置由测试管路、流量调节装置、整流装置等组成结构示意图如图A.4所示图中 D为风筒直径 E 风向 >6D 说明集流器; 压力计; 网栅节流器; 试验风筒进气口整流栅风机图A.4 A.1.3.2风筒试验用风筒的截面与试验风机的进气口截面相同试验风简应布置在室内,不受自然风力干扰,进口端周围空间以试验风筒直径(D)中心计,在1.5D 的范围不得有障碍物风简长度允许分段连接各接头处不得有泄漏现象,风筒内壁应平滑无凹凸不平圆筒壁上测静压 mmm3mm 的圆孔应垂直于风筒,周围平滑无毛刺,孔的直径2n 在风筒的同一截面上平均分布,钻孔 3 个4个,并使互相通连 18
GB/T2658一2015 A.1.3.3集流器集流器用圆弧形,其外形尺寸如图A.5所示内壁光滑平整,表面粗糙度不低于. O.35D A.5D_0.5D 0.35/ 0.2D 图A.5 A.1.3.4整流栅整流栅外形尺寸如图A.6所示,隔板厚度=(0.0120.015)D D3 图A.6 A.1.3.5节流器节流器采用网栅,操作时可采用铁纱网分层叠加或用纸片分别均匀吸附在固定的网上 A.1.3.6压力计压力计可选用微压计 A.2试验步骤和方法 A.2.1风室式装置试验步骤和方法 A.2.1.1从自由送风到全闭(即风机流量为零值时的工况点,此时p为零值)的整个范围内,应通过调节可调排气系统使工况点能很好地分布,对顺滑的特性曲线应测定8个以上工况点 A.2.1.2 风机与风室的接日处及所有测量点之间的连接缝应很好地密封,使泄漏对测量的影响不大于仪表精度的一半 A.2.1.3气流特性试验前,风机应施加额定频率和额定电压运转0.5h,以达到平衡状态 A.2.1.4采用微压表或其他压力指标仪器测量p 、ps,p,仪表精度应不低于1% A.2.1.5在室内试验区域,用大气压力计测量大气压力,大气压力计允差士33Pa 19
GB/T2658一2015 A.2.1.6在风机进口处附近用干,湿温度计测量大气干球温度和大气湿球温度/.,温度计精度应不低于0.5C A.2.1.7用闪光测速仪或其他测速仪测量风机转速n,测速仪精度应不低于2% A.2.1.8应记录每一个工况点的下列试验数据,并尽可能同步读数 a)大气压强p.; b 大气干球温度'.; c)大气湿球温度1.; d 平面7处的表压强户 ; 平面5处的表压强力s; f 平面5和平面6之间的压强差Ap; 风机转速n g 风筒式装置试验步骤和方法 A.2.2 A.2.2.1测试前需检查试验管路各处有无泄漏处 A.2.2.2测试前使风机在额定电压及频率下运转1h 测试时在稳定转速下,用节流器改变风机流量、压力,所需功率的工况改变风机工况应均匀,一般不宜少于7次 A.2.2.3大气状态的测定,在室内用大气压力计测量大气压力,在进气口附近用读数精度不低于0.5 的温度计测量室温风机转速用闪光测速仪测量 A.2.2.4 A.2.2.5在风筒避测静压,应将各测压接头连通,再用一总管与压力计接上 A.3计算风室式装置的计算 A.3.1 A.3.1.1饱和水蒸气压强 =3.25t十18.6/ 十692 A.1 式中: 饱和水燕气压强,单位为帕(Pa); 大气湿球温度,单位为摄氏度(C) A.3.1.2水蒸气分压强 A.2 -* pp=p 一p 1500 式中: 水蒸气分压强,单位为帕(Pa); 大气压强,单位为帕(Pa); p，大气干球温度,单位为摄氏度(C) A.3.1.3大气密度 -0.378p (A.3 p R(G 十273.2 心
GB/T2658一2015 式中: -大气密度,单位为千克每立方米(kg/m)7 p R -大气气体常数,取R=287J/(kg K). A.3.1.4a比值十s A.4) c p 干户式中: -平面6处压强与平面5处压强之比值平面5处的风室表压强,单位为帕(Pa); 力平面5与平面6之间的压强差,单位为帕(Pa) Ap A.3.1.5膨胀系数 Y=1一0.548(1 (A.5 a 式中: 对空气及多喷嘴风室的膨胀系数 A.3.1.6平面5处的空气密度十s A.6 ps=p p，式中: 平面5处的空气密度,单位为千克每立方米(kg/m=) p5 A.3.1.7空气动力黏度 (A.7 "=(17.23+0.048.)×10" 式中 -空气动力黏度,单位为帕秒(Pa”s) 注:当大气干球温度1 在5C38范围内,可取丝=1.819×10-Pas A.3.1.8雷诺数 DY、/ p Re .C A.8) 式中: Re -第;个喷嘴的雷诺数; -第i个喷嘴的流量系数,在迭代计算初值时,可取c=0.95,以后再按式(A.9)计算; C D 第i个喷嘴的出口直径,单位为米(m). A.3.1.9流量系数 7.006，134.6 =0.9986 (A.9 Re 、Re A.3.1.10平面5处的空气流量 24P Q=60Y 习(CA (A.10 0. 21
GB/T2658一2015 (A.l1 A，= --D 式中: -平面5处的空气流量,单位为立方米每分m'/min); Q 第i个喷嘴的出口截面积,单位为平方米(m'). A A.3.1.11风机空气流量 Q=Q A.12 0 式中: -风机空气流量,单位为立方米每分(m'/min). A.3.1.12风机静压 p0 (A.13 po=力？ p 式中: 风机折合成标准进气状态时的静压,单位为帕(Pa); 平面7处的风室表压强,单位为帕(Pa): p 一标谁进气状态时的大气密度,单位为千克每立方米(kg/m') 可取o=1.2kg/m P0 注;标准进气状态系指;大气压强为1o1.3kPa,大气干球温度/为20,大气相对湿度必为50%,大气密度p 1.2 为 kg/m' A.3.2风筒式装置的计算 A.3.2.1风机性能试验时,大气密度按式A.14)计算 y.=p./R(273十. A.14 式中: -大气密度,单位为千克每立方米(kg/m); Y -大气压力,单位为千克每平方米(kg/m=); p 进风口空气温度,单位为摄氏度(C) 空气常数为29.4,单位为千克米每千克摄氏度[(kgm)/(kgC] R A.3.2.2根据测定数据按式(A.15)~(A.18)计算风压和风量 A.15 -科.sA中 Q p=lp.m|一pn十 |户-0.833l户m A.16 A.17 p=1.39×10'y. =十a A.18 式中: 风量,单位为立方米每分(m'/min). Q 进气风筒截面积,单位为平方米(m'); A 集流器系数0.99(圆弧形集流器) 9 进气端风筒静压绝对值,单位为帕(Pa) 力 22
GB/2658一2015 -环境大气密度,单位为千克每立方米(kg/m); Y 静压,单位为帕(Pa); /t -进气风筒静压绝对值,单位为帕(Pa); nt 进气风筒动压=9'l户|=0.98|pm,单位为帕(Pa); -进气试验阻力损失=0.15p用,单位为帕(Pa); 41 -风机动压,单位为帕(Pa); / A -风机出风口有效通流面积,单位为平方米m'); -风机全压,单位为帕(Pa) A.3.2.3风机测定完毕后,应换算成标准进气状态的空气特性,其压力p、输人功率N与介质重度等关系式如下 = A.19 . p M 2 A.20 N 7 注1;下标"”表示进气状态参数注2:标准进气状态指大气压强为101.3kPa,大气干球温度为20C,大气相对湿度为50%,大气密度为1.2kg/m' 绘制风机空气流量-静压曲线每个工况点按A.3章所列公式计算出风机空气流量和静压,然后绘制流量-静压特性曲线图A.7 为风机典型的Q一户特性曲线 50 40 30 20 10 o 2.5 3. l,5 Q/(mmin 图A.7

小型交流风机通用技术条件GB/T2658-2015解析

小型交流风机是一种广泛应用于建筑物、地下车库、厂房、商场等场所的空气循环设备。为了规范生产和使用这类设备，国家发布了《小型交流风机通用技术条件GB/T2658-2015》标准，以下是该标准的主要内容：

一、产品分类

小型交流风机根据用途分为通风型和排烟型两类。按结构形式可分为立式、卧式、轴流式和离心式。按驱动方式可分为传动式和直接驱动式。

二、性能要求

小型交流风机的性能要求主要涉及以下方面：

风量和风压：要求在额定工况下，风量和风压应符合标准规定的误差范围。
噪声：要求在额定工况下，噪声水平应符合国家标准GB12348中的规定。
振动：要求在额定工况下，风机的振动应符合标准规定的限值。
效率：要求风机在额定工况下，能效达到标准规定的最低要求。

三、试验方法

小型交流风机的试验方法主要包括以下内容：

风量和风压测试：采用风洞法或现场测试法。
噪声测试：采用声学室法或现场测试法。
振动测试：采用振动测试仪进行测试。
效率测试：采用功率法或流量法进行测试。

四、质量控制

为确保小型交流风机的产品质量，标准还规定了生产过程中的质量控制要求，包括原材料的选用、检验、贮存、加工和装配等方面。

以上就是《小型交流风机通用技术条件GB/T2658-2015》标准的主要内容。通过认真遵守这些规定，可以有效保障小型交流风机的产品质量和使用效果。