GB/T29735-2013
采暖空调用自力式流量控制阀
Self-operatingflowcontrolvalve
- 中国标准分类号（CCS）Q76
- 国际标准分类号（ICS）91.140
- 实施日期2014-06-01
- 文件格式PDF
- 文本页数12页
- 文件大小389.51KB
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采暖空调用自力式流量控制阀
国家标准 GB/T29735一2013 采暖空调用自力式流量控制阀 Self-operatinglow valeforheatingandcoolingsystem control 2013-09-18发布 2014-06-01实施 国家质量监督检监检疫总局 发布 国家标准花管理委员会国家标准
GB/T29735一2013 目 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 分类和标记 基本规定 要求 试验方法 检验规则 标志、说明书和合格证 包装、运输和贮存 l0 附录A(规范性附录控制阀控制性能试验方法
GB/T29735一2013 前 言 本标准由住房和城乡建设部提出
本标准由全国暖通空调及净化设备标准化技术委员会(SAC/TC143)归口
本标准负责起草单位;建筑科学研究院
本标准参加起草单位:建研爱康(北京)科技发展公司、山西建工申华暖通设备有限公司、毅智机电 系统(北京)有限公司,欧文托普阀门系统(北京)有限公司,河北平衡阀门制造有限公司、河北同力自控 阀门制造有限公司、丹佛斯(上海)自动控制有限公司,天津龙泰青科技发展有限公司北京天箭星节能 科技有限公司,河北金桥平衡阀门有限公司、杭州春江阀门有限公司,浙江沃季阀门有限公司、浙江沃尔 达暖通科技有限公司.北京建工一建工程建设有限公司
本标准主要起草人杜朝敏、卜维平冯铁栓、刘克勤、李军华,杨丹、刘健康,马利、张寒晶,、陈振双、 柳箭、迟晓光、柴为民、陈鸣、卓旦春,黄勃
GB/T29735一2013 采暖空调用自力式流量控制阀 范围 本标准规定了采暖空调用自力式流量控制阀的术语和定义,分类和标记,基本规定,要求,试验方 法,检验规则,以及标志,包装,运输和贮存等
本标准适用于集中供热和集中空调循环水(或乙二醉溶液)系统中,无需系统外部动力驱动,能够依 靠自身的机械结构,利用系统压差保持流量稳定的自力式流量控制阀(以下简称控制阀 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 凡不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的能改单)适用于本文件 件
管道元件 GB/T1047 DN(公称尺寸)的定义和选用 管道元件PN(公称压力)的定义和选用 GB/T1048 不锈钢棒 GB/T1220 GB/T1239. -2009冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第2部分:压缩弹簧 GB/ 普通螺纹管路系列 GB/T12220 通用阀门标志 GB/T12225 通用阀门 铜合金铸件技术条件 GB/T12226 通用阀门灰铸铁件技术条件 GB/T1222 通用阀门球墨铸铁件技术条件 碳素钢铸件技术条件 GB/T12229 通用阀门 铜及铜合金挤制桦 GB/T13808 工业阀门压力试验 GB/T13927 GB/T17241.6整体铸铁法兰" JB/T10507 阀门用金属波纹管 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
3.1 自力式流量控制阀selruperm ntinglowcontrolvalve 一种无需系统外部动力驱动,依靠自身的机械动作,能够在工作压差范围内保持流量稳定的控 制阀 工作压差operatingpressuredifferential 作用于控制阀两端,使控制阀能够正常实现流量控制功能的压差
? 固定流量型fixedlflow type 在出厂前已按照客户的要求设定控制流量,出厂后不可再调整控制流量的控制阀类型
GB/T29735一2013 3.4 可调流量型adjustablelowtype 可在工程现场对控制流量予以调整的控制阀类型
分类和标记 4.1分类 4.1.1控制阀按照调节功能分为可调流量型和固定流量型
4.1.2控制阀按照连接方式分为螺纹连接型和法兰连接型
4.2规格 控制阀的规格用公称通径表示.公称通径系列应符合GB/T1047的规定,分为DN15、DN20 DN25,DN32,DN40,DN50,DN65,DN80,DN100,DN125,DN150,DN200,D250,DN300和DN350
4.3标记 控制阀型号标记的构成如下 ZLE 口口-口 控制阀型号标记的含义如下 控制阀型号标记的第一部分为名称段,用“自力,流量,阀”的汉语拼音大写字头L.F表示; a b)控制阀型号标记的第二部分为分类段,用“可调”或“固定”的汉语拼音大写字头K或G表示调 节功能;用"螺纹"或“法兰"的汉语拼音大写字头L或F表示连接方式 控制阀型号标记的第三部分为规格段,用公称通径系列中的数字表示; c d 控制阀型号标记的第四部分为承压段,用公称压力等级中的数字表示 示例1: 么F-KL-40-16表示可调流量,螺纹连接,规格为DN40,承压1.6MPa的自力式流量控制阀
示例2 ZLF-GF-150-25表示固定流量法兰连接,规格为DN150，承压2.5MPa的自力式流量控制阀
基本规定 参数 5.1.1 公称压力 控制阀的公称压力等级应符合GB/T1048的规定,可分为PN10,、PNI6和PN25三档
5.1.2介质温度范围 控制阀的介质温度范围应由供方确定,应在产品的技术文件中明示
GB/T29735一2013 5.1.3工作压差范围 5.1.3.1固定流量型控制阀的工作压差范围应由供方确定,应在产品的技术文件中明示
5.1.3.2可调流量型控制阀的工作压差范围应在产品的技术文件中明示,且不应小于表1的规定
可调流量型控制阀的最小工作压差范围 规 格 序号 最小工作压差范围/MPa DN15~DN25 0.020.20 DN32~DN100 0.03~0.30 DN125~DN350 0.04040 5.1.4控制流量值 各个规格固定流量型控制阀的控制流量值应由供方确定,应在产品的技术文件中明示
5.1.5控制流量范围 可调流量型控制阀的控制流量范围应在产品的技术文件中明示,且不应小于表2的规定
表2可调流量型控制阀的最小控制流量范围 规 格 序号 最小控制流量范围/m'/h DN15 0080,80 DN20 0.1~1.0 0,22.0 DN25 DN32 0.54.0 DN4o DN5o 2l0 DN65 315 " -25 DN8o DN100 035 10 DN125 1550 11 DN150 2080 D20o 12 40160 13 DN250 75一300 14 DN300 10045o 15 DN350 200~650 5.2材料 5.2.1控制阀阀体宜采用铜合金、灰铸铁、球墨铸铁或铸钢材料加工制造
控制阀的公称压力为 PN25时,阀体应采用牌号不低于HT250的灰铸铁,球墨铸铁或铸钢材料加工制造
GB/T29735一2013 5.2.2阀芯和阀杆宜采用铜合金、黄铜棒或不锈钢棒材料加工制造
5.2.3当阀体,阀芯和阀杆采用铜合金材料时,其性能应符合GB/T12225的规定;当采用灰铸铁材料 时,其性能应符合GBT12335的规定;当乘用球墨铸铁材料时,其性能应符合GB/T12了的规定;当 采用铸钢材料时,其性能应符合GB/T12229的规定;当采用黄铜棒材料时,其性能应符合GB/T13808 的规定;当采用不锈钢棒材料时,其性能应符合GB/T1220的规定
当采用其他材料时,其机械性能不 应低于上述材料的机械性能指标 密封元件宜采用三元乙丙橡胶(EPDM、丁睛橡胶(NBR)、氟橡胶(FPM)
当介质温度低于 5.2.4 3 C时,控制阀密封元件应采用氟橡胶(FPM. 5.2.5感压元件应采用三元乙丙橡胶(EPDM、金属波纹管,或其他适用材料
当采用金属波纹管时. 应符合JB/T10507的规定
5.2.6弹簧应采用不锈钢或合金材料,成品检验应符合GB/T1239.2一2009的规定,其精度等级不 应低于I级
5.2.7塑料元件应采用ABSs工程塑料或其他适用的工程塑料
5.3结构 5.3.1控制阀的结构应保证安装、使用和维护方便,运行安全可靠
5.3 2 法兰尺寸和密封面应符合GB/T17241.6的规定
5.3. 3 螺纹尺寸应符合GB/T1414的规定
要求 6.1外观 6.1.1控制阀的阀体表面应平整光洁,无明显的砂眼、,凹坑、鼓包、磕碰伤和锈蚀
油漆或喷塑涂层应 厚度均匀,色泽一致,无起皮、龟裂、皱褶和气泡
除不锈钢制和制制件外,其他不适宜涂漆和喷塑的金属元件应进行电镀或氧化处理 6. .1.3流量刻度盘的数字和刻度线应准确、清晰,不易褪色和脱落
6.1.4阀体上的公称通径、公称压力和流动方向等标志,以及其他文字和图形应准确、清晰、端正和 牢固 可调流量型控制阀的流量调节装置应反应灵敏、操作简便,不应有阻滞和卡死现象
6.1.5 6.2机械性能 6.2.1阀体强度和密封性能 控制阀的阀体和密封部位在1.5倍的工作压力下,不得发生结构损伤和渗漏
感压元件强度 6.2.2 控制阀的感压元件在工作压差范围从最小值到最大值往复变换3000次后,不得发生塑性变形
6.2.3耐久性 控制阀在工作压差范围从最小值到最大值往复变换3000次后,仍能满足流量控制精确性要求
6.3控制性能 6.3.1流量控制精确性 控制阀在每个测试工况点的实测流量值与所有工况点的实测流量值的平均值的相对误差不应大
GB/T29735一2013 于7%
6.3.2流量指示准确性 控制阀流量刻度盘指示的控制流量值与所有测试工况点的实测控制流量值的平均值的相对误差不 应大于5%.
试验方法 7.1外观检查 外观检查采用目测和手工方式检查,检查结果应符合6.1的规定
7.2机械性能试验 7.2.1阀体强度和密封性能试验 民体强度和密封性能应按GB/T13927的规定进行试验,试验结果应符合仍.2.l的规定 7.2.2感压元件强度试验 将控制阀的控制流量设置在最小,阀门两端的压差从工作压差范围的最小值到最大值往复变换 3000次,试验时间控制在72h之内,试验结果应符合6.2.2的规定
7.2.3耐久性试验 将控制阀的控制流量设置在最小,阀门两端的压差从工作压差范围的最小值到最大值往复变换 3000次,试验时间控制在72h之内,试验结果应符合6.2.3的规定
7.3控制性能试验 试验装置和试验步骤 7.3.1 控制阀控制性能试验装置和试验步骤应符合附录A的规定
7.3.2流量控制精确性试验 7.3.2.1固定流量型控制阀,在控制流量值下测试控制阀的控制流量相对误差
7.3.2.2可调流量型控制阀,将控制阀的流量刻度线分别调整到控制流量范围的最大值,最大最小值 的平均值和最小值,并分别在这3个控制流量值下测试控制阀的控制流量相对误差
7.3.2.3在控制阀工作压差范围内从小到大均匀地取不少于5个的压差工况点,再从大到小取相同的 压差工况点,在每个工况点上读取控制阀的控制流量值
7.3.2.4控制阀的控制流量相对误差按式(1)计算 Q. Q. ×100% To" Q 式中 各个工况点的控制流量相对误差 TaK(n 各个工况点的实测控制流量值,单位为立方米每小时m/h) Q< 所有工况点的实测控制流量值的算术平均值，单位为立方米每小时(m=/h) Q 7.3.2.5按式(1)计算的控制阀在各个工况点的控制流量相对误差值应符合6.3.1的规定
GB/T29735一2013 7.3.3流量指示准确性试验 7.3.3.1控制阀按照7.3.2的规定进行试验后,将所取得的试验数据代人式(2),计算控制阀的流量指 示相对误差 IQ. Ql×10% T2 Q 式中 入 控制阀的流量指示相对误差; 控制阀的标称控制流量值或流量刻度盘指示的控制流量值,单位为立方米每小时(m/h); Q. Q 所有工况点的实测控制流量值的算术平均值,单位为立方米每小时(m/h)
2 7.3.3. 按式(2)计算的控制阀的流量指示相对误差应符合6.3.2的规定
检验规则 8.1出厂检验 出厂检验项目应按表3的规定逐台进行检验
表3 检验项目和条款 序号 c检验项目 出厂检验 抽样检验 型式检验 要求 试验方法 外观 6.1 阀体强度和密封性能 6.2.1 7.2.1 感压元件强度 6.2.2 7.2.2 耐久性 6.2.3 7.2.3 7.3.2 流量控制精确性 6.3.1 流量指示准确性 7.3.3 6.3.2 8.2抽样检验 8.2.1出厂产品批量超过200台时,应进行抽样检验
检验样品应在出厂检验合格的产品中随机抽 取,每次抽样不少于批量台数的1%,并且不同规格的产品不少于1台
8.2.2检验过程中,发现任何一项抽样检验指标不合格时,应在同批产品中加倍抽样,复检不合格项 目,如果仍然不合格,则判定该批产品为不合格
8.2.3抽样检验项目应按表3的规定执行
8.3型式检验 有下列情况之一时,应进行型式检验 8.3.1 a)试制的新产品定型或老产品转厂时 b 产品结构和制造工艺,材料等更改对性能有影响时; 产品停产超过一年后,恢复生产时; c 一检验结果与上次型式检验有较大差异时 d 出 正常生产时,超过两年未进行型式检验时 e) f 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时
型式检验项目按表3的规定执行
GB/T29735一2013 标志、说明书和合格证 标志 9.1.1控制阀应在明显部位设置清晰和牢固的铭牌,铭牌应采用不锈钢、饷合金、铝合金或工程塑料等 材料制造,铭牌上的内容应包括: 生产企业的名称和商标， a b)产品的名称和型号 g.1.2控制阀阀体上的明显部位应有永久性阀门标志,标志应符合GB/T12220的规定
说明书 9.2.1控制阀包装箱内应附带产品说明书 9 2. 产品说明书的内容应包括: 2 a 生产企业的名称和商标; b)产品的名称和型号 产品的适用范围; d产品的基本结构和零部件材质; 产品的技术参数 产品的选型计算方法 安装、使用、维护和保养说明 g h)常见故障及排除方法
9.3合格证 g.3.1控制阀包装箱内应附带产品合格证
9.3.2产品合格证的内容应包括: a)生产企业的名称和商标; b产品的名称和型号; 产品生产所执行的标准号; c d检验日期和检验合格标记
包装、运输和贮存 l 10.1包装 10.1.1控制阀的包装箱应足够牢固,保证产品在正常的搬运和运输过程中不发生破损
包装箱的外表面上应标明 10.1. 2 产品的名称、规格和数量; a b)产品的防护标志
10.1.3产品装人包装箱后,应使用包装带捆扎紧密
10.2运输 控制阀在运输过程中,应防止剧烈震动、碰撞和摔跌,防止雨淋.水浸和化学物品的侵蚀,不应抛掷
10.3贮存 控制阀及其配件应贮存在干燥通风无腐蚀性介质的库房内,并有人库登记
GB/T29735一2013 附 录A 规范性附录 控制阀控制性能试验方法 A.1试验装置 5D 5D 5D 5D 5p 5D 说明: 调节阀 A 被试控制阀 压差计 循环系; 调节阀B 流量计; 温度计; 稳压缸; 水箱 进、出口连接管公称通径; 工作压力
1、" 图A.1控制阀控制性能试验装置示意图
GB/T29735一2013 A.2试验步骤 A.2.1固定流量型控制阀,调整图A.1中的调节阀A和调节阀B,使户一户从工作压差范围的最小 值开始,到工作压差范围的最大值为止,从小到大均匀地取不少于5个的测试工况点,再从大到小取相 同的测试工况点,并在每个工况点上读取控制阀的控制流量值
A.2.2可调流量型控制阀,将控制阀的流量刻度线分别调整到控制流量范围的最大值、最大最小值的 平均值和最小值
并分别在这3个控制流量值下,调整图A.1中的调节阀A和调节阀B,使户一户从 工作压差范围的最小值开始,到工作压差范围的最大值为止,从小到大均匀地取不少于5个的测试工况 点,再从大到小取相同的测试工况点,并在每个工况点上读取控制阀的控制流量值 A.3试验数据整理 将测试数据分别代人式(1)和式(2),计算控制阀的控制流量相对误差和流量指示相对误差
A.4试验仪器 A.4.1试验用的各类测量仪器应在计量检定有效期内
A.4.2测量仪器的准确度应符合表A.1的规定
测量仪器的准确度 表A.1 序号 测量参数 测量仪器 仪器准确度 压差计 1.5级以上 压差 压差变送器 2% 流量 流量计 1% 水温度 温度计 士0.3C A.5试验条件 A.5.1试验介质应为5C40C的水
A.5.2试验装置的供、回水压差应大于0.36MPa A.5.3试验装置的介质循环流量应大于被测控制阀控制流量范围上限值的1.2倍
采暖空调用自力式流量控制阀GB/T29735-2013
随着人们生活水平的提高，对于室内温度和空气质量的要求也越来越高。而采暖和空调系统中的流量控制阀则成为了实现这些要求的重要组成部分。自力式流量控制阀就是其中一种常用的阀门类型。
自力式流量控制阀是一种通过自身结构特点实现流量控制的阀门，不需要外部的电动或手动控制装置。它通过利用介质的压力差，控制阀芯的位置从而达到控制流量的目的。相较于传统的手动和电动流量控制阀，自力式流量控制阀具有以下优点：
- 节能环保：自力式流量控制阀不需要额外的电力或燃气作为动力源，减少了能源的消耗和环境污染。
- 使用寿命长：自力式流量控制阀不需要额外的维护和保养，使用寿命较长。
- 操作简单：自力式流量控制阀不需要复杂的电路或蓄力装置，操作简单。
针对自力式流量控制阀的生产、安装、使用以及检测，国家制定了相应的标准GB/T29735-2013。该标准规定了自力式流量控制阀的分类、性能要求、试验方法等方面的内容，为自力式流量控制阀的生产和使用提供了科学的依据。
总之，自力式流量控制阀作为一种常用的流量控制阀门类型，在采暖和空调系统中具有重要的作用。相较于传统的手动和电动流量控制阀，自力式流量控制阀具有更好的节能性和使用寿命，并且标准化的生产和检测也为其在建筑领域的应用提供了可靠的保障。
