GB/T38970-2020
增材制造用钼及钼合金粉
Molybdenumandmolybdenumalloypowderforaddictivemanufacturing
- 中国标准分类号（CCS）H71
- 国际标准分类号（ICS）77.160;25.030
- 实施日期2021-06-01
- 文件格式PDF
- 文本页数7页
- 文件大小409.50KB
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增材制造用钼及钼合金粉
国家标准 GB/T38970一2020 增材制造用钼及钼合金粉 Molybdenumandmolybdenmaloypowderforaddietivemanufacturing 2020-07-21发布 2021-06-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花管理委员会国家标准
GB/38970一2020 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由有色金属工业协会提出
本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)和全国增材制造标准化技术委员会 SAC/TC562)共同归口
本标准起草单位;西安欧中材料科技有限公司、广东省材料与加工研究所北矿新材科技有限公司、 有色金属技术经济研究院、中机研标准技术研究院(北京)有限公司将西北有色金属研究院、西北工业大 学 、金堆城钼业股份有限公司、国合通用测试评价认证股份公司,西安赛隆金属材料有限责任公司、湖南 顶立科技有限公司、中航迈特粉冶科技(北京)有限公司、北京康普锡威科技有限公司、珠海天威飞马打 印耗材有限公司
本标准主要起草人左振博、赵霄昊、王庆相、薛飒,梁书锦、吴艳华、李海斌、毛新华,刘辛,王芦燕、 章德铭、操奇高、林鑫、于君,庄飞、张丽民,谭兴龙、贺卫卫、王辉、高正江,胡照,张祷
GB/38970一2020 增材制造用钼及钼合金粉 范围 本标准规定了增材制造用钼及钼合金粉的技术要求,试验方法、检验规则及标志,包装,运输、贮存、 质量证明书和订货单(或合同)内容
本标准适用于增材制造用钼及钼合金粉
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GB/T1479.1金属粉末松装密度的测定第1部分;漏斗法 GB/T1480金属粉末干筛分法测定粒度 GB/T1482金属粉末流动性的测定标准漏斗法(霍尔流速计 GB/T4325(所有部分)钼化学分析方法 金属粉末振实密度的测定 GB/T5162 粉末冶金用粉末取样方法 GB/T5314 GB/T19077粒度分析激光衍射法 YS/T1297钛及钛合金粉未球形率测定方法 技术要求 3.1化学成分 产品的化学成分应符合表1的规定
表1化学成分 化学成分(质量分数)/% 牌号 主元素 杂质元素,不大于 Ta N临 Fe N si Mo A Ca Me N Mol 0.002 0.0020.0100.0020.0050.0100.0100.0150.1o 余量 MoTa 5.07.0 0,0030,020 0.,020 0,0200,0040,010 0,.10 余量 9.011.o0.0030.020 0.020o0.0040.01o 0.10 MoNb 余量 0.020 注:产品的化学成分可根据需方的特殊要求进行调整
3.2粒度 产品按粒度分为三类,应符合表2的规定
GB/T38970一2020 表2粒度 类别粒度范围 粒度组成 粒度分布 用途 /Am D 适用于粉末床熔融(选区激光熔 =5wm" <63 I类 >63m不大于5% Ds65m 融)增材制造领域 <45m不大于5%、 适用于粉末床熔融(电子束熔 45~150 l类 >1504m不大于5% 化)增材制造领域 <30m不大于5%、 适用于定向能量沉积增材制造 30250 类 >250Am不大于5% 领域 3.3松装密度 产品的松装密度应符合表3的规定 表3松装密度 物理性能 I类 类 川类 松装密度/g/em' >5.2 >5,2 >5,2 3.4振实密度 产品的振实密度应符合表4的规定
表4振实密度 物理性能 I类 类 川类 振实密度/g/cm' >5.7 >5.7 >5.7 3.5流动性 产品的流动性应符合表5的规定 表5流动性 物理性能 I类 类 川类 15 15 <15 流动性/s/50g 3.6外观质量 产品呈黑色或黑灰色,应无目视可见夹杂物
3.7其他 需方对粉末球形率及空心粉率有要求时,由供需双方协商确定,并在订货单(或合同)中注明
GB/38970一2020 试验方法 4.1化学成分 4.1.1产品中Ta、,Nb含量分析按供需双方协商认可的方法进行
4.1.2产品中Al,Cu,Ca、Fe,Mg、.NiSiC,N.0含量分析按GB/T4325(所有部分)的规定进行
4.2粒度 产品的粒度组成测定按GB/T1480的规定进行,粒度分布测定按GB/T19077的规定进行
4.3松装密度 产品的松装密度测定按GB/T1479,.1的规定进行 4.4振实密度 产品的振实密度测定按GB/T5162的规定进行
4.5流动性 产品的流动性测定按GB/T1482的规定进行
4.6外观质量 产品的外观质量采用目视检查
4.7其他 球形率测定按Ys/T1297的规定进行,或由供需双方协商确定
空心粉率测定由供需双方协商 确定
检验规则 S 5.1检查和验收 5.1.1产品应由供方进行检验,保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规定,并填写质量证 明书
5.1.2需方应对收到的产品按本标准及订货单(或合同)的规定进行检验
如检验结果与本标准及订 货单(或合同)的规定不符时,应在收到产品之日起45天内向供方提出,由供需双方协商解决
5.2组批 产品应成批提交验收,每批应由同一生产工艺、同一牌号、同一类别的产品组成
5.3检验项目及取样 产品的检验项目及取样应符合表6的规定
GB/T38970一2020 表6检验项目及取样 检验项目 取样规定 取样数量 要求的章条号 试验方法的章条号 化学成分 每批1份 3.l 4.l 粒度 每批1份 3.2 4.2 按GB/T5314的 松装密度 每批1份 3.3 4.3 规定进行 振实密度 每批1份 3.4 4. 流动性 每批1份 3.5 4.5 外观质量 逐袋/瓶 逐袋/瓶 3.6 4.6 5.4检验结果判定 5.4.1产品的化学成分检验不合格时,则在该批产品中另取双倍数量的试样对该不合格项进行重复检 验,若重复检验仍有结果不合格时,判该批产品不合格
5.4.2产品的粒度、松装密度、振实密度、流动性检验不合格时,则在该批产品中另取双倍数量的试样 对该不合格项进行重复检验,若重复检验仍有结果不合格时,判该批产品不合格
5.4.3产品的外观质量检验不合格时,判该袋/瓶产品不合格
标志、包装、,运输、贮存和质量证明书 6 6.1标志 产品每个最小包装单位上应有标识,其上注明: 供方名称; a 产品名称; b 牌号及类别 c 生产批号; d 粒度范围; 净重; 本标准编号; 8 h “易燃”“防潮”“防火”“防止吸人"等标识 6.2包装 产品应采用塑料袋双层真空塑封包装,或以洁净的塑料桶、金属桶为容器单元,采用充惰性气体保 护封装或者真空包装,包装过程中应严格控制环境,避免污染
产品包装质量为5kg,也可以根据需方 要求进行包装
包装容器应保证其在运输过程中的完整性，且不应破损、受潮或者使产品接触到外来污 染物质
6.3运输 产品应在有遮盖物的环境下进行运输,运输过程应防止雨淋受潮,严禁剧烈碰撞和机械挤压,搬运 过程应轻装轻卸、切勿倒置,严禁接近火种及火源
GB/38970一2020 6.4贮存 产品应密封存放于通风干燥处,远离火源,严禁与氧化剂、酸类、碱类等腐蚀性物质一起存放,并避 免阳光直晒
6.5质量证明书 每批产品应附有质量证明书,其上注明 供方名称; a b 产品名称; c 牌号及类别; d 批号; e 粒度范围; f 净重; 各项分析检验结果; g h)质量检验部门印记 本标准编号; 包装日期
订货单(或合同)内容 订购本标准所列产品的订货单(或合同)应包括下列内容 a 产品名称; b) 牌号及类别; 粒度范围 c d)净重 本标准编号; ee fD 其他
增材制造用钼及钼合金粉GB/T38970-2020
随着3D打印技术的不断发展，增材制造已成为一种重要的制造方式。其中，使用金属粉末进行增材制造的方法越来越受到关注，而钼及其合金粉末在金属增材制造中具有广泛的应用。
钼是一种耐高温、耐腐蚀性能优异的金属，可以用于制造航空航天、核工业等高端领域的部件。在增材制造领域，钼及其合金粉末被广泛用于制造高强度、耐腐蚀、耐高温的零部件。
目前市面上可供选择的钼及钼合金粉末种类较多，如Mo-20W、Mo-Cu、Mo-Ni等系列。这些粉末的化学成分和物理性能不同，可以满足不同领域的需求。
为了保证钼及钼合金粉末在增材制造中的质量和安全性，国家相关部门发布了GB/T38970-2020标准。该标准规定了钼及钼合金粉末的化学成分、物理性能、包装要求等内容，对于钼及钼合金粉末的生产和使用提出了明确的要求。
总的来说，钼及其合金粉末在增材制造中具有广泛应用前景，并且随着相关技术和标准的不断完善，将会有更多的机会被开发和应用。
