蚕桑丝织物

蚕桑丝织物

国家标准 GB/T15551一2016 代替GB15551一07 蚕丝织物 桑 Mulberrysilkfabries 2016-04-25发布 2016-11-01实施 中毕人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中 国国家标准化管厘委员会国家标准
GB/T15551一2016 桑蚕丝织物 范围 本标准规定了桑蚕丝织物的要求、试验方法、检验规则,包装和标志 本标准适用于评定各类服用的染色、印花,色织等纯桑蚕丝织物,桑蚕丝与其他纱线交织丝织物成 品的品质 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T2910(所有部分)纺织品定量化学分析 GB/T3917.2纺织品织物撕破性能第2部分;裤形试样(单缝)撕破强力的测定 GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 (GB/T3921一2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度 GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗溃色牢度 GB/T3923.1 纺织品织物拉伸性能第1部分;断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法 GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定 GB/T4668-1995机织物密度的测定 GB/T46692008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定 GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3,1/6,1/12,1/25 (GB/T5711纺织品色牢度试验耐干洗色牢度 GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度 GB/T6152纺织品色牢度试验耐热压色牢度 (GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8427一2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度;氲弧 (GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量 GB/T8629一2001 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定 (GB/T13772.2纺织品机织物接缝处纱线抗滑移的测定第2部分;定负荷法 GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法 (GB/T15552丝织物试验方法和检验规则 GB18401国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T18886纺织品色牢度试验耐唾液色牢度 GB/T29862纺织品纤维含量的标识 GB/T30557丝绸机织物疵点术语 FZ/T01026纺织品定量化学分析四组分纤维混合物 FZ/T01057所有部分纺织纤维鉴别试验方法
GB/T15551一2016 FZ/T40007丝织物包装和标志 要求 3.1 要求内容 桑蚕丝织物的要求包括内在质量,外观质量 3.2考核项目 桑蚕丝织物的内在质量考核项目为密度偏差率质量偏差率,断裂强力、撕破强力、纤维含量允差、 继裂程度,水洗尺寸变化率,色牢度等八项,外观质量考核项目为色差(与标准样对比)幅宽偏差率、外 观疵点等三项 3.3分等 3.3.1桑蚕丝织物的等级由内在质量和外观质量中的最低等级项目评定 分为优等品、一等品、二等 品 低于二等品的为等外品 3.3.2质量偏差率,断裂强力,撕破强力、纤维含量允差、绀裂程度,水洗尺寸变化率、色牢度等内在质 量按批评等 密度偏差率、外观质量按匹评等 3.4基本安全性能 桑蚕丝织物的基本安全性能按GB18401的规定执行 3.5内在质量分等规定 桑蚕丝织物的内在质量分等规定见表1 表1内在质量分等规定 指 目 项 优等品 -等品 二等品 士4.0 土5.0 密度偏差率/% 士3,0 质量偏差率/% 士2.0 土3.0 士4.0 纤维含量允差/% 按GB/T29862执行 断裂强力*/N 200 撕破强力/N 7.0 55&/m以上,67N士l.5N 绀裂程度" 7mmm 5g/及以下织物或8/m" 以上的缎类织物,l5 N士1N 3.0十2.0 4.0十2.0 水洗尺寸变化率"/% 变色 3-4 耐水 耐汗 沾色 3-4 色牢度"/级 变色 3-4 耐洗 沾色 3-4 2-3
GB/T15551一2016 表1(续 指 标 目 项 优等品 -等品 二等品 变色 3-4 耐干洗 沾色 3-4 耐干摩擦 3-4 深色" 2-3 耐湿摩擦 浅色" 色牢度"/级 变色 耐唾液！ 沾色 耐热压 变色 深色 6 光 浅色 "纱,绀类,烂花类织物、经特殊后整理工艺的织物不考核 纱,纳类,烂花类织物,质量45g/m及以下的纺类织物,67g/m'及以下的缎类织物,经特殊后整理工艺的织 物、围巾用织物不考核 检测结果为滑脱、织物断裂、撕破等情况判定为等外品 ,消,烂花类,顺纤类等易变形织物不考核 质量大于60g/m'纺类织物,质量大于80g/m”绉类,绞类织物 妙、 纬均加强捻的绉织物,可按协议考核 1000捻/m以上的织物按绉类织物考核 经，、 扎染,蜡染等传统的手工着色织物不要求 耐唾液色牢度仅考核婴幼儿用织物 深色织物按飞 GB/T484l.3规定,颜色大于1/12染料染色标准深度色卡为深色 浅色织物按GB/T484l.3规定,颜色小于1/12染料染色标准深度色卡为浅色 3.6外观质量分等规定 3.6.1桑蚕丝织物的外观质量分等规定见表2 表2外观质量分等规定 指 标 项 目 优等品 -等品 二等品 色差(与标准样对比"/级 3-4 士2.5 幅宽偏差率/% 土1.5 土3.5 外观疵点评分限度/分/100nm') 15.0 30.0 0.0 喷墨印花织物可按合同或协议执行 3.6.2外观疵点评分见表3
GB/T15551一2016 表3外观疵点评分表 分 数 序号 疵点 经向疵点 8cm及以下 8cm以上l6em16cm以上一24cm24em以上l00cm 纬向疵点 8cm及以下 8cm以上至半幅 半幅以上 其中;纬档 普通 明显 染整疵 8cm及以下 8cm以上~16em16em以上一24em24em以上100em 1.0em及以下 1.0cm以上 污溃及破损性疵点 边部疵点、松板印,撬小经向每100.cm及以下 注1:纬档以经向10em及以内为一档 注2;外观疵点的解释和归类按GB/T30557执行 3.6.3外观质量分等及外观疵点评分说明 a 外观疵点的评分采用有限度的累计评分 b) 外观疵点长度以经向或纬向最大方向量计 e)纬斜、花斜、幅不齐1m及以内大于3%评4分 d)同匹色差色泽不匀)不得低于GB/T250中4级,低于4级1m及以内评4分 经向1m内累计评分最多4分,超过4分按4分计 ee) “经柳”普通,定等限度二等品,“经柳”明显,定为等外品 严重的连续性病疵1m扣4分,超过4m降为等外品 g h织物中有超过2cem的破损性疵点、其他全匹连续性严重疵点降为等外品 3.6.4每匹桑蚕丝织物最高允许分数,由式(1)计算,计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位 -×100 l×w" 式中: -每匹织物外观疵点定等分数,单位为分每百平方米(分/100m=') -每匹织物外观疵点实测分数,单位为分; 受检匹长,单位为米(m) 有效幅宽,单位为米(m) 7e 开剪拼匹和标疵放尺的规定 3.7 3.7.1允许开剪拼匹或标疵放尺,两者只能采用一种 3.7.2开剪拼匹各段的等级、幅宽、色泽,花型应一致 3.7.3平均每10m及以内允许标疵1次 每3分和4分的疵点允许标疵,每处按疵点实际长度标疵放 尺,但不得少于10 标疵后的疵点不再计分 局部性疵点的标疵间距或标疵疵点与绸匹端的距离 cm 不得少于4 m 试验方法 4.1 内在质量试验方法 4.1.1密度试验方法 按GB/T4668一1995进行 经密可采用方法C,纬密可采用方法E 伸裁检验采用方法A
GB/T15551一2016 每匹样品距两端至少3m处测量五处纬密,每两测量处应间隔2m以上,求各处测量值的算术平 均值,按GB/T8170修约至0.1根/10cm 4.1.2质量试验方法 按GB/T46692008中方法6执行 结果表示为单位面积公定质量 仲裁检验按GB/T4669 2008中方法3进行 4.1.3断裂强力试验方法 按GB/T3923.1进行 4.1.4撕破强力试验方法 按GB/T3917.2进行 4.1.5水洗尺寸变化率试验方法 按GB/T8628,GB/T8629一2001,GB/T8630执行 洗涤程序采用7A 干燥方法采用A法(悬 挂晾干 4.1.6色牢度试验方法 4.1.6.1耐洗色牢度按GB/T3921一2008进行,试验条件选用A(1)方法 4.1.6.2耐水色牢度按GB/T5713进行 4.1.6.3耐汗溃色牢度按GB/T3922进行 4.1.6.4耐摩擦色牢度按GB/T3920进行 4.1.6.5耐光色牢度按GB/T8427一2008中的方法3进行 4.1.6.6耐热压色牢度按GB/T6152进行 采用潮压法,温度110C 4.1.6.7耐干洗色牢度按GB/T5711进行 4.1.6.8耐唾液色牢度按GB/T18886进行 4.1.7绀裂程度试验方法 按GB/T13772.2进行 试样宽度尺寸采用75mm,负荷的设定见表1 纤维含量试验方法 4.1.8 纤维定性分析按FZ/T01057进行,定量分析按GB/T2910,F/T01026等进行 4.2外观质量检验 4.2.1检验条件 经向检验机检验时,光源采用日光荧光灯,台面平均照度600lx一700lx,环境光源控制在150lx以 下 纬向检验可采用自然北向光,平均照度在320lx一600lx 4.2.2幅宽试验方法 测量有效幅宽(除边) 整匹样品的幅宽可在距两端至少3m的部位均匀分布五处测量 测量值 精确至0.1cm 以各测量值的算术平均值为测试结果,按GB/T8170修约至一位小数 仲裁检验按 GB/T4666进行
GB/T15551一2016 4.2.3外观疵点检验方法 4.2.3.1可采用经向检验机或纬向台板检验 仲裁检验采用经向检验机检验 4.2.3.2采用经向检验机检验时,验绸机速度为(15士5)m/min 纬向检验速度为约15页/min 4.2.3.3检验员眼睛距绷面中心约60cm一80cm 幅宽114cm及以下的产品由一人检验 幅宽114cm 以上的产品由两人检验 4.2.3.4外观疵点以绸面平摊正面为准,反面疵点影响正面时也应评分 疵点大小按经向或纬向的最 大值量计 4.2.4色差试验方法 采用[D65标准光源或北向自然光,照度不低于600lx,试样被测部位应经纬向一致,人射光与试样 表面约成45"角,检验人员的视线大致垂直于试样表面,距离约60cm目测,与GB/T250标准样卡对比 评级 4.2.5纬斜,花斜试验方法 按GB/T14801进行 检验规则 桑蚕丝织物的检验规则按GB/T15552执行 包装与标志 桑蚕丝织物的包装与标志按FZ/T40007执行 其他 对桑蚕丝织物的品质,包装和标志另有特殊要求者,供需双方可另订协议或合同,并按其执行

蚕桑丝织物GB/T15551-2016标准解析

蚕桑丝织物是指以蚕丝为原料，通过织机或针织机等设备进行编织而成的高档纺织品。蚕桑丝织物因其柔软、光滑、透气等特性，受到了广大消费者的喜爱。为规范蚕桑丝织物的生产和质量，我国制定了GB/T15551-2016《蚕桑丝织物》国家标准。

按照GB/T15551-2016标准，蚕桑丝织物可以分为蚕丝绸织物、蚕丝棉混纺织物和蚕丝化纤混纺织物等三个类别，同时还规定了蚕桑丝织物的规格、构造、色泽、光泽、手感、强力、伸长率、洗涤和干燥等方面的技术要求，并对其进行了详细的检验方法和评定标准。

在实际应用中，蚕桑丝织物的质量直接影响到最终产品的品质和使用寿命。通过严格执行GB/T15551-2016标准，可以保证蚕桑丝织物的质量稳定可靠，提高产品的竞争力。此外，该标准还为相关企业提供了指导性建议，以便于更好地开展生产和销售工作。

需要特别注意的是，在使用和保养蚕桑丝织物时，应当根据GB/T15551-2016标准中规定的洗涤、干燥等要求进行操作，避免因操作不当而影响蚕桑丝织物的质量和使用寿命。

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