GB/T26690-2011
丙烯酸涂布双向拉伸聚丙烯薄膜
Acryliccoatedbiaxiallyorientedpolypropylenefilm
- 中国标准分类号（CCS）Y28
- 国际标准分类号（ICS）83.140.01
- 实施日期2011-12-01
- 文件格式PDF
- 文本页数8页
- 文件大小314.21KB
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丙烯酸涂布双向拉伸聚丙烯薄膜
国家标准 GB/T26690一2011 丙烯酸涂布双向拉伸聚丙烯薄膜 Aeryliecoatedbiaxiallyorientedpolypropylenetilm 2011-06-16发布 2011-12-01实施 中华人民共利国国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T26690一2011 前 言 本标准由轻工业联合会提出
本标准由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口
本标准主要起草单位;海南赛诺实业有限公司、轻工业塑料加工应用研究所
本标准主要起草人:谢文波、王恩飞、杨强、陈倩
GB/T26690一2011 丙烯酸涂布双向拉伸聚丙烯薄膜 范围 本标准规定了丙烯酸涂布双向拉伸聚丙烯薄膜产品的分类、要求、试验方法、检验规则、标志,包装、 运输和贮存
本标准适用于以丙烯酸乳胶为涂料,以双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)为基材经涂布而得的薄膜
规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款
凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准
GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T1040.3一2006塑料拉伸性能的测定第3部分;薄膜和薄片的试验条件 GB/T24102008透明塑料透光率和雾度的测定 GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T2918一1998塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T5009.60一2003食品包装用聚乙烯,聚苯乙烯,聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 GB/T6672一2001塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法 GB/T66732001 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 GB/T8807一1988蛆料镜面光泽试验方法 G;B96881988食品包装用聚丙烯成型品卫生标准 (GB/T10006一1988塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法 GB/T14216一2008塑料膜和片润湿张力的测定 Iso15106-3塑料薄膜和薄片水燕气透过率的测定第3部分;电解探测传感器法 FDA21CFR175.300涂层萃取物测试方法 2002/72/EC涂层表面总迁移量测试方法 产品分类 丙烯酸涂布双向拉伸聚丙烯薄膜分为单面涂布膜和双面涂布膜
要求 4.1尺寸偏差 尺寸偏差应符合表1的要求 表1尺寸偏差要求 目 标 序号 项 指 25mm500mm 士2.0mm 宽度偏差 500mm1700mm 士3.0mm
GB/26690一2011 表1(续 号 目 标 序 项 指 19m一294m 士8.0% 最大厚度偏差 士7.0% 30Am~704m 士6.0% 19am~294m 平均厚度偏差 304m704m 士5.0% 段长和接头数 4. .2 段长和接头数应符合表2的要求
表2段长和接头数要求 项 目 指 序号 标 接头数 <2个/卷 卷长<1000m >100m 每段长度 1000m<卷长<2000m" >200m 卷长>2000m 500m 端面卷绕不平整度 2mm 4.3外观 外观应符合表3的要求
表3外观要求 序号 项 目 指 标 单卷端面颜色 允许稍有不同 薄膜皱褶 不允许 膜面污染 不允许 涂布层 均匀 涂布条纹 轻微 暴筋 不允许 端面划痕 不允许 注:不同膜卷端面颜色可能出现差异但这不影响产品使用性能
4.4物理力学性能 物理力学性能应符合表4的要求
表4物理力学性能要求 指 6 项 目 序号 单面涂布 双面涂布 纵向 130 拉伸强度/MPa >200 横向 纵向 200 断裂标称应变/% 横向 <8O 纵向 4.0 热收缩率/% 横向 <2.0
GB/T26690一2011 表4(续 指 标 项 目 序号 单面涂布 双面涂布 雾度/% 二2.5 3.5 <0,6o 动摩擦系数(涂层/涂层 涂布润湿张力/mN/m 多38 热封强度/(N/15mm >2.0 起始热封温度"/ 90 光泽度(45")/% >90 10 水蒸气透过率/[g/m'24h] <9,0 指热封强度达到1.2N15mm时的热封温度
4.5卫生性能 用于食品包装的丙烯酸涂布膜卫生指标应符合GB9688一1988规定;涂布膜涂层萃取物含量应符 合FDA21CFR175.300要求;涂层表面总迁移量应符合2002/72/EC要求
试验方法 5.1取样 把成品膜卷表面去掉几层,取样作尺寸,外观及物理力学性能检测
5.2试样状态调节和试验的标准环境 按GB:/T2918一1998规定,在23C士2C,相对湿度50%士10%的标准环境中进行试样状态调 节
状态调节不少于4h,并在此条件下试验 5.3宽度和长度 按GB/T6673一2001进行
5.4厚度 厚度的测定按GB/T66722001进行
厚度偏差用厚度最大偏差值来计算,用式(1)计算;平均厚 度偏差等于平均厚度和公称厚度的差值与公称厚度之比的百分率,用式(2)计算 最大值一公称值 最大偏差值 ×100% 公称值 平均偏差值-|平均奥一盆砍止 ×100% 公称面 5.5外观 自然光下进行目测
端面绕卷不平整度用精度为0.5mm的直尺测量 5.6拉伸强度和断裂标称应变 按GB/T1040.32006进行
试样尺寸:长×宽=150mm×15nmm 夹具间距;100nmm. 拉伸速度:200mm/min士20mm/min. 5.7热收缩率 5 .7.1试验仪器 鼓风式恒温箱
a b)最小刻度值为0.02mm的游标卡尺
不锈钢板
c
GB:/T26690一2011 d)秒表
×120 5.7.2试样;在膜卷宽度方向均匀截取120mm mm试样5片
从试样纵、横向的中间离边缘 10mm处标上记号,并准确测量标记间长度
5.7.3温度与时间控制;温度120C士2C,加热时间2min. 5.7.4将试样平置于达到规定温度的鼓风的恒温烘箱中的不锈钢板上,不锈钢板位于恒温箱中部
试 验时不鼓风,达到试验时间后取出,待冷却到环境温度后,测量纵、横向标记长度,按式(3)分别计算纵、 横向的热收缩率,取5个试样的算术平均值
L一L ×100% 式中: 热收缩率,%; 加热前长度,单位为毫米(mm); I 加热后长度,单位为毫米(n mm
5. 雾度 8 按GB/T24102008进行
5.9涂层/涂层的动摩擦系数 涂层对涂层的动摩擦系数按G;B/T10006一1988进行
5.10润湿张力 需要印刷或复合的丙烯酸涂布膜表面的润湿张力按GB/T142162008进行
5.11热封强度 5.11.1热封仪;温度波动士2.0C 5.11.2热封参数设定为:温度127C,时间1.0s,压力0.14MPa 5.11.3试样;取样5片,将试样涂布面相对在热封机上热封,在膜卷宽度方向均匀裁取,样宽15mm士 mm,长150mm 以热封部分为中心线,把试样的两端分别夹在试验机的两个夹具上,试样纵轴应与上下夹具中 心线相重合,并要松紧适宜,以防试样滑脱和断裂在夹具内,夹具间距为100mm,拉力机试验速度为 100mm/min士10mm/min,读取试样在热封处破坏时的最大载荷
若试样不在热封处断裂,则此试样 作废,另取试样补做
取5个试样的算术平均值,以“N/15mm”表示
起始热封温度 起始热封温度是指在热封时间1.0s、压力0.14MPa的条件下热封强度达到1.2N/15mm时所 对应的热封温度
其值由该规定的热封条件下,热封温度按表5进行设定测定热封强度,以热封温度为 横坐标,以热封强度(N/15mm)为纵坐标作图而求出
表5起始热封温度测试的温度梯度设定 热封温度/ 96 94 92 90 88 86 84 热封强度/(N/15mm 5.13水蒸气透过率(wVTR) 按1sO15106-3进行
5.14光泽度 按GB/T8807一1988进行 5.15卫生性能 按GB/T5009.602003进行
GB/T26690一2011 6 检验规则 组批 丙烯酸涂布双向拉伸聚丙烯薄膜验收以批为单位,同一批基材、同一配方以及稳定工艺条件下连续 制造出来的丙烯酸涂布双向拉伸聚丙烯薄膜为一批,每批不超过30t
6.2抽样 外观与尺寸偏差按GB/T2828.1一2003正常检查二次抽样方案规定进行,采用一般检查水平I 接收质量限(AQL)为6.5
每一卷为一个样本单位,物理力学性能和卫生性能从抽取的任一样本中裁 取足够试验用的样品,见表6
表6抽样 AQL=6.5 批量范围 累计 样本 样本量 样本量 接收数,Ae 拒收数,Re 18 第- 第 9~15 第- 1625 第二 第一 26一50 1d 第二 第一 5190 第二 16 第- 13 13 91150 第二 13 26 第- 20 20 151一280 40 第二 20 第 32 32 281一500 第二 32 64 10 出厂检验 出厂检验项目包括4.1、4.2、4.3及表4中的49项
型式检验 型式检验项目为第4章的全部技术要求,当有下列情况之一时,应进行型式检验 新产品鉴定或老产品转厂投产; a 正式生产后,如原料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时 b 正常生产时,每一年进行一次:; c D 国家质量监督机构提出型式检验要求时 产品长期停产半年后,恢复生产时 e 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时
f 6.5判定规则 丙烯酸涂布双向拉伸聚丙婚薄膜的外观、尺寸偏差若有一项不合格,则该卷为不合格品
合格 6.5.1 批的判定按表6规定进行
6.5.2丙烯酸涂布双向拉伸聚丙烯薄膜的物理力学性能检验结果若有不合格项时,应在原批中加倍抽
GB/T26690一2011 样,对不合格项目进行复测,复测结果全部合格,则该批为合格;复测结果如仍不合格,则整批为不合格
6.5.3卫生指标有一项检验不合格时,则判该批产品不合格 标志包装,运输和贮存 7.1标志 标志应符合GB/T191一2008规定
膜卷内或包装上应有合格证,注明产品名称,类别,规格、净重、生产日期、检验章,生产工厂与地址 7.2包装 由供需双方商定
7.3运输 运输时应防止挤压,机械碰撞和日晒雨淋
7.4贮存 7.4.1丙烯酸涂布双向拉伸聚丙烯薄膜应贮存在清洁、干燥库房内;远离热源,避免有毒、有害污染源
避免阳光直射 7.4.2贮存期自生产之日起不超过一年
丙烯酸涂布双向拉伸聚丙烯薄膜GB/T26690-2011介绍
一、定义
丙烯酸涂布双向拉伸聚丙烯薄膜是指通过涂布工艺在聚丙烯薄膜表面均匀涂覆一层丙烯酸，并经过双向拉伸加工而成的一种高强度、耐温、耐化学腐蚀性能较好的薄膜材料。该薄膜具有优异的透明性、平整度和机械性能等特点。
二、应用
丙烯酸涂布双向拉伸聚丙烯薄膜广泛应用于食品、医药、日化等领域的包装材料或印刷基材，如糖果、巧克力、口香糖、饼干、面包等食品包装；药品包装如胶囊、片剂、注射器等；日化用品包装如洗发水、沐浴露、口红等。
三、性能指标
根据GB/T26690-2011标准，丙烯酸涂布双向拉伸聚丙烯薄膜的主要性能指标包括以下几个方面：
- 厚度偏差：≤5%
- 拉伸强度：MD ≥50MPa，TD ≥70MPa
- 断裂伸长率：MD ≤200%，TD ≤150%
- 热收缩率：MD ≤4%，TD ≤2%
- 透明度：≥90%
- 热封强度：≥1.0N/15mm
- 耐温性：短时间耐温≥130℃，长时间耐温≥100℃
四、结论
丙烯酸涂布双向拉伸聚丙烯薄膜是一种优异的包装材料，在食品、医药、日化等领域得到了广泛应用。其具有高强度、耐温、耐化学腐蚀性能较好、透明度高等特点，完全符合GB/T26690-2011标准中规定的各项性能指标。
