玄武岩纤维可燃物含量的测定

玄武岩纤维可燃物含量的测定

国家标准 GB/T41065一2021 玄武岩纤维可燃物含量的测定 BasaltfiberDeterminationofcombustiblemattercontent 2021-12-31发布 2022-07-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花警理委员会国家标准
GB/41065一2021 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020<标准化工作导则第1部分;标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 本文件的发布机构不承担识别专利的责任 本文件由建筑材料联合会提出 本文件由全国玻璃纤维标准化技术委员会(SAC/TC245)归口 本文件起草单位;南京玻璃纤维研究设计院有限公司、南京国材检测有限公司,淮北帝象新材料有 限责任公司 本文件主要起草人:瞿晓吉、祁晨曦,方允伟、王玉梅、师卓、张永灵、赵吉敏、王涛、徐琪、陈建明
GB/41065一2021 玄武岩纤维可燃物含量的测定 范围 本文件规定了玄武岩纤维可燃物含量测定的原理、仪器和材料、试样,操作,结果表示、精密度和试 验报告 本文件描述了两种测定玄武岩纤维可燃物含量的试验方法,分别为 -方法A:马弗炉灼烧法; -方法B:索氏萃取法 方法A为仲裁试验方法 本文件适用于玄武岩纤维纱、短切原丝和磨碎纤维、织物、毡及其他制品 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件 GB/T18374增强材料术语及定义 术语和定义 GB/T18374界定的术语和定义适用于本文件 原理 方法的原理如下 方法A马弗炉灼烧法,在规定条件下,将干燥试样置于(425士20)C的温度下灼烧,称量灼烧 前后试样的质量 方法B索氏萃取法,浸润剂能完全溶解于某种溶剂时,用索氏萃取器萃取试样的浸润剂,并称 量试样去除浸润剂前后的质量 5 仪器和材料 5.1方法A;马弗炉灼烧法 5.1.1通风烘箱;温度能控制在(105士3)C 5.1.2马弗炉;温度能控制在(425士20)C,该温度应在炉门关闭后于马弗炉的中心位置测量 5.1.3干燥器:;内装合适的干燥剂,例如硅胶、氧化钙、五氧化二磷 5.1.4试样皿;由陶瓷或不锈钢等耐热材料制成,能使试样表面有最大的空气流通,并能防止试样损失 5.1.5不锈钢夹钳:用于夹持试样和试样皿 5.1.6天平;精确至0.1mg.
GB/T41065一202 5.1.7抛光金属模板;用于制备试样 5.1.8合适的剪切工具:用于剪切毡或织物,如刀、剪刀,盘式刀或冲压装置 5.1.9适当的绕纱机:用于摇取纱线类试样 5.2方法B;索氏萃取法 警告萃取和所有有机溶剂的处理应在通风橱里进行 5.2.1天平;精确至0.1mg 5.2.2通风烘箱;温度能控制在(105士3)C 5.2.3干燥器;内装合适的干燥剂,例如硅胶、氯化钙,五氧化二磷 5.2.4索氏萃取器;容量为200mL,并带有500mL的烧瓶 注上述给出的索氏萃取器和烧瓶的尺寸仅供参考,可以根据需要进行选择 索氏萃取滤筒 5.2.5 5.2.6橡胶手套或锻子 5.2.7合适的剪切工具:用于剪切毡或织物,如刀、剪刀、盘式刀或冲压装置 加热炉;带有功率调节器,能调节溶剂沸腾速率 5.2.8 5.2.9有机溶剂,如丙酮等 6 试样 6.1取样 6.1.1纱线 表1给出了每种线密度纱线的取样长度 表1取样长度 线密度T/tex 纱线取样长度/m T，25 500 25T,<45 200 45T,<280 100 280GB/41065一2021 机织物试样应距布边或织边至少10mm处裁取 如果必须折叠试样时,则不应阻碍空气在整个试 样表面上的畅通 推荐使用模板(5.1.7)和剪切工具或冲压装置(5.1.8)来裁取试样,以避免材料损失 6.1.4毡 ×316mmm 试样的质量应不少于5g 推荐试样为316mm 的正方形(0.1m'),也可采用表面积接 近0.1m”的其他形状试样 若使用其他形状,应对下述试样制备过程作适当修正 如果必须使用多个正方形才能达到试样的最小质量,则这些正方形试样应沿着毡卷长度方向的同 -直线上裁取 贯穿毡的宽度方向裁取一条至少316mm长的毡条,用模板和剪切工具从毡条上切取试样 nX3161 在毡条的两端(对于带有修剪边的毡条,至少离边缘10mm)各切取一块316mm mm的试样; a b)在两端的试样之间,切取尽可能多的316mm×316mm 1试样(这些试样应均匀分布). 6.2试样制备 6.2.1纱线 为了尽可能地使空气自由流通使试样完全干燥和灼烧,试样不应受到过度压缩 将每份试样打成 个宽松的结,以便于放在天平(5.1.6)上称量 6.2.2短切原丝和磨碎纤维 放人试样皿(5.1.4)中,自然堆积,不要压实,也不能高于试样ml 6.2.3 织物和毡 试样只能裁剪堆积而不能折叠以便放人与设备[烘箱(5.1.1),马弗炉(5.1.2),天平]相适宜的试样 皿中,对于毡试样来说,放置高度不能高于试样m 6.3试样数量 除非产品规范或测试委托方另有不同的或更详细的说明即数量和位置),每单位产品的试样数量 如表2所规定 表2试样数量 制品类型 试样数量 纱线 3个 短切原丝 3个 磨碎纤维 织物 每米幅宽3个,沿整个宽度方向均匀切取 毡 操作与结果表示 7.1方法A:马弗炉灼烧法 7.1.1测试中的注意事项 7.1.1.1在灼烧阶段,试样不应接触炉壁
GB/T41065一202 7.1.1.2试样和试样皿移送过程中,应谨防材料损失 7.1.1.3不准许用裸手触摸试样 7.1.2试样皿干燥和质量称取 7.1.2.1将试样皿放人温度为(425士20)C的马弗炉中,恒定试样m质量 7.1.2.2试样皿在干燥器(5.1.3)内冷却至室温 7.1.2.3称取试样m质量,记为a,精确至0.1mg 7.1.2.4重复加热、冷却、称量,直至质量恒定 注:若该材料经常被测试,则可通过实验确定干燥和灼烧阶段的最短时间来确保达到质量恒定 7.1.3试样干燥和质量称取 7.1.3.1将试样连同试样皿放人温度为(105士3)C的通风烘箱(5.1.1)内 确保试样不接触烘箱壁,用 夹钳夹持试样皿 加热试样至少60min,直至试样质量恒定 7.1.3.2将试样和试样一起从烘箱内取出,放在干燥器内冷却至室温 7.1.3.3称取试样皿和干燥后试样的总质量,记为mi,精确至0.lmg. 7.1.3.4重复加热、冷却、称量,直至质量恒定 7.1.4试样灼烧和质量称取 用不锈钢夹钳(6.1.5)夹持试样皿,将试样皿和干燥后试样放人马弗炉内,确保试样不接触炉 7.1.4.1 壁,炉温控制在(425士20)C 7.1.4.2开启炉门,使试样燃烧5min 然后关闭炉门再灼烧60min. 注;开启炉门使挥发物逸出炉外,以防凝聚物沉积在试样或试样皿上 如使用通风马弗炉,不需打开炉门 7.1.4.3将试样和试样m从马弗炉中移人干燥器内,冷却至室温 7.1.4.4称取试样皿和灼烧后试样的总质量,记为m,精确至0,.1mg 7.1.4.5重复加热,冷却、称量,直至质量恒定 7.1.5结果表示 按式(1)计算试样的可燃物含量,以干燥制品的质量分数表示 1 1？ ×100% ml1 式中 可燃物含量 C -试样皿的质量,单位为克(g); n， 干燥试样和试样皿的质量,单位为克(g); m 灼烧后试样和试样皿的质量,单位为克(g) 1？ 取3个测量值的算术平均值作为可燃物含量的测试结果 7.2方法B;索氏萃取法 7.2.1操作 7.2.1.1将滤筒(5.2.5)放人温度为(105士3)C的通风烘箱(5.2.2)内干燥1h,然后放人干燥器(5.2.3) 中冷却至室温
GB/41065一2021 7.2.1.2将试样放人温度为(105士3)C的通风烘箱内干燥至少1h,直至试样质量恒定,然后放人干燥 器中冷却至室温 7.2.1.3称量滤筒质量(m),精确至0.1mg 7.2.1.4将干燥后的试样放人滤筒,称量试样和滤筒的质量(m),精确到0.1mg 7.2.1.5将滤筒和试样放人索氏萃取器(5.2.4)中,在烧瓶中放人足够的有机溶剂(5.2.9)以确保回流的 循环进行 注如果试样萃取时纤维不松散不脱落,则不必使用滤筒 7.2.1.6调节加热炉(5.2.8)的功率,确保在2h内至少完成8次回流,萃取2h(如果能确定萃取完全 萃取时间可以缩短 7.2.1.7 关掉加热炉,冷却10min,取出滤筒和试样,放置10min,使表面多余溶剂挥发 7.2.1.8将滤简和试样放人(105士3)C的通风烘箱内干燥1h,然后放人干燥器中冷却,称量试样和滤 筒的质量(m.),精确到0.lmg 7.2.1.9重复以上干燥和称量,直至连续两次的称量结果(m;)的差值不大于士0.2mg 如能确定试样 干燥至质量恒定的最短时间,可省略此步骤 7.2.2结果表示 按式(2)计算试样的可燃物含量,以干燥制品的质量分数表示: 一m m ×100% 1m 式中: 可燃物含量; -滤筒的初始质量,单位为克(g); m1s -试样和滤筒的初始质量,单位为克(g); m1 -灼烧后试样和滤简的最终质量,单位为克(g). m1s 取3个测量值的算术平均值作为可燃物含量的测试结果 精密度 方法A的精密度通过5个实验室对2个样品进行循环比对试验获得(见表3) 表3方法A的精密度 % s/% r/% R/% 样品 可燃物含量/% 0.883 0.010 0.01 0.028 0.031 l二 2井 0.599 0.010 0,010 0.,028 0,028 注:S，表示同一实验室测试结果的标准差; S表示不同实验室测试结果的标准差; "表示同一实验室测试结果的临界差,即包含因子Kxs,这里K取2.8: R表示不同实验室测试结果的临界差即包含因子KxS.这里K取2.8 试验报告 试验报告应包括下列内容
GB/T41065一202 说明依据本文件进行试验(本文件编号); a b 所测玄武岩纤维制品的必要详情 试验条件和方法,包括烘箱温度、马弗炉温度和时间 c 试样的数量、外观质量和尺寸 d e 试验结果;所有测量值的算术平均值,如有需要给出单个测量值; 试验日期 其他可能影响试验结果的任何细节或因素 日