国家标准 GB/T36003一2018 镀锡或镀铬薄钢板罐头空罐 Foodcanmadeoftinplateorelectrolytiechromiu-eoatedsteelECCS 2018-03-15发布 2018-10-01实施中华人民共利国国家质量监督检验检疙总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/36003一2018 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由全国食品工业标准化技术委员会(SAC/TC64)提出并归口本标准起草单位;杭州中粮包装有限公司、国家包装产品质量监督检验中心(广州)、奥瑞金包装股份有限公司、义乌市易开盖实业公司、河北嘉美印铁制罐有限公司、福建福贞金属包装有限公司、厦门古龙食品有限公司本标准主要起草人:冯慧,党华、朱丽萍、卢明、姚晓庆、张作全、王小华、范志龙、陈慧勇、吴思梁
GB/36003一2018 镀锡或镀铬薄钢板罐头空罐范围本标准规定了罐头食品用镀锡或镀铬薄钢板制成的空罐(以下简称罐头空罐)的术语和定义、分类、材料、要求,试验方法、检验规则及标志,包装,运输、贮存要求本标准适用于以镀锡或镀铬薄钢板为原材料用于畜类、禽类,水产动物类、水果类、蔬菜类、谷类和豆类及其他类食品包装,且经密封杀菌后达到商业无菌要求的罐头空罐的制造、使用、流通和监督检验规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件.仅注日期的版本适用于本文凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件件 GB/T2520冷轧电镀锡钢板及钢带 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生标准 GB4805 GB4806.1食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求食品罐头内壁脱模涂料卫生标准 GB9682 GB9685食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准 GB/T14251罐头食品金属容器通用技术要求 GB/T24180冷轧电镀铬钢板及钢带 GB/T29603一2013镀锡或镀铬薄钢板全开式易开盖 QB/T1877包装装潢镀锡(铬)薄钢板印刷品 QB/T2763涂覆镀锡或铬)薄钢板术语和定义 GB/T14251界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 素铁罐plaintimplate can 罐身采用内面没有涂覆涂膜的镀锡薄钢板制成的罐,但可以使用内补涂带保护焊缝 3.2 涂料铁罐lacqueredtimplate can 罐身,盖内面采用涂覆涂膜的镀锡(铬)薄钢板制成的罐 3.3 焊缝补涂罐stripede can 对罐身焊接罐的焊缝进行补涂的罐 3.4 补涂带stripe 以涂、喷涂或静电喷涂方式,在焊缝及其两侧覆盖的防蚀涂层
GB/T36003一2018 3.5 缺陷电流值 enanelrate 内涂膜完整性的表征指标之一,因原材料或加工过程引起的内涂膜表面出现的微孔或损伤而引起的传导电流值分类 4.1按结构,罐头空罐分为三片罐和两片罐示例见图1 b)两片罐三片罐 a 图1三片罐和两片罐结构示例 4.2按形状,罐头空罐分为圆罐和异形罐异形罐包括方罐、长圆罐、椭圆罐、马蹄罐、梯形罐等示例见图2 方罐长圆罐 b R 圆罐 f 椭圆罐梯形罐马蹄罐图2圆罐和异形罐横截面示例 4.3按罐身内表面是否涂覆涂膜,罐头空罐分为素铁罐和涂料铁罐 4.4按罐身加工特征,罐头空罐分为直身罐、缩颈罐、扩口罐、滚筋罐等示例见图3
GB/36003一2018 直身罐 b 缩颈罐扩口罐滚筋罐 a 图3罐体加工特征示例 4.5按开启方式,罐头空罐分为易开盖罐、普通盖罐、罐身卷开罐 4.6产品代码以其汉语拼音首字母表示,见表1 表1产品代码圆罐/盖椭圆罐/激马蹄形罐/盖方罐/盖分类长圆形罐/盖代码 F 注:圆罐/盖代码Y可省略材料 5.1镀锡薄钢板镀锡薄钢板应符合GB/T2520的规定,其基本特性由供需双方确认 5.2镀铬薄钢板镀铬薄钢板应符合GB/T24180的规定,其基本特性由供需双方确认 5.3涂覆镀锡铬)薄钢板内涂膜量及同板偏差、附着力、,抗冲击性、抗酸性、抗硫性应符合QB;/T2763的规定镀锡(铬)薄钢板印刷质量应符合QB/T1877的要求 5.4密封胶卫生指标应符合GB9685和GB4806.1的要求,并适合相应内容物的特性 5.5涂膜和涂料 5.5.1内涂膜卫生指标应符合GB9685和GB4805的要求,并适合相应内容物的特性 5.5.2脱模涂料卫生指标应符合GB9685和GB9682的要求,并具有防粘性能 6 要求 6.1基本要求 6.1.1根据灌装的内容物品种,产地和灌装工艺的不同,对镀锡(铬)薄钢板原板钢种、镀锡量,钝化膜
GB/T36003一2018 内涂膜种类和膜厚以及密封胶的理化性能要求各异,生产方应向需方提供样品罐进行灌装试验,并取得确认 /m?， 6.1.2用素铁罐灌装蘑菇时,应采用经化学钝化处理的镀锡薄钢板,其表面铬含量应不大于1.5mg 且应采用12个月内生产的镀锡薄钢板制罐 6.2规格尺寸 6.2.1易开盖与罐头空罐配套的易开盖,规格尺寸应符合GB/T296032013的要求 6.2.2 常见罐头空罐规格常见罐头空罐规格参见附录A 三片圆罐 6.2.3 6.2.3.1圆罐主要规格尺寸和极限偏差见图4、表2 b) 非滚筋罐滚筋罐说明: 翻边宽度; D 罐内径; 罐高图4圆罐尺寸示例表2圆罐规格尺寸和极限偏差单位为毫米罐内径代码内径(D)y 内径偏差翻边宽度(B) 翻边宽度偏差罐高偏差 52.3 士0.20 士0.20 士0.30 2.6 65.3 士0.20 2.6 士0.20 士0.30 72,9 士0,20 2.7 士0.20 士0.30 83.3 士0.20 2.7 士0.20 士0.30 98,9 士0.20 2.8 士0.20 士0.30 10 05.1 士0.20 2.8 士0.20 士0.30 15 153.4 士0.20 3.0 士0.20 十0.60 ”罐体内径为工艺尺寸
GB/36003一2018 6.2.3.2底盖的主要尺寸和极限偏差见图5,表3 说明: 钩边外径钩边高度; 埋头度; 钩边开度图5底盖尺寸示例表3底盖规格尺寸和极限偏差钩边外径(d 埋头度(c 干胶量钩边高度(h) 钩边开度(6) 规格 mmm mm mm mm mg 200 3.1士0.10 30一55 59.20士0.10 2.0士0.10 >3.1 202 61.30士0.1o 2.0士0.10 3.1士0.10 >3.1 30~55 209 72.10士0.10 2.0士0.1o 3.1l士0.10 >3.1 4065 211 74.75士0.10 2.0士0.10 3.1士0,.10 >3.1 4560 300 82.47士0.10 2.0士0.10 3,1士0.10 >3,1 55一70 307 6580 93.15士0,10 2.0士0.10 3.1士0,10 401 108.94士0.1o 2.0士0.1o >3.1l 75~90 3.l士0.10 404 115.00士0.10 2.1士0.10 3.1士0.10 >3.1 85~100 603 163.64士0.10 2.1l士0.10 3.3士0.10 3.1 100130 密封胶干胶密度为1.30g/em 团罐二重卷边封日结构应符合表4的规定 6.2.3.3 表4圆罐二重卷边封口结构罐内径代码项 15 0 迭接长度 1.0 1.0 1.0 1,2 1.2 1,2 1.3 mm 迭接率 50 50 50 50 50 50 50 紧密度 55 5 55 60 S0 60 55 5 号罐和6号罐采用小卷封结构时,迭接长度> ,罐边宽度(2.2士0.20)mm,其他指标同常规卷封罐 20.9mmm，
GB/T36003一2018 6.2.4方罐 6.2.4.1方罐的主要规格尺寸和极限偏差见表5 表5方罐的规格尺寸和极限偏差单位为毫米规格翻边高度 F304 89.8士0.,30 2.5士0.20 F306 56.8士0.30 2.5士0.20 6.2.4.2底盖的主要规格尺寸和极限偏差见表6 表6底盖的规格尺寸和极限偏差钩边外径(长边钩边外径(宽边钩边高度(h 埋头度(e 钩边开度(b 干胶量" 规格 mm mm mm mmm mm mg 6595 102.30士0.20 56,15士0.,20 1.75士0.20 F304/F306 3,05士0,20 >3.10 密封胶干胶密度以1.30g/em'计. 6.2.4.3方罐二重卷边封口结构应符合表7规定表7方罐二重卷边封口结构项目直边处拐角处迭接长度 1.0 0.9 mmm 迭接率 5 50 % 紧密度 50 50 % 6.2.5两片冲底圆罐及其他罐型两片冲底圆罐主要尺寸和极限偏差见表8 表8两片冲底圆罐主要尺寸和极限偏差单位为毫米规格翻边宽度高度 204 37.0士0.30 2.5士0.20 42.0士0.30 2.5士0.20 203 43.5士0.30 2.7士0.20 202 6.3外观质量 6.3.1罐体外观质量应满足以下要求
GB/36003一2018 罐内外涂膜应光滑,完整、清洁,涂膜色泽一致,无起皱,起泡;罐体无变形,翻边完整,无明显伤 a 蚀,无锈蚀;无污染、无异味滚筋应光滑,完整、首尾相接、无错位罐身卷开罐划线平直均匀二重卷边光滑均匀,卷边部位不得有快口、假卷和大塌边,也不应有卷边不完全,卷边牙齿、铁舌、跳封、卷边碎裂、填料挤出、锐边、垂唇、双线等缺陷焊缝平整光滑,不得有冷煤、孔洞,焊缝内侧不应有飞溅点,焊缝端部拖尾和错位之和不大于 0,5mm，补涂完整印刷的图案文字清晰,完整、光洁、套印准确,条形码应符合有关标准、规定无外涂印刷的罐外观镀锡层应完整,无露铁性擦伤索铁罐内面锡层应无露铁性擦伤 6.3.2易开盖底盖外观质量要求结构应完整无缺,钩边不得有明显皱褶和变形;盖面应清洁无污染; 密封胶应均匀完整、无异味 6.4性能 6.4.1罐体、易开盖、底盖内外涂膜质量 6.4.1.1经固化试验,内涂膜无泛白、剥离、脱落,外涂膜无明显泛白、剥离、脱落,印刷图案无明显褪色、失光 6.4.1.2根据内容物特性及杀菌工艺要求,罐体和盖经耐蚀试验后应满足以下要求: 经抗酸试验其内涂膜无泛白,无剥离、脱落和明显腐蚀 a b 经抗硫试验其内涂膜无剥离、脱落,平面处无硫斑,在弯折、膨胀圈、缩颈或加强筋处允许有轻微硫斑,但不应有硫化铁产生 6.4.1.3缝外补涂带、,易开盖和底盖外涂膜完整性;经硫酸铜溶液试验无密集腐蚀斑或线状腐蚀 6.4.2罐体主要性能罐体的主要性能应符合表9的规定表9罐体主要性能项性能指标目内涂膜完整性(缺陷电流值) 单个值不大于30mA,平均值不大于15mA 耐压强度经耐压强度试验应无永久性变形密封性经密封性试验应无泄漏素铁罐此项不作要求 6.4.3易开盖、底盖主要性能 6.4.3.1 易开盖主要性能应符合GB/T29603一2013的要求,且开启可靠 6.4.3.2底盖主要性能应符合表10规定表10底盖主要性能项目性能指标耐压强度经耐压强度试验应无永久性变形单个值不大于30mA,平均值不大于15mA 内涂膜完整性缺陷电流值
GB/T36003一2018 6.4.4密封胶干膜性能 6.4.4.1耐水性;底盖或易开盖经试验后密封胶应不溶解、不发黏、与盖面附着良好 6.4.4.2耐油性;底盖或易开盖经试验后密封胶应不溶解、不发黏,与盖面附着良好试验方法 7.1尺寸罐体,易开盖、底盖主要尺寸,用专用或通用量具测量量具的最小读数值不大于0.02" mm 7.2二重卷边封口结构迭接长度、迭接率、紧密度的测量按GB/T14251规定进行 7.3外观质量在正常光线下,正常视力目测检验 7.4内外涂膜质量内外涂膜固化试验 7.4.1 在罐体中加人蒸溜水,用配套盖封口后整体放人蒸汽杀菌锅中,加人蒸缩水浸没试样,根据内容物杀菌要求,选择加温至100C或121,恒温30min后取出,待冷却后目视检查内涂膜耐蚀试验 7.4.2 按GB/T296032013中6.3.2规定的方法进行 7.4.3焊缝外补涂带、易开盖和底盖外涂膜完整性 7.4.3.1试剂和溶液硫酸铜溶液(650g/L);称取五水硫酸铜(CuSO5H,(O)50g,用水溶解并稀释至1000mL 7.4.3.2仪器和设备仪器和设备如下烧杯(1000mL); a b) 陶瓷器皿和玻璃器皿 7.4.3.3试验步骤将外补涂带、底盖、易开盖浸没在盛有硫酸铜溶液的陶瓷器皿或玻璃器皿中,30nmin后取出,用清水冲洗后观察焊缝外补涂膜,底盖和易开盖外涂膜的腐蚀状况 7.5罐体内涂膜完整性 7.5.1试剂和溶液硫酸钠溶液(20g/L):称取硫酸钠(NagSO,)20g,用水溶解并稀释至1000 mL
GB/36003一2018 7.5.2仪器和设备涂膜完整性测试仪:精度不大于0.1mA 7.5.3试验步骤将硫酸钠溶液倒人测试空罐中,液面距罐口3mm,然后使用工作电压为直流6.3V的内涂膜完整性测试仪进行测试,不锈钢电极接负极,罐体接正极,读取第4s的内涂膜缺陷电流值 7.6罐体耐压强度 7.6.1罐体耐压强度试验可采用加压法和减压法,其中加压法为仲裁方法 7.6.2加压法;用橡皮塞将空罐的开孔塞紧,慢慢开启阀门向内充人压缩空气,使罐内压力逐渐加大直至压力升至表11的规定值,保压2min,卸压后观察罐体有无永久变形表11罐体耐压强度测试压力单位为千帕规格测试压力 9号罐及以下 180 9号罐以上及异形罐 120 7.6.3减压法;向空罐内注人清水至其容量的80%一90%,将一带橡胶圈的有机玻璃板妥当安放在空罐开口端,使能保持密封启动真空泵,关闭放气阀,用手按住盖板,控制抽气,对试样抽真空至68kPa. 保持此真空度1min以上,卸载后观察罐体有无永久变形 7.7罐体密封性 7.7.1罐体密封性试验可采用加压法和减压法,其中加压法为仲裁方法 7.7.2加压法;按7.6.2进行,将罐体浸人水中,观察试样是否泄漏 7.7.3减压法;按7.6.3进行,观察试样是否泄漏 7.8易开盖耐压强度、密封性、启破力和全开力及开启可靠性易开盖耐压强度试验,密封性试验、启破力和全开力试验按GB/T29603一2013规定 7.8.1 7.8.2易开盖开启可靠性试验;根据内容物杀菌要求,易开盖经100C或121杀菌试验后,提起拉环磕破刻线,并顺着开启方向把拉环扳到底,再勾起拉环回拉打开样盖,观察样盖拉环情况 7.9底盖耐压强度 7.9.1底盖耐压强度试验可采用加压法和减压法,其中加压法为仲裁方法加压法;使用最小读数值不大于10kPa的盖耐压强度测试仪,对底盖缓慢升压至规定值见 7.9.2 表12，保压2min,卸压后观察底盖是否永久变形表12底盖耐压强度测试压力单位为千帕测试压力规格 401及以下 180 120 01以上及异形盖
GB/T36003一2018 7.9.3减压法;对试样抽真空至68kPa,保压2min,卸压后观察底盖是否永久变形 7.10密封胶干膜质量检测使用精度为0.001g的天平,对已注胶的盖称重为w,除去密封胶，经100C,30min烘干冷却后称重为w,密封胶干膜质量w=w一w 7.11易开盖、底盖内涂膜完整性试验使用最小读数值不大于0.lmA、工作电压为直流6.3V的内涂膜完整性测试仪,用20g/1浓度的硫酸钠溶液进行测试,读取第4s的内涂膜缺陷电流值 7.12密封胶干膜性能试验 7.12.1耐水性按GB/T29603一2013中6.5.2规定的方法进行 7.12.2耐油性按GB/T296032013中6,5,3规定的方法进行 8 检验规则 8.1检验应按货批或货组进行,以一次交货的同一规格的产品为一个货批同一个货批,经双方协商可分为若干货组,货组应为整数倍的包装件 8.2产品检验分出厂检验和型式检验产品交货时应进行出厂检验 8.3出厂检验项目为主要尺寸、封口结构、耐蚀性、密封性、易开盖开启可靠性、内外涂膜固化试验和内涂膜完整性型式检验项目为第6章全部内容 8.4产品有下列情况之一时应进行型式检验新产品或老产品转产试制定型鉴定; a 当结构、材料、工艺改变,可能影响产品性能时 b 正常生产,每半年进行一次; c d 长期停产后,恢复生产时; 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 e 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时 f 8.5易开盖、底盖和罐体的外观不合格分类见表13和表14 表13易开盖底盖外观缺陷分类缺陷内容名称不合格分类结构缺损,未涂密封胶,盖内侧明显油污,异物污染金属暴露,涂膜剥离或脱落,钩 A类不合格边严重皱折,易开盖无拉环易开盖、底盖 B类不合格密封胶污染、局部缺胶,钩边明显变形 C类不合格内外涂膜划痕、擦伤但金属不暴露,钩边轻度皱折和变形,密封胶搭接不均匀 10
GB/36003一2018 表14罐体外观缺陷分类名称不合格分类缺陷内容罐内明显油污、异物污染,金属暴露素铁罐无此要求),冷炽、漏煤,孔洞、击穿、翻边 A类不合格裂口、翻边缺损、二重卷边假卷、大塌边、快口内涂膜及内补涂带明显气泡、焦黄,罐身凹痕最大不超过1cnm=,且未导致内涂膜损罐体 B类不合格伤,明显划痕,印刷图案倒置,内印色,卷边不完全,跳封,醉裂印色与样板有轻微差别、印刷图案轻微错位,不暴露金属的小划痕,卷边溢胶,焊缝 C类不合格错位拖尾超过0.5mm 8.6抽样方案 8.6.1内涂膜固化、耐蚀性按表15进行检验表15内涂膜固化、耐蚀性检验抽样方案及判定检验项目样本数名称不合格分类批量范围判定数组内涂膜固化易开盖、底盖、罐体 A类不合格 >35001 [01 耐蚀性 8.6.2其他检验项目按GB/2828.1中正常检验二次抽样方案进行检验,见表16和表17 表16检查水平和接收质量限(AQL 接收质量限名称检验项目批检验水平不合格分类 AQL A类不合格 0,65 外观 s4 B类不合格 2.5 C类不合格 4.0 S-3 尺寸 C类不合格 4.0 内涂膜完整性 A类不合格 S-1 l.0 2.5 S-1 启破力 B类不合格易开盖、底盖 S-1 2.5 全开力 B类不合格开启可靠性 S-1 B类不合格 2.5 密封胶干膜质量 S1 C类不合格 2.5 耐压强度 Sl A类不合格 l.0 密封性 S-1l A类不合格 l.0 密封胶干膜性能 A类不合格 1.0 1
GB/T36003一2018 表16(续接收质量限名称检验项目批检验水平不合格分类 AQL 0.65 A类不合格外观 S-4 2.5 B类不合格 4.0 c类不合格尺寸 S3 C类不合格 4.0 罐体二重卷边结构 S1 B类不合格 2.5 内涂膜完整性 S-1 A类不合格 1.0 媒缝补涂带完整性 B类不合格 S-1 1,0 耐压强度 A类不合格 1.0 S-I S-1 1.0 密封性 A类不合格表17正常检验二次抽样方案判定数组接收质量限批量范围检查水平样本量累计样本数 AQI AG Re 13 1.0 13 S-1 >35001 2.5 20 20 3500l500000 4.0 ?0 40 S-3 32 2 >500001 4.0 2 64 50 50 0,65 sO0 100 50 50 3500l500000 2.5 0 100 50 50 4.0 10 50 100 S-4 80 80 0,65 8o 160 80 80 >500001 2.5 8o 160 10 80 80 4.0 8o 160 12 13 8.7判定规则出厂检验如有不合格项出厂检验判定规则出厂检验项目全部符合本标准,判定该批为合格 8.7.1 目,可以再次抽样复检,复检后仍不合格的,判定该批为不合格 12
GB/36003一2018 8.7.2型式检验判定规则;型式检验项目全部符合本标准,判定型式检验合格型式检验如有不合格项目,可以再次抽样复检,复检后仍不合格的,判为型式检验不合格标志,包装、运输与贮存 9.1标志产品外包装应有产品检验合格证和装箱单,内容应包括生产厂的标记和名称、产品名称、产品规格、生产编号、生产日期、数量 9.2包装 9.2.1包装应满足集装或运输要求,包装材料应清洁,不允许有异味和污染等 9.2.2易开盖、底盖采用中性纸包装袋包装 9.2.3易开盖、底盖装袋后用纸箱或托盘包装用纸箱包装的要封闭箱口;用托盘包装的,外加捆扎带和塑料薄膜包封 9.2.4 罐体果用托盘包装包装罐数及层数由供需双方商定层与层之间用中性纸板隔开,外加拥扎带和塑料薄膜包封 9.3运输运输工具应清洁、干燥,不允许有异味、污染装运时应避免雨淋、曝晒,受潮及损毁 9.4贮存 9.4.1产品应贮存在通风、干燥、清洁的库房内,避免阳光直接照射在正常贮存条件下,产品保质期为两年 9.4.2 13
GB/T36003一2018 附录 A 资料性附录) 常见罐头空罐规格 A.1常见圆罐头空罐规格见表A.1 圆罐型号示例见图A.1 单位为毫米表A.1常见圆罐规格尺寸罐型公称直径内径(D 罐高H 15240 153 153.4 240.0 15173 1730 153 153.4 153 153.4 120.0 15120 15114 153 153.4 114.0 15100 153 153,4 100.0 10189 105 105.1 189.0 105. 10124 105 124.0 l068 105 105. 68.0 1065 105.1 105 65.0 9124 124.0 99 98.9 9121l 99 98.9 121.0 9116 116.0 99 98.9 983 99 98.9 83.0 962 99 98.9 62.0 953 99 98,9 53.0 113.0 8113 83 83.3 884 83 83.3 84.0 860 83 83.3 60.0 854 83 83.3 54.0 71l6 73 72.9 1l6.0 7ll3 73 72.9 l13.0 781 73 72.9 81.0 72.9 758 73 61.0 750 73 72.9 50.0 6101 65 65.3 101.0 65 668 65.3 68.0 5133 133.0 52 52.3 571 52 52.3 71.0 539 52 52.3 39.0 14
GB/36003一2018 圆罐型号示例: 罐外高代码(卷封后罐内径代码图A.1圆罐型号示例 A.2常见方罐头空罐规格见表A.2 表A.2常见方罐规格单位为毫米规格公称宽度(内径高度翻边公称长度(内径) F304 93.5 48.0 89,8 2.5 F306 93.5 48.0 56,8 2.5 A.3常见两片冲底圆罐头空罐规格见表A.3 表A.3常见两片冲底圆罐规格单位为毫米规格公称直径内径高度 52 204 52.9 37.0 203 73 72.9 42.0 202 83 83.3 43.5

镀锡或镀铬薄钢板罐头空罐GB/T36003-2018

在日常生活中，我们经常会接触到各种罐头，例如食品罐头、饮料罐头等。这些罐头的外壳材质多为镀锡或镀铬薄钢板，确保了罐内物品的保存时间和品质。针对这类产品的质量监督，国家标准化管理委员会制定了《镀锡或镀铬薄钢板罐头空罐》（以下简称GB/T36003-2018）标准。

一、适用范围

GB/T36003-2018标准适用于镀锡或镀铬薄钢板制成的罐头的生产和检验，包括食品罐头、饮料罐头等各类空罐。

二、技术要求

GB/T36003-2018标准规定了镀锡或镀铬薄钢板罐头的外观质量、物理性能、化学成分和尺寸偏差等技术要求。其中，外观质量包括表面光洁度、氧化皮、划痕、涂层附着力等方面。物理性能包括拉伸强度、延伸率、抗冲击性等方面。化学成分包括钢材主要元素、镀层组成等。尺寸偏差包括罐体高度、内径、开端圆角半径等方面。

三、检验方法

GB/T36003-2018标准围绕上述技术要求制定了相应的检验方法。例如，在表面光洁度方面，可以采用视觉法或者光学测量仪器进行检验；在拉伸强度和延伸率方面，则需要使用万能试验机进行检验等。

四、结论

GB/T36003-2018标准是保障镀锡或镀铬薄钢板罐头空罐质量的重要标准，对于保障消费者的健康和安全具有重要意义。各生产企业和检验机构应严格按照该标准进行管理和检验，并不断提高产品质量水平。