GB/T31833-2015
绝热材料生产能耗计算通则
Generalprinciplesforcalculatingenergyconsumptionofinsulationmaterialsproduction
- 中国标准分类号（CCS）F01
- 国际标准分类号（ICS）27.010
- 实施日期2016-01-01
- 文件格式PDF
- 文本页数12页
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绝热材料生产能耗计算通则
国家标准 GB/T318332015 绝热材料生产能耗计算通则 Generalprineciplesforcaleulatingeneryeonsumptionofinsulationmaterials prodetion 2015-06-30发布 2016-01-01实施 中毕人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中 国国家标准化管厘委员会国家标准
GB/T31833一2015 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会(SAC/Tc20)提出并归口
本标准起草单位;无锡市明江保温材料有限公司,建筑材料工业技术监督研究中心、陆宇皇金建材 (河源)有限公司、绝热节能材料协会、浙江振申绝热科技有限公司、欧文斯科宁()投资有限公 司,山东鲁阳股份有限公司、南京恒翔保温材料有限公司、天津英康科技发展有限公司,浙江阿斯克建材 科技股份有限公司,河北华美化工建材集团有限公司、廊坊格瑞玻璃棉制品有限公司南京彤天岩棉有 限公司
本标准主要起草人;周致中、金福锦、何振声,周国富、张智、鹿成滨、周宏义、陈万林、裘益奇、 刘立冬、方铭、高贺伟,高铁华、汪丽婷、罗时杰
GB/T31833一2015 绝热材料生产能耗计算通则 范围 本标准规定了有关绝热材料生产中的能源消耗计算原则和方法,计算范围,以及绝热材料能源消耗 的等级分类原则
本标准适用于无机非金属材料为主体的绝热材料生产 本标准不适用于有机材料为主体的绝热材料生产,但其生产能源消耗的计算办法可以参照执行
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GB/T2589综合能耗计算通则 GB/T4132绝热材料及相关术语 术语和定义 GB/T2589和GB/T4132界定的以及下列术语和定义适用于本文件
bulkwooinsulation 绝热材料原棉(丝 绝热材料生产从散装原料开始,经过配比,培烧,熔化,对融溶体进行机械形式的喷吹,甩丝等工艺 过程,制得的棉(丝)状产品
3.2 绝热材料发泡颗粒granularfoaminsulation 绝热材料生产从散装原料开始,经过配比、加温培烧,使物料膨胀或发泡,形成的颗粒状产品
3.3 绝热材料树脂棉resin-bondedwoolinsulation 在生产绝热材料原棉(丝)过程中的纤维状产品中加人热固型树脂粘结剂后,得到的产品
3.4 绝热材料生产能源消耗enereonsumptionininsulatingmaterialprduetion 绝热材料从原材料开始到生产出合格的原丝,原棉、发泡颗粒,发泡胚板等过程中消耗的各种能源 以及耗能工质的总和
3.5 绝热制品生产能源消耗eneryconsumptionininsulatingproductproductio 绝热材料以原棉丝),树脂棉,发泡颗粒,成型胚料等为原料经过二次加工成的各种成型的绝热材 料制品过程中消耗的各种能源及耗能工质的总和
3.6 绝热材料生产综合能源消耗coprehensieenergyconsuptonininsulatingmaterialproduetion 绝热材料生产综合能耗为绝热材料生产能源消耗、绝热制品生产能耗及分摊能耗之和
GB/T31833一2015 绝热材料能源消耗计算原则 4.1绝热材料能源消耗计算以财务统计数值和企业计量数值相结合的方法进行,企业应有完善可靠的 计量设施、统计法和计算法的数值,误差应在10%之内
4.2绝热材料能源消耗计算周期为一年(12个月. 4.3绝热材料能源消耗计算以企业内部为体系,企业所消耗的原材料,能源、耗能工质等,在企业外部 发生的消耗均不得纳人绝热材料能源消耗范围
对于企业外购的能源或工质如热网燕汽、煤气等应将 年消耗数量折成当量标准煤纳人计算
绝热材料企业为生产服务的办公,供电、供热,空调照明、机修、检验、厂内运输等各种能源消耗分 摊到以吨立方米)绝热材料生产能源消耗的部分
4.5在计算企业年能源消耗量时,应扣除上年度的结余量和本年度的库存量
4.6绝热材料的能源以标准煤作为计算单位进行折算,可以表示为千克标煤/吨或千克标煤/立方米
4.7绝热材料能源消耗的折算按照GB/T2589的规定进行,采用等价值的折算方法,各种能源折成标 准煤参考系数参见附录A,耗能工质能源等价值参见附录B. 计算范围 5.1人造无机矿物棉绝热材料生产能源消耗 5.1.1人造无机矿物棉绝热材料生产能源消耗系统 见图1
原材料系统 燃料系统 熔制工艺系统 成纤系统 制品加工系统 冷却水、助燃风、 压缩空气系统 三废处理系统 粘结剂系统 图1人造无机矿物棉绝热材料生产能源消耗系统 5.1.2原材料系统 人造矿物棉绝热材料生产原材料系统能源消耗包括企业内部各种物料的储运分筛、破碎、配比混 合等内容,能源消耗为动力电能
5.1.3燃料系统 人造无机矿物棉生产燃料系统根据品种不同而决定;岩棉、矿渣棉生产燃料为焦炭,天然气;玻璃棉 生产燃料为燃油,天然气、人工煤气、石油焦;硅酸铝纤维棉、玄武岩纤维能源消耗为电力
GB/T31833一2015 5.1.4熔制工艺系统 5.1.4.1岩棉,矿渣棉生产为冲天炉熔制工艺
5.1.4.2玻璃棉、玄武岩纤维生产为池窑熔制工艺
5.1.4.3硅酸铝纤维棉、氧化铝纤维生产为电阻炉,电弧炉熔制工艺
5.1.5成纤系统 人造无机矿物棉成纤系统为机械离心法、喷吹法,及成纤过程中用于牵伸、纤维剥离消耗的能源为 天然气,燃油、人工煤气和动力电能
5.1.6制品加工系统 人造无机矿物棉制品分成干法和湿法两类,制品包括板材管材、毡毯、粒状棉等,干法制品采用热 固性树脂作为粘结剂将矿物棉成型后进行加热固化而成
湿法制品采用打浆分散再注人粘结剂分散 剂经机械成型、干燥,烘干而成
能源消耗为动力电能和煤炭燃料构成
毡毯制品和粒状棉制品生产由 相应的机械构成,消耗电力能源而成
5.1.7粘结剂系统 人造无机矿物棉制品粘结剂系统为热固性树脂的合成、储备和施加,其能源消耗为电加热和动力 电能 5.1.8冷却水、助燃风、压缩空气系统 人造无机矿物棉制品生产中消耗的冷却水、助燃风、压缩空气均为耗能工质 5.1.9三废处理系统 人造无机矿物棉制品生产中产生的废渣,废气,废水均应按相关标准进行处理,其能源消耗为煤炭 天然气和动力电能
5.2无机硅酸盐硬质绝热材料生产能源消耗 微孔硅酸钙绝热材料生产能源消耗 5.2.1 5.2.1.1微孔硅酸钙绝热材料生产能源消耗系统 见图2.
原料、混合系统 制品整修系统 胶化、胚料压制系统 干燥系统 蒸光燕养系统 蒸汽锅炉系统 三废处理系统 图2微孔硅酸钙绝热材料生产能源消耗系统 5.2.1.2原料,混合系统 微孔硅酸钙绝热材料原料、混合系统,包括石灰、硅藻土、增强纤维的厂内储运、分筛、配料混合,能
GB/T31833一2015 源消耗为动力电能
5.2.1.3胶化、胚料压制系统 微孔硅酸钙绝热材料胶化压制系统,包括石灰乳液的胶化、混料、压制成型及干燥,能源消耗为动力 电能、蒸汽和水工质
5.2.1.4干燥系统 微孔硅酸钙绝热材料干燥系统,包括将胚料置于烘房内用燕汽加热烘干,消耗的能源工质为蒸汽
5.2.1.5蒸汽蒸养系统 微孔硅酸钙绝热材料的燕养系统为该产品的主要能源消耗部位,消耗的能源工质为蒸汽
5.2.1.6蒸汽锅炉系统 微孔硅酸钙绝热材料的蒸汽锅炉系统是该种制品最大的能源消耗部位,消耗的能源为燃料煤和水 工质 5.2.1.7三废处理系统 微孔硅酸钙绝热材料的三废处理为蒸汽锅炉的消烟除尘和工艺生产过程中废渣回用及无公害储 运,消耗的能源为动力电能
5.2.2膨胀珍珠岩、膨胀蜓石绝热材料能源消耗 5.2.2.1膨胀珍珠岩、膨胀蜓石绝热材料能源消耗系统 见图3
原材料系统 焙烧膨胀系统 膨胀颗粒收集系统 三废处理系统 制品生产系统 图3膨胀珍珠岩、膨胀姬石绝热材料能源消耗系统 5.2.2.2原材料系统 膨胀珍珠岩、膨胀奸石绝热材料原料系统,包括对珍珠岩矿石及奸石进行破碎、分筛和合格粉料的 储运,能源消耗为动力电能
5.2.2.3焙烧膨胀系统 膨胀珍珠岩、膨胀蜓石绝热材料,熔烧膨胀是该产品主要的能源消耗部位,熔烧炉主要的能源消耗 有煤炭,天然气或燃油以及动力电能
5.2.2.4膨胀颗粒收集系统 膨胀珍珠岩、膨胀蛆石绝热材料的膨胀颗粒收集是原料在焙烧炉中高温膨胀后从排气中收集的过 程,能源消耗为动力电能
GB/T31833一2015 5.2.2.5制品生产系统 膨胀珍珠岩、膨胀蚯石绝热材料的制品生产是将膨胀颗粒加上胶凝剂,经过混合、压制,烘干,生产 出板、管等各种制品,能源消耗为动力电能和燃料煤炭
5.2.2.6三废处理系统 膨胀珍珠岩、膨胀虹石绝热材料的三废处理为颗粒膨胀的废气过滤净化,能源消耗为动力电能
5.3无机硅酸盐发泡性绝热材料能源消耗 5.3.1复合硅酸盐绝热材料生产能源消耗 5.3.1.1复合硅酸盐绝热材料生产能源消耗系统 见图4
原材料系纷 打浆、发泡系纷 烘干成型系统 三废处理系统 防水处理系统 图4复合硅酸盐绝热材料生产能源消耗系统 5.3.1.2原材料系统 复合硅酸盐绝热材料原料,包括无机纤维材料、填充料的储运、计量、配料混合,能源消耗为动力 电能 5.3.1.3打浆,发泡系统 复合硅酸盐绝热材料的打浆发泡系统,包括原材料打浆和表面活性剂注人发泡,能源消耗为动力 电能
5.3.1.4烘干成型系统 复合硅酸盐成型系统是将发泡浆料注人容器置于烘房,由热风炉或导热油供热.使浆料水分蒸发， 形成板胚材,能源消耗为煤炭
5.3.1.5防水处理系统 复合硅酸盐绝热制品经烘干后放置于防水窑中,高温加热并注人硅油类防水剂,使之成为具有成型 外形和弹性的成型板,能源的消耗为煤炭和动力电能
5.3.1.6三废处理系统 复合硅酸盐绝热材料三废处理系统为燃煤装置排出的废气、废渣
制品加工的边角料则可回收利 用,能源消耗为动力电能
GB/T31833一2015 5.3.2泡沫玻璃、发泡陶瓷绝热材料制品能源消耗 5.3.2.1泡沫玻璃,发泡陶瓷动绝热材料制品能源消耗系统 见图5
三废处理系统 原材料系绒 窑炉熔融发泡系统 胚料退火系统 制品加工系统 图5泡沫玻璃、发泡陶瓷动绝热材料制品能源消耗系统 5.3.2.2原材料系统 泡沫玻聘绝热制品原材料制品分成两类形式 -类由玻璃原料石英砂,蜡石,纯碱等配比成组合料经窑炉熔化澄清成玻璃液,经粹取,破碎成粉 末,作为发泡原材料,能源消耗为天然气、石油燃料、水工质及动力电能
另一类由碎玻璃直接经过清洗,破碎成发泡原材料,能源消耗为动力电能和水工质 发泡陶瓷绝热制品原料由陶土、辅料等经破碎、筛分,储运配比而成,能源消耗为动力电能
5.3.2.3窑炉熔融发泡系统 窑炉熔融发泡系统是将粉状原材料置于容器,加人发泡剂,在窑炉中熔化发泡,后经冷却、脱模而成 胚材,能源消耗为天然气或燃油,动力电能和冷却水工质
5.3.2.4胚料退火系统 胚料退火系统是将胚材经退火炉加热,消除应力而获得稳定成型板材,退火炉能源消耗为燃气、燃 油,动力电能和冷却水工质
5.3.2.5制品加工系统 制品加工系统是将经过退火系统的胚材经切割机械加工,制成板、管壳等制品过程,能源消耗为动 力电能
5.3.2.6三废处理系统 泡沫玻璃发泡陶瓷绝热材料生产过程中的三废处理为粉尘处理,废弃有害物体处理及边角料回收 系统,能源消耗为动力电能 绝热材料综合能耗计算 绝热材料综合能耗计算 6.1 绝热材料综合能耗按式(1)计算
GB/T31833一2015 E=习(e，×p 式中: 综合能耗,单位为吨标准煤(tce); 消耗的能源品种数; 生产和服务活动中消耗的第i种能源实物量,单位为吨标准煤(tce). -第i种能源的折算系数,按能量的能源等价值折算
绝热材料单位产值综合能耗计算 6.2 绝热材料单位产值综合能耗按式(2)计算 E 云 式中: -单位产值综合能耗,单位为吨标准煤(tce) e
统计报告期内产出的总产值或增加值,单位为吨(t) 6.3绝热材料产品单位产量综合能耗计算 绝热材料产品单位产量综合能耗按式(3)计算 (3 小一下 式中 第种产品单位产量综合能耗,单位为标准煤每吨绝热材料(tce/绝热材料); 第j种产品综合能耗,单位为吨标准煤(tee) E -第种产品合格产品的产量,单位为吨(t)
绝热材料可比能源消耗 在绝热材料同类行业中实现相同的最终产品或中间产品过程能源消耗可比性,对影响产品能源消 耗的各种因素加以修正,所计算出来的产品单位产量
可比较性质的能源消耗
7.2绝热材料可比能源消耗计算原则如下 无机纤维状绝热材料种类统计计算到原棉(树脂棉),膨胀发泡材料类绝热材料统计计算到颗 粒散料,发泡类绝热材料统计计算到胚板材,微孔硅酸钙制品类一次性成型到最终产品的绝热 材料,其可比能源消耗和生产能源相同 岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硅酸铝棉、膨胀珍珠岩、膨胀蚝石等产品的可比能源消耗,从原材料开始 到上述材料的原棉、发泡颗粒、发泡胚材为止,以吨(立方米)为计量的能源消耗,不包括二次制 品能耗; 微孔硅酸钙制品可比能源消耗为从原材料开始到生产出制品为止所消耗的以吨(立方米)能源 数量; 计算绝热材料生产时可比能源消耗应以主要的耗能设备为主体;其中岩棉、矿渣棉以熔制设备 冲天炉为主体;玻璃棉以玻璃熔窑为主体;硅酸铝棉以电炉为主体;微孔硅酸钙以燕汽釜为主 体;泡沫玻璃、发泡陶瓷以熔窑为主体;膨胀珍珠岩和膨胀蚜石以膨胀炉为主体;绝热材料生产 的主体设备能源消耗占绝热材料生产综合能源消耗80%以上
GB/T31833一2015 绝热材料能源消耗计算原则 8.1在统计计算单位绝热材料能源消耗时,根据行业能耗水平应给出3个数值;绝热材料生产能源消 耗限定值,绝热材料生产能源消耗准人值和绝热材料生产能源消耗先进值
8.2绝热材料生产能源消耗计算应采用可比能源消耗的计算方法进行
8.3纳人能耗计算考核的绝热材料制品生产必须具备以下条件 a)产品的技术性能指标必须达到相关的国家标准及行业标准规定的数值; b)产品生产中所产生的废渣、废水、废气必须进行综合治理,排放必须符合国家有关的法规
GB/T31833一2015 附录A 资料性附录 各种能源折标准煤参考系数 表A.1各种能源折标准煤参考系数 能源名称 平均低位发热量 折标准煤系数 原煤 20908kJ/kg(5000kcal/kg 0,7143kgce/kg 洗精煤 26344kJ/kg(6300kcal/kg 0,9000kgce/kg 洗中煤 8353kJ/kg(2000kcal/kg) 0.2857kgce/kg 其他洗煤 8363256 0.2857kgce/kg0.4286kgce/kg 煤泥 2000 kcak3000kcal 焦炭 28435kk/kg(6800kcal/kg 0,9714kgce/kg 原油 41816 kJ/kg(10000 kcal/kg 1.4286kgce/kg 1.4286 燃料油 41816k/kg(10000keal/ke) kgce/kg 汽油 43070kJ/kg(10300kcal/kg 1.4714kgce/kg 煤油 43070k/kg(10300kcal/kg 1.4714kgce/kg 42652k/kg(10200kcal/kg 1.4571kgce/kg 柴油 煤焦油 33453k/kg(8000kcal/kg 1.1429kgce/kg 渣油 41816kJ/kg(10000kcal/kg 1.4286kgce/kg 液化石油气 k/kg(12000keal/kg 50179 1.7143kgce/kg 1.5714 炼厂干气 46055kJ/kg(11000kealk kg lkgce/kg 油田天然气 38931kJ/m'(9310kcal/m) 1.3300kgce/nm 气田天然气 35544kJ/nm'(8500kcal/nms) 1.2143kgce/m 14636kJ/m'l6726kJ/m 煤矿瓦斯气 0.5000kgce/m0,5714kgce/m (3500kcal/mm》4000kkcal/m》 16726k/m17918/m1 焦炉煤气 0.5714kgce/m0.6143kgce/m 4000kcal/m4300kcal/m) 高炉煤气 0,1286kgce/kg 3763kJ/m a 发生炉煤气 5227k/m(1250kcal/m' 0.1786kgce/m 其 b 重油催化裂解煤气 19235k/m'(4600kcal/m' 0,6571kgce/m 他 重油热裂解煤气 35544k/m'8500kcal/m' 1.2143kgce/m" d 焦炭制气 16308kJ/m'3900kcal/m' 0.5571kgce/m 煤 压力气化煤气 15054kJ/m(3600kcal/m 0.5143kgce/m 气 D 水煤气 10454kk/m'(2600kcal/m 0.3571kgce/m 粗苯 41816kJ/kg(10000kcal/kg .4286kgee/m" 热力(当量值 0.03412kgce/MJ 电力(当量值 3600kJ/kwh)[860kcal/kwh] 0.1229kgce/kwh) 电力(等价值 按当年火电发电标准煤耗计算 猴汽低压) 3763MU/t(900Meal/tD 0.1286kgce/kg
GB/T31833一2015 附 录B 资料性附录 耗能工质能源等价值 表B.1耗能工质能源等价值 品 种 单位耗能工质耗能量 折标准煤系数 新水 2.51MJ/t(500kcal/t 0.0857kgce/ 软水 14.23MUJ/(3400kcal/t 0.4857kgce/t 除氧水 28.45MU/t(5800kcal/t 0.9714kgce/t 压缩空气 1.17M]/m(280kcal/m' 0.0400kgce/m 鼓风 0.88MJ/m'(210kcal/m 0.0300kgce/m 氧气 11.72MU/m'(2800kcal/m' 0.4000kgce/m I.72MU/mr28001 氮气(做副产品时 kcal/m 0.4000kgce/m" 氮气(做主产品时 19.66MU/m'(4700kcal/m 0.6714kgce/m 二氧化碳气 6.28MJ/m(1500kcal/m 0.2143kgce/m 乙炔 243,.67MJ/nm 8,3143kgce/m 电石 60.92MU/kg 2.0786kgce/kg l0
绝热材料生产能耗计算通则GB/T31833-2015
根据GB/T31833-2015标准，绝热材料的生产能耗应该包括原材料采购、预处理、混合和成型、固化、后处理等各个环节的能量消耗。其中，原材料采购、预处理和后处理阶段的能耗可以通过实际测量获得，而混合和成型、固化等阶段的能耗需要通过计算来获取。
GB/T31833-2015标准还规定了绝热材料各种原材料的能耗系数，并对各个生产环节的能耗计算方法进行了详细说明。生产企业应当按照该标准进行生产，并通过国家相关部门的审核评估后才能取得生产资质。
目前，绝热材料行业普遍存在能源消耗过高、环境污染严重等问题。因此，推广和实施GB/T31833-2015标准具有重要意义。企业应当积极引进先进的节能技术和设备，降低绝热材料的生产能耗。同时，加强对原材料的控制，提高其利用率，也能够有效降低能源消耗。
除了限制能源消耗，GB/T31833-2015标准还对绝热材料的其他方面进行了规定。例如，绝热材料的含水率、密度、导热系数等指标都必须符合国家相关标准，以确保产品的质量和安全性。
总之，GB/T31833-2015标准的实施对于推动绝热材料行业的绿色、可持续发展具有积极意义。企业应当严格遵守该标准，并不断探索更加环保、节能的生产方式，为保护环境、推进行业发展做出自己的贡献。
