GB/T18981-2008

射钉

Fastener

本文分享国家标准射钉的全文阅读和高清PDF的下载,射钉的编号:GB/T18981-2008。射钉共有17页,发布于2008-05-012008-05-01实施,代替GB/T18981-2003
  • 中国标准分类号(CCS)J13
  • 国际标准分类号(ICS)21.060.99
  • 实施日期2008-05-01
  • 文件格式PDF
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射钉


国家标准 GB/T18981一2008 代替GB/T189812003 射 钉 Fastener 2008-03-10发布 2008-05-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T18981一2008 前 言 本标准代替GB/T18981一2003《射钉》. 本标准与GB/T18981一2003相比主要变化如下 -取消了“氢脆敏感性”和“脱碳层”的要求和检查; 适当放宽了钉体长度尺寸公差,取消了射钉螺纹镀前尺寸及公差的规定和检查; 适当调整了“射击性能”试验用钢板厚度,并改变了相应的规定; 修改了钉杆直径的检验方法 检验规则执行了GB/T2828.1一2003(计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限AQL 检索的逐批检验抽样计划》; -“不合格分类”划出了Al类进行特殊检验,并将“C类不合格项”的“接收质量限(AQL)”由l.5 调整为2.5; 在“抽样方案”中,增加了“放宽检验” 本标准的附录A和附录B为规范性附录 本标准由兵器装备集团公司提出 本标准由兵器工业标准化研究所归口 本标准起草单位;四川南山射钉紧固器材有限公司 本标准主要起草人;蒋开元,左明秀,郑伟东 本标准所代替标准的历次版本为 GB/T189812003
GB/T18981一2008 射 钉 范围 本标准规定了射钉的结构与代码、要求,试验方法、检验规则、标志、包装、,运输、贮存等内容 本标准适用于射钉的设计、生产及检验 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 (GB/T191包装储运图示标志(GB/T191一2000,eqvIsO780:1997) GB/T1962003普通螺纹基本尺寸(ISO724:1993,MOD) GB/T197一2003普通螺纹公差(IsO965-1:1998,MOD) GB/T223. 3 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烧磷钼酸重量法测定磷含量 GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定量 GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.71钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB/T230.1一2004金属洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A,B.C、D,E、F、G、H、K、N、T标 尺)(IS(O6508-l:1999,MOD GB/T699优质碳素结构钢 GB/T700-2006碳素结构钢(1so630;1995,NEQ) 基础第3部分;标准公差和基本偏差数值表(eqIso286 极限与配合 GB/T1800.31998 l:l988) GB/T1804一20o0一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差(eqIso2768-119897 GB/T1958产品几何量技术规范(GPs)形状和位置公差检测规定 GB/T2828.12003计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划(IsO2859-11999,IDT) GB/T3934普通螺纹量规技术条件(GB/T3934一2003,ISO1502:1996,MOD) GB/T18763射钉器 GB19914射钉弹 术语和定义 GB/T18763和GB19914确立的以及下列术语和定义适用于本标准 3.1 射钉 fastener 以火药燃烧作动力,可钉人混凝土,钢铁,砖砌体将石材等硬质基体的钉子 3 钉体bdy 可钉向硬质基体的钢紧固件,是构成射钉的主体部分
GB/T18981一2008 3.3 定位件 faseningelement 在射钉器钉管中对钉体起定位作用的零件,是构成射钉的辅助部分 附件accessory 满足射钉特定附加功能的零件,是构成射钉的其他部分 3.5 钉杆shank 钉体可钉人硬质基体的杆状部 3.6 钉尖point 钉体的尖部 3.7 钉头head 钉体的大头部 3.8 光钉杆 blankshank 没有花纹的钉杆 3.9 压花钉杆knurledshank 带有花纹的钉杆 3.10 钉长(L)length 钉杆加钉尖的长度 3.11 钉套 fastenersleeve 套状定位件 3.12 钉帽ea 帽状定位件 3.13 硬质实体thehard part 定位件不可压缩的部份 结构与代号 4.1结构 射钉一般分为仅由钉体构成,由钉体和定位件构成,以及由钉体,定位件和附件构成等三种形式,如 图1所示
GB/T18981一2008 " 仅由钉体构成的射钉 b由钉体和定位件构成的射钉 e)由钉体,定位件和附件构成的射钉 a 钉体; 定位件; 附件 图1 射钉结构图 4.2代号 4.2.1钉体、定位件和附件 4.2.1.1钉体,定位件和附件的类型代号根据其形状及参数等特征子以确定 形状特征用汉语拼音 字母表示,参数特征用阿拉伯数字表示 部分钉体,定位件和附件的类狠代号见附录八 钉体,定位件和附件代号分别由各自的类型代号和主要参数予以确定,类型代号和各参数间 4.2.1.2 用连字符“-”连接 部分钉体,定位件和附件的代号见附录A 射钉 4.2.2 仅由钉体构成的射钉,如图1a)所示,其射钉代号与钉体代号相同见附录A表A.1,如GD 钉 由钉体和定位件构成的射钉,如图1b)所示,其射钉代号为钉体代号加定位件代号 若有两 个定位件,则两个定位件的代号按从钉头至钉尖的顺序排列;如果两个定位件代号中的参数相同,则前 一个定位件的参数应省略(见附录B表B.1) 4.2.2.3由钉体,定位件和附件构成的射钉,如图lc)所示,其射钉代号为钉体代号加定位件代号加 “/"后再加附件代号;如果含两个定位件,处理方法同4.2.2.2(见附录B表B.2) 要求 5 1材料 射钉钉体一般采用GB/T699规定的优质碳素结构钢,其中主要化学成分应符合以下要求:C不小 于42%,P不大于0.035%,s不大于0.035%,Si为(0.170.37)%,Mn为(0.50~0.80)% 5.2外观质量 5.2.1射钉金属件表面应镀锌,镀层不应起泡、掉皮、脱落和有大的麻点、黑点、露钢或变色等缺陷 5.2.2射钉不应有裂纹或大的飞边、缺口、钝尖、压痕、毛刺、拉丝、损伤、凹痕等缺陷 装配 带有定位件附件的射钉,所装配的定位件或附件等应齐全,位置应正确,装配应可靠 尺寸和形状 .6.3mm、7.6mm、8 8.4mm、10mm、 射钉钉头直径的基本尺寸一般为5.6 mm,6mm、 mm、 12mm, 与其对应的钉头直径以及需进人射钉器钉管的定位件、附件的硬质实体直径的最大极限尺寸应 6.26 、7.5mm、7.9mm、8.36mm、9.92mm、11.9mm 、5.98r 分别为5.56mm、 mm、 mm、 mm、3.7mmm、4mm、4.2mm、4.5mmm、5.2mm、5.5mm、 5.4.2射钉钉杆直径的基本尺寸一般为3.5" 6mm,其公差应符合GB/T1800.3一1998中的jsll的规定
GB/T18981一2008 5.4.3射钉钉体长度尺寸公差应符合下述规定,即螺纹部长度(Li)(见附录A表A.1)和钉头长度的 公差为GB/T1804一2000中的jsl6;钉长(L)见附录A表A.1不超过30 时,其公差为 mm 士0.8mm;若钉长(L)超过30mm时,其公差为士1mm 5 mm .44钉长大于32mm的射钉钉杆,在其圆柱部上任意25mm长度范围内的直线度为灿.2 5.4.5射钉螺纹应按GB/T1962003规定的基本尺寸和GB/T197一2003中规定的7级公差制造 且其实际轮廓上的任何点均不应超越由公差位置H、h确定的最大实体牙形 5.5镀锌层厚度 射钉钉体镀锌层厚度应不小于0.005mm 金属定位件和金属附件的镀锌层厚度应不小于 0.004mm 5.6硬度 射钉钉体芯部硬度应为50HRC57HIRC 弯曲角度 射钉光钉杆弯曲至60'不应断裂,压花钉杆弯曲至30'不应断裂 5.8射击性能 射击过程中,射钉应装钉顺利,在射钉器钉管中不应滑落,定位件和附件应牢固可靠 5.8.1 5.&.2射钉对GB/T700一206中的Q25.抗拉强度R 不大于42N/m厚度符合表1规定的朋 板进行射击,当钉长(L)不小于16mm时,钉尖应穿出钢板3mm以上,当钉长(L)小于16mm时,钉头 应贴近钢板 表1射击用钢板的最小厚度 单位为毫米 钉长(L 钉杆直径(d) 30 30GB/T18981一2008 6.5镀锌层厚度 射钉镀锌层厚度用精度不低于0.001mm的磁性测厚仪或其他镀锌层测厚方法测量,测量部位为 钉杆的中部以及定位件、附件因工艺特性造成的镀层最薄处 6.6硬度 将射钉钉体对称的侧面磨成两平行平面,每个平面在钉杆部位的宽度不少于2mm,在其中一平面 上,按GB/T230.1一2004规定的HRC的测试方法,测试硬度 测量点在圆柱部的中部,如果钉体有多 个不同直径的圆柱部(含螺纹部,但不包括钉头),则每一个圆柱部的中部均应测量 弯曲角度 将射钉钉杆夹在两钳口之间,敲击钉杆一端,使之弯曲,如图2所示,直至钉杆弯曲角度(a)分别不 小于60°对于光钉杆)30"对于压花钉杆)或钉杆断裂为止 如果钉杆发生了断裂,应将断裂的钉杆正 确拼接后,测量弯曲角度 钉杆长度小于30mm的射钉,弯曲角度不作检验 图2中钳口圆角(R)约等 于钉杆直径 钉杆; 钳口 图2弯曲角度试验示意图 6.8射击性能 6.8.1用适合于该射钉产品、且符合GB/T18763的射钉器,用手工操作的方法检验装钉是否顺利和 射钉在钉管中是否滑落及定位件和附件是否可靠 6.8.2用适合于该射钉产品、且符合GB/T18763的射钉器和符合GB19914的射钉弹,对5.8.2规定 的钢板进行射击 射击后,,目视检验钉头是否贴近钢板或用量具对穿出钢板的钉尖长度进行测量 目视检验射击后射钉钉体是否有断裂,破碎或严重弯曲等现象 检验规则 检验分类 射钉的检验分为下述两类: 型式检验; a b 出厂检验 型式检验时机 有下列情况之一时,射钉要进行型式检验: 新产品定型或老产品转厂鉴定; a b)生产中,如产品结构、材料、工艺等有较大改变,可能引起产品性能改变时; 正常生产中,定期或累计达到一定生产量时 c D 产品停产一年以上,重新恢复生产时 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; e
GB/T18981一2008 f 合约有规定时; g国家质量监督机构提出进行型式检验时 7.3检验项目 型式检验和出厂检验的检验项目见表2 表2检验项目表 序号 检验项目 型式检验 出厂检验 要求章条号 试验方法章条号 材料 5.l 外观质量 5,2 6.2 装配 6.3 5,3 6. 尺寸和形状 5.4 6.5 镀锌层厚度 6.6 硬度 5.6 弯曲角度 6.7 射击性能 5.8 6.8 注 为检验项目;为不检验项目 组批规则和抽样方案 组批规则 每批射钉应按照GB/T2828.1-2003中6.1的规定组成 射钉的批量(N)一般为35001粒~150000粒,特殊情况下允许少于35001粒 抽样方案 7.4.2.1不合格分类 射钉的不合格分类见表3 表3不合格分类 养 不 格项 镀锌层厚度不符合规定 硬度不符合规定 弯曲角度不符合规定 Al 钉体钢材化学成份不符合规定 尺寸或形状不符合规定 射击性能不符合规定 外观质量不符合规定 装配不符合规定 检验水平 根据GB/T2828.1一2003中10.1的规定,射钉的A类和B类不合格项的检验水平均为特殊检 验水平S2,C类不合格项的检验水平为;一般检验水平I 7.4.2.3接收质量限 根据GB/T2828.1一2003中的第5章,射钉A类不合格项的接收质量限(AQL)为1.0,B类和C 类不合格项的接收质量限(AQL)均为2.5
GB/T18981一2008 7.4.2.4抽样方案类型 7.4.2.4.1射钉的A类、B类C类不合格项的检验,按GB:/T2828.12003中11.1.1规定的一次抽 样方案进行 根据批量N)、检验水平、不合格项的接收质量限AQL)和正常,加严,放宽检验的一次 抽样方案,可根据GB/T2828.l一2003,检索出射钉A类,B类,C类不合格项分类检验的样本量(n)、 接收数(Ae),拒收数(Re) 批量(N)为350o1粒150000粒的抽样方案见表4 7. 4.2.4.2射钉A1类不合格项,即射钉钉体钢材的化学成分只进行一次性检验,不按 GB/T2828.1一2003执行 7.4.2.5正常、加严和放宽检验 表4抽样方案 正常检验 加严检验 放宽检验 接收 不合格检验样本量 质量限 样本量接收数拒收数样本量接收数拒收数样本量接收数拒收数 水平 分类 字码 AQL) n) n) Ae Re) n) Ae) Ae Re (Re 13 20 S2 1.0 S2 E 22 20 B 5 32 13 2,5 200 200 10 1l 80 4.2.5.1按照GB/T2828.12003中9.1的规定,除另有规定外,射钉的A类、B类,C类不合格项 7. 开始检验时,均采用正常检验 7.4.2.5.2在进行正常检验时,如符合GB/T2828.1一2003中第9章的规定,应转移为加严检验、放 宽检验或暂停检验 7.5判定规则 A1类不合格项检验中如有一项化学成分不符合规定,即判定该批产品为不合格 7.5.1 7.5.2射钉检验项目任一项不符合本标准的各项要求时,即判定该批产品为不合格 射钉样本抽取 检验批接收与不接收以及逐批检验后的处置等,分别按GB/T2828.1一2003的相关规定执行 标志 产品标志 射钉上应有制造厂家的标志或商标,标志或商标应正确、完整、清晰、附着力强,标志应刻在钉体或 定位件上 8.2包装标志 射钉包装物上应有产品名称“射钉”,型号,规格、商标,生产厂家及地址、电话、产品批号、数量、执行 标准编号;外包装上还应有毛重、体积、“怕湿”等标志 包装标志应正确、完整、清晰、附着力强,标志应 符合GB/191的规定 8.3标志检查 对于每批射钉的产品标志和包装标志,用目视方法进行检查,对不符合要求的应予退修或由供货方 与订货方协商解决 包装、运输、贮存 包装和包装检验 9.1.1射钉的包装应能满足运输,储存和使用的要求,且包装的产品及数量应正确,封固应可靠 g.1.2对每批射钉的包装物质量,以及包装的产品和数量,包装封固情况等应采用目视方法进行检验 对不符合要求的应予退修或由供货方与订货方协商处理
GB/T18981一2008 9.2运输 射钉可用各种交通工具运输,在运输、装卸和临时堆码过程中应防雨和防湿 9.3贮存 9.3.1射钉应贮存于无腐蚀性气体且干燥,通风的场所,堆垛下面应有防潮措施 g.3.2对于经批检验合格未能及时交付订货方而暂时人库存放的射钉,贮存期为一年 如存放期超过 -年,一般须逐批重新检验合格后,才能交付订货方
GB/T18981一2008 附 录A 规范性附录 射钉钉体、定位件、附件代号 A.1部分射钉钉体的类型代号、名称、形状、参数及代号见表A.1 表A.1射钉钉体的类型代号、名称,形状、参数及钉体代号 类型代号 名 称 形 状 主要参数/mm 钉体代号 D=8.4 d=3.7 类型代号加钉长L YD 圆头钉 =19,22,27,32,37,钉长为32mm的圆头 42,47,52,57,62,钉示例为:YD32 72 D=10 类型代号加钉长L 4.5 钉长为37mm的大圆 DD 大圆头钉 =27,32,37,42,47 头钉示例为:DD37 52,57,62,72,82, 97,l17 D=8,4 类型代号加钉长L. 压花 HYD 钉长为22mm的压花 =3.7 圆头钉 L=13,16,19,22 圆头钉示例为:HYD22 类型代号加钉长L. D=10 压花 钉长为22mm的压花 HDD d=3.7 大圆头钉 大圆头钉示例为 =19,22 HDD22 7.6 类型代号加钉长L. 平头钉 钉长为32mm的平头 PD 19,25,32,38, 钉示例为:PD32 51,63,76 D=7.6 类型代号加钉长L d=3.5 PS 小平头钉 钉长为27mm的小圆 =22,27,32,37,42 头钉示例为:PS27 47,52,62,72 1o 类型代号加钉长L. DPD 27,32,37, 大平头钉 钉长为22mm的大平 42 头钉示例为DPD72 47,52,57,62 72,82,97,l17 类型代号加钉长L. 压花 HPD 钉长为13mm的压花 平头钉 L=13,16,19 平头钉示例为;HPD13
GB/T18981一2008 表A.1(续》 状 形 类型代号 主要参数/mm 钉体代号 称 D=5.6 d=3.7 类型代号加钉长L QD mm的球头 22,27,32,37,钉长为37 球头钉 42,47,52,62, 钉示例为.QD37 72.82.97 D )=5.6 类型代号加钉长L 压花 HQD d=3.7 钉长为19mm的压花 球头钉 L=16,19,22 球头钉示例为:HQD19 D=6 类型代号加钉长L s 6mm ZP 钉长为40mm的平头 平头钉 25,3035,40, 钉示例为:ZP40o 50,60,75 D=6.3 类型代号加钉长L 6.3mm d=4.2 DZP 钉长为50mm的平头 25,30,35,40, 平头钉 钉示例为:DZP50 50,60,75 D 类型代号加钉长L. ZD 专用钉 钉长为52mm的专用 d=2." 钉示例为:ZD52 =42,47,52,57,62 类型代号加全长L. GD钉 钉长为 GD =5,5 45mm的GD L=45,50 钉示例为:GD45 类型代号-钉头长度 L-钉长L 钉头长度 6mm KD6 =11 l1mm,钉长为 眼孔钉 0mmm的眼孔钉示例 25,30,,35,40, 45,50,60 为:KD6-l1-40 D =6.3 类型代号-钉头长度 d=4.2 l -钉长L 钉头长度 6.3mm KD6.3 =13 13 mm,钉长 为 眼孔钉 mm的眼孔钉示例 25,30,35,40, 50 50,60 为;KD6.3-13-50 类型代号-钉头长度 L-钉长L 钉头长度 4.5 8mm 20nmm, KD8 钉长为 眼孔钉 L=20,25,30,35 2mm的眼孔钉示例 =22,32,42,52 为;KD8-20:32 10
GB/T18981一2008 表A.1(续》 名 状 形 类型代号 主要参数1 钉体代号 /mm 类型代号-钉头长度 =10 L-钉长L 钉头长度 10mm d=5.2 KD10 24mm, 为 钉长为 眼孔钉 L =24,30 2mm的眼孔钉示例 =32,42,52 为;KD0-2452 类型代号-纹长度 D=M6 L-钉长L 螺纹长度 M6 3.7 M6 20mm, 钉长为 为 L -l,20,25,32,38 螺纹钉 2mm的螺纹钉示例 =22,27,32,42,52 为;M6-20-32 类型代号-螺纹长度 D=M8 L-钉长L 螺纹长度 M8 d=4.5 M8 为15mm,钉长为 L=15,20,25,30,35 螺纹钉 32nmm的螺纹钉示例 L=27,32,42,52 为.M8-15-32 类型代号-螺纹长度 D =M10 L-钉长L 螺纹长度 M1o 扯 d=5.2 为 M10 30mm,钉长为 L=24,30 螺纹钉 42mm的螺纹钉示例 L=27,32,42 为:M10-30-42 类型代号-螺纹长度 D=M6 L-钉长L 螺纹长度 M6压花 d=3.7 HM6 为 llmm,钉长为 螺纹钉 L=11,20,25,32 12mm的压药螺纹钉示 L=9.12 例为:HM6-l1-12 类型代号-螺纹长度 D=M8 L-钉长L 螺纹长度 d=4.5 M8压花 为 20mm,钉长为 HM8 螺纹钉 L=15,20,25,30,35 15mm的压花螺纹钉示 I=15 例为:HHM8-20-15 类型代号-螺纹长度 D=Ml0 L-钉长L 螺纹长度 l M10压花 =5.2 HM1o 为 30mm,钉长 为 螺纹钉 =24,30 5mm的压花螺纹钉示 L=15 例为:HM10-30-15 D=5.6 类型代号加钉长L 压花 d=4.5 钉长为21mm的压花 HTD 特种钉 特种钉示例为:HTD21 ll
GB/T18981一2008 部分射钉定位件的类型代号、名称,形状,主要参数及代号见表A.2 表A.2射钉定位件的类型代号、名称、形状,主要参数及代号 定位件代号 状 类型代号 称 形 主要参数/mm s8 8 d=1o S10 塑料圈 dl=12 S12 C'6 dl=6 d=6.3 C6.3 齿形圈 d=8 C8 d=10 C10 d=12 C12 dl=8 I 金属圈 d=10 10 d d=12 12 M6 M6.3 M 钉尖帽 M8 d=10 M10 l=6 T6 d=6.3 T6.3 钉头帽 l=8 T8 l=10 T10 钢套 d=10 G10 连发塑 LS IS6 d=6 料圈 12
GB/T18981一2008 A.3部分射钉附件的类型代号、名称,形状、主要参数及附件代号见表A.3 表A.3射钉附件的类型代号、名称、,形状、参数及附件代号 类型代号 附件代号 状 称 形 主要参数/mm 20 ID20 d=25 D25 圆垫片 4 d=28 D28 d=36 D36 b=20 FD20 FD 方垫片 b=25 FD25 直角片 P XP 斜角片 XP d=18 K18 管卡 d=25 K25 2 d=30 K3o 钉筒 d=12 T12 13
GB/T18981一2008 B 附 录 规范性附录 射钉代号 B.1部分由钉体和定位件构成的射钉的简图及代号见表B.1 表B.1由钉体和定位件构成的射钉的简图及代号 说 明 简 图 射钉代 号 由钉体和一个定位件 钉体代号如YD32)加定位件塑料圈 塑料圈)构成的射钉 代号如S8) 示例;YD32S8 由钉体和一个定位件 钉体代号如图PD38)加定位件齿形 齿形圈)构成的射钉 圈代号(如C8) 示例:PD38C8 由钉体和一个定位件 钉体代号如HQD19)加定位件金属 金属圈)构成的射钉 圈代号如J12) 示例:HQD19J12 由钉体和一个定位件 钉体代号如KD6-l1-40)加定位件钉 钉尖帽)构成的射钉 尖帽代号如M6) 示例;K6-l1-4oM6 由钉体和定位件连发 钉体代号如YD22)加定位件(连发塑 塑料圈)构成的射钉 料垫圈)代号(如LS8) 示例:YD22LS8 钉体代号(如M6-20-32)加定位件(金属 由钉体和两个定位件 圈代号如J12)再加定位件塑料圈代 料圈和金属圈构成 叫一斗 号(如s12),因两个定位件直径参数相同、 的射钉 故省略代号J12后面的参数 示例.M6-20-32]s12 钉体代号(如M6-20-27)加定位件(钉 由钉体和两个定位件 帽)代号(如T8)再加定位件(齿形圈)代号 (钉头帽和齿形圈)构成 如c8),因两个定位件直径参数相同,故 的射钉 省略代号T8后面的参数 示例:M6-20-27TC8 钉体代号如PD25)加定位件齿形圈 由钉体和两个定位件 齿形圈和钢套构成的 代号如C8)再加定位件钉套代号如 日 射钉 G10) 示例:PD25C8G10 14
GB/T18981一2008 B.2部分由钉体,定位件和附件构成的射钉的简图及代号见表B.2. 表B.2由钉体、,定位件和附件构成的射钉的简图及代号 号 明 简 图 射钉代 说 射钉代号如DPD72)加定位件(齿形 由钉体、一个定位件 圈代号如C8)加斜杠()加附件圆垫 齿形圈)和附件圆垫 片)代号(如D36 片)构成的射钉 示例:DPD72cC8/D36 钉体代号(如YD62)加定位件(塑料圈 由钉体、一个定位件 代号(如S8)加斜杠(/)加附件(方垫片)代 卡的 塑料圈)和附件(方垫 号如FD20). 片)构成的射钉 示例:YD62S8/FD2o V 钉体代号如PD32)加定位件齿形圈 由钉体、两个定位件 代号如C8)再加定位件钢套代号如 齿形圈和钢套)和附件 G10)加斜杠()加附件(直角片)代号(P 直角片)构成的射钉 示例:PD32C8G10/P 钉体代号如PD32)加定位件齿形圈 由钉体、一个定位件 代号如C8)加斜杠()加附件斜角片)代 齿形圈)和附件斜角 号(XP) 片)构成的射钉 示例.PD32C8/xP 钉体代号(如PD382)加定位件(齿形圈 由钉体、一个定位件 个里 代号(如C8)加斜杠(/)加附件(管卡)代号 齿形圈)和附件(管卡 如K25) 构成的射钉 示例:PD32C8/K25 钉体代号如YD37)加定位件塑料圈 由钉体、一个定位件 代号如S12)加斜杠()加附件钉简代 塑料圈)和附件(钉筒 【D 号(T12) 构成的射钉 示例.YD87s12/T12

纳米磷灰石/聚酰胺复合材料第2部分:技术要求
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发令器
本文分享国家标准发令器的全文阅读和高清PDF的下载,发令器的编号:GB/T21502-2008。发令器共有8页,发布于2008-05-012008-05-01实施 下一篇
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