GB/T26539-2011
防静电陶瓷砖
Antistaticceramictiles
- 中国标准分类号（CCS）Q32
- 国际标准分类号（ICS）91.100.25
- 实施日期2012-04-01
- 文件格式PDF
- 文本页数9页
- 文件大小319.72KB
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防静电陶瓷砖
国家标准 GB26539一2011 防静电陶瓷砖 Antistaticceramictiles 自2017年3月23日起，本标准转为推荐性 标准，编号改为GBT26539-2011. 2011-06-16发布 2012-04-01实施 中华人民共利国国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
根据国家标准公告(2017年第7 号》和强制性标准整合精简结论，本标准自2017 GB26539一2011 年3月23日起，转为推荐性标准，不再强制执行
前 言 本标准中的4.2和4.3为强制性的,其余为推荐性的 本标准按GB/T1.l一2009给出的规则起草
本标准参考IEC60093:1980<固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》进行编制
本标准由建筑材料联合会提出
本标准由全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会(SAC/TC249)归口
本标准负责起草单位:咸阳陶瓷研究设计院、淄博统一陶瓷有限公司、山东瓦伦蒂诺陶瓷有限公司
本标准参加起草单位:信息产业部防静电产品质量监督检验中心、佛山钻石瓷砖有限公司、国家建 筑卫生陶瓷质量监督检验中心
本标淮主要起草人;刘幼红,商蓓、袁国梁、,孙延林、袁辉利,王锡波、江显异
GB26539一2011 防静电陶瓷砖 范围 本标准规定了防静电陶瓷砖的术语和定义、技术要求,试验方法、检验规则、标志和说明,包装,运输 及贮存
本标准适用于具有防静电性能的陶瓷砖
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GB/T3810.7陶瓷砖试验方法第7部分;有袖砖表面耐磨性的测定 GB/T4100陶瓷砖 GB6566建筑材料放射性核素限量 GB/T9195建筑卫生陶瓷分类及术语 GB/T15463 静电安全名词术语 陶瓷砖防滑性试验方法 GB/T26542 术语和定义 GB/T9195和GB/T15463中确立的以及下列术语和定义适用于本文件
防静电陶瓷砖antistaticceramictile 在生产过程中加人特殊材料,使产品具有永久防静电性能的陶瓷砖
3.2 点对点电阻resistaneeIftwo pont 在一给定通电时间内,施加在材料表面两点间的直流电压与通过这两点间直流电流之比 3.3 表面电阻surfaeeresistanee 在给定的通电时间之后,施加于材料表面上的标准电极之间的直流电压对于电极之间的电流的比 值,在电极上可能的极化现象忽略不计
以Q为单位表示
3.4 体积电阻olumeresistanee 在给定的通电时间之后,施加于与一块材料的相对两个面上相接触的两个引人电极之间的直流电 压对于该两个电极之间的电流的比值,在电极上可能的极化现象忽略不计
以Q为单位表示 技术要求 陶瓷砖通用要求 产品应符合GB/T4100的规定
GB26539一2011 4.2防静电性能 4.2.1点对点电阻;5×10'Q1X10'Q. 4.2.2表面电阻;5×10'Q~1×10'n
4.2.3体积电阻5X10'Q1×10'Q. 4.3耐用性 按5.3规定进行试验,试验后防静电性能应满足4.2.2和4.2.3中的要求
4.4地砖防滑性 地面用产品极限倾斜角的平均值不低于12" 4 5 放射性核素限量 应符合GB6566中A类产品要求
试验方法 陶瓷砖通用要求 5.1 陶瓷砖通用要求按照GB/T4100规定的方法进行
5.2防静电性能 5.2.1测试条件 5.2.1.1绝缘测试台面 表面电阻和体积电阻均大于1×10Q且至少大于样品尺寸10cm的平整台面
5.2.1.2测试环境条件 温度;20C一25c
相对湿度不大于40%RH
5.2.1.3测试仪器 量程满足1×10'n1×10"n,精度为士5%的绝缘电阻测试仪,或符合试验要求的同类仪器
5.2.2点对点电阻测试方法 5.2.2.1测试电极 电极材质为不锈钢或铜;柱电极直径63mm士3mm;电极接触端材料为导电橡胶,其硬度为60士 10)(邵氏A级),厚度6mm士1mm,体积电阻小于500Q;电极单重2.25kg一2.5kg 5.2.2.2试样 使用5块整砖作为测试用试样
注;不适用于对角线小于400mm的产品
5.2.2.3测试步骤 用pH值之7的清水洗涤试样,清除产品上的残渣及污物,并将清洗后试样在110C士5C烘箱中
GB26539一2011 烘8h后取出,将试样置于5.2.1.2的测试环境条件下保持至少48h后进行测试
按图1所示,将样品正面朝上平置于绝缘测试台面上,测试电极置于样品对角线位置上,对于表面 不平整的试样,应在电极与试样之间放置一层导电海绵
电极之间距离为300mm(电极在安放前,电 极表面应该用干净的含棉量较低的布蘸取至少70%浓度的乙丙醇溶剂擦拭清洁,并干燥)
开启电阻 测试仪,施加100V测试电压,保持至少10min,待读数稳定后记录电阻值读数
每块试样测试2条对 角线的点对点电阻值
报告所测各块试样2条对角线点对点电阻值的测试结果
单位为毫米 测试仪 测试电极 绝缘测试台面 主视图 io 测试电极 测试仪 绝缘测试台面 俯视图 图1点对点电阻测试示意图 5.2.3表面电阻和体积电阻测试方法 5.2.3.1测试电极 测试电极由两个导电材料制成的同心环电极和一个直径70mm至85mm厚4mm的圆板状反向 电极组成如见图2所示)
电极材料应在测量条件下抗腐蚀,并不与被测材料起反应
5.2.3.2试样 至少取2块整砖进行制样,制取边长不小于150mm×150mm的12块试样 5.2.3.3试样处理 5.2.3.3.1试样前处理 用pH值~7的清水清洗制取好的试样,清除产品上的残渣及污物,并将清洗后的试样用麂皮擦 干
放人高温炉内,由室温开始升温,升温速率为5C/min士1C/nmin,升至550C士10C保持1h,随 炉自然冷却后,待用
GB26539一2011 5.2.3.3.2试样预处理 样品预处理过程如下 浸泡:将试样按表1规定分别进行浸泡处理
表1表面电阻和体积电阻测试试样预处理方法 组号 预处理方法 温度 试样数量 在浓度为体积分数0.03的HCl溶液中浸泡24h 在浓度为100g/I柠檬酸溶液中浸泡24h 在浓度为20mg/儿的次叙酸钠溶液中浸泡24h 2025C 在浓度为Iw的氧化嫁帘液中浸泡2A 在燕憎水中浸泡48h 不浸泡 第1组第4组试样经上述处理后将试样用清水清洗几次,再放人蒸僧水中浸泡24h
煮沸;将浸泡处理后的第1组一第5组试样和未浸泡的第6组试样放人微沸蒸懈水中,保持 b 2h后取出,擦干
烘干:将处理完的试样放人烘箱中,在110C士5C下至少烘8h后取出,将试样置于5.2.1.2 的测试环境条件下保持至少48h后,进行测试
5.2.3.4测试步骤 电极按图2与仪器连接,将样品正面朝上平置于绝缘测试台面上;如试样表面不平整,应在电极与 试样间加置一层导电海绵
将电极组件放在距样品边缘至少10cm处 开启电阻测试仪,施加100V测试电压,保持至少10min n,待读数稳定后记录电阻值读数
报告10块试样的表面电阻和体积电阻的测试结果 a体积电阻 b表面电阻 说明 被保护电极; 保护电极 不保护电极; 被测试样
图2表面电阻和体积电阻测试示意图
GB26539一2011 5.3耐用性 5.3.1试样 至少取2块整砖进行制样,制取边长为100mm×100mm的8块试样,按5.2.3.3.1规定的进行 处理后
再按照GB/T3810.7中有砖耐磨性测试方法使试样经受1500转数的耐磨试验
5.3.2试验步骤 将经过1500转数耐磨试验的试样用体积分数为10%的盐酸擦清理试验表面,然后立即用流动水 冲洗试样,将试样放人烘箱中,在110C士5c下烘8h后取出
置于5.2.1.2的测试环境条件下保持 至少48h后,按5.2.3.4规定测试表面电阻和体积电阻
以8块试样所测的表面电阻和体积电阻的测量值作为测定结果 4 5. 地砖防滑性 按GB/T26542的规定进行 5.5放射性核素 按GB6566的规定进行
检验规则 检验分类 检验分为出厂检验和型式检验
6.2 出厂检验 6.2.1检验项目 出厂检验项目包括4.1所涉及到的表面质量、尺寸允许偏差,吸水率等项目. 6.2.2抽样方案 对出厂检验项目中的表面质量进行全数检验,对尺寸允许偏差和吸水率进行抽样检验
对同品种 同规格的产品,尺寸允许偏差的抽样检验数应不宜低于10%,吸水率的抽样检验至少每8h一次
6.2.3判定规则 经检验所要求项目均合格,则该批产品为合格,凡有一项或一项以上不合格,则判定该批产品不 合格 6. 3 型式检验 检验项目 型式检验项目包括第4章技术要求中的全部项目
6.3.2检验条件 有下列条件之一时,应进行型式检验:
GB26539一2011 新产品试制、鉴定时 a b)正式生产后,结构、材料、工艺有较大变化,可能影响产品质量时 产品停产半年以上,恢复生产时; D 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; 有合同要求时
e 正常情况下,每年至少进行一次
6.3.3组批 以同品种同规格的产品组批,以3000m'为一批,不足3000m'仍以一批计 6.3.4抽样方案 由检验批中随机抽取至少12块整砖且面积不少于1.5m
6.3.5判定规则 单项判定规则点对点电阻,表面电阻.体积电阻和耐用性项目中凡有一块或一块以上不合格,则判 该项目不合格;其他性能按相关标准规定判定
综合判定规则;经检验所有项目均合格,则判定该批产品为合格;凡有一项或一项以上不合格,则判 定该批产品不合格
标志和说明 7.1标志和标识 7.1.1产品上应有制造商的标志和/或商标,图案应清晰、牢固
7.1.2产品包装上至少应有以下标识 a)企业名称,产地 产品名称、商标 b 执行标准; 质量标志; dD e 砖的种类,吸水率及执行GB/T4100标准的相应附录; 名义尺寸和工作尺寸,模数(M)或非模数; g)表面特性,如有袖(GL)或无袖(UGL)色号等; 数量、生产日期或生产批号
h 7.1.3产品质量合格证 产品出厂时应提供产品质量合格证
至少应包括合格证编号,生产企业名称、产品名称,规格型号、 生产日期或生产批号执行标准号,并有检验部门和检验员签章 7.2安装使用说明 生产商应提供产品使用说明,说明产品所采用施工方法和要求,必要时应说明使用环境要求
GB26539一2011 包装,运输和贮存 8.1包装 产品应按品种,规格色号分别包装
包装应牢固、捆紧
8.2运输 产品装卸时应轻拿轻放,严禁摔扔,运输过程中应避免碰撞
8.3贮存 产品应按品种,规格,色号分别整齐堆放
防静电陶瓷砖GB/T26539-2011的特性及应用
防静电陶瓷砖是一种具有抗静电性能的建筑材料，可以有效地防止静电产生和静电积聚。2011年，国家标准化管理委员会发布了GB/T26539-2011《防静电陶瓷砖》标准，该标准规定了防静电陶瓷砖的分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存等内容。
根据GB/T26539-2011标准，防静电陶瓷砖主要分为以下两类：
- 普通型防静电陶瓷砖：适用于一般的静电敏感区域，如计算机房、控制室、实验室、手术室等。
- 高性能型防静电陶瓷砖：适用于对静电敏感性要求较高的场合，如半导体制造厂、电子元器件生产车间等。
防静电陶瓷砖具有以下几个特点：
- 抗静电性好：可以有效地防止静电产生和积聚，避免对电子设备等敏感物品的损害。
- 硬度高：陶瓷材料本身硬度较高，因此其表面不易被划伤或损坏，且容易清洁。
- 耐腐蚀性好：由于防静电陶瓷砖经过特殊处理，因此其表面具有一定的耐腐蚀性，可适应不同的环境要求。
- 防滑性好：采用防滑处理的防静电陶瓷砖能够有效地减少行人在行走时的滑倒事故。
防静电陶瓷砖在特殊场合中得到了广泛的应用，如医院手术室、计算机房、半导体制造厂等。在这些场合，防静电陶瓷砖的优异性能可以有效地保护设备和人员，确保生产的正常进行。
在使用防静电陶瓷砖时，需要注意以下几点：
- 在施工前应检查陶瓷砖表面是否平整、洁净，确定使用方式，并应遵循施工规范进行施工。
- 应该注意陶瓷砖与建筑结构固定的牢固程度，保证其安全可靠。
- 在施工过程中，应注意避免陶瓷砖表面被破坏，防止外界因素对其造成损害。
- 施工完毕后，应及时清理现场，并进行维护和保养，以确保陶瓷砖的使用寿命。
总之，防静电陶瓷砖是一种性能优异的建筑材料，在特殊场合中得到了广泛的应用。在使用过程中，需要严格按照相关规范进行操作，才能保证其优异的防静电性能和使用寿命。
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