银氧化锡电触头材料技术条件

银氧化锡电触头材料技术条件

国家标准 GB/T20235一2006 -1992 代莽G13397- 银氧化锡电触头材料技术条件 Technicalspecificationforsilver-tinoxideelectriccontactaterials 2006-12-01实施 2006-04-30发布 国家质量监督检验检疫总局 发布 中 国国家标准化管委员会国家标准
GB/T20235一2006 银氧化锡电触头材料技术条件 范围 本标准规定了块状(片材)及线形(线材)银氧化锡、银氧化锡氧化钢电触头材料的要求、抽样、检验 方法、标志、标签与包装等内容 本标准适用于以合金内氧化法和粉末冶金法制造的片材及线材银氧化锡、银氧化锡氧化圜电触头 材料产品 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2828.1一2003,ISO2859-l;1999,lIDT GB/T5586电触头材料基本性能试验方法 GB/T5587银基电触头基本形状、尺寸、符号及标注 银氧化锡氧化钢电触头材料化学分析方法 JB/T7777 JB/T7780铆钉触头用线材机械物理性能试验方法 JB/T8753电触头材料金相图谱 JB/T8985电触头材料金相检验方法 标注 对合金内氧化法,在产品名称或代表符号后标注(IO);对粉末冶金法,在产品名称或代表符号后 标注(PM);添加添加物时在工艺方法分类标注后标注“-T”,必要时可标注添加物的种类和含量 要求 4.1 尺寸 线材产品的尺寸、允许偏差值及圆度应符合表1的规定 如有特殊要求者,由供需双方商定 表1 线型材料的尺寸,允许偏差值及圆度 单位为毫米 允许偏差值 直 径 O 度 d<3.0 一0.02 0.01 -0.04 0.02 3.0/<6,0 6.0GB/T20235一2006 4.3表面粗糙度 片材产品工作面的表面粗糙度Ra应小于或等于6.3Am,线材产品的表面粗糙度由供需双方商定 4 4， 化学成分 4.4.1银氧化锡电触头材料的化学成分应符合表2的规定 如有特殊要求,由供需双方商定 表2银氧化锡电触头材料的化学成分 化学成分/% 材料名称 代表符号 舔加物 杂质 SnO Ag AgSn(O.8)(IO 余量 8士1 0.3 AgSnO.8)PM 银氧化锡(8 AgSnO.8IO)-T 余量 8士1 1，5 0.3 AgSnO.(8)(PM)-T AgSnO.(10 余量 10士1 s0.3 AgSnO M 银氧化锡(10) AgSn(O.(1o 余量 10士1l 2.0 s0.3 M AgSn(O 余量 12士1 0.3 MD AgSnO.(12 银氧化锡(12) AgSn(O.(12(IO)-T 余量 12士1 2.0 AgSnO.(12)P M)-T 银氧化锡氧化铜电触头材料的化学成分应符合表3的规定 4.4.2 如有特殊要求,由供需双方商定 表3银氧化锡氧化钢电触头材料的化学成分 化学成分/% 材料名称 代表符号 Sno n.O. 添加物 杂质 Ag 银氧化锡(5)氧化钢(3) AgSnO.(5)In.O.3)(IO)-T 余量 5士1 3土1 <1.5 C0.3 银氧化锡(6)氧化钢(4 AgSnO,(6)In,(O.(4)IO)-T 余量 6士1 4士1l <1.5 银氧化锡(7)氧化(3 AgSnO.(7)In.O.(3IO)-T 余量 7士1 3士1l 1.5 余量 银氧化锡(8)氧化钠(4 AgSnO.8)ln.O,(4(IO)-T 8士1 4士 2.0 O. 银氧化锡(9)氧化(4)y AgSno.(9)n.o.(4)(I.o)-T 余量 9士1 4士1 2.0 0.3 银氧化锡(10)氧化钢(4) (o)n.o.(4)(I.o)-T 余量 l0士l 4士l 2.0 AgSnO 4.5物理和力学性能 银氧化锡电触头材料的密度和电阻率应符合表4的规定 表4银氧化锡电触头材料的密度和电阻率 电阻率/ a" cm 材料名称 代表符号 密度/g/em' 线材 片材 AgSnO.8)(IO 9.90 2.20 2.30 AgSnO.(8)(PMD 9.90 <2.20 2.50 银氧化锡8 AgSnO.(8)(IO)-T >9.80 2.30 二2.60 AgSno.(8)(PM)-T 9.70 2.30 2.80
GB/T20235一2006 表4(续 电阻率/(nnem 材料名称 代表符号 密度/g/cm) 线材 片材 AgSnO.(10IO <2.40 9.80 2.30 AgSnO.(10)P M >9.80 <2.30 2.70 银氧化锡(10) 9.70 2.40 70 AgSnO.(10)I O)-T gSn(O.(1oP，M)-T >9.6o 2.40 3.10 AgSn(O.(12IO) 9.70 <2.40 2.50 AgSnO.(12) 3 M <2.40 >9.70 3.00 银氧化锡(12) AgSnO,(121O)-T >9,60 <2.50 <2.80 AgSnO.(12)P M)-T >9.50 2.50 3.20 4.5.2银氧化锡氧化圜电触头材料的密度和电阻率应符合表5的规定 表5银氧化锡氧化钼电触头材料的密度和电阻率 电阻率/( gQem 材料名称 代表符号 密度/g/cm' 线材 片材 银氧化锡(5)氧化钢(3) AgSnO,5)In,(O.3IO)-T >9.90 <2.30 3.20 银氧化锡(6)氧化钢(4 AgSnO.(6)In,O,(4)IO)-T >9.80 2.40 3.30 银氧化锡(7)氧化锻(3) AgSnO.(7)ln,O(3(IO)-T >9.80 2.40 3,30 银氧化锡(8)氧化(4 AgSno.(8)In.o.,(4)(I.o)-T 9.70 2.50 3.40 >9.60 <2.6o 3,50 银氧化锡(9)氧化钢(4 AgSno.(9)ln.o.,(4)I)-T 银氧化锡(10)氧化钢(4 AgSnO.(1o)In.O).(41O)-T >9.50 <2.70 <3.50 线材产品的力学性能应符合表6的规定 如有特殊要求,由供需双方商定 表6线材的力学性能 抗拉强度/MP 断后伸长率" % 维氏 材料名称 代表符号 硬度 加工态 退火态 加工态 退火态 Sno.(8)(I.o AgS AgSnO.(8)(PM 银氧化锡(8) 70 230380200~340 >10 >17 AgSnO.(8)(IO)-T！ AgSn(O.8)(PM)-T AgSnO.(10)(lO) AgSnO.(10)(P MD 23038o200一340 银氧化锡(10) >8 >15 >75 ,(l0)(IO)-T AgSnO gSnO.(1o)(PM)-T AgSnO.(12)(1O AgSnO.12)(PMD 银氧化锡(12) 230380200340 80 8 >12 AgSnO.(12)(IO)-T AgSnO.(12)(PM)-T
GB/T20235一2006 表6(续 抗拉强度/MPa 断后伸长率/% 维氏 材料名称 代表符号 硬度 加工态 退火态 加工态 退火态 AgSnO.(5)In.O.,(3)IO)-T 230一38o200340 银氧化锡(5)氧化钠(3 >12 >17 >75 银氧化锡(6)氧化绸(4) 80 AgSnO.(6)InO,(4)(I.O)-T 23038o200340 >10 >17 .7)In.o.3(Io)-T 230380200340 >15 银氧化锡(7)氧化艇(3) 10 80 AgSnO 银氧化锡(8)氧化钢(4 Sn(O.(8)In.O.(4IO)-T 230380 200340 >1o >85 >12 AgS 银氧化锡(9)氧化钢(4 AgSn(O.(9)In.O.(4(I(O)-T 230380200340 8 >12 85 AgSnO.(10)In.O(4)(IO)-T 230~38o200340 >85 银氧化锡10)氧化钢(4 8 >12 对直径小于或等于3.0mm线材产品的扭转特性见附录A 4 4.5. 片材产品的硬度应符合表7的规定 如有特殊要求,由供需双方商定 4.5.5 表7片材的硬度 材料名称 代表符号 硬度(HBw AwSO(o AgSnO.(8)(PM) 银氧化锡(8) 65 AgSnO.8)(IO)-T AgSn(O.(8)(PM)-T AgSnO.(10)(IO AgSnO.(10)(PM 银氧化锡(10) >70 AgSno.(10)(I.o)-T AgSno.(Io(PM)-T AgSnO.(12)(1O AgSnO.(12)(PM) 银氧化锡(12) 75 AgSnO.(12)(IO)-T AgSn(O.(12)(PM)-T 银氧化锡(5)氧化(3) AgSnO.(5)In.O(3)IO)-T" >70 银氧化锡(6)氧化(4) AgSnO(6)ln,O,(4IO)-T >70 gSnO.7)In.O.3IO)-T 银氧化锡(7)氧化钢(3) >75 AgSnO.(8)ln.O.(41O)-T 银氧化锡8)氧化钢(4 >75 银氧化锡(9)氧化钢(4 AgSnO.(9)In.O4)(IO)-T >8o 银氧化锡(10)氧化钢(4 AgSnO.(10)In.O(4IO)-T >80 片材产品所需覆煤接层的厚度为片材总厚度的12%一22%或由供需双方协商确定 金相组织 粉末冶金法生产的银氧化锡电触头材料的金相组织 4.6. 氧化物质点在银基体中应均匀分布(金相组织图例见JB/T8753) 4.6. 4.6.1.2 在试样磨片的整个观察面上,不允许有长度等于或大于30pm的孔隙、或1or 1的夹杂物、 Am A的聚集氧化物 在任一观察视场内(100×),最多允许有3处大于或等于10Am而小于 或100 30 Am的孔隙、大于或等于30Am而小于100Am的夹杂物、大于或等于30m而小于100Am的聚集
GB;/20235一2006 氧化物;当上述允许值范围内的气孔,夹杂物、聚集氧化物同时存在时,共计不能超过3处 44 .6.2合金内氧化法生产的银氧化锡氧化绸电触头材料的金相组织 4.6.2.1氧化物质点在银基体中应均匀分布(金相组织图例见JB/T8753) 4.6.2.2不允许晶界中出现长度大于或等于150 m,宽64m的连续晶界沉淀物 4.6.2.3在试样磨片的整个观察面上,不允许有长度等于或大于30Am的孔隙、或1004m的夹杂物、 或100Am的聚集氧化物 在任一观察视场内(100×),最多允许有3处大于或等于10Am而小于 0Am的孔隙,大于或等于30m而小于100Am的夹杂物,大于或等于30Am而小于100Am的聚集 氧化物;当上述允许值范围内的气孔、,夹杂物、聚集氧化物同时存在时,共计不能超过3处 4.6.2.4对片材产品,不应有未氧化的合金夹层,在厚度方向不允许有宽度大于片材厚度8%的贫氧 化物亮带区,工作层与焊接层的界面不应有裂纹,在金相显微镜200倍下观测,其复合界面不允许有连 续长达1504m未复合好的黑色界线 抽样 银氧化锡、银氧化锡氧化钢电触头材料产品的质量检查由生产单位质量部门按批次组织进行,每 批应为同一批配料,同一工艺生产同一种材料的产品 5.2线材抽样方案 外观质量和尺寸检查100% 5.2.1 其他要求随机抽取1卷,每卷截取适当长度进行检验,若受检样品有任一项不合格,则对该卷 加倍抽样重新对不合格项进行复检,如复检合格,可判定该卷产品合格,否则,应判定该卷产品为不合 格;同时对该批其余产品重新组批加倍抽样检验 片材抽样方案 5.3 外观检查每批100% 5.3.1 5.3.2尺寸检查按GB/T2828.1规定,采用二次正常检验抽样方案、】级一般检验水平,可接收质量 AQL值为4.0 化学成分,金相组织及电阻率检查按GB/T2828.1规定,采用二次正常检验抽样方案,s2特 5.3.3 殊检验水平,可接收质量水平AQL值为10 密度、硬度检查按GB/T2828.1规定,采用二次正常检验抽样方案、,S3特殊检验水平,可接收 5.3.4 质量水平AQL值为2.5 化学成分分析,每个样品取样量应不少于5g,若抽取触头试样单个质量不足5g时,则可增加 5.3.5 抽取触头个数 5.3.6化学成分、密度、硬度、金相组织检查可在抽取的同一样品上进行 5.3.7电阻率的测定,须按与产品相同材料和相同工艺制作标准试样 对于挤压产品的标准试样长 度取50mm,宽度和厚度取半成品挤压板材的宽度和厚度,若半成品挤压板材的宽度大于10mm,则标 准试样的宽度取10mm 5.3.8在第一次抽查中,如只是其中某一项性能不符合要求,则在进行第二次抽检时,可只复检该项 不合格的性能 如若在抽检同一产品或同一产品中出现有几项性能不符合要求,在进行第二次复检时 则应对该几项性能同时测试 5.4用户验收应在收货三个月内或在供需双方协商的期限内按第4章的规定进行复检 检验方法 6.1外观质量检验用目测观察或其他合适的测量器具进行测量 6. .2 外形尺寸使用分度值0.01mm的外径千分尺和分度值0.02mm的游标卡尺或其他合适的测量 器具进行测量
GB/T20235一2006 6.3线材密度、电阻率、,硬度、抗拉强度、断后伸长率的测量和扭转试验按JB/T7780的规定进行 6.4片材密度、电阻率,硬度测量按GB/T5586的规定进行 6.5化学成分分析 6.5.1化学成分分析按JB/T7777以及相关元素的分析方法 必要时可用减量法确定氧化锡含量 6.5.2仲裁时按JB/T7777的规定进行氧化锡、氧化胭的分析 6.5.3合金内氧化法生产的银氧化锡、银氧化锡氧化钢产品可以直接在内氧化前的合金中取样,进行 化学成分分析 6.6 金相组织检验按JB/T8985的规定进行 标志、标签和包装 每批产品应附有产品合格证及质M保证书,并盖有检脸员和质量检脸部门印整 产品合格证,需标明: 电触美材料名称(或代表符号),型号或尺寸规格及批号 a 电触头数量(或净重) b 检验日期; c 制造商名称及地址 d 检验员代号和检验部门印鉴 本标准号或标准名称 7.3产品质量保证书内容应包括 电触头材料名称(或代表符号)、型号或尺寸规格及批号 a b)电触头材料产品性能和金相组织照片; 检验日期 C 制造商名称 d 检验员代号和检验部门印鉴 包装 每捆线材应由一根线材卷绕而成,外用软质材料缠好,并用塑料袋封装 4.2片材可用塑料袋封装或用塑料袋封装后再进行盒装 7.4.3产品发运时应装于包装箱内,用松软的材料填实,每箱重量不宜超过15kg,并应符合运输部门 的规定 在包装箱内应附有装箱单,装箱单应包含 7.5 袋(盒,卷、捆)的总数; a bb 各种型号或尺寸规格电触头的袋(盒、卷、捆)数 电触头净重; c d)包装日期 e 包装者印签 7.6包装箱外应标明: 制造商名称及地址; a 收货单位及地址; bb 毛重及净重; c 防潮、防震标志 d 包装,运输过程中应防止碰伤、擦伤;产品应保存于干燥,无腐蚀气氛的场所
GB/T20235一2006 附 录 A 资料性附录 线材扭转特性 A.1直径小于或等于3.0mm线材的扭转试验参考值见表A.1 对直径大于3.0mm线材的扭转试 验由供需双方商定 A.2线材做完规定的扭转次数后,不能断裂;不能有肉眼可见的裂纹、网纹、毛刺、分层和沟槽等表面 缺陷 表A.1线材扭转试验参考值(d<3mm) 扭转次数 代表符号 材料名称 正转 反转 正转 反转 正转 反转 dl/1.0 1.0