GB/T8891-2013

铜及铜合金散热管

Tubeofcopperandcopperalloyforheatradiator

本文分享国家标准铜及铜合金散热管的全文阅读和高清PDF的下载,铜及铜合金散热管的编号:GB/T8891-2013。铜及铜合金散热管共有11页,发布于2014-09-012013年第25号公告
  • 中国标准分类号(CCS)H62
  • 国际标准分类号(ICS)77.150.30
  • 实施日期2014-09-01
  • 文件格式PDF
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铜及铜合金散热管


国家标准 GB/T8891一2013 代替GB/T8891一2000 铜及铜合金散热管 Tubeofcopperandeopperalloyforheatradiator 2013-12-17发布 2014-09-01实施 国家质量监督检监检疫总局 发布 国家标准花管理委员会国家标准
GB/T8891一2013 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T8891一2000《铜及铜合金散热扁管》 本标准与GB/T8891一2000相比,主要变 动如下 -标准名称由《铜及铜合金散热扁管》改为《铜及铜合金散热管》 -增加了圆矩形散热管及相应规定; -增加了TU0.H90.H80.,H68.HAs68:0.04.,H65,H63牌号 其中TU0为拉拔硬(H80)和轻 拉(H55)态;H90、H80为轻拉(H55)态;H68、HAs68-0.04、H65、H63为轻软退火(O50)态; 扁管的宽度由16mm一25mm修订为15mm一25mm,厚度由0.2mm一0.7mm修订为 0.20mm~0.80mm,长度由250 mm1500mm修订为250mmm4000rmm; 提高了管材外形尺寸的精度; -断后伸长率由A.修订为A; 增加了轻拉(H55)状态管材的断后伸长率; 删除附录A 本标准参照采用欧盟EN12449;2012(铜及铜合金一般用途无缝圆管》标准,并结合我国实情进 行的修订 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(sAc/Tc243)归口 本标准负责起草单位;浙江省冶金研究院有限公司、江苏仓环铜业股份有限公司,浙江省冶金产品 质量检验站有限公司 本标准主要起草人;董晖、孔水龙、陈永刚、厉峰,赵亮、谷玉东,刘晓刚、潘君益、华杰 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 -GB/T8891一2000 -GB/T8891一1988
GB/T8891一2013 铜及铜合金散热管 范围 本标准规定了铜及铜合金散热管(以下简称管材)的要求、,试验方法,检验规则及标志,包装,运输、 贮存、质量证明书和合同(或订货单)等内容 本标准适用于坦克、汽车,机车,拖拉机等动力机械散热器用的铜及铜合金散热管 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T228.1一2010金属材料拉伸试验第1部分;室温试验方法(IsO6892-1:2009,MOD GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T5121(所有部分铜及铜合金化学分析方法 GB/T5231加工铜及铜合金化学成分和产品形状 GB/T5248铜及铜合金无缝管涡流探伤方法 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存 GB/T8888 GB/T10567.2铜及铜合金加工材残余应力检验方法氨熏试验法 GB/T26303.1铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第1部分;管材 Ys/T482铜及铜合金分析方法光电发射光谱法 要求 3.1产品分类 3.1.1牌号、状态、规格 管材的牌号、状态、规格应符合表1的规定 3.1.2标记示例 产品标记按产品名称、标准编号,牌号.状态和规格的顺序表示 标记示例如下 示例1:用TU0制造的,外径为15mm,壁厚为0.50mm,长度为517mm的轻拉态(H55)普通级圆管标记为 圆管GB/T8891-TU0H55-15×0.50×517 示例2;用H!95制造的,宽度为22mm,高度为4.0mm,壁厚为0.25mm,长度为1020mm的拉拔硬态(H80)高精 级扁管标记为 扁管GB/T8891-I95H80高精-22×4.0×0,25X1020 示例3:用H68制造的,长边为20mm,短边为10mm,壁厚为0.30mm,长度为1500mm的轻软退火(O50)普通 级矩形管标记为 矩形管GB/T8891-H68o50-20×10X0.30×150o
GB/r8891一2013 表1管材的牌号状态,规格 规格/mm 扁管 矩形管 牌号 代号 状态 圆管 宽度A×高度B长边A×短边B 长度 直径D×壁厚s ×壁厚s ×壁厚s 拉拔硬 4一25 TU0 T10130 H80、 ×(0.20~2.00 轻拉(H55) 拉拔硬 T2 Tl1050 H95 T21000 IH80) H90 T22000 H85 T23000 轻拉(H55) 2504000 H8o T24000 1525 1525) 10~50 ×(1.96.0 ×(512 T26300 H68 ×(0.200.80 ×(0.20~0.80)×(0.200,80) HAs68-0,04 T26330 轻软退火 H65 T27000 O5o) H63 T27300 软化退火 HSn70-1 T45000 O6o) 注:经供需双方协商可供应其他牌号或规格的管材 化学成分 3.2 管材的化学成分应符合GB/T5231中相应牌号的规定 3.3外形尺寸及允许偏差 3.3.1管材的横截面示意图见图1,其外形尺寸及允许偏差应符合表2,表3和表4的规定 b 圆管 矩形管 a 图1管材横截面示意图
GB/T8891一2013 R 扁管 c 图1续 表2圆管的尺寸允许偏差 单位为毫米 允许偏差 允许偏差 外径D 壁厚 普通级 高精级 普通级 高精级 0.200.30 土0.03 士0.02 >0.300.50 士0.04 士0,02 >0.500.70 士0.05 士0,03 4~15 士0.06 士0.05 >0.70一0.90 士0.06 士0,04 .07 05 0.90150 士0. 士0, >1.50~2.00 士0.08 士0.06 0.200.30 士0.05 士0.03 >0.300.50 士0.06 士0.04 >0.500.70 士0.08 士0.06 >1525 士0.08 士0.06 >0.700.90 士0.09 士0.07 >0.901.50 士0.10 士0,08 1.50~2.00 士0.12 士0.10 0.200.30 士0.06 士0.04 >0.300.50 士0.08 士0.06 2550 士0.12 士0,08 >0.50~0.70 士0.09 士0,07 >0.70~0.80 士0.10 士0,08 注1按高精级订货时应在合同中注明,未注明时按普通级供货 注2:外径允许偏差包括圆度允许偏差
GB/r8891一2013 表3扁管的尺寸允许偏差 单位为毫米 允许偏差 允许偏差 允许偏差 宽度A 高度B 壁厚S 普通级 高精级 普通级 高精级 普通级 高精级 0.200.30 士0.03 士0.02 >0.300.50 士0.04 士0.02 15一25 士0.12 士0.08 l.9一6.0 士0.12 士0.08 >0.500.70 士0.03 士0.05 >0.700.80 士0.06 士0.04 注:按高精级订货时应在合同中注明,未注明时按普通级供货 表4矩形管的尺寸允许偏差 单位为毫米 允许偏差 允许偏差 允许偏差 壁厚s 长边A 短边B 普通级 高精级 普通级 高精级 普通级 高精级 0.200.30 士0,03 士0.02 >0.300.50 士0,04 士0.02 1525 土0.12 土0.08 5~12 士0.12 士0.08 >0.500.70 士0.05 士0.03 >0.70~0.80 士0.06 士0.04 注:按高精级订货时应在合同中注明,未注明时按普通级供货 管材的长度及允许偏差应符合表5的规定 3.3.2 表5管材的长度及允许偏差 单位为毫米 长 度 允许偏差,不大于 十2 S1000 >1000~2000 十3 >20004000 十5 3.3.3管材的直度应符合表6,表7的规定 表6圆管的直度 单位为毫米 直度,不大于 <400 全长1.5 >400一600 全长3. 0 >6001000 全长4.0 >1000一4000 每米5.0
GB/T8891一2013 表7扁(矩形)管的直度 单位为毫米 直度,不大于 长 度 正向(A 侧向(B 全长1.5 全长0.6 400 >400一600 全长3.o 全长1. 全长1.8 >600~1000 全长4.0 每米5.o 每米2. >1000一4000 3.3.4扁《矩形)管的扭拧度应符合表8的规定 表8扁(矩形)管的扭拧度 单位为毫米 长 度 扭拧度,不大于 400 全长0,4 >400600 全长0,6 >600~1000 全长1.2 >10004000 每米1,8 3.3.5管材的端部应锯切平整,无毛刺 端面切斜度应符合表9,表10的规定 表9圆管的切斜度 单位为毫米 外 径 切斜度,不大于 <16 0.4 >16 外径的2.5% 表10扁(矩形)管的切斜度 单位为毫米 扁管宽度(矩形管长边) 切斜度,不大于 6.0 0.4 扁管宽度(矩形管长边)的2.5% 6.0 3.4力学性能 管材的纵向室温力学性能应符合表11的规定
GB/r8891一2013 表11管材的力学性能 抗拉强度R,不小于 断后伸长率A,不小于 牌号 状态 MPa T2 拉拔硬(H8o) 295 轻拉(H55 0 250 T0 拉拔硬(H8o) 295 32o H95 拉拔硬(H80) H90 轻拉(H55 300 18 18 H85 轻拉(H55 310 H80 32o 25 轻拉(H55) H68、,HAs68-0.01、H65、H63 轻软退火(O50 350 25 HSn70-1l 软化退火(O60 295 40 3.5气压试验 管材进行气压试验时,不应有渗漏现象 3.6涡流探伤 需方有要求并在合同中注明时,供方应进行涡流探伤试验,其人工标准缺陷钻孔直径)应符合 GB/T5248的规定 3.7残余应力 需方有要求并在合同中注明时,拉拔硬(H80)和轻拉(H55)态黄铜管材应进行消除残余应力退火 残余应力试验后管材不应出现裂纹 3.8表面质量 3.8.1管材内外表面应光滑,清洁,不应有裂缝、针孔,起皮、气泡,夹杂和绿锈 3.8.2管材表面允许有轻微的、局部的、不使管材外形和壁厚超出允许偏差的划伤、凹坑、斑点等 缺陷 试验方法 4.1管材的化学成分分析方法 管材的化学成分分析按GB/T5121、Ys/T482的规定进行,仲裁时,按GB/T5121的规定进行 4.2管材的外形尺寸检验方法 管材的外形尺寸检验按GB/T26303.1的规定进行
GB/T8891一2013 管材的力学性能试验方法 管材的纵向室温拉伸试验方法按GB/T228.1一2010的规定进行,拉伸试验试样按表12选取 表12管材拉伸试样 外径或扁管宽度 GB/T228.1一2010中 GB/T228.12010中GB/T228.l一2010中的 壁厚/mm (矩形管长边)/mm 的附录 的表 试样号 E.2 s7 30 >3050 s1或s7 E.1或E.2 管材的气压试验 管材气压试验时,应与具有压力的气源保持连接,试验的空气压力为0.4MPa,管材完全浸入水中, 压力保持60s,管材应无气泡出现 4.5管材的涡流探伤试验 管材涡流探伤试验方法按GB/T5248的规定进行 4.6管材的残余应力试验 管材的残余应力试验方法按GB/T10567.2的规定执行 管材的表面质量 管材的表面质量用目视方法检验 检验规则 5.1检查和验收 5.1.1管材应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准及合同(或订货单)的规定,并 填写质量证明书 5.1.2需方对收到的产品应按本标准及合同或订货单)的规定进行检验,如检验结果与本标准及合同 (或订货单)的规定不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决 属于表面质量及尺寸偏差 的异议,应在收到产品之日起一个月内提出;属于其他性能的异议,应在收到产品之目起三个月内提出 如需仲裁,仲裁取样应由供需双方共同进行 5.2组批 管材应成批提交验收,每批应由同一牌号,状态和规格组成 每批质量应不大于2000kg 5. 检验项目 3 每批管材应进行化学成分、外形尺寸、力学性能、气压试验和表面质量的检验 5.3.1 5.3.2当需方有要求时,管材应进行涡流探伤和残余应力的检验
GB/r8891一2013 5 取样 管材取样应符合表13的规定 表13取样规定 检验项目 取样规定 要求的章条号试验方法的章条号 1个试样/熔次(供方),1个试样/批(需方) 化学成分 3.2 4.1 按照GB/T2828.1中一般检验水平l取样或供需双方协商 外形尺寸" 3.3 4.2 力学性能任取2根/批.1个试样/根 3.4 4.3 气压试验 逐根 3.5 4.4 涡流探伤 逐根 3.6 4.5 残余应力 任取2根/批,每根取1个长150mm的试样 3.7 4.6 按照GB/T2828,1中一般检验水平l取样或供需双方协商 表面质量" 3.8 接收质量限AQL=2.5 5.5检验结果的判定 5.5.1化学成分不合格时,判该批管材不合格 5.5.2管材的外形尺寸和表面质量不合格时,按根判不合格 每批中不合格件数超出接收质量限时判 该批不合格,或由供方逐根检验,合格者交货 5.5.3气压试验和涡流探伤试验不合格时,判单根管材不合格 5.5.4力学性能和残余应力的试验结果中有试样不合格时,应从该批管材(包括原检验不合格的那根 管材或该不合格试样代表的那根管材)另取双倍数量的试样进行重复试验,重复试验结果全部合格,则 判整批管材合格 若重复试验结果仍有试样不合格,则判该批管材不合格,或由供方逐根检验,合格者 交货 标志、包装、运输、贮存和质量证明书 管材的标志、包装、运输、贮存和质量证明书应符合GB/T8888的规定 合同(或订货单)内容 订购本标准所列材料的合同(或订货单)内应包括下列内容: a)产品名称 b牌号; 状态; c d)规格 尺寸精度等级, e f 涡流探伤(有要求时);
GB/T8891一2013 g残余应力试验(有要求时); h)质量或根数 本标准编号 iD 其他 j

铜及铜合金散热管GB/T8891-2013

一、GB/T8891-2013标准介绍

GB/T8891-2013是我国制定的关于铜及铜合金散热管的标准,该标准规定了铜及铜合金散热管的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等方面的内容。

根据GB/T8891-2013标准,铜及铜合金散热管分为普通型、加强型和特殊型三类,其中特殊型按照材料分为C10200、C12000和C12200等。标准针对不同类型的散热管,给出了相应的技术要求和检验方法。

二、铜及铜合金散热管的应用领域

铜及铜合金散热管广泛应用于空调、冰箱、汽车等领域,以及工业生产中的冷却、加热等方面。相比于传统的散热材料,铜及铜合金具有优异的导热性能和良好的可塑性,因此在高温、高压、高速等恶劣环境下也能保持稳定的散热效果。

三、总结

GB/T8891-2013标准为铜及铜合金散热管的生产和应用提供了指导和规范,使得散热管的品质得到有效保障。铜散热管作为一种新型的散热材料,不仅在传统的家电、汽车等领域有广泛应用,而且在新兴的人工智能、计算机等领域也受到越来越多的关注和应用。

三氧化二锑
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安防监控视频实时智能分析设备技术要求
本文分享国家标准安防监控视频实时智能分析设备技术要求的全文阅读和高清PDF的下载,安防监控视频实时智能分析设备技术要求的编号:GB/T30147-2013。安防监控视频实时智能分析设备技术要求共有83页,发布于2014-08-012013年第25号公告 下一篇
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