钢筋混凝土异形管

国家标准 GB/T37799一2019 钢筋混凝土异形管 Shapedreinforeedcomeretepipes 2019-08-30发布 2020-07-01实施 国家市场监督管理总局 发布 币国国家标准化管理委员会国家标准
GB/T3779g一2019 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 术语、定义和符号 分类 原辅材料 制管技术要求 6 试验方法 检验规则 标志、运输和保管 10出厂证明书 附录A(资料性附录接头参考细部尺寸 15 附录B(规范性附录)外压荷载检验指标 19
GB/37799一2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由建筑材料联合会提出 本标准由全国水泥制品标准化技术委员会(SAC/Tc197)归口 本标准负责起草单位:苏州混凝土水泥制品研究院有限公司、厦门千秋业水泥制品有限公司 本标准参加起草单位;成都产品质量检验研究院有限责任公司、电建集团山东电力管道工程有 限公司、苏州三佳交通工程有限公司、浙江巨龙管业科技有限公司、浙江巨通管业有限公司、宁波市新铭 建设工程测试有限公司、山东禹王管业有限公司、宁夏青龙管业股份有限公司、重庆中科建设(集团)有 限公司、江苏金坛建总建设工程有限公司、江苏华光双顺机械制造有限公司、湖北中南管道有限公司、" 州千业制造科技有限公司、贵州富仁建材有限公司,山西联达管业有限公司、江苏海恒建材机械有限 公司 本标准主要起草人:刘远祥,张建祥、代良、高学春、李金龙、朱志航、林峰,毛志勇、张金凤.宋克军、 黄思权、尹水平,余洪方,俞锋,骆静静,濮琦、张移生
GB/37799一2019 钢筋混凝土异形管 范围 本标准规定了钢筋混凝土异形管的分类、原辅材料、制管技术要求,试验方法、检验规则、标志,运输 和保管,出厂证明书等内容 本标准适用于采用开槽施工的异形管道产品的生产与制造 生产其他用途的钢筋混凝土异形管经 供需双方协商,也可参照本标准执行 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB175通用硅酸盐水泥 GB/T748抗硫酸盐硅酸盐水泥 GB/T1499.1钢筋混凝土用钢第1部分;热轧光圆钢筋 GB/T1499.2钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋 GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB8076混凝土外加剂 GB13788冷轧带肋钢筋 GB/T14684建设用砂 14685建设用卵石、碎石 T GB GB/T16752混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法 GB/T18046用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T50081 GB/T50107混凝土强度检验评定标准 GB50119混凝土外加剂应用技术规范 GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50666混凝土结构工程施工规范 JC/T540混凝土制品用低碳冷拔钢丝 JG18钢筋焊接及验收规程 JG55普通混凝土配合比设计规程 JGJ63混凝土用水标准 JG95冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程 3 术语、定义和符号 3.1术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
GB/T3779g一2019 3.1.1 钢筋混凝土异形管shapedreinforcedconcretepipes 断面内壁或外壁形状为非圆形的、由钢筋混凝土为主要材料制成的带有管座的管子 3.1.2 edreinforced c 椭圆形钢筋混凝土管eipticealshape concretepipes 断面内壁形状为椭圆形的外壁带有管座的钢筋混凝土异形管 3.1.3 卵形钢筋混凝土管ovalshapedreinforcedconcretepipes 断面内壁形状为卵形的外壁带有管座的钢筋混凝土异形管 3.1.4 圆形带座钢筋混凝土管baseshapedreinforeedcoeretepipes 断面内壁形状为正圆形外壁带有一个或两个管座的钢筋混凝土异形管 3.1.5 拱形钢筋混凝土管arehshapedrtimforedeereteppes 断面内壁由一个或多个不同内径的圆狐对称组合成拱形,外壁带有管座的钢筋混凝土异形管 3.1.6 柔性接头flexihlejoint 管子接头采用橡胶密封圈或其他弹性材料进行连接的一种接头连接方式,正常运行期间其相邻两 根管节之间允许有一定的偏转角度和轴向位移 3.1.7 裂缝荷载crackingloadunderthree-edgebearingtest P 钢筋混凝土异形管按三点法试验时,管壁裂缝宽度为0.20mm时的荷载值 3.1.8 破坏荷载ultimateloadunderthree-edgebearingtest 钢筋混凝土异形管按三点法试验时,管子因破坏或管壁裂缝过大不能再继续增加荷载时的荷载值 3.1.9 覆土深度heightofriabovetopofpipe H 埋地管线管体顶部至地表面之间的距离 3.1.10 最大内宽maximuminnerwidth 钢筋混凝土异形管内侧水平方向最大宽度 3.1.11 最大内高maximuminnerheight 钢筋混凝土异形管内侧垂直方向最大高度 3.2符号 下列符号适用于本文件 最大内宽,单位为毫米(mm).
GB/37799一2019 管座宽度,单位为毫米(mm) 6 保护层厚度,单位为毫米(n mm 管壁厚度,单位为毫米(n mm -分别为管底、管顶、管侧的管壁厚度,单位为毫米(mm) t 、'h、t 最大内高,单位为毫米(" mm -内拱高度,单位为毫米(n mm h" ！ 管子有效长度,单位为毫米(T mm 管子长度,单位为毫米(n mm 抗渗内水压力,单位为兆帕(MPa). -外压裂缝荷载,单位为千牛每米(kN/m) P P 外压破坏荷载,单位为千牛每米(kN/m) 分类 4.1产品分类 钢筋混凝土异形管按其产品断面形状分为椭圆形钢筋混凝土管(简称椭圆形管,管子代号;TYG) 卵形钢筋混凝土管(简称卵形管,管子代号LYG),圆形带座钢筋混凝土管《简称带座圆管,管子代号 DYG)和拱形钢筋混凝土管(简称拱形管,管子代号.GYG),其中带座圆管又可分为单座圆管(管子代 号;DYG-D)和双座圆管(管子代号;DYGs),拱形管又可分为方底拱形管(管子代号;GYG;F)和圆底拱 形管(管子代号:GYG-Y 4.2规格和尺寸 椭圆形管,卵形管、带座圆管及拱形管的管子外形及断面形状应分别符合图1图5的规定,其规 格尺寸应分别符合表1一表5的规定 管子接头细部尺寸参见附录A 注;经供需双方协商,也可生产其他规格尺寸的管子 椭圆形管截面图 承插式椭圆形管外形图 图1椭圆形管(TYG)示意图
GB/T3779g一2019 表1椭圆形管(TYG)规格尺寸表 最大 管座 顶壁 侧壁 管子 参考 最大 底壁 接头 有效 规格 接头 内宽 宽度 内高 厚度 厚度 厚度 间隙 长度 长度 重量 形式 /mm b/mm b/mm h/mm ta/mm 'h/mm te/mmm k/mm Lo/mm L/mm/t/m 承插式 600 600 420 900 115 75 70 0,56 700 700 470 1050 125 85 78 0.72 承插式 800承插式 800 520 1200 141 100 90 0.94 2000 2105 20 2500 2605 900承插式 900 580 1350 154 110 100 1.17 1000承插式 1000 650 1500 166 120 110 1.42 1200承插式 1200 760 1800 183 140 120 1.89 卵形管截面图 承插式卵形管外形图 图2卵形管(LYG)示意图 表2卵形管(LYG)规格尺寸表 顶壁 有效 参考 最大 管座 最大 底壁 侧壁 接头 管子 规格 接头 宽度 厚度 厚度 间隙 长度 内宽 内高 厚度 长度 重量 形式 /mm b/mm ./m b/mm h/mm 1/mm t/mmm k/mm Ln/mm L/mm/t/m 420 75o 115 75 75 0,62 600 承插式 600 85 700承插式 700 470 870 125 85 0.8o 800承插式 800 520 1000 141 100 100 1.05 2000 2105 20 2500 2605 900承插式 900 580 1120 154 110 110 1.29 1000承插式 1000 650 1240 166 120 120 1.56 1200承插式 1200 760 1480 183 140 l40 2.15
GB/37799一2019 承插式带座圆管外形图 b)企口式带座圆管外形图 单座圆管(DYG;-D)截面图 双座圆管(DYG-5)截面图 图3带座圆管(DYG)示意图
GB/T3779g一2019 表3带座圆管(DYG-D,DYG-S)规格尺寸表 双座圆管 单座圆管 参考重量 管子 管座 侧壁 接头 有效 管子 规格接头 单座/ 顶壁 顶壁 底壁 底壁 内径 宽度 厚度 间隙 长度长度 /mm形式 双座 厚度 厚度 厚度 厚度 t./mmk/mmLn/mmL/mm b/mm bd/mmm /(t/m './mmlh/mm1/mmt/mm 342 93 93 93 0.37/0.43 承插口 600 600 60 60 800承插口 800 458 120 80 120 120 80 0.65/0.75 20002105 20 25002605 1000承插口 1000 572 141 100 141 141 100 1.07/1.14 120o承插口 1200 686 166 120 166 166 120 1.37/1.62 1400 企口 1400 800 165 145 165 165 145 1.92/2.09 1600 企口 1600 914 180 160 180 180 160 2.42/2.63 1800 800 l028 200 180 200 200 180 企日 2115 3.05/3.3 2000 20 2500 2000 1144 220 220 220 26153.76/4.07 2000 200 200 企口 2200 2200 1258 250 220 250 250 220 4.58/4.99 企口 企口 1372 5.44/5,91 2400 2400 270 240 270 270 240 aD) 企口式方底拱形管外形图 方底拱形管截面图 b 图4方底拱形管(GXG-F)示意图
GB/37799一2019 表4方底拱形管(GYG-F)规格尺寸表 最大 管座 管壁 最大 接头 有效 管子 内拱 参考 规格 内宽 宽度 厚度 高度 长度 长度 内高 间隙 重量 /mm b/mm bu/mm 1/mm h/mm h/mm k/mm Lo/mm L/mm /(t/m 2000 2000 2200 200 2200 500 4.19 2000 2l15 2200 2200 2400o 200 2 400 550 4.45 20 2500 2615 2 400 2400 2600 200 2600 600 4.83 2600 2600 2850 250 2800 650 6.71 2800 2800 3050 250 3000 700 7.17 3000 3000 3250 250 3200 750 7.60 2000 2130 20 2500 2630 3200 3200 3450 250 3400 800 8.18 3400 3400 3700 300 3600 850 10,52 11.00 3600 3600 3900 300 3800 900 企口式圆底拱形管外形图 圆底拱形管截面图 图5圆底拱形管(GXG-Y)示意图
GB/T3779g一2019 表5圆底拱形管(GYG-Y)规格尺寸表 最大 管座 管壁 管子 参考 最大 内拱 接头 有效 规格 内宽 宽度 高度 厚度 间隙 长度 长度 重量 内高 /mm b/mm ba/mm h/mm h，/mm 1/mm /mm L /mm L/mm /(t/m 2600 2590 2470 1570 1074 200 4.02 2900 2920 2640 1830 1252 215 4.87 3100 3100 2800 1960 1342 230 5.54 2210 20 3500 3510 3170 1512 260 2500 2660 7.03 3900 3500 3910 246o 1684 260 8,45 271o 4300 4290 3880 1854 280 9.28 4700 297o 2032 4690 4189 300 l0.90 4.3产品标记 钢筋混凝土异形管按产品类型、产品规格、有效长度(L.)、覆土深度(H)及标准编号进行标记 标记示例1;符合GB/T37799一2019,产品规格为800mm,有效长度为2000mm覆土深度为3m的椭圆形管,其 产品标记如下 TYG800×2000/H3 GB/T37799-2019 标记示例2;符合GB/T377992019,公称内径为1600mm、有效长度为2500mm,覆土深度为3m的双座圆管， 其产品标记如下 DYG;S1600×2500/H3 GB/T377992019 标记示例3;符合GB/T37799-2019,产品规格为3100mm.有效长度为2500mm、覆土深度为3m的圆底拱形 管,其产品标记如下 GYG;-Y3100×2500/H3 GB/T3779g2019 5 原辅材料 5.1水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,也可采用抗硫酸盐硅酸盐水泥 水 泥牲能应分别符合GB15.GB718的规定 5.2细骨料宜采用中粗砂 粗骨料最大粒径不应大于最小管壁厚度的1/3,且不应大于环向钢筋净距 的3/4 粗细骨料质量要求应分别符合GB/T14684,GB/T14685的规定 5.3混凝土可掺加外加剂或掺合料 掺加外加剂时,应符合GB8076的规定;掺加粉煤灰、磨细矿渣等 活性掺合料时,其最佳掺量应经试验确定,掺合料的质量要求分别应符合GB/T1596,GB/T18046的 规定 5.4混凝土拌合用水应符合JG63的规定 5.5钢筋宜采用冷轧带肋钢筋、热带肋钢筋,也可采用热轧光圆钢筋、冷拔低碳钢丝,钢筋性能应分 别符合GB13788,GB1499.2.GB1499.1Jc/T540的规定 制管技术要求 o 6.1混凝土强度 6.1.1混凝土强度等级不应低于C40 混凝土配合比设计应遵循JG55的规定,混凝土的操作施工应 分别遵循GB50666,GB50204的规定;混凝土中采用外加剂时应遵循GB50119的规定
GB/37799一2019 6.1.2每天拌制的同配合比混凝土或混凝土配合比发生改变时至少应取样制作两组(每组3个试件) 混凝土立方体试件,分别用于测定脱模强度和28d混凝土抗压强度 6.1.3新成型的混凝土立方体试件应与管子在同条件养护至脱模 脱模后用于测定28d混凝土抗压 强度的混凝土立方体试件应置人标准养护条件下继续养护至所需龄期 6.2钢筋骨架 6.2.1钢筋骨架制作;环筋直径不大于8mm时,宜采用滚焊成型;环筋直径大于8mm时,可采用滚焊 成型或人工焊接成型 当采用人工焊接时,焊点数量应大于总联接点的50%且均匀分布 钢筋的连接 处理应分别符合GB50204、JG:18和JGJ95的规定 6.2.2钢筋骨架的环筋间距由设计确定,最大环筋间距不应大于150mm 骨架两端应密绕1圈 2圈 所用环向钢筋直径不应小于5.0 mm 6.2.3钢筋骨架纵向钢筋的环向分布间距最大不应大于400mm,纵筋根数不应少于6根 所用纵向 钢筋直径不应小于5.0 mm 6.3混凝土成型 6.3.1管壁混凝土可采用立式振动、芯模振动、插人式振捣或其他有效成型方法进行成型制作,所采用 的成型工艺制度应保证管壁混凝土获得足够的密实度 6.3.2成型过程中应防止钢筋骨架出现变形、松动和位移 6.4养护 新成型的管子宜采用蒸汽养护,也可采用自然养护 6.5脱模 管子的脱模操作不应对管体混凝土产生明显的损坏 6.6成品质量 6.6.1外观质量 6.6.1.1成品管内外表面应平整,无粘皮、麻面、蜂窝、内壁塌落、合缝漏浆和露筋,出现的局部凹坑深度 不应大于10mm 注:采用立即脱模成型工艺脱模时产生的外表面拉毛可不作处理 6.6.1.2成品管外表面不应出现可见裂缝,内表面出现的裂缝宽度不应超过0.05mm 6.6.2允许偏差 成品管允许偏差应符合表后的规定 表6成品管允许偏差 单位为毫米 规格 内宽h内高h或h,壁厚1 管座宽度 管子长度L 保护层厚度c端面倾斜度 o 十6 十8 十6 十15 +6 6001200 -io -io -1o -5 -3 十8 十15 十8 土" 士8 400一2600 一i2 -2 -i0 十10 1? ” 土" 13 128004700 -14
GB/T3779g一2019 6.6.3抗渗内水压力 成品管抗渗内水压力(尸.)取值应符合设计要求,无要求时检验压力统一确定为0.06MPa 检验 时,在规定的检验内水压力下允许管子表面出现潮片,但潮片面积总计不应大于总外表面积的5%,且 不应有水珠流淌 6.6.4外压裂缝荷载P 成品管外压裂缝检验荷载(P.)应由计算确定,计算荷载时应充分考虑覆土荷载、胸腔土荷载,地面 堆积荷载或动荷载包括临时冲击荷载的组合作用 在管道的铺设使用条件与附录B的规定相一致时 可直接采用附录B给出的外压裂缝荷载 在外压裂缝荷载作用下,管壁出现的裂缝宽度不应超 过0.20mm 6.6.5外压破坏荷载P 成品管外压破坏检验荷载(P,)应由计算确定,计算荷载时应充分考虑覆土荷载、胸腔土荷载、地面 堆积荷载或动荷载包括临时冲击荷载的组合作用 在管道的铺设使用条件与附录B的规定相一致时 可以直接采用附录B给出的外压破坏荷载 在外压破坏荷载作用下,管子不应出现失稳破坏 6.6.6保护层厚度c 环筋的内、外混凝土保护层厚度:当壁厚不大于100mm时,不应小于15mm;当壁厚大于100mm 时,不应小于20mm. 6.7修补 成品管外观质量出现下列情况时,允许进行修补 a 外表面出现粘皮、麻面、局部凹坑深度超过10mm时 b管壁混凝土出现蜂窝时,蜂窝深度不超过壁厚的1/5,且总面积不超过相应内或外表面积的 1/20,每块面积不超过100cm; 内表面出现局部塌落,塌落面积不超过管内表面积的1/20,每块面积不超过100cem c d 合缝漏浆深度不超过壁厚的1/5,且最大长度不超过管长的1/5 试验方法 7.1成品管的外观质量按GB/T16752规定的试验方法进行评测 7.2成品管的尺寸偏差按GB/T16732规定的渊量方法进行测定 7.3成品管的抗渗内水压力按GB/T16752规定的试验方法进行检验 7.4成品管的外压荷载按GB/T16752规定的试验方法进行检验,垫木间距为管子水平最大外框尺寸 的1/12. 7.5成品管的保护层厚度按GB/T16752规定的测量方法进行测定 7.6混凝土抗压强度按GB/T50081规定的试验方法进行测定 8 检验规则 8.1检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验 10
GB/37799一2019 8.2出厂检验 8.2.1检验项目 检验项目包括:外观质量、尺寸偏差、混凝土抗压强度、抗渗内水压力和外压荷载 8.2.2组批规则 出厂检验的管子批量应由同类别、同规格、同工艺生产的成品管子组成,组批的管子数量至少应为 30根,不同规格的组批数量如下 -管子规格<1200mm时,不应超过1000根; 管子规格为14001 12600mm时,不应超过600根 mm一 -管子规格>2800mm时,不应超过400根. 8.2.3抽样 出厂检验的抽样数量见表7 表7出厂检验的抽样数量 数量 序号 质量指标 类别 检验项目 备注 根 10 粘皮 10 麻面 局部凹坑 10 B 蜂窝 0 外观质量 合缝漏浆 0 10 内壁塌落 0 露筋 采用随机方法 10 内壁裂缝 从批量中抽样 内框尺寸(w,h 10 管座宽度(w 10 壁厚(t 尺寸偏差 11 0 B 12 管子长度(L 0 13 端面倾斜度 10 l4 抗渗内水压力(P 物理力学 15 外压荷载(P 、P 性能 混凝土抗压强度 检查生产记录 16 8.2.4判定规则 8.2.4.1外观质量和尺寸偏差 出厂检验项目中,A类项目检验结果符合本标准要求时,应判定为合格,否则判为不合格;单个B 类项目检验结果超差的管子根数不超过2根时,应判定为该B类检验项目合格,否则判为不合格 1
GB/T3779g一2019 8.2.4.2混凝土抗压强度 检查生产记录,按GB/T50107的规定对混凝土抗压强度值进行评定,符合设计要求则判定该批产 品混凝土强度合格 8.2.4.3力学性能 抗渗内水压力和外压荷载检验分别符合6.6.3,6.6.46.6.5的规定时,则判该批产品力学性能合格 若检验结果不符合本标准规定时,允许从同批产品中再次抽取2根成品管进行复检 若复检结果符合 本标准规定时,则剔除原不合格的1根管后,判该批产品力学性能合格 若复检结果仍有管子不符合本 标准规定时,则判该批产品力学性能不合格 8.2.5总判定 除B类检验项目最多允许两项超差以外,A类检验项目均符合本标准要求时,则判该批产品为合 格产品 8.3型式检验 8.3.1检验条件 在下列情况下进行型式检验: 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; a) b 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时 c 产品停产半年以上恢复生产时 d 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; 合同规定时; e 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时 f) 8.3.2检验项目 型式检验项目包括;外观质量、尺寸偏差,混凝土抗压强度、抗渗内水压力、外压荷载和保护层厚度 8.3.3组批规则 型式检验的管子批量应由同类别、同规格、同工艺生产的成品管子组成 组批的最少管子数量为: -管子规格<1200mm时至少应为30根; 管子规格为1400mm一2600mm时至少应为20根 -管子规格多2800mm时至少应为10根 8.3.4抽样 型式检验的抽样数量见表8 12
GB/37799一2019 表8型式检验的抽样数量 数量 序号 质量指标 类别 检验项目 备注 根 10 粘皮 10 麻面 局部凹坑 10 B 10 蜂窝 外观质量 合缝漏浆 内壁塌落 0 露筋 0 内壁裂缝 10 采用随机方法 从批量中抽样 内框尺寸(b、h 10 I 管座宽度(b) 10 10 11 壁厚( B 尺寸偏差 管子长度(L 12 13 端面倾斜度 0 保护层厚度(c" 15 抗渗内水压力(P. 物理力学 16 外压荷载(P.、P. 性能 17 混凝土抗压强度 检查生产记录 8.3.5判定规则 8.3.5.1外观质量和尺寸偏差 出厂检验项目中,A类项目检验结果符合本标准要求时,应判定为合格,否则判为不合格;单个B 类项目检验结果超差的管子根数不超过2根时,应判定为该B类检验项目合格,否则判为不合格 8.3.5.2混凝土抗压强度 检查生产记录,按GB/T50107的规定对混凝土抗压强度值进行评定,符合设计要求则判定该批产 品混凝土强度合格 8.3.5.3力学性能 抗渗内水压力和外压荷载检验分别符合6.6.3,6.6.4、6.6.5规定时,则判该批产品力学性能合格 若检验结果不符合本标准规定时,允许从同批产品中再次抽取2根成品管进行复检 若复检结果符合 本标准规定时,则剔除原不合格的1根管,判该批产品力学性能合格 若复检结果仍有管子不符合本标 准规定时,则判该批产品力学性能不合格 8.3.5.4保护层厚度 按照测试方法测定的3处保护层厚度均符合6.6.6规定时,则判该批产品保护层厚度合格 3处中 13
GB/T3779g一2019 有1处不符合本标准规定时,允许从同批产品中再抽取2根成品管进行复检 若复检结果全部符合本 标准规定时,判该批产品保护层厚度合格 若复检结果仍有1处不符合本标准规定时,则判该批产品保 护层厚度不合格 3处中有2处不符合本标准规定时,不应复检,判该批产品保护层厚度不合格 8.3.6 总判定 除B类检验项目最多允许两项超差以外,A类检验项目均符合本标准要求时,则判该批产品为合 格产品 标志、运输和保管 9.1每根成品管出厂前,制造厂应对合格的管子进行标志,具体内容包括;企业名称、产品商标、产品标 记、生产日期和“严禁碰撞”等字样 吊装运输时,应采取必要措胞对管子端部进行妥善包扎,防止管子碰伤,不应采用钢丝绳穿心吊 9.2 g.3进人成品堆场的成品管子应按不同的规格品种分别堆放,不宜混放 管子规格大于2400mm时 管子的堆放层数不宜超过一层 9.4 在干燥气候条件下,应加强成品管子的后期酒水保养工作 0出厂证明书 出厂证明书应包括以下内容 成品管的规格型号、批量及执行标准号; a 成品管外观及尺寸检查结果、主要外形尺寸和接口示意图， b 抗渗内水压力及外压荷载检验结果; c 混凝土设计强度等级; 钢筋标准强度; 橡胶圈检验合格证; 生产日期和出厂日期: g 生产厂厂名及商标; h 生产厂质量检验员及检验部门签章 14
GB/37799一2019 附 录 A 资料性附录 接头参考细部尺寸 A.1滚动式柔性接头承插口工作面间隙为15mm,滑动式柔性接头承插口工作面间隙为10mm A.2企口式柔性接头承插口工作面内侧至管子内壁的距离为管壁厚度(t)的0.4倍 A.3钢筋混凝土异型管适用的管道接头形式分别见图A.1图A.5,接头细部尺寸分别见 表A.l一表A.5 单位为毫米 承插式滚动柔性接头 图A.1 表A.1承插式滚动柔性接头细部尺寸 单位为毫米 插口尺寸 承口尺寸 规 格 插口长度L 插口工作面长度L承口深度L 承口工作面长度L 承口壁厚 600 70 700 80 800 90 l05 75 125 80 900 100 1000 100 1200 110 15
GB/T3779g一2019 单位为毫米 e -4 20 图A.2承插式滑动柔性接头 表A.2承插式滑动柔性接头细部尺寸 单位为毫米 插口尺寸 承口尺寸 规 格 承口深度L 插口长度L L 承口壁厚1a n 13 140 600 60 700 1r 140 65 800 20 140 70 25 125 105 900 23 40 8o 1000 26 140 90 1200 34 156 100 单位为毫米 e 20 图A.3企口式滚动柔性接头 16
GB/37799一2019 表A.3企口式滚动柔性接头细部尺寸 单位为毫米 插口尺 寸 承口尺 寸 规 格 插口长度L 插口工作面长度L 承口深度L， 承口工作面长度L 68 s1200 25 125 90 >1400 135 73 135 100 单位为毫米 图A.4企口式单槽滑动柔性接头 表A.4企口式单槽滑动柔性接头细部尺寸 单位为毫米 插口尺寸 承口深度！ 规 I 格 插口长度L 1400~2400 135 25 135 2600 150 25 150 17
GB/T3779g一2019 单位为毫米 5 2 24 图A.5企口式圆底拱形管双槽滑动柔性接头 表A.5企口式圆底拱形管双槽滑动柔性接头细部尺寸 单位为毫米 插口尺寸 格 规 承口深度L 插口长度L L 2600~4700 180 25 180 18
GB/37799一2019 录 附 B 规范性附录 外压荷载检验指标 B.1本附录中所列外压荷载检验指标适用条件;开槽施工,素土基础、土容重;18000N/m、汽车荷载 城-A级、覆土深度;0.8m3.0m B.2在B.1所列条件下适用的钢筋混凝土异型管外压荷载检验指标详见表B,1 表B.1钢筋混凝土异形管外压荷载检验指标 规格 600 700 800 900 1000 1200 1400 16o0 1800 /mm 裂缝荷载P 25 28 33 37 10 48 57 64 72 /kN/m) 破坏荷载P 38 42 50 96 56 60 72 86 10 /kN/m 规格 2000 2200 2400 2600 2800 2900 3000 3100 3200 /mm 裂缝荷载P 80 90 84 104 l12 118 120 124 128 /(kN/m) 破坏荷载P 120 130 140 156 168 174 180 186 192 /(kN/m 规格 3500 3600o 3900 4300 4700 3400 /mmm 裂缝荷载P 132 136 140 144 148 170 /(kN/m 破坏荷载尸 210 216 222 255 198 204 /kN/m

钢筋混凝土异形管GB/T37799-2019

一、引言

钢筋混凝土异形管是建筑工程中常用的一种管材，由于其形状特殊，具有承载能力强、使用寿命长、施工方便等优点，因此被广泛应用于建筑领域。

二、标准概述

GB/T37799-2019《钢筋混凝土异形管》为我国对钢筋混凝土异形管制定的行业标准，规定了钢筋混凝土异形管的种类、尺寸、质量、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输以及存放等方面内容。

三、异形管的种类

GB/T37799-2019中规定，钢筋混凝土异形管可分为以下几类：

• 矩形异形管
• 卵形异形管
• 椭圆形异形管
• 多边形异形管

四、标准要求

标准对钢筋混凝土异形管的尺寸、材质、力学性能、水泥浆密实度、水密性、气密性、耐久性等方面都做了详细的规定，其中重要的技术要求包括：

1. 管体应平整、光滑，无明显裂缝和其他缺陷；
2. 异形管的尺寸公差应符合规定，并应进行检验；
3. 异形管的强度和刚度应符合规定的要求；
4. 管体表面应涂刷防腐涂料，以提高其耐久性；
5. 对异形管进行检验前，应先进行外观检查、尺寸检查和力学性能检查等；
6. 对异形管进行试验时，应按规定方法进行。

五、检验规则和标志

GB/T37799-2019还规定了钢筋混凝土异形管的检验规则和标志。其中，检验规则主要包括批量、抽样、检验方法和技术要求等，而标志则应包括生产厂家名称、型号规格、质量等级和标志图案等信息。

六、结论

GB/T37799-2019《钢筋混凝土异形管》为我国行业标准，规范了钢筋混凝土异形管的各项技术要求、试验方法和检验规则等内容，有利于提高生产厂家的生产质量和保障建筑工程的安全可靠性。在使用钢筋混凝土异形管时，应当按照国家标准进行设计、选择材料、施工和验收等工作，确保其质量达到标准要求。

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