国家标准 GB/T3280一2015 代替GB行$280“2007 不锈钢冷轧钢板和钢带 Coldroledstainlesssteelplate，sheetandstrip 2015-09-11发布 2016-06-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T3280一2015 目次前言范围规范性引用文件分类、代号订货内容尺寸、外形、重量及允许偏差技术要求试验方法 28 检验规则包装、标志及质量证明书 26 附录A(资料性附录)各国不锈钢牌号对照表 36 附录B(资料性附录)不锈钢的特性和用途 35 附录c资料性附录)不锈钢的热处理制度
GB/T3280一2015 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替GB/T32802007《不锈钢冷轧钢板和钢带》与GB/T3280一2007标准相比,主要技术变化如下: 在分类中增加了“3/4冷作硬化状态” 在订货内容中增加了“边缘状态”; 调整了钢板和钢带的尺寸精度修改了对卷切钢带l的不平度增加了23个牌号及相关技术要求; 调整了5个牌号的化学成分; 调整了13个牌号的力学性能,并补充了部分HV硬度; 将原牌号022Cr8NbTi修改为022Crl8Nb; 对厚度不大于3mm的钢板和钢带的断后伸长率试样改为A 50mm; 增加了2E表面加工类型修改了复验和判定规则; 增加了力学性能和化学成分试验结果修约的规定; 增加了附录A《各国不锈钢牌号对照表资料性附录) 本标准由钢铁工业协会提出本标准由全国钢标准化技术委员会(sAc/C183)归口本标准主要起草单位;山西太钢不锈钢股份有限公司、宝钢不锈钢有限公司、冶金工业信息标准研究院、四川西南不锈钢有限责任公司、宁波宝新不锈钢有限公司,山东泰山钢铁集团有限公司本标准主要起草人;武强、张晶晶、徐中杰、董莉、王军、邹珠仙、陈培敦、孙铭山、王晓虎、季灯平、李六一,王传东,奕燕、张维旭本标准所代替标准的历次版本发布情况为 -GB3280一1984,GB/T3280-1992,GB/T32802007; -GB42391984.GB/T4239一1991 m
GB/3280一2015 不锈钢冷轧钢板和钢带范围本标准规定了不锈锻冷礼锻板和锻惜的分类,代号.,订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差.技朴爱求,试脸方法.检验规朋.包装.,标志及质量证明书本标准适用于耐腐蚀不锈锅冷轧宽钢带(以下简称宽钢带)及其卷切定尺钢板(以下简称卷切钢 ,纵剪冷轧宽钢带(以下简称纵剪宽钢带)及其卷切定尺钢带(以下简称卷切钢带I)冷轧窄钢带(以板下简称窄钢带)及其卷切定尺钢带(以下简称卷切钢带I).也适用于单张轧制的钢板规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日目期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲婉磷钼酸重量法测定磷量 GB/T223.4钢铁及合金含量的测定电位滴定或可视滴定法 GBT223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法锅铁及合金化学分析方法氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量 GB/T223.8 GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 B/T223.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量 GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 cBT223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三叙甲恍攀取光度法测定绸量 GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肪分光光度法 GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮肪重量法测定镍量 GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.28钢铁及合金化学分析方法Q-安息香肪重量法测定钼量 GB/T223.33钢铁及合金化学分析方法萃取分离-偶氮氯麟mA光度法测定钝量 GB/T223.36钢铁及合金化学分析方法燕僧分离-中和滴定法测定氮量 GB/T223.40钢铁及合金轭含量的测定氯碱酚s分光光度法 GB/T223.53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚呻酸钠-亚硝酸钠滴定法测定量 GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/223.61钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量 GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T228.l1 金属材料拉伸试验第1部分;室温试验方法 GB/T230.1 金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A,B,C,D,E,F,G、H,K、N、T标尺
GB/T3280一2015 GB/T231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分;试验方法 GB/T232金属材料弯曲试验方法 GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T7082006冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4334 金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分;试验方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法 GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20066 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法 GB/T20123 氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常规方法) GB/T20124 钢铁不锈俐和耐热钢牌号及化学成分 GB/T208782007 金属箔材室温拉伸试验方法 YB/T4334 分类、代号 3.1按加工硬化状态分类如下 1/4冷作硬化状态,H1/4; b)1/2冷作硬化状态,H1/2; e)3/4冷作硬化状态,H3/4; d 冷作硬化状态,H: 特别冷作硬化状态,H2 e) 3.2按边缘状态分类如下 a)切边,EC; b) 不切边,EM 3.3按尺寸,外形精度等级分类如下; a)宽度普通精度,Pw.A; b 宽度较高精度,Pw.B 厚度较高精度,PT.A 厚度普通精度,PT.B dD 长度普通精度,PL.A 长度较高精度,PL.B: 不平度普通级,PF.A; g 不平度较高级,PF.B: 镰刀弯普通精度,PC.A; 镰刀弯较高精度,PC.B 订货内容按本标准订货的合同或订单应包括下列内容: 标准编号 a
GB/T3280一2015 产品名称 b e)牌号或统一数字代号; d) 尺寸及精度 e)交货的重量(数量); f 表面加工类型 g边缘状态 h)交货状态标准中应由供需双方协商确定并在合同中注明的项目或指标,如未注明,则由供方选择需方提出的其他特殊要求,经供需双方协商确定,并在合同中注明尺寸,外形、重量及允许偏差 5.1尺寸及允许偏差 5.1.1钢板和钢带的尺寸范围钢板和钢带的公称尺寸范围见表1 推荐的公称尺寸应符合GB/T708一2006中5.2的规定根据需方要求,并经双方协商确定,可供应其他尺寸的产品表1公称尺寸范围单位为毫米形态公称厚度公称宽度宽钢带、卷切钢板 0.10~8.00 600一2100 纵剪宽钢带",卷切钢带！ 600 0.10~8.00 0.01一3,00 窄钢带,卷切钢带 600 F 由宽度大于600mm 的宽钢带纵剪(包括纵剪加横切)成宽度小的钢带或钢板 600mm 5.1.2厚度允许偏差 5.1.2.1宽钢带及卷切钢板、纵剪宽钢带及卷切钢带I的厚度允许偏差应符合表2普通精度(PT.A)的规定如需方要求并在合同中注明时,可执行表2中较高精度(PT.B)的规定表2宽钢带及卷切钢板、纵剪宽钢带及卷切钢带I的厚度允许偏差单位为毫米 PT.A PT.B 公称宽度公称厚度公称宽度 <1250 12502100 600<1000 1000<1250 250一2100 0,10<0,25 士0.03 0,.25<0.30 士0.038 士0.04 士0.038 0.30<0.60 士0.05 士0.08 士0,040 士0.040 士0.05 0,60<0,80 士0,07 士0,09 士0,05 士0.,05 士0,06 0.801.00 士0.09 士0.06 士0.07 士0.10 士0,05 1.00<1.25 士0.10 士0.12 士0.,07 士0.08 士0.06
GB/T3280一2015 表2(续单位为毫米 PT.A PT.B 公称厚度公称宽度公称宽度 125o 1250一2100 250 6001000 1000 12502100 1.25<1.6o 士0.12 士0.15 士0.07 士0.08 士0.10 1.60<2.00 士0.15 士0.17 士0.09 士0.10o 土0.12 2.00<2.50 士0.17 士0.20 士0.1o 士0.11 士0.13 2.50<3.15 士0.22 士0.25 士0.11 士0.12 士0.14 3,15~<4,00 士0,25 士0,30 士0.12 士0,13 士0,16 4,00~5,00 士0,35 士0,40 5.00<6.5o0 士0.45 士0.40 6,50一8.00 士0.50 士0.50 5.1.2.2宽钢带头尾不正常部分总长度不大于25000mm)的厚度偏差值允许比正常部分增加50% 窄钢带及卷切倒带l的厚度允许偏差应符合表3中普通精度(PT.A)的规定 5.1.2.3 如需方要求并在合同中注明时,可执行表3中较高精度(PT.B)的规定表3窄钢带及卷切钢带I的厚度允许偏差单位为毫米 PT.A PT.B 公称厚度公称宽度公称宽度 125 125<25o 250<600 <125 125<250 250<600 0.050.10 士0.10r 士0.12n 士0.15！士0.06t 士0.10n 士0.10t 0.10<0.20 士0.010 士0.015 士0.020 士0.008 士0.012 士0.015 0.20~<0.30 士0.020 士0.015 士0.020 士0,025 士0.012 士0.015 0.30~<0.40 土0.020 士0.025 士0,030 士0.015 士0,020 士0.025 士0.025 士0,035 士0.025 0.40 0.60 士0.020 士0.030 士0,030 士0.,030 士0,035 士0,040 士0.025 士0.,030 士0.035 0.601.,00 1.00<1.50 士0.035 士0,040 士0,045 士0.030 士0.035 士0.040 1.50<2.00 士0,050 士0.035 士0.040 士0.050 士0.040 士0,.060 2.00<2,50 士0.050 士0.060 士0,.070 士0.040 士0.050 士0.060 2.503.00 士0.060 士0.070 士0.080 士0.050 士0.,060 士0.070 供需双方协商确定,偏差值可全为正偏差、负偏差或正负偏差不对称分布,但公差值应在表列范围之内厚度小于0.05mm时,由供需双方协商确定钢带边部毛刺高度应小于或等于产品公称厚度×10% 注:为公称厚度
GB/T3280一2015 5.1.3宽度允许偏差 5.1.3.1切边(EC)宽钢带及卷切钢板、纵剪宽钢带及卷切钢带I的宽度允许偏差应符合表4普通精度 Pw.A)的规定如需方要求并在合同中注明时,可执行表4中的较高精度(Pw.B)的规定表4切边宽钢带及卷切钢板、纵剪宽钢带及卷切钢带I宽度允许偏差单位为毫米公称宽度公称厚度 >6001000 S125 >125一250 >250一600 >1000 Pw.A Pw.B Pw.A Pw.B Pw.A Pw.B Pw.A Pw.A 十0.5 十0,3 +0,5 十0,3 +0.7 0.6 十2.0 + 1.00 十0.7 +1.0 +1.5 十2.0 +0" 0” 05 +0？ 1.00<1,50 十1.0 十0,6 十1.0 十0.7 十1.2 -0.9 -2.0 十2.5 1.50~<2.50 十1.2 十0.8 十0.9 十1.0 十3.0 十3.0 +1.2 + 2.50 3.50 十2,0 十2.0 十2.0 4.0 十4,0 3.508.,00 经需方同意,产品可小于公称宽度交货,但不应超出表列公差范围经需方同意,对于需二次修边的纵剪产品,其宽度偏差可增加到5mm， 5.1.3.2不切边(EM)宽钢带及卷切钢板的宽度允许偏差应符合表5的规定表5不切边宽钢带及卷切钢板宽度允许偏差单位为毫米公称宽度边缘状态 6001000 10002100 十25 十30 不切边EM 5.1.3.3切边(C)窄钢带及卷切钢带I的宽度允许偏差应符合表6普通精度(Pw.A)的规定如需方要求并在合同中注明时,可执行表6中较高精度(Pw.B)的规定表6切边窄钢带及卷切钢带I宽度允许偏差单位为毫米公称宽度公称厚度 40 >40125 >125一250 >250一600 Pw.;B w.B w.D Pw.A Pw.A Pw.A Pw.A Pw.B 十0.17 十0.25 十0.13 十0,20 十0.l5 十0,20 十0.50 十0.50 0.05<0.25
GB/T3280一2015 表6(续单位为毫米公称宽度公称厚度 40 >40~125 >125~250 >250~600 Pw.A Pw.B Pw.A Pw.B Pw.A Pw.B Pw.A Pw.B 十0.20 十0.15 十0.25 十0.20 十0.30 十0.22 十0.60 十0.50 0.25<0.50 +0.25 十0.2o +0.22 十0.25 十0.70 十0.30 十0.40 十0.60 0,50~1,00 十0.30 +0.30 十0.70 十0,22 +0.35 十0,25 +0,50 十0,90 1.00<1.5o 十0.35 十0.25 十0.40 十0.30 十0.60 十0.40 十1.0 十0.80 1.50~<2.50 十0,5o 十0.65 十0,40 十0.30 十0.40 十0,50 十l.2 十l.0 2.50<3,00 经供需双方协商确定,宽度偏差可全为正偏差或负偏差,但公差值应不超出表列范围 5.1.3.4不切边(EM)窄钢带及卷切钢带I的宽度允许偏差由供需双方协商确定 5.1.4长度允许偏差 5.1.4.1卷切钢板及卷切钢带I的长度允许偏差应符合表7普通精度(PL.A)的规定如需方要求并在合同中注明时,可执行表7较高精度(PLB)的规定表7卷切钢板及卷切钢带I的长度允许偏差单位为毫米公称长度 PL.A PLB 十5 十3 2000 十0.25%×公称长度十0.15%×公称长度 >2000 5.1.4.2卷切钢带I的长度允许偏差应符合表8普通精度(PL.A)的规定如需方要求并在合同中注明时,可执行表8较高精度(PL.B)的规定表8卷切钢带I的长度允许偏差单位为毫米 PL. PL.B 公称长度 +15 老 2000 +5 +2 >20004000 按供需双方协议规定 >4000
GB/3280一2015 5.2外形 5.2.1不平度 5.2.1.1卷切钢板及卷切钢带I的不平度应符合表9普通级(PF.A)的规定如需方要求并在合同中注明时,可执行表9中较高级(PF.B)的规定表9卷切钢板及卷切钢带I的不平度" 单位为毫米 PF.A PF.B 公称长度 <3000 s10 7 >3000 S12 S8 不适用于冷作硬化钢板及2D产品 5.2.1.2卷切钢带I的不平度应符合表10普通级(PF.A)的规定如需方要求并在合同中注明时,可执行表10中较高级(PF.B)的规定表10卷切钢带I的不平度" 单位为毫米公称长度 PF.A PF.IB 任意长度 6 二4 不适用于冷作硬化钢板及2D产品 0.1mm厚度以下或未经矫直的卷切钢带I的不平度由供需双方协商确定 5.2.1.3对冷作硬化处理后的卷切钢板不平度应符合表11规定表11不同冷作硬化状态下卷切钢板的不平度" 单位为毫米公称宽度厚度 Hl/4 H1 /2 H3/4、H、H2 <19 0.100.40 23 >0.40~0.8o <23 S16 按供需双方协议规定 600一900 >0.8o <13 <19 <0.40 26 <29 900<2100 >0.40~0.80 19 29 按供需双方协议规定 >0.80 16 26 仅适用于奥氏体型和奥氏体铁素体型(软板及深冲板除外)的不锈钢钢板 5.2.2镰刀弯 5.2.2.1宽钢带及卷切钢板、纵剪宽钢带及卷切钢带I的镰刀弯应符合表12的规定冷作硬化卷切钢板的镰刀弯由供需双方协商确定
GB/T3280一2015 表12宽钢带及卷切钢板、纵剪宽钢带及卷切钢带I的镰刀弯单位为毫米公称宽度任意100mm长度上的镰刀弯二2.5 10" 40 40<125 <2.0 125<600 1.5 600<2100 <1.0 5.2.2.2窄钢带及卷切钢带I的镰刀弯应符合表13普通精度(PC.A)的规定如需方要求并在合同中注明时,可执行表13中较高精度(PC.B)的规定冷作硬化卷切钢板的镰刀弯由供需双方协商确定表13窄钢带及卷切钢带I的镰刀弯单位为毫米任意1000mm长度上的镰刀弯公称宽度 PC.A PC.B <4.o <1.5 1025 25~<40 <3.0 <1.25 40<125 2.0 1.0 125<600 1.5 s0.75 5.2.3切斜度 5.2.3.1卷切钢板及卷切钢带I的切斜度应不大于产品公称宽度×0.5%,或符合表14的规定表14卷切钢板及卷切钢带I的切斜度单位为毫米卷切钢板长度对角线最大差值 3000 >3000~6000 <1o >6000 <15 卷切躬带I的切斜度应符合表15的规定 5.2.3.2 表15卷切钢带I的切斜度单位为毫米公称宽度切斜度 >250 二公称宽度×0.5% 按供需双方协议 250 5.2.4边浪宽钢带、纵剪宽钢带、窄钢带的边浪应符合如下规定;边浪=浪高h/浪形长度! a 经平整或矫直后的窄钢带;厚度<1.0mm,边浪<0.03;厚度>1.0mm,边浪<0.02; b宽钢带或纵剪宽钢带:边浪<0.03
GB/3280一2015 冷作硬化钢带及2D表面产品的边浪由供需双方协商确定 5.2.5钢卷外形 5.2.5.1钢卷应牢固成卷并尽量保持圆柱形和不卷边钢卷内径应在合同中注明 5.2.5.2钢卷塔形应符合:切边钢卷及纵剪宽钢带不大于35 mm ;不切边钢卷不大于701 mm 5.3 单张轧制钢板单张轧制钢板的尺寸、外形及允许偏差可参照GB/T708一2006的规定执行如需方有特殊要求，由供需双方协商确定 5.4 重量钢板和钢带按实际重量或理论重量交货按理论重量交货时,钢的密度按GB/T20878一2007的附录A计算,未规定时,由供需双方协商确定技术要求 6.1牌号,分类及化学成分 6.1.1钢的牌号分类及化学成分(熔炼分析)应符合表16一表20的规定各国不锈钢牌号对照参见附录A 不锈钢的特性和用途参见附录B 6.1.2成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定 6.2冶炼方法钢宜采用粗炼钢水加炉外精炼 6.3交货状态 6.3.1钢板和钢带经冷轧后,可经热处理及酸洗或类似处理后交货当进行光亮热处理时,可省去酸洗等处理热处理制度参见附录C 6.3.2根据需方要求,钢板和钢带可按不同冷作硬化状态交货 6.3.3对于沉淀硬化型钢的热处理,需方应在合同中注明热处理的种类,并应说明是对钢带,钢板本身还是对试样进行热处理 6.3.4必要时可进行矫直、平整或研磨
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GB/T3280一2015 HK 型拙了艺艺身怅身 7 二叫是 " 新总挺出巴 7 M 说旅旅 15
GB/T3280一2015 6.4力学性能 6.4.1经热处理的各类型钢板和钢带的力学性能应符合6.4.4~6.4.10的规定 6.4.2对于几种硬度试验,可根据钢板和钢带的不同尺寸和状态选择其中一种方法试验 6.4.3厚度小于0.3mm的钢板和钢带的断后伸长率和硬度值仅供参考 6.4.4经固溶处理的奥氏体型钢板和钢带的力学性能应符合表21的规定表21经固溶处理的奥氏体型钢板和钢带的力学性能规定塑性断后抗拉个延伸强度强度伸长率统一数牌号 Rna/MPa R./MP A/% HBw HRB HV 字代号不小于不大于 S30103 022Crl7Ni7 220 550 45 24 100 242 S30110 12Crl7Ni7 205 515 40 217 95 220 45 S30153 022Crl7Ni7N 240 550 241 100 242 S30210 12Crl8Ni9 205 515 40 201 92 210 S30240 12Crl8Ni9Si3 205 515 40 217 95 220 S30403 022Crl9Ni10 85 201 21o 180 40 92 o6Crl9Ni10 205 515 40 201 92 21o S30408 40 S30409 07Cr19Nil0 205 515 201 92 210 S30450 05Cr19Ni10Si2CeN 290 600 40 217 95 220 022Crl9Nil0N 40 S30453 205 515 217 95 220 S30458 06Crl9Nil0N 240 550 30 217 95 220 S30478 06Crl9Ni9NbN 345 620 30 241 100 242 S30510 10Crl8Ni12 170 485 40 183 88 200 S30859 08Cr21Ni1Si2CeN 310 600 40 217 95 220 95 S30908 06Cr23Nil3 205 515 40 217 220 S31008 06Cr25Ni20 205 515 40 217 95 220 S31053 022Cr25Ni22Mo2N 270 58o 25 217 95 220 35 S31252 015Cr20Nil8Mo6CuN 310 690 223 96 225 S31603 022Crl7Ni12Mo2 180 485 40 217 95 220 7Ni12Mo2 15 217 220 S31608 06Crl7 205 40 95 s31609 07Crl7Ni12Mo2 205 515 40 95 22o 217 S31653 022Cr1l7Ni12Mo2N 205 515 40 217 95 220 35 S31658 06Crl7Ni12Mo2N 240 550 217 95 220 40 S31668 06Crl7Ni2Mo2Ti 205 515 217 95 220 S31678 06Crl7Ni12Mo2Nb 205 515 30 217 95 220 S31688 06Crl8Ni12Mo2Cu2 205 520 40 187 90 200 16
GB/T3280一2015 表21(续) 规定塑性抗拉断后硬度值延伸强度强度伸长率" 统 -数牌号 ;/MPa R./MPa A/% HBw HRB HIV Rp" 字代号不小不大于于 s31703 022Cr19Ni13Mo3 205 217 95 220 515 40 S31708 06Crl9Ni13Mo3 205 515 35 217 95 22o S31723 022Crl9Nil6Mo5N 240 550 40 223 96 225 40 S31753 022Cr19Ni13Mo4N 240 550 217 95 220 35 S31782 015Cr21Ni26Mo5Cu2 220 490 90 200 S32168 06Cr18Nil1Ti 205 515 40 217 95 220 07Crl9Nil1Tm 220 S32169 205 515 40 217 95 S32652 015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN 430 75o 40 250 252 35 S34553 022Cr24Ni1l7Mo5Mn6NbN 415 795 241 100 242 S34778 06Crl8Ni1lNb 205 515 40 201 92 210 40 S34779 07Crl8NillNb 205 515 201 92 210 S38367 022Cr21Ni25Mo7N 310 690 30 100 258 S38926 015Cr20Ni25Mo7CuN 295 650 35 厚度不大于3mm时使用A朗试样 6.4.5不同冷作硬化状态钢板和钢带的力学性能应符合表22一表26的规定表中未列的牌号以冷作硬化状态交货时的力学性能及硬度由供需双方协商确定并在合同中注明表22H1/4状态的钢板和钢带的力学性能断后伸长率" A % 规定塑性抗拉延伸强度强度统一数厚度厚度厚度牌号 R团.a/MPa Rm/MPa 字代号 0.4mm 0.4mm" 0.8mm 0.8mm 不小于 25 S30103 022Crl7Ni7 515 825 25 25 25 S30110 12Crl7Ni7 515 860 25 25 022Crl7Ni7N 25 825 S30153 515 25 25 S30210 12Crl8Ni9 515 860 1o 10 12 1o S30403 022Crl9Ni10 515 86o 12 S30408 06Crl9Nil0 515 860 10 10 10 16 12 S30453 022Crl9Ni10N 515 860 S30458 12 2 12 06Crl9Nil0N 515 860 S31603 022Crl7Ni12Mo2 515 860 17
GB/T3280一2015 表22(续) 断后伸长率"A/% 规定塑性抗拉延伸强度强度统一数厚度厚度厚度牌号 /MPa R./MPa 字代号 R,2/. <0.4mm 0.4mm<0.8mm" >0.8mm 不小于 S31608 06Crl7N2Mo2 515 860 10 10 10 s31658 06Crl7Ni12Mo2N 515 860 12 12 12 厚度不大于3mm" n时使用Aa试样表23H1/2状态的钢板和钢带的力学性能断后伸长率"A/% 规定塑性抗拉延伸强度强度统一数厚度厚度厚度牌号 Rn.a/MPa Rm/MPa 字代号 0.8mmm 0.4mm 0.4mm一0.8mm 不小于不小于 S30103 022Crl7Ni7 690 930 20 20 20 15 18 S30110 12Crl7Ni7 760 1035 18 20 20 S30153 022Crl7Ni7N 690 930 20 12Crl8Ni9 S30210 760 1035 10 S30403 022Cr19Ni1o 76o 1035 S30408 06Crl9Ni10 76o 1035 S30453 022Cr19Ni10N 760 1035 S30458 06Crl9Nil0N 760 l035 S31603 1035 022Crl7Ni12Mo2 760 S31608 06Crl7Ni12Mo2 760 1035 aC7Ni12D S31658 lo2N 760 1035 厚度不大于3mm时使用An试样表24IH3/4状态的钢板和钢带的力学性能断后伸长率"A/% 规定塑性抗拉延伸强度强度统一数厚度厚度厚度牌号 Rp.a/MPa Rm/MPa 字代号 <0.4mm 0.4mm一<0.8mm >0,8mm 不小于不小于 10 12 S30110 12Crl7Ni7 930 1205 12 12Crl8Ni9 S30210 930 1205 厚度不大于3mn时使用A0m试样 18
GB/T3280一2015 表25H状态的钢板和钢带的力学性能断后伸长率"A/% 抗拉规定塑性延伸强度强度统一数厚度厚度厚度牌号 /MP Rp.2/MPa Rm <0,4mmm 字代号 0.4mm一0.8mm 0.8mm 不小于不小于 S30110 12Crl7Ni7 965 1275 S30210 965 1275 12Crl8Ni9 厚度不大于3mm时使用Aa试样表26H2状态的钢板和钢带的力学性能断后伸长率"A/% 规定塑性抗拉延伸强度强度厚度厚度厚度统一数牌号 R./MP Rma/MPa <0.4mm C0.8mm >0.8mm 字代号 0,4mm 不小于不小于 12Crl7Ni7 S30110 1790 1860 厚度不大于3mm n时使用Aa试样 6.4.6经固溶处理的奥氏体一铁素体型钢板和钢带的力学性能应符合表27的规定经固溶处理的奥氏体一铁素体型钢板和钢带的力学性能表27 规定塑性断后抗拉度值延伸强度强度伸长率" 统一数牌号 Rna/MPa R./MP A/% HBw HRC 字代号不小于不大于 14Crl8Ni11si4AIT 25 S21860 715 S21953 022Cr19Ni5Mo3Si2N 440 630 25 290 31 S22053 022Cr23Ni5Mo3N 450 655 25 293 31 25 25 S22152 022Cr21Mn5Ni2N 450 620 25 31 S22153 022Cr21Ni3Mo2N 450 655 293 12Cr21Ni5Ti S22160 635 20 S22193 022Cr21Mn3Ni3Mo2N 450 620 293 25 31l 30 S22253 022Cr22Mn3Ni2MoN 450 655 293 31 25 31 S22293 022Cr22Ni5Mo3N 450 620 293 30 S22294 03Cr22Mn5Ni2MoCuN 450 650 290 S22353 022Cr23Ni2N 450 650 30 290 sS22493 022Cr24Ni4Mn3Mo2CuN 540 740 25 290 19
GB/T3280一2015 表27(续硬规定塑性抗拉断后延伸强度强度伸长率" 统一数牌号 R2/MPa Rm/MPa A/% HBW HRC 字代号不小于不大于 022Cr25Ni6Mo2N 450 25 295 31 S22553 640 S23043 022Cr23Ni4MoCuN 400 600 25 290 31 sS25073 022Cr25Ni7Mo4N 550 795 15 310 32 15 32 S25554 03Cr25Ni6Mo3Cu2N 550 760 302 022Cr25Ni7Mo4wCuN S27603 550 750 25 270 厚度不大于3mm时使用A动试样 6.4.7经退火处理的铁素体型钢板和钢带的力学性能应符合表28的规定表28经退火处理的铁素体型钢板和钢带的力学性能硬度值规定塑性抗拉断后延伸强度强度伸长率统一数 180"弯曲试验牌号 HBw HRB HIV Rp2/MPaRm/MPa A/% 字代号弯曲压头直径D 不小于不大于 D 88 S11163 022Crl1Ti 170 380 20 =2a 179 200 D =2a 88 S11173 022CrllNbT 170 380 20 179 200 S11203 022Crl2 195 360 22 D=2a 183 88 200 S11213 022Crl2Ni 280 450 18 180 88 200 o6Cr13A 170 415 179 S11348 20 D=2a 88 200 89 S11510 10Crl5 205 450 22 183 200 D=2a D=2a 89 S11573 022Crl5NbT 205 450 22 183 200 S11710 10Crl7 205 420 22 D =2a 183 89 200 S11763 022Crl7Ti 175 360 22 D=2a 183 88 200 D 89 S11790 10Crl7Mo 240 450 22 -2a 183 200 S11862 019Cr18MoT 245 410 20 -2a 217 96 230 s11863 022Crl8T 15 2 83 D=2a 89 205 200 s11873 022Cr18Nb 250 430 18 180 88 200 90 S11882 019Cr18CuNb 205 390 22 D=2a 192 200 D 96 S11972 019Cr19Mo2NbTi 275 415 20 =2a 217 230 89 S11973 022Crl8NbT 205 415 22 D=2a 183 200 S12182 D=2a 90 019Cr21CuT 205 390 22 192 200 S12361 019Cr23Mo2T 245 410 20 D=2a 217 96 230 20
GB/T3280一2015 表28(续) 值硬度规定塑性抗拉断后强度延伸强度伸长率统一数 180"弯曲试临牌号 HBw HRB HIV R.2/MPaRm/MPa A/% 字代号弯曲压头直径D 不小于不大于 s12362 D =2a 217 96 019Cr23MoT 245 410 20 230 S12763 022Cr27Ni2Mo4NTi 450 585 18 D =2a 24 100 242 S12791 008Cr27Mo 275 450 22 D=2a 187 90 200 S12963 022Cr29Mo4NbT 415 550 18 D=2a 255 25 257 S13091 008Cr30Mo2 295 450 22 =2a 207 95 220 注a为弯曲试样厚度厚度不大于3tmm时使用A劲试样为HRC硬度值 6.4.8经退火处理的马氏体型钢板和钢带的力学性能应符合表29的规定表29经退火处理的马氏体型钢板和钢带(17Cr16Ni2除外)的力学性能硬度值规定塑性抗拉断后延伸强度强度伸长率" 统一数 180"弯曲试验牌号 HBW HRB HV -/MP A/% Rp.2/MPaR/ 弯曲压头直径D 字代号不小于不大于 S40310 12Crl2 205 485 20 D=2a 217 96 210 S41008 06Crl3 205 415 22 D=2a 183 89 200 12Crl3 217 21o S41010 205 450 20 =2a 96 S11595 04Crl3Ni5Mo 620 795 15 302 32" 308 18 97 S42020 20Crl3 225 520 223 234 S42030 30Crl3 225 540 18 235 99 247 S42040 40Crl3 225 590 15 690 8801080 262一326 S43120 17Crl6Ni2 1050 l0 388 1350 68Cr17 15 255 25 S44070 245 590 269 s4605o 50Crl5MoV 850 12 28o 280 100 注:为弯曲试样厚度厚度不大于3mm时使用Am试样为HIRC硬度值表列为淬火,回火后的力学性能 21
GB/T3280一2015 6.4.9经固溶处理的沉淀硬化型钢板和钢带的试样的力学性能应符合表30的规定根据需方指定并经时效处理的试样的力学性能应符合表31的规定表30经固溶处理的沉淀硬化型钢板和钢带试样的力学性能抗拉规定塑性断后硬度值延伸强度强度伸长率" 统一数钢材厚度牌号 /MPaR/MPa HRC HBw A/% 字代号 Rm.a/ mm 不大于不小于不大于 04Cr13Ni8Mo2A S51380 0.108.0 38 363 022Cr12Ni9Cu2NbT 1105 1205 331 S51290 0.308.0 36 0.100.30 450 1035 S51770 07Crl7Ni7Al 1035 2o 92" 0.308.0 380 S51570 07Crl5Ni7Mo2AI 0.10<8.0 450 1035 25 100" 0,10<0.30 585 1380 30 S51750 09Crl7Ni5Mo3N 0.308.0 585 1380 12 30 0.10<1.5o 515 825 32 S51778 06Crl7Ni7AITi 32 1.508.0 515 825 厚度不大于3mm时使用A功试样为HRB硬度值表31经时效处理后的沉淀硬化型钢板和钢带试样的力学性能规定塑性抗拉断后h" 硬度值钢材处理延伸强度强度伸长率统一数牌号厚度温度 HRcHBw Ra/MPaR/MPa A/% 字代号 mm 不小于不小于 0.10<0.50 1410 1515 45 0.50<5.0 510士6 1410o 1515 45 41o 1515 1o 45 5.0一8.0 S51380 ucHl3Ni8Mho2N 0.10<0.50 1310 1380 43 0.50<5.0 1310 138o 8 538士6 43 43 5,0一8.0 1310 1380 10 0.10<0.50 1410 1525 510士6 S51290 022Cr12Ni9Cu2NbT 1.50 1410 525 0.50 44 或482士6 44 1.50~8.0 1410 525 0.10<0.30 760士15 1035 1240 38 5士3 1035 1240 5 38 0.305.0 5.0~8.0 566士6 965 1170 38 352 S51770 07Crl7Ni7Al 0.10<0.30 131o 145o 954士8 4 0.30<5.0 -73士6 1310 1450 44 5.08.,0 510士6 1240 138o 43 401 心
GB/T3280一2015 表31(续) 规定塑性抗拉断后h" 硬度值钢材处理" 延伸强度强度伸长率统一数牌号厚度温度 Rn.a/MPaRm/MPa A/% HRCHBW 字代号 mm 不小于不小于 0.l0<0.30 760士15 1170 3 1310 40 5.0 15士3 1170 131o 0.30 40 5,0一8.0 566士6 1170 1310 40 375 0.10<0.30 954土8 1380 1550 46 S51570 07Crl5Ni7Mo2A 0.30<5.0 1380 550 46 73士6 5 5.08.0 510士6 1380 1550 429 0.10~1.2 1205 138o 冷轧 4 0.101.2 冷轧十482 1580 655 46 0.l0<0.30 1035 1275 42 455士8 2 1 035 1275 0.30一5.0 S51750 o9Crl7Ni5Mo3N 1000 0.10<0.30 l40 36 540土8 0.305.0 1000 140 36 0.10<0.80 1170 131o RS 0.80<1.50 510士8 1170 1310 39 1.508.0 1170 131o 39 1105 1240 0.100.80 3 S51778 06Crl7Ni7AITi 0.80<1.50 538士8 1105 1240 37 1105 1240 37 1.50一8.0 0.10~<0.80 1035 1170 35 35 0.80<1.50 566士8 1035 170 35 1035 170 1.508.0 为推荐性热处理温度,供方应向需方提供推荐性热处理制度适用于沿宽度方向的试验,垂直于轧制方向且平行于钢板表面厚度不大于3mm时使用A0m试样 6.4.10经固溶处后沉淀硬化型钢板和钢带的弯曲性能应符合表32的规定表32经固溶处理后沉淀硬化型钢板和钢带的弯曲性能统数 180"弯曲试验牌号厚度/mm 字代号弯曲压头直径D s51290 022Cr12Ni9Cu2NbT 0.10 5.0 0.10<5.0 S51770 07Crl7Ni7Al 5.0~7.0 3a 0.105.0 S51570 07Crl5Ni7Mo2A D 5.07.0 =3a S51750 0,10~5,0 =2a 09Crl7Ni5Mo3N 注a为弯曲试样厚度 23
GB/T3280一2015 6.5耐腐蚀性能 6.5.1钢板和钢带按表33一表36进行耐晶间腐蚀试验,试验方法由供需双方协商,并在合同中注明合同中未注明时,可不作试验对于含钼量不小于3%的低碳不锈钢,试验前的敏化处理应由供需双方协商确定 6.5.2表33表36中未列人的牌号需进行耐晶间腐蚀试验时,其试验方法和要求,由供需双方协商并在合同中注明表3310%草酸浸蚀试验的判别统一数硫酸-硫酸铁 65%硝股硫酸-硫酸铜牌号试验状态字代号腐蚀试验腐蚀试验腐蚀试验 S30408 06Crl9N10 沟状组织凹状组织I S30409 07Crl9Ni10 固溶处理沟状组织沟状组织 S31608 06Crl7Ni12Mo2 交货状态) S31688 06Cr18Ni12Mo2Cu2 S31708 06Cr19Ni13Mo3 沟组织 S30403 022Cr19Ni10 凹状组织" 沟状组织 S31603 022Crl7Ni12Mo2 S31703 022Cr19Ni13Mo3 敏化处理沟状组纵 S31668 06Cr17Ni12Mo2T 06Cr18Ni11T S32168 S34778 06Crl8NillNb 表34硫酸-硫酸铁腐蚀试验的腐蚀减量统数试验状态腐蚀减量[g/(m=h刀牌号字代号 o6Crl9Ni10 S30408 S30409 07Cl9Nil0 固浴处理 S31608 06Cr17Ni12Mo2 按供需双方协议交货状态 S31688 06Crl8Nil2Mo2Cu2 S31708 06Crl9Ni13Mo3 S30403 022Cr19Nil0 S31603 022Crl7Ni12Mo2 敏化处理按供需双方协议 S31703 022Cr19Ni13Mo3 表3565%硝酸腐蚀试验的腐蚀减量统一数牌号试验状态腐蚀减量Lg/mh 字代号 S30408 06Crl9Nil0 固溶处理按供需双方协议 S30409 07Cr19Ni10 交货状态) S30403 022Cr19Ni10 敏化处理按供需双方协议 24
GB/T3280一2015 表36硫酸-硫酸铜腐蚀试验后弯曲面状态统一数牌号试验状态试验后弯曲面状态字代号 S30408 06Cr19Ni10 S30409 07Crl9Nl0 固溶处理 S31608 06Crl7Ni12Mo2 不允许有晶间腐蚀裂纹交货状态) o6Crl8Ni12Mo2Cu2 S31688 S31708 06Crl9Nil3Mo3 S30403 022Cr19Ni10 S31603 022Crl7Ni12Mo2 6Cl7Ni12Mo2T S31668 敏化处理不允许有晶间腐蚀裂纹 S31703 022Crl9Nil3Mo3 S32168 06Cr18Ni11T S34778 06Crl8NillNb 6.5.3根据需方要求，经供需双方协商,可对钢板和钢带进行其他腐蚀试验,其试验方法和要求,由供需双方协商确定,并在合同中注明 6.6表面加工及质量要求 6.6.1钢板和钢带表面加工类型钢板和钢带的表面加工类型见表37,需方应根据使用需求指定钢板表面加工类型经供需双方协商,并在合同中注明,可提供表37以外的表面加工类型表37表面加工类型简称加工类型表面状态备注该表面类型为带氧化皮冷轧,除鳞方式为酸洗除鳞或带氧化皮冷轧、热处理、粗糙且无光泽 2E表面机械除鳞加酸洗除鳞这种表面适用于厚度精度较除鳞高,表面粗糙度要求较高的结构件或冷轧替代产品冷轧后热处理、酸洗或除鳞亚光表面经酸洗产生冷轧、热处理、酸洗或可用毛面进行平整毛面加工便于在深冲时将润 2D表面表面均匀,呈亚光状除鳞滑剂保留在钢板表面这种表面适用于加工深冲部件,但这些部件成型后还需进行抛光处理在2D表面的基础上,对经热处理、除鳞后的钢板用抛冷轧、热处理,酸洗或除 2B表面较2D表面光滑平直光辗进行小压下量的平整属最常用的表面加3 工鳞,光亮加工除极为复杂的深冲外,可用于任何用途冷轧后在可控气氛炉内进行光亮退火通常采用干 BA表面冷轧、光亮退火平滑、光亮、反光氢或干氢与干氮混合气氛,以防止退火过程中的氧化现象也是后工序再加工常用的表面加工 25
GB/T3280一2015 表37(续简称加工类型表面状态备注需方可指定抛光带的等级或表面粗糙度由于抛光带的等级或表面粗糙度的不同,表面所呈现的状态不对单面或双面进行刷磨 3"表面无方向纹理、不反光同这种表面适用于延伸产晶还需进一步加工的场或亚光抛光合若钢板或钢带做成的产品不进行另外的加工或抛光处理时,建议用4#表面经粗磨料粗磨后,再用粒度为120"一150"或更细的对单面或双面进行通用 4表面无方向纹理、反光研磨料进行精磨这种材料被广泛用于餐馆设备、厨抛光房设备,店辅门面、乳制品设备等表面反光率较4“表面差是用4*表面加工的钢板在单面或双面亚光缎面抛呈亚光状、无方向中粒度研磨料和油的介质中经坦皮科刷磨而成适 6"表面光坦皮科研腐用于不要求光泽度的建筑物和装饰研磨粒度可由纹理需方指定是由优良的基础表面进行擦磨而成,但表面磨痕无法 7*表面高光泽度表面加工光滑、高反光度消除,该表面主要适用于要求高光泽度的建筑物外墙装饰该表面是用逐步细化的磨料抛光和用极细的铁丹大无方向纹理、高反光量擦磨而成表面不留任何擦磨痕迹该表面被" 8”表面镜面加工度、影像清晰泛用于模压板和镜面板应材质及冷作量的对退火除鳞或光亮退火的钢板进行足够的冷作硬化冷作硬化处理 TR表面大小而变化处理大大提高强度水平用适当粒度的研磨材料进行抛光,使表面呈连续性 H表面冷轧、酸洗、平整,研磨呈连续性磨纹状磨纹单面抛光的钢板,另一面需进行粗磨,以保证必要的平直度标准的抛光工艺在不同的钢种上所产生的效果不同对于一些关键性的应用,订单中需要附“典型标样”做参照,以便于取得一致的看法 6.6.2钢板和钢带表面质量 6.6.2.1钢板不允许有影响使用的缺陷允许有个别深度小于厚度公差之半的轻微麻点擦划伤、压痕、凹坑、辑印和色差等不影响使用的缺陷允许局部修磨,但应保证钢板最小厚度 6.6.2.2钢带不允许有影响使用的缺陷但成卷交货的钢带,允许有少量不正常的部分对不经抛光的钢带,表面允许有个别深度小于厚度公差之半的轻微麻点、擦划伤、压痕、凹坑、印和色差 6.6.2.3钢带边缘应平整切边钢带边缘不允许有深度大于宽度公差之半的切割不齐和大于钢带厚度公差的毛刺;不切边钢带不允许有大于宽度公差的裂边 6.7特殊要求根据需方要求,可对钢的化学成分、力学性能作特殊要求,或补充规定非金属夹杂物、奥氏体-铁素 26
GB/3280一2015 体中a相含量的测定,无损检测等项目,具体内容由供需双方协商确定试验方法化学成分试验方法钢的化学成分试验方法应符合GB/T223.3,GB/T223.4,GB/T223.5,GB/T223.8,GB/T223.9 GB/T223.11、GB/T223.16,G;B/T223.18,GB/T223.19,GB/T223.23,GB/T223.25、GB/T223.26、 GB/T223.28,(GB/T223.33,GB/T223.36,GB/T223,40,GB/T223.53,GB/T223.58,GB/T223.60 GB/T223.61,GB/T223.68,GB/T223.69,GB/Tll170,GB/T20123,GB/T20124的规定 7.2钢板和钢带检验项目,取样方法及部位、取样数量及试验方法每批钢板或钢带的检验项目取样方法及部位、取样数量及试验方法应符合表38的规定表38钢板和钢带检验项目、取样方法及部位、取样数量及试验方法序号检验项目取样数量试验方法取样方法及部位 1个化学成分按GB/T20066 见7.1 拉伸试验按GB/T2975 1个 GB/T228.1,YB/T4334 弯曲试验按GB/T2975 1个 GB/T232 卷硬度任一张或任- GB/T230.l,GB/T231.l,GB/T4340.l 耐腐蚀性能按GB/T4334 按GB/T4334 GB/T4334 尺寸,外形逐张或逐卷本标准7.3 表面质量逐张或逐卷目视 7.3尺寸和外形的测量方法 7.3.1尺寸的测量 7.3.1.1厚度测量宽钢带及卷切钢板、纵剪宽锅带及卷切钢带I 7.3.1.1.1 不切边状态距钢带轧制边不小于30mm处任意点测量;切边状态距钢带剪切边不小于20 a mm 处任意点测量; b)纵剪宽钢带及卷切钢带I,宽度小于40mm时,沿钢带宽度方向的中心部位测量 7.3.1.1.2窄钢带及卷切钢带l宽度大于20mm时,距边部不小于10mm处任意点测量;宽度不大于 20mn时,沿钢带宽度方向的中心部位测量 7.3.2外形的测量 7.3.2.1不平度;钢板在自重状态下平放于平台上,测量钢板任意方向的下表面与平台间的最大距离 7.3.2.2镰刀弯;测量方法见图1,可用1m直尺测量窄钢带的测量位置在钢卷头尾3圈之外 7.3.2.3切斜度;测量方法见图2 27

不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T3280-2015

不锈钢是一种具有优异耐腐蚀性能的合金钢材。不锈钢冷轧钢板和钢带作为不锈钢加工制品之一，在工业、建筑等领域得到了广泛应用。本文将介绍不锈钢冷轧钢板和钢带的特点以及其在标准GB/T3280-2015中的要求。

不锈钢冷轧钢板

不锈钢冷轧钢板是指经过冷轧加工而成的钢板，具有较高的表面光洁度和尺寸精度，适用于各种要求高表面质量的场合。它的主要特点包括：耐腐蚀性强、强度高、塑性好、可焊接等。根据国家标准GB/T3280-2015，不锈钢冷轧钢板的化学成分、机械性能和表面质量都有严格规定，以保证其质量和使用性能。

不锈钢冷轧钢带

不锈钢冷轧钢带是指经过冷轧加工而成的宽度小于等于650mm、厚度小于等于3mm的钢带，具有与不锈钢冷轧钢板类似的特点。由于其较小的尺寸和柔性，可以用于制造各种复杂形状的零件和装饰材料。同样地，国家标准GB/T3280-2015对不锈钢冷轧钢带的化学成分、机械性能和表面质量也有详细的规定。

总结

不锈钢冷轧钢板和钢带作为不锈钢加工制品的重要组成部分，在工业、建筑等领域的应用非常广泛。在选择材料时，必须根据实际需求和标准要求进行选择，并严格按照国家标准GB/T3280-2015进行生产和检验。只有这样才能保证制品的质量和使用性能，为工业和社会的发展做出更大的贡献。