国家标准 GB/T23957一2021 代替GB/T23957一2009 牙膏工业用轻质碳酸钙 Lightealeiumearbonatefortooth-pasteindustry 2021-08-20发布 2022-03-01实施国家市场监督管理总局发布国家标涯花管理委员会国家标准
GB/T23957一2021 前言本文件按照GB/T1.1一2020<标准化工作导则第1部分;标准化文件的结构和起草规则》的规定起草本文件代替GB/T23957一2009(牙膏工业用轻质碳酸钙》,与GB/T23957一2009相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下 -更改了pH和铁含量的指标(见5.2,2009年版的4.2); -增加了吸水量指标和测定方法(见5.2,6.18); -删除了呻含量测定方法中的呻斑法(见2009年版的5.15); 删除了铅含量测定方法中的双硫宗比色法(见2009年版的5.16) 请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由石油和化学工业联合会提出本文件由全国化学标准化技术委员会无机化工分技术委员会(sAc/Ic63/sc)归口本文件起草单位;浙江天石纳米科技股份有限公司、中海油天津化工研究设计院有限公司、深圳市中润水工业技术发展有限公司、,深圳市长隆科技有限公司,浙江绿野净水剂科技股份有限公司本文件主要起草人田伟、李凯、范浩,俞佳情、周新民、陈春玉,王莹本文件于2009年首次发布,本次为第一次修订
GB/T23957一2021 牙膏工业用轻质碳酸钙范围本文件规定了牙膏工业用轻质碳酸钙的要求、试验方法、检验规则、标志、标签,包装、运输和贮存本文件适用于牙膏工业用轻质碳酸钙注:该产品在牙膏中用作摩擦剂规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T30492006工业用化工产品铁含量测定的通用方法1.10-菲嘤啾分光光度法 GB/T5009,18一2003食品中氟的测定 GB/T6003.1-2012试验筛技术要求和检验第1部分;金属丝编织网试验筛 GB/T6678化工产品采样总则 6682一2008分析实验室用水规格和试验方法 GB 化妆品微生物标准检验方法细菌总数测定 GB 7918. GB 918.3化妆品微生物标准检验方法粪大肠菌群 GB/T7918.5化妆品微生物标准检验方法金黄色葡萄球菌 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T19281一2014碳酸钙分析方法 GB/T237692009无机化工产品水溶液中pH值测定通用方法化学分析用标准帘液、制剂及制品的制备第1部分;标准滴定浴 HG/T3696.1无机化工产品液的制备化学分析用标准帘液、制剂及制品的制备第2部分;杂质标准浴 HG/T3696.2无机化工产品液的制备化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第3部分;制剂及制品 HG/T3696.3无机化工产品的制备术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义分子式和相对分子质量分子式:CaCO. 相对分子质量:l00.09(按2018年国际相对原子质量
GB/T23957一202 5 要求 5.1外观:白色或灰白色粉末 5.2牙膏工业用轻质碳酸钙按本文件规定的试验方法检测应符合表1的规定表1 指标项目 98.5 碳酸钙(Caco.)w% pH(20%悬浊液) 9.010.0 白度/度 94.0 细度(45m筛余物w/% 0.2 105C挥发物w/% 0,5 盐酸不溶物u/% 0,2 铁(Fo/% 0.02 /% 0.3 银M87e" 0.005 氧化物(以F计)u/% 沉降体积/mlL/g 1.72.1 饥(Ba)w/% 0.03 重金属(以Pb计w/% 0,001 呻(As)w/% 0.0003 错(Pb)u/% 0,0003 通过试验硫化物吸水量mL15粉供需双方协商 300 细菌总数/个/g 粪大肠菌群不应检出金黄色葡萄球菌不应检出霉菌及酵母菌总数/(个/g 100 试验方法 6 警示本试验方法中使用的部分试剂具有毒性或腐蚀性,操作者应小心谨慎！如溅到皮肤上应立即用水冲洗,严重者应立即治疗使用易燃品时,严禁使用朋火加热 6.1一般规定本文件所用的试剂和水,在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和GB/T6682一2008中规定的三级水试验中所用的标准滴定溶液、杂质标准溶液、制剂和制品,在没有注明其他规定时,均按 HG/T3696.1、HG/T3696.2和HG/T3696.3的规定制备
GB/T23957一2021 6.2外观检验在自然光下,于白色衬底的表面皿或白瓷板上用目视法判定外观 6.3碳酸钙含量的测定按GB/T19281一2014中3.3规定的方法进行测定 6.4pH的测定 6.4.1试剂或材料无二氧化碳的水 6.4.2仪器设备 6.4.2.1 酸度计:分度值为0.02,配有玻璃电极和饱和甘汞电极 6.4.2.2磁力搅拌器和搅拌子 6.4.3试验步骤称取20.0g士0.lg试样,置于150ml烧杯中,加人无二氧化碳的水至100ml,充分搅拌10min 后,以下按GB/T23769一2009第8章进行测定取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.1 6.5白度的测定按GB/T19281一2014中3.23规定的方法进行测定 6.6细度的测定 6.6.1 仪器设备试验筛;R20/3系列,6200×50-0.045/0.032;GB/T6003.12012 6.6.1.1 6.6.1.2玻璃砂堆蜗;滤板孔径54m154mm 6.6.1.3电热恒温干燥箱;可控温度在105C士2 6.6.2试验步骤称取约20.0迟试样,精确至0.1迟置于800mL烧杯中,先加适量的水,用带橡皮头的玻璃棒搅动助其分散,把分散的悬浮液倒至试验筛中.将留在筛上的剩余物用水冲回至烧杯中,并再次用同样数量的水进行分散,如前所述倒至试验筛中,再重复此操作两次用水冲出烧杯全部的剩余物,直至洗液澄清为止,将剩余物洗至预先于105C士2C的电热恒温干燥箱内干燥至质量恒定的玻璃砂堆蜗中抽滤于105C士2C的电热恒温干燥箱内干燥至质量恒定,精确至0.0002发 6.6.3试验数据处理细度以筛余物的质量分数w计,按公式(1)计算 m ×100% w= mm 式中: -试验中筛余物质量的数值,单位为克(g); mn
GB/T23957一202 试料质量的数值,单位为克(g) n 取平行测定结果的算术平均值为测定结果两次平行测定结果的绝对差值不大于0.03%. 6.7105C挥发物的测定按GB/T192812014中3.13规定的方法进行测定 6.8盐酸不溶物含量的测定按GB/T19281一2014中3.15规定的方法进行测定 6.9铁含量的测定 6.9.1原理同GB/T3049一2006第3章 6.9.2试剂或材料 6.9.2.1 盐酸溶液:l十1 6.9.2.2其他试剂同GB/T3049-2006第4章 6.9.3仪器设备分光光度计;配有4enm的比色皿 6.9.4试验步骤 6.9.4.1工作曲线的绘制按GB/T30492006中6.3的规定,使用4cm比色,绘制铁含量质量为0.01mg一0.1mg工作曲线 6.9.4.2试验称取约1g试样,精确至0.0002g,置于100mL.烧杯中,加10ml水、5ml盐酸溶液,加热煮沸 2min,取下冷却至室温全部转移至100ml.容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀干过滤,弃去20mL初始滤液,保留滤液用移液管移取20ml滤液,置于100ml容量瓶中,以下按GB/T30492006中 6.4的规定,从“必要时,加水至60ml”开始进行操作同时同样处理空白试验溶液从工作曲线上查出相应的铁的质量 6.9.5试验数据处理铁含量以铁(Fe)的质量分数w计,按公式(2)计算 (mn1一ma×10 2 ×100% w'g一 n1×20/100 式中 -从工作曲线上查出的试验溶液中铁的质量的数值,单位为毫克(mg); m 从工作曲线上查出的空白试验溶液中铁的质量的数值,单位为毫克(mg); 77o -试料的质量的数值,单位为克(g) n 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.002%
GB/T23957一2021 6.10镁含量的测定按GB/T19281一2014中3.4规定的方法进行测定 6.11氟含量的测定称取1.0g士0.01g试样,置于烧杯中,用水润湿然后按GB/T5009.18一2003的第三法氟离子选择电极法中13.1“加10ml盐酸(1十ll),”及其以下步骤操作并计算 6.12沉降体积的测定按GB/T19281一2014中3.22规定的方法进行测定 6.13钼含量的测定按GB/T19281一2014中3.12规定的方法进行测定 6.14重金属含量的测定 6.14.1原理在微酸性介质中,重金属离子与硫离子反应,生成褐色沉淀悬浮于溶液中,与标准比色液比色 6.14.2试剂或材料 6.14.2.1抗坏血酸 6.14.2.2乙酸溶液:300g/L 6.14.2.3硫化钠溶液 6.14.2.4盐酸溶液:l十3 6.14.2.5氨水溶液;l十1 6.14.2.6铅标准溶液;1ml溶液含铅(Pb)0.01mg,移取1.00mL按HG/T3696.2要求配制的铅标准溶液,置于100ml.容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀 6.14.2.7酌酣指示液:10g/L 试验步骤 6.14.3 称取1.00g士0.01g试样,置于烧杯中,用少量水湿润,加5mL盐酸溶液,加热溶解,冷却(必要时过滤)后移人比色管中,加20mL水和1滴酚酞指示液,用氨水溶液中和至微红色,加0.5mL乙酸溶液和0.5g抗坏血酸,摇匀后再加人1滴硫化钠溶液,摇匀于暗处放置10min,其颜色不应深于标准比色溶液标准比色溶液的制备;移取1mL铅标准溶液,除不加试样外,其余与试样同样处理 6.15神含量的测定 6.15.1原理见GB5009.76一2014第2章 6.15.2 试剂或材料见GB5009.76一2014第3章
GB/T23957一202 6.15.3仪器设备见GB5009.76一2014第4章 6.15.4试验步骤称取2.00g士0.01！试样，置于锥形瓶中,用水涧湿用移液管移取6m呻标准使用溶液 l4g/ml)作为标准,置于另一只锥形瓶中各加人5ml盐酸溶液(1十3),使试样完全溶解以下操作步骤见GB5009.76一2014中6.2 6.16铅含量的测定按GB/T19281一2014中3.30规定的方法进行测定 6.17硫化物的测定 6.17.1原理试样中的硫化物与稀盐酸作用产生硫化氢气体,硫化氢与乙酸铅试纸作用,使乙酸铅试纸的颜色发生变化 6.17.2试剂或材料 6.17.2.1盐酸溶液;l+9 6.17.2.2乙酸铅试纸 6.17.3试验步骤称取1其试样,精确至0.1g,置于锥形瓶中加10mL.水相10mL盐酸溶液,装上带有玻璃管的塞子,玻璃管内事先装好乙酸铅试纸,加热至沸,并保持5min 取下玻璃管,冷却至室温,取出乙酸铅试纸,试纸上无任何痕迹即为通过试验 6.18吸水量的测定 6.18.1原理在试样上滴加水,搅拌使其完全湿润后,将玻璃烧杯倒置倾斜45"时,试样缓慢向下流到杯壁上且无结块时,即达到样品流动终点 6.18.2仪器设备 6.18.2.1玻璃烧杯;250ml 6.18.2.2滴定管;50ml,刻度为0.1mL 6.18.3实验步骤称取15g士0.01g试样,置于干燥的250mL玻璃烧杯中,用滴定管滴加2mL一3mL水使试样均匀吸收,并同时用玻璃棒不断搅拌,重复操作上述步骤后将玻璃杯倒置倾斜45"时,试样缓慢向下流到杯壁上且无结块时,即达到样品流动终点所消耗水的体(mL)即为所测定的该试样的吸水量整个试验过程所用时间不超过20min 取平行测定结果的算术平均值为测定结果两次平行测定结果的绝对差值不大于0.5ml
GB/T23957一2021 6.19细菌总数的测定按GB/T7918.2的规定进行测定 6.20粪大肠菌群的测定按GB/T7918.3的规定进行测定 6.21金黄色葡萄球菌的测定按GB/T7918.5的规定进行测定 6.22霉菌与酵母菌总数的测定 6.22.1试剂或材料 6.22.1.1灭菌生理盐水称取8.5g氧化钠,加水至1000mL,溶解后,分装到加玻璃珠的三角瓶内每瓶90mL,于103.43kPa(121C,l5Ib)高压灭菌20min 6.2.12灭菌虎红培养基分别将5是蛋白脉.0区葡萄憾！区确酸二氢钾.0.5区七水硫酸镁和20gs "C 琼脂加人100mL燕溜水中帝解,再加人10mL虎红莽液q/300) 分装后,于13.48kPa(12 15Ib)高压灭菌20min,另用少量乙醇溶解100mg氯霉素,过滤溶解后加人培养基中 6.22.2仪器设备培养箱;能控温在28C士2C 6.22.2.1 6.22.2.2振荡器 6.22.2.3试管;15mm×150mm 6.22.2.4灭菌平皿:直径9em 6.22.2.5灭菌吸管;lml,10m 6.22.2.6高压灭菌器 6.22.3试验步骤 6.22.3.1试验溶液的配制以无菌操作称取10只样品,精确至0.1g 加人90ml灭菌生理盐水中,充分振荡混匀,使其分散形成均匀的悬乳液,静置后,取上清液,此溶液为1十10的稀释液移取1ml(1十10)的稀释液,加人 9mL灭菌生理盐水中,此溶液为1十100的稀释液移取1mL(1十100)的稀释液,加人9mL灭菌生理盐水中,此溶液为1十1000的稀释液每个稀释度应换一支吸管 6.22.3.2测定移取上述1十10,l十100,l十1000的稀释液各1m分别注人灭菌平皿内,每个稀释度各用2个平 m.,注人融化并冷至45C士1C左右的虎红培养基,充分摇匀凝固后,翻转平板,置于28C士2下培养72h,计数平板内生长的霉菌和酵母菌数若有霉菌蔓延生长,为避免影响其他霉菌和酵母菌的计数时,应于48h将此平板取出计数 6.22.3.3试验数据的处理数出每个平板上生长的霉菌和酵母菌菌落数,求出每个稀释度的平均菌落数选取菌落数在 5个50个范围之内的平皿计数,乘以稀释倍数后,即为每克样品中所含的霉菌和酵母菌数
GB/T23957一202 检验规则 7.1本文件规定的所有指标项目为出厂检验项目,应逐批检验 7.2生产企业用相同材料,基本相同的生产条件,连续生产或同一班组生产的牙膏工业用轻质碳酸钙为一批每批产品不超过60t. 7.3按GB/T6678的规定确定采样单元数采样时,将采样器自袋的中心垂直插人至料层深度的3/4 处采样将采出的样品混匀,用四分法缩分至不少于500g 将样品分装于两个清洁、干燥的容器中,密封,并粘贴标签,注明生产厂名、产品名称、批号,采样日期和采样者姓名一份供检验用,另一份保存备查,保存时间根据生产企业需求确定 7.4检验结果如有指标不符合本文件要求,应重新自两倍量的包装中采样进行复验,复验结果即使只 -项指标不符合本文件的要求时,则整批产品为不合格 7.5采用GB/T8170规定修约值比较法判断检验结果是否符合本文件 8 标志、标签牙膏工业用轻质碳酸钙包装袋上应有牢固清晰的标志,内容包括.生产厂名、厂址、产品名称、净含 8.1 量、批号或生产日期、保质期、本文件编号及GB/T1912008第2章中规定的“怕雨”“怕晒”标志 8.2每批出厂的牙膏工业用轻质碳酸钙产品都应附有质量证明书,内容包括:生产厂名、厂址、产品名称、净含量、批号或生产日期、保质期及本文件编号包装、运输、贮存 9 9.1牙膏工业用轻质碳酸钙包装采用单层包装或双层包装单层包装为复膜包装袋双层包装的内包装采用聚乙烯塑料薄膜袋,用维尼龙绳或其他质量相当的绳人工扎口,或用与其相当的其他方式封口;外包装采用塑料编织袋,用维尼龙绳或其他质量相当的线牢固缝口或内外袋袋口对齐,折边缝合用维尼龙绳或其他质量相当的线牢固缝口每袋净含量为25kg 也可根据用户要求进行包装 9.2牙膏工业用轻质碳酸钙在运输过程中.防止雨淋、受热、受潮不应与酸类物品混运 9.3牙膏工业用轻质碳酸钙应贮存在通风、阴凉、干燥的库房内,防止雨淋,受潮不应与酸类物品混贮 9.4牙膏工业用轻质碳酸钙在符合本文件规定的包装、运输和贮存的条件下,自生产之日起保质期不少于12个月
GB/T23957一2021 参考文献 [1]GB5009.76一2014食品安全国家标准食品添加剂中呻的测定

GB/T23957-2021牙膏工业用轻质碳酸钙

GB/T23957-2021《牙膏工业用轻质碳酸钙》是一项由中国国家标准化管理委员会制定的标准，旨在规范牙膏工业中使用轻质碳酸钙的生产、检测和使用方法，确保产品质量的稳定和可靠。该标准适用于牙膏工业中使用的各种轻质碳酸钙原料。

标准概述

该标准主要分为6章，包括：范围、分类及术语；原材料；检验方法；技术要求；试验方法；包装、标志、运输和储存。

原材料

该标准详细规定了牙膏工业中所用的轻质碳酸钙的品种、要求、化学成分、物理性质、包装和标志等内容，确保原材料的质量和稳定性。

检验方法

该标准规定了轻质碳酸钙的外观、颗粒度、比表面积、干燥失重、不溶物、pH值、荧光度等多项指标的检验方法和要求，以保证产品符合工业用途。

技术要求

该标准对牙膏工业中使用的轻质碳酸钙的物理性质、化学性质、微粒形态、荧光性能等方面提出了详细的技术要求，包括产品的白度、比表面积、平均粒径、荧光性能等。

试验方法

该标准规定了轻质碳酸钙在牙膏生产过程中的试验方法，包括配方设计、制备工艺、添加剂的选择和使用等要点。

包装、标志、运输和储存

该标准对轻质碳酸钙的包装、标志、运输和储存提出了具体要求，确保产品在运输和储存过程中的安全和稳定性。

结论

GB/T23957-2021标准为牙膏工业使用轻质碳酸钙提供了科学规范和技术支持，使得牙膏等日用化学品在生产过程中能够保证稳定性和品质的一致性。