大型三相异步电动机基本系列技术条件

大型三相异步电动机基本系列技术条件

国家标准 GB/T13957一2008 代替GB/T13957一1992 大型三相异步电动机基本系列技术条件 Iechniealrequirementforthefundamentalseriesof three-phaselargeasynchronousmotor 2008-04-23发布 2008-12-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/13957一2008 大型三相异步电动机基本系列技术条件 范围 本标准规定了大型三相异步电动机的型式,基本参数与尺寸,技术要求、检验规则以及标识与包装 的要求 本标准适用于大型Y系列四极及以上一般用途笼型转子三相异步电动机(以下简称Y系列电动 机)以及大型YR系列四极及以上一般用途绕线型转子三相异步电动机(以下简称YR系列电动机),中 心高分别为710,800,900,l000、1120nmm 大型YKS,YRKS系列三相异步电动机参照本标准执行 本标准中未规定的事项,应符合GB755的有关规定 规范性引用文件 下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本标准 然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T191 包装储运图示标志(GB/T191一2000,eqIsO780;1997 GB755旋转电机定额和性能(GB755一2000,idtIEC60034-l:l996 GB/T997旋转电机结构及安装型式(IM)代号(GB/T997一2003,idtIEC60034-7:1992 GB/T1032三相异步电动机试验方法 GB/Tl096 普通型平键(GB/T1096一2003,neqAsTMB18.2S.lM:1996) GB1971旋转电机线端标志及旋转方向 GB/T1974 切向键及其键槽 GB/T1993旋转电机冷却方法 GB/T4772.2旋转电机尺寸和输出功率等级第二部分机座号355一1000和凸缘号1180 2360(GB/T4772.21999,idtIEc72-2;1990y GB/T4831电机产品型号编制方法 GB/T4942.1旋转电机外壳防护分级(IP代码)(GB/T4942.12001,idtIEc60034-5:1991 GB10068轴中心高为56mm及以上电机的机械振动、振动的测量、评定及限值(GB10068 2000,idtIEC60034-14:1996) GB/T10069.1旋转电机噪声测定方法及限值第1部分;旋转电机噪声测定方法(GB/T10069.1 2006,IsO61680-1;1999,MOD) GB10069.3旋转电机噪声测定方法及限值第3部分;噪声限值 JB/T10098交流电机定子成型线圈耐冲击电压水平 型式、基本参数与尺寸 3.1电动机的外壳防护等级参见GB/T4942.1 3 电动机的冷却方法为ICo1,IC11,IC21,或IC31(见GB/T1993) 3 3 电动机的结构及安装型式为IMB3,IM7211或IM7212见GB/T997) 4 33 电动机的定额是以1工作制为基准的连续定额 电动机的额定频率为50Hz,额定电压为6000V或10000V 3 5 3.6 依据GB/T4831将电动机的型号编制如下
GB/T13957一2008 Y(R)Hp 其中,Y表示Y系列异步电动机,H表示该型号电机的中心高(mm),p表示该型号电机的极数 R表示该电机采用绕线式转子结构 例如:Y710-4表示Y系列异步电动机,中心高为710mm,4极 3.7电动机的中心高与转速及功率的对应关系见表1,表2.表3和表4 3.8电动机安装尺寸及公差应符合表5,表6或表7的规定(与图1图2或图3对应) YR系列电动 机的集电环允许置于轴承的内侧或外侧 3.9Y系列电动机轴伸键尺寸及公差应按GB/T1096的要求并符合表8的规定 YR系列电动机切 向键的尺寸及公差应按GB/T1974的要求并符合表9的规定 Y系列电动机(6000V)的中心高与转速及功率的对应关系 同步转速/(r/min) 中心高/mm 500 1000 750 600 500 375 功 率/kw 2800 800 4000 3150 2240 1400 900 710 4500 3550 2500 2000 600 1000 5000 4000 2800 2240 1800 1120 250 3 2 5600 4500 150 2500 000 800 6300 5000 3550 2800 2240 400 ？ 5600 3 150 2500 l00 4000 1600 33 550 1800 8000 6300 4500 4000 2800 2000 900 7100 5000 4500 9000 3150 2240 5600 5000 10000 8000 3550 2500 11200 6300 7 2800o 12 500 9000 100 5600 4000 1000 14000 10000 8000 6300 4500 3150 16000 11200 77 5000 355o 9000 l00 18000 12500 0000 8000 5600 4000 14000 11200 20000 16000 2500 1120 22400 18000 14000 25000 16000 20000 表2 Y 系列电动机(10000V)的中心高与转速及功率的对应关系 同步转速/(r/min 1500 500 375 中心高/mmm 1000 750 600 率/w 功 710 3550 2800 2000 1250 800 710 4000 3150 2240 1800 1400 900 4500 3550 2500 2000 1600 1000o
GB/T13957一2008 表2(续 同步转速/(r/min 中心高/mm 1500 1000 750 600 500 375 功 率/kW 5000 4000 2800 2240 800 1120 56o0 4500 3150 2500 2000 125o 800 5000 1400 6300 3550 2800 2240 7100 5600 4000 150 1600 3 6300 4500 1800 900 8000 3550 2500 7100 5000 2800 2000 9000 4000 5600 4500 3150 2240 10000 8000 6300 5000 355o 2500 1000 11200 9000 7100 5 600 4000 2800 12500 10000 8000 6300 4500 3150 9000 7l00 5000 3550 14000 l1200 16000 12500 10000 18000 14000 11200 1120 20000 16000 12500 22400 18000 4000 表3YR系列电动机(6000V)的中心高与转速及功率的对应关系 同步转速/(r/min 1500 600 中心高/mm 1000 750 500 375 功 率/kw 2000 1800 120 2800 400 1 630 3150 2240 250 71o 2000 l600 71o 3550 2500 2240 1800 l400 800 4000 2800 900 4500 3150 2500 2000 1600 1000 5000 3550 2800 2240 1800 1120 80n 2000 250 5600 4000 3150 2500 1400 4500 2240 3550 2500 2800 1600 4000 1800 3150 2800 900 4500 3550 315o 2000 4000 4500 3550 2240 5000 4000 2500 1000 4500 5600 2800 5000
GB/T13957一2008 表4YR系列电动机10000V)的中心高与转速及功率的对应关系 同步转速/(r/ rr/min 500 750 中心高 mm 1000 600 500 功 率/kw 2500 2000 2800 2240 71o 3150 2500 3550 2800 4000 2500 3 4500 150 2800 800 3550 5000 5600 4000 3150 2500 4500 2800 3550 900 5000 4000 3150 2500 3550 4500 2800 000 5000 3150 3550 图1电动机主要安装尺寸示意图 表5Y系列电动机的安装尺寸及公差 单位为毫米 安装尺寸及公差 中 B D E H K GA 基本极限基本极限基本极限基本极限基本极限基本基本基本基本极限基本 尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差 尺寸偏差尺寸尺寸尺寸尺寸偏差尺寸 710 1800 45 1400 200 25 210 710 土2.8 士2.8530 350士0.70 56 0.046 22o 50 28 231 800 1600 2000 800 0.017 56 9001800 2240 250 410 262 900 66 600士4.2 32 十0.052 10002000 2500 280 470 63 292 1000 十f0.02o 士3.5 士3.5 士0.77 0,057 112ol2240 2800 30 320 470 334 120 74 70 36 0.021
GB/T13957一2008 A 2: 20 图2电动机主要安装尺寸示意图 表6YR系列电动机(集电环置于轴承内侧)的安装尺寸及公差 单位为毫米 安装尺寸及公差 中 B H K 心 基本极限基本极限基本极限基本极限基本极限基本基本最小最大基本极限基本 尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸尺寸尺寸 尺寸偏差尺寸 尺 寸 7101400 200 14 51 710 0." f0.o46350士0.70C 56 士2.82500士2.8530 8001600 22o 1657.1 800 -0.017 1.21.6 9001800 士4.2250 410 1864.6 900 -1.5 士3.52800士3.5600 士0.7？7 66 十0.052 0002000 280 470 2072.12.02.51000 f0.020 A-A 2 1202" 图3电动机主要安装尺寸示意图 表7YR系列电动机(集电环置于轴承外侧)的安装尺寸及公差 单位为毫米 安装尺寸及公差 中 B H K 3 基本极限基本极限基本极限基本极限基本极限基本基本最小最大基本极限基本 尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差 尺寸偏差尺寸尺寸|尺寸|尺寸尺寸偏差尺寸 7101400 1800士2.8530 200 14 51 710 0.7 士2.8 十0.046350士0.70 56 8001600 2000 220 1657.1 800 +0.017 1.6 9001800 2240 士4.2250 410 1864.6 900 -1.5 士3.5 士3.5600 士0.77 66 +0.052 100ol2000 2500 2072.12.0 000 280 470 f0.020
GB/T13957一2008 表8Y系列电动机轴伸键尺寸及公差 单位为毫米 轴伸直径 键宽b 键高h 45-“ 200 25.130 220 50-“ 28-,130 25o 56-鼠m 32-8,1m0 280 63 A 320 70-" 36_81 表9YR系列电动机切向键尺寸及公差 单位为毫米 倒 角 计算宽皮 厚 度 轴伸直径 min max 200 51 1.2 4-.n 22o 57.1 16-"m 1.6 2.0 250 18 64.6 -. 28o 20. 72.1 2.5 3.0 -0.13 技术要求 4.1在下列条件下,电动机应能额定运行 4.1.1海拔不超过1000m. 4.1.2环境空气温度随季节而变化,但不超过40c 如电动机指定在海拔超过1000m或最高环境空 气温度高于40C的条件下使用时,应按GB755的有关规定执行 4.1.3环境空气温度应不低于一15C,但下列电机除外,这些电机的环境空气温度应不低于0C a)额定输出功率大于3300kw且同步转速小于等于1000 r/min的电机; DD 采用滑动轴承的电机; 以水作为初级或次级冷却介质的电机 4.2电动机运行期间电压和频率的变化范围按GB755的规定 4.3 当功率电压和频率为额定时,电动机效率和功率因数的保证值应符合表10,表11、表12或表13 的规定 效率用间接法确定,在确定电动机的总损耗时绕组的FR的损耗应换算到B级绝缘的基准工 作温度时的数值 杂散损耗按额定输人功率的0.5%计 Y 表10 系列电动机(6000V)效率和功率因数的保证值 转 同步 速/(r/min 功率 1500 75o 375 15001000 75o 375 1000 600 500 600 500 kw 效率 % 》 率因数cos9 " 800 93,4 0.73 900 93,5 1000 93,6 1120 93.7 0.74 1250 93,8 1400 94.7 93.9 0.79
GB/T13957一2008 表10(续 同步转速/(r/min 功率 1500 1000 750 600 500 375 1500 1000 750 600 500 375 kw 效 /% 率？" 功率因数eco9 600 94.7 94 1800 94.8 94.1 0.80 2000 95.2 94.9 94.2 0.75 2240 95.6 95.3 95.0 94.3 0.83 2500 95.7 95.4 95.2 94.4 2800 95.3 94 0.85 96.1 95,8 95.5 .5 315o 96.2" 95.8 95.6 95.4 94.6 3550 96.2" 95.9 95.7 95.5 94.7 0.76 0.86 0.81 4000 96.3 96,4 96.0 95.8 95.6 94.8 0.87 4500 964 96.3 96.1 95.8 95.6 5000 96.5 96,4 96.2 95.9 95.7 0,84 5600 96.5 96.4 96.2 95.9 95.7 0.86 6300 96.0 96.6 96,5 96,3 0.88 96.7 96.6 96.4 7100 96.0 0.87 8000 96.8 96.7 96 5 96.1 9000 96.9 96.8 96.6 10000 97.0 96.9 96.7 11200 97.1 97.0 96.8 0.87 12500 97.2 97.1 96.9 14000 97.3 97.2 97.0 0,89 0.88 16000 97.4 97.3 97.1 18000 97.5 97.4 20000 97.5 97.5 22400 97.5 0.90 25000 97.5 表11Y系列电动机(10000V)效率和功率因数的保证值 同步转速/r/min 功率/ 1500 1000 750 600 500 375 1500 1000 750 600 500 375 w 效率刀/% 因数cose 肯 功 710 93.3 0.73 800 93,4 900 93,5
GB/T13957一2008 表11(续 同步转速/(r/min 功率 1500 1000 750 600 500 375 1500 1000 750 600 500 375 kw 效 /% 功率因数cos9 半" 1000 93.6 1120 93.7 0.74 1250 94.2 93.8 0.78 400 94.3 93.9 1600 94.4 94.0 1800 94.5 94.1 0.79 2000 94.6 94.2 2240 95.3 95.0 94.7 94.3 0.82 0.75 2500 95. 95.1 94.8 94.4 0.85 2800 95,8 95.5 95.2 94.9 94.5 3150 95.9 95.6 95.3 95.0 94.6 3550 96.1 96,0 95. 95.4 95.1 94.6 0,86 0.80 0.84 4000 96.2 96.1 95.8 95.5 95.2 4500 96.2 96.1 95.9 95.6 95.3 0,.83 5000 96.3 96.2 96.0 95.7 95. 5600 96.3 96.2 96. 95.8 0,86 6300 96" 96,3 96.2 95.9 0.87 7100 96.5 96.4 96.3 96.0 0.86 8000 96.6 96.5 96.4 9000 96.7 96,6 96.5 10000 96.8 96.7 96.6 11200 96.9 96.8 96.7 0.87 12500 97.0 96.9 96.8 14000 97.1 97.0 96.9 0.88 16000 97.2 0.88 97." 18000 97.3 20000 97.4 22400 97.5 表12YR系列电动机(6000V)效率和功率因数的保证值 步 同 转 速/(r/ min 功率" 1500 1000 75o 600 500 375 15001000 750 600 500 375 kW 效率刀/% 功率因数cose 630 92.3 710 92.6 0.72 800 92.7 900 92.8
GB/T13957一2008 表12(续 同步转速/r/min) 功率/ 1000 750 600 750 600 500 1500 500 375 1500 1000 375 kw 效率》/% 功率因数cos9 92.9 1000 1120 93.8 93.0 0.72 1250 93,9 93.1 1400 94.4 94.0 93.2 1600 94.5 94.1 93,3 0.78 1800 95.0 94. 6 94. 2 93,4 0.81 95.1 2000 95.6 94.7 9 93.5 .3 0.74 ？ 95.6 95， 2240 94.8 94.4 93.6 0.83 2500 95.7 3 .5 93.7" 95. 94.9 94 2800 95.8 95.7 95.4 95.o 94.6 93.8 0.85 3150 95.9 95.8 95.5 95.1 94.7 3550 96.0 95.9 95.6 95.2 94.8 0.79 0.84 4000 96.1 96.0 95,7 95.3 94.9 0.87 0.82 4500 96.2 96.1 95.8 95，4 95.0 5000 96.3 95.5 95.1 5600 96." 95.6 表13YR系列电动机(10000V)效率和功率因数的保证值 同 步转速/(r/min 功率 1500 1000 750 600 500 1500 1000 750 600 500 kw 效率n/% 功率因数cose 2000 95.4 2240 95.4 0.83 2500 95.6 95,5 95.0 94.6 94.2 0.80 0.77 95.6 2800 95.5 95.1 94.7 94.3 0.82 0.85 3150 95.7 95.6 95.2 94.8 94.4 0.81 0.78 3550 95.8 95.7 95.3 94.9 94.5 4000 95.9 95.8 95.4 0.84 0,83 4500 96.o 95.9 95.5 0.86 5000 96.0 96.l 95.6 4 在额定电压下,Y系列电动机堵转转矩与额定转矩之比的保证值应不低于表14的规定 表14Y系列电动机堵转转矩的保证值 同 步 转速/r/min 500 1000 750 600 500 375 堵转转矩/额定转矩 6 0.5 0.
GB/T13957一2008 4.5在额定电压下,Y系列电动机堵转电流对额定电流之比的保证值应不大于表15的规定 表15Y系列电动机堵转电流保证值 转 速/(r/nmin) 步 1500 1000 750 600 500 375 堵转电流/额定电流 4.6在额定电压下,电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值应不低于1.8 电动机电气性能保证值的容差应符合表16的规定 4.7 表16电动机电气性能保证值 称 容 序 差 效率" -0.10(1 " 功率因数cosge 1-cosp)/6,最小绝对值0.02,最大绝对值0.07 堵转转矩 保证值的一15%,十25%(经协商可超过十25% 最大转矩 保证值的一10% 保证值的十20% 堵转电流 电动机定子采用15级绝缘,温升限值按130级考核 当运行条件与4.1内容相符时,电动机绕 4.8 组的温升限值(用电阻法)应不超过80K;轴承的容许温度(检温计法);滚动轴承应不超过95C,滑动轴 承应不超过80C， 4.9电动机在空载情况下,应能承受提高转速至其额定值的120%,历时2min的超速而不发生有害 变形,超速试验通常并非必要,但当有协议作出规定时应进行该试验 4.10电动机的定子绕组应能承受匝间冲击耐电压试验或短时升高电压试验而不击穿 进行匝间冲击 耐电压试验时,其线圈试验冲击电压峰值和试验方法按JB/T10098的规定 Y系列电动机的短时升高 电压试验在空载时进行 YR系列电动机在转子静止且转子绕组开路情况下进行(转子冲片直接套在 圆柱形轴上的电机除外) 外施电压均为130%额定电压,时间均为3min 在提高电压值至130%额定 电压时,允许同时提高频率或转速,但应不超过其额定值的115% 4.11当三相电压平衡时,电动机的三相空载电流中的任何一相与三相平均值的偏差应不大于平均值 的10% 4.12电动机空载时轴承处测得的振动速度有效值应符合GB10068的规定 4.13电动机空载时测得的A计权声功率级的噪声限值应符合GB10069.3的规定,功率超出 GB10069.3规定的范围时,按专用协议执行 4.14 Y 系列电动机有一个圆柱形轴伸,采用平键联结 4.15YR系列电动机有一个圆柱形轴伸,采用切向键联结(用户如需选用平键联结,应与制造厂协 商). 4.16电动机轴伸上不允许承受外加的轴向力和联轴器重量以外的径向力 当电动机与被传动机械采 用弹性联轴器联结时,联轴器上应有轴向限位装置,允许的轴向窜动量应与制造厂协商 4.17电动机定子绕组应装设6个为Ptl00的埋置式电阻测温元件,每个轴承装有1个分度号为Pl00 的电阻测温元件,必要时可与制造厂协商 4.18 从主轴伸端视之,电动机的主接线盒位于机座右侧 当功率为2000kW及以上时,中性点需引 10
GB/T13957一2008 出,其出线盒在另一侧 4.19在出线端标识的字母顺序与三相电源的电压相序相同时,从主轴伸端视之,电动机应为顺时针方 向旋转 4.20电动机不允许在运行中反接电源道转或制动,YR系列电动机允许在停止后逆转,Y系列电动机 只允许单方向旋转 4.21Y系列电动机当电网保证其在起动过程中的端电压不低于额定值的85%时,且负载所产生的阻 转矩均与转速的平方成正比,并在额定转速时小于60%额定转矩,同时折算至电机轴端的负载的转动 惯量不大于下式求得的数值时,允许在实际冷状态下连续起动二次(二次起动之间电动机应自然停机). 或在额定运行后热状态下起动一次 p0.95 J，=1.34 -0.004 lG而 1000 式中: 折算到电机轴端的负载的转动惯量,单位为千克平方米(kgnm'); -电动机的额定功率,单位为千瓦(kw). -电动机额定转速,单位为转每分钟(r/min) 4.22电动机应具有可靠的防止轴电流措施 4.23电动机应具有可靠的接地装置,并应有指示接地的明显标识 此标识应保证在电动机使用期内 不易脱落,磨灭 电动机出厂时应随机提供使用维护说明书、电气数据、测温元件布置图、外形图及产品合格证 4.24 4.25电动机在用户按照使用维护说明书的规定正确地使用与存放的情况下,制造厂应保证在使用的 -年内,或自制造厂起运的日期起不超过二年的时间内能良好地运行 如在此规定的时间内(以先到时 间为准)电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应无偿地为用户修理或更换零件 或电动机 检验规则和试验方法 每台电动机须经检验合格后才能出 5.2每台电动机应经过检查试验,检查试验项目包括 a)机械检查 b)定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电组的测定(检查试验时可测量冷态绝缘电组,但应保证 热态时绝缘电组不低于GB755的有关规定) 定子绕组在实际状态下直流电阻的测定 c d 耐电压试验; e)匝间绝缘耐冲击电压试验; O 短时升高电压试验(如已进行了e)项试验,则本项试验可不再进行) 空载试验; & h)堵转试验(仅对Y系列电动机); 转子绕组开路电压的测定(仅对YR系列电动机); 超速试验 j 振动测定 k e)、k)项除外所规定的各项试验,其试验方法按GB/T1032进行 e)项按JB/T10098进行 k)项 按GB10068进行 1l
GB/T13957一2008 5.3电动机型式试验项目包括 全部检查试验项目; a b 温升试验; e)效率,功率因数及转差率的测定; 瞬时过转矩试验 d 最大转矩的测定 f 转动惯量测定; 噪声的测定 g)项除外所规定的各项试验,其试验方法按GB/T1032进行 g)项按GB/T10069.1进行 电动机机械检查项目包括 5 a 转动检查;电动机转动时应平稳轻快,无停滞现象 外观检查;检查电动机的装配是否完整正确,电动机表面油漆应干燥,均匀,无污损、碰坏、裂 痕等现象 安装尺寸,外形尺寸及键的尺寸检查:安装尺寸及公差应符合3.9的规定,键的尺寸应符合 3.10的规定,安装尺寸及公差的检验按GB/T4772.2进行; YR系列电动机的集电环与电刷检查:集电环表面应光滑,不允许砂眼存在,电刷和集电环应 D 接触良好 5.5电动机外壳防护等级的试验,可仅在产品定型时进行 外壳防护等级的试验方法按GB/T4942.1 进行 标识与包装 铭牌及其数据应保证在电动机使用期内不易脱落、磨灭 6.1 6.2铭牌应固定在电动机的明显位置上,应标明的项目如下 a)制造厂名 D) 电动机名称; 电动机型号 c 外壳防护等级(允许另做铭牌)7 d 额定功率 额定频率; f g)额定电流 h 额定电压; iD 额定转速; j 相数; k 额定功率因数; 绝缘等级; m)接线方法;对YR系列电动机如定转子采用不同接线方法,则可用分数形式表示之,分子表示 定子,分母表示转子; n)转子绕组开路电压(对YR系列电动机); o)额定转子电流(对YR系列电动机); 制造厂出品年月、编号 p) 质量; 9 r 标准编号 3 6 依据GB1971电动机定子绕组及YR系列电动机的转子绕组各出线端及在接线板的接线位置上 均应有相应的标识,并应保证其字迹在电动机使用期内不易磨灭 其标识按表17规定 12
GB/13957一2008 表17绕组接线位置标识 出线端标识 组 绕 定 称 转 个出线端 6个出线端 3 第 U u -相 第二相 VV N 第三相 WW 6 电动机的轴伸键须绑扎在轴上轴伸及键表面应加防锈及保护措施 6 电动机的包装应能避免在运输中受潮与损伤 6 6. 包装箱外壁的文字和标识应清楚整齐,内容如下 发货站及制造厂名称; a b)收货站及收货单位名称; 电动机型号及产品编号 D 电动机净重及连同包装箱的毛重; 包装箱尺寸; 在箱外的适当位置应标有“小心轻放”,“注意防雨”等字样,其图形应符合GB/T191的规定 13