铌条

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国家标准 GB/T6896一2007 代替GB/T68961998 锯 条 Niobiumbars 2007-11-23发布 2008-06-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T6896一2007 前 言 本标准代替GB/T6896一1998《轭条》 本标准与GB/T6896一1998相比,主要变化如下 -取消了Nb2牌号; -将Nb-01,Nb-1牌号改为TNb1,TNb2,同时将这两个牌号的部分杂质含量进行了调整 本标准由有色金属工业协会提出 本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口 本标准由株洲硬质合金集团有限公司负责起草 本标准由宁夏东方钮业股份有限公司参加起草 本标准主要起草人:王飞、王忠、刘铁梅、王时光 本标准所代替标淮的历次版本发布情况为 -GB/T68961986、GB/T6896一1998
GB/T6896一2007 条 锯 范围 本标准规定了锯条的要求,试验方法、检验规则、标志,包装、运输、贮存以及订货单(或合同)内容 本标准适用于碳热还原法制取的锯条 产品供生产钯粉,超导材料、高温合金钢的添加剂和电子轰 击熔炼锯及锯合金锭等用 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T15076(所有部分钼锯化学分析方法 要求 1 产品分类 33 产品根据化学成分不同,划分为TNb1、TNb2两个牌号 3.2各牌号产品化学成分应符合表1规定 表1 质量分数/% 产品牌号 化学成分 TNb TNb2 0.15 Ta 0,10 o 0.05 0.15 N 0.03 0.05 C 0.03 0.02 s 0.003 0.0050 Fe 0.0050 0.02 w 0.005 0,01 杂质含量,不大于 0.0050 0.0050 Mo 0.0050 0.o1 T 0.0030 0.005o N Cu 0.0020 0.003o C 0.0050 0.005o Ni 0.005 0.010 Z. 0.020 0.020 mm×14mm 长度不小于300mm(根据用户要求可以切断),产品断面尺寸不小于14 3 沿长度方向的挠度不大于1% 产品表面不得有氧化、渗碳、鼓泡和沾污,断面无夹心
GB/T6896一2007 试验方法 产品化学成分仲裁分析按GB/T15076的规定进行 4.2产品尺寸和挠度用相应精度的直尺和塞尺检查 4.3产品表面和断面用目视检查 检验规则 5.1 检查和验收 产品由供方质量检验部门进行检验,保证产品符合本标准规定,并填写质量证明书 需方应对收到的产品进行检验,如检验结果与本标准规定不符时,在收到产品之日起3个月内 向供方提出,供需双方协商解决 5.2组批 产品应成批提交验收 每批由同一混合料,同一规格和同一牌号产品组成,每批产品重量不超过 200kg 5.3检验项目 每批产品的检验项目及取样见表2 表2 检验项目 取样位置和数量 要求的章条号 试验方法章条号 每批在距轭条端部50mm处任取 化学成分 4.1 个样品 4 尺寸和挠度 逐件 3.3,3.4 表面和断面 逐件 5 检验结果的判定 化学成分检验结果不合格时,允许加倍取样进行重复试验,重复试验仍有一个结果不合格时,判 5 该批产品不合格 尺寸和挠度不合格时,判该件产品不合格 5 表面和断面质量不合格时,判该件产品不合格 5 标志、包装、运输、贮存 标志 6 每箱上应注明;供方名称、产品牌号、批号和净重 包装运输、贮存 6. 6. .2.1产品用防潮纸和塑料袋包装后,置于木箱内,用纸屑填紧,以防窜动 每箱净重不超过40kg 6 2 .2 产品运输时应防止潮湿,不得剧烈碰撞 2.3产品应密封存放于干燥和无腐蚀性气氛之处,严防氧化 6 o 质量证明书 每批产品应附有质量证明书,注明 供方名称 a b 产品牌号 产品批号、净重和件数; d)各项分析检验结果及检验部门印记; 本标准编号; e
GB/T6896一2007 f检验日期 订货单(或合同)内容 产品名称 a b 产品牌号; 产品净重 c d)本标准编号 e)其他