GB/T15328-2019

普通V带疲劳试验方法无扭矩法

ClassicalV-beltsfatiguetest—Non-loadingmethod

本文分享国家标准普通V带疲劳试验方法无扭矩法的全文阅读和高清PDF的下载,普通V带疲劳试验方法无扭矩法的编号:GB/T15328-2019。普通V带疲劳试验方法无扭矩法共有5页,发布于2020-09-01
  • 中国标准分类号(CCS)G42
  • 国际标准分类号(ICS)21.220.10
  • 实施日期2020-09-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数5页
  • 文件大小371.80KB

普通V带疲劳试验方法无扭矩法


国家标准 GB/T15328一2019 代替GB/T153282009 普通V带疲劳试验方法 无扭矩法 ClassiealV-heltsfatiguetest一Non-loadingmethod 2019-10-18发布 2020-09-01实施 国家市场监督管理总局 发布 币国国家标准化管理委员会国家标准
GB/T15328一2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T153282009(普通V带疲劳试验方法无扭矩法》 与GBT153282009相 比,除编辑性修改外主要技术要求变化如下 -修改了试验用带轮尺寸(见4.1,2009年版的4.l); -修改了试验用带轮材质要求的表述(见4.2,2009年版的4.2); -修改了轮槽两侧表面粗糙度要求的表述(见4.3,2009年版的4.3). 本标准由石油和化学工业联合会提出 本标准由全国带轮与带标准化技术委员会(SAC/TC428)归口 本标准起草单位宁被伏龙同步带有限公司、马鞍山锐生工贸有限公司,无锡市中惠橡胶科技有限 公司、江苏明珠试验机械有限公司、青岛市产品质量检验技术研究所 本标准主要起草人;邓樱、潘海瑞、刘志刚,朱树生、朱安明、郝永亮 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T15328一1994、GB/T153282009
GB/T15328一2019 普通V带疲劳试验方法无扭矩法 范围 本标准规定了实验室不施加扭矩的条件下检验工业用普通V带的疲劳试验方法 本标准适用于一般传动中使用的A型和B型环形普通V带(以下简称“V带”) 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T11356.1带传动V带轮(基准宽度制槽形检验 GB/T11357带轮的材质、表面粗糙度及平衡 装置 疲劳试验机参见图1)为两轮试验机 包括一个主动轮及其驱动装置、一个从动轮、一个可以对被做 试V带施加张紧力的张紧装置、一个中心距变化量的测试装置、一个V带试验寿命的时间记录装置和 -个主动轮转速测量装置 说明 主动轮 -V带; -从动轮 图1 疲劳试验机示意图 带轮 4.1试验用带轮(参见图2)及轮槽的尺寸按表1的规定,带轮槽形检验按GB/T11356.1的规定进行
GB/T15328一2019 图2试验用带轮 表1试验用带轮及轮槽尺寸 单位为毫米 参考值 w 型号 w d bnn hnn 12.58士0.10 55.50士0.25 0.5 11 2.75 32士 0.20.5 0.5l.0 50 16.36士0.,.10 88.24士0.25 32士0.5 0.20.5 0.51.0 14 80 B 4.12 10.8 4.2试验用带轮一般采用45号钢制作并进行调质处理,轮槽部分表面硬度为217HBw一255HBw 4.3轮槽两侧表面粗糙度Ra的最大允许值为3.2m 4.4试验用带轮的平衡要求按G;B/T11357的规定 4.5试验用带轮的对准偏差不大于20' 5 试样 试样长度如表2所示V带基准长度 6 试验条件 6.1实验室温度应满足(25士5)C 6.2试验机的传动部分应避开空气流,但由传动本身引起的除外 6.3试验时V带的张紧力F、主动轮转速如表2所示 表2疲劳试验条件 主动轮转速 张紧力F V带基准长度 型号 r/min mm 34003600 290士5 890~1100 3400~3600 780士10 1370l760
GB/T15328一2019 程序 7.1将V带安装在试验机两带轮上,按表2所示对V带施加张紧力 7.2将V带转动至少两圈,测量带轮中心距后启动试验机 试验24h后,再次测定带轮中心距并继续 试验至V带断裂 7.3试验开始后,应每隔48h测定一次主动轮转速,最后以平均值作为平均转速" n 7.4当中心距变化率超过规定值时,允许作为不合格品停止试验 7.5当V带发生断裂时,即终止该V带的试验 计算中心距变化率及疲劳寿命 8.1 带轮中心距变化率按式)计算" E E AE ×100 E 式中: AE 带轮中心距变化率,%; -试验24h后的中心距,单位为毫米(n mm; E 初始中心距,单位为毫米(m mm 8.2V带疲劳寿命按式(2)计算 xd ×T×60×t n R =2X L 式中 R -屈挠次数 主动轮平均转速,单位为转每分(r/min); d 主动轮基准直径,单位为毫米(mm); V带终止试验前所经历的时间,单位为小时(h); L -V带基准长度,单位为毫米(mm) 试验报告 试验报告应包括以下内容 试验V带的型号、尺寸和生产厂家; a 试验屈挠次数及中心距变化率E b 主动轮转速n,张紧轮的张紧力F; c 终止理由 d 实验室温度; e 试验日期、试验人员及试验单位 fD 偶然情况 8

普通V带疲劳试验方法无扭矩法GB/T15328-2019

普通V带疲劳试验是一种常用的检测方法,可以评估V带在长期使用中的耐久性能。在实际工作中,V带往往需要承受变化的载荷和转速,通过进行疲劳试验,可以更好地了解其耐久性能。

试验原理

普通V带疲劳试验主要是通过加载不同程度的轴向压力,以模拟带条在实际工作中所承受的各种载荷。试验过程中,将V带置于试验机中,施加适当的负载和频率,观察其疲劳寿命与失效形式。

试验步骤

1. 样品准备:将普通V带按照一定比例切割成试样,确保试样的尺寸和质量符合相关标准。

2. 试验设置:将试样安装在试验机上,根据试验要求设置好轴向压力和频率。

3. 开始试验:启动试验机,进行疲劳试验。在试验过程中应严格控制各项参数,确保试验准确可靠。

4. 观察失效形式:当试验达到预设次数或试样发生失效时,停止试验。观察失效形式,记录试验数据,包括失效次数、失效时间等。

5. 结束试验:试验结束后,将试验机进行清理和维护,保证试验设备的正常运行。

注意事项

1. 试验应在符合标准的实验室环境下进行,确保结果的可靠性。

2. 在试验前应对实验设备进行检查和校准,以确保其正常运行。

3. 在试验过程中应严格按照试验要求进行操作,特别是设置轴向压力和频率等参数。

4. 对于试样的制备和安装应严格按照相关标准进行,保证试验数据的可靠性。

5. 试验结束后应对试验设备进行清理和维护,保证其长期的正常运行。

和普通V带疲劳试验方法无扭矩法类似的标准

硅酸盐岩石化学分析方法第34部分:烧失量的测定重量法
上一篇 本文分享国家标准硅酸盐岩石化学分析方法第34部分:烧失量的测定重量法的全文阅读和高清PDF的下载,硅酸盐岩石化学分析方法第34部分:烧失量的测定重量法的编号:GB/T14506.34-2019。硅酸盐岩石化学分析方法第34部分:烧失量的测定重量法共有8页,发布于2020-05-01
包装材料试验方法接触腐蚀
本文分享国家标准包装材料试验方法接触腐蚀的全文阅读和高清PDF的下载,包装材料试验方法接触腐蚀的编号:GB/T16266-2019。包装材料试验方法接触腐蚀共有9页,发布于2020-05-01 下一篇
相关推荐
标签
化工专用仪器仪表 橡胶、塑料用机械 非金属化工机械设备 化工设备 化工机械 化工机械与设备零部件 化工机械与设备综合 火工产品 工业气体与化学气体 其他化工产品综合 照相级化学药品 磁记录材料 感光材料 感光材料基础标准与通用方法 水处理剂 水处理剂基础标准与通用方法 催化剂 催化剂基础标准与通用方法 表面活性剂 表面活性剂基础标准与通用方法 化学助剂 化学助剂基础标准与通用方法 生化试剂、临床分析试剂 一般有机试剂、有机溶剂 一般无机试剂 化学试剂综合 染料 染料中间体 染料基础标准与通用方法 颜料 颜料基础标准与通用方法 涂料辅助材料 涂料 涂料基础标准与通用方法 炭黑 再生胶 其他橡胶制品 医用和食品工业用橡胶制品 胶乳制品 橡胶密封件 胶管、胶带、胶布 轮胎 橡胶制品综合 胶粘剂 胶粘剂基础标准与通用方法 合成橡胶 合成橡胶基础标准与通用方法 塑料型材 合成树脂、塑料 合成树脂、塑料基础标准与通用方法 合成材料综合 农药 农药基础标准与通用方法 化肥、化学土壤调理剂 化肥基础标准与通用方法 煤焦油加工产品 一般有机化工原料 基本有机化工原料 有机化工原料综合 其他无机化工原料 氧化物、单质 无机盐 无机酸、碱 无机化工原料综合 卫生、安全、劳动保护 标志、包装、运输、贮存 电子计算机应用 基础标准与通用方法 技术管理 标准化、质量管理