GB/T15328-2019
普通V带疲劳试验方法无扭矩法
ClassicalV-beltsfatiguetest—Non-loadingmethod
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- 中国标准分类号(CCS)G42
- 国际标准分类号(ICS)21.220.10
- 实施日期2020-09-01
- 文件格式PDF
- 文本页数5页
- 文件大小371.80KB
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普通V带疲劳试验方法无扭矩法
国家标准 GB/T15328一2019 代替GB/T153282009 普通V带疲劳试验方法 无扭矩法 ClassiealV-heltsfatiguetest一Non-loadingmethod 2019-10-18发布 2020-09-01实施 国家市场监督管理总局 发布 币国国家标准化管理委员会国家标准
GB/T15328一2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准代替GB/T153282009(普通V带疲劳试验方法无扭矩法》
与GBT153282009相 比,除编辑性修改外主要技术要求变化如下 -修改了试验用带轮尺寸(见4.1,2009年版的4.l); -修改了试验用带轮材质要求的表述(见4.2,2009年版的4.2); -修改了轮槽两侧表面粗糙度要求的表述(见4.3,2009年版的4.3). 本标准由石油和化学工业联合会提出
本标准由全国带轮与带标准化技术委员会(SAC/TC428)归口
本标准起草单位宁被伏龙同步带有限公司、马鞍山锐生工贸有限公司,无锡市中惠橡胶科技有限 公司、江苏明珠试验机械有限公司、青岛市产品质量检验技术研究所
本标准主要起草人;邓樱、潘海瑞、刘志刚,朱树生、朱安明、郝永亮
本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T15328一1994、GB/T153282009
GB/T15328一2019 普通V带疲劳试验方法无扭矩法 范围 本标准规定了实验室不施加扭矩的条件下检验工业用普通V带的疲劳试验方法
本标准适用于一般传动中使用的A型和B型环形普通V带(以下简称“V带”) 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T11356.1带传动V带轮(基准宽度制槽形检验 GB/T11357带轮的材质、表面粗糙度及平衡 装置 疲劳试验机参见图1)为两轮试验机
包括一个主动轮及其驱动装置、一个从动轮、一个可以对被做 试V带施加张紧力的张紧装置、一个中心距变化量的测试装置、一个V带试验寿命的时间记录装置和 -个主动轮转速测量装置
说明 主动轮 -V带; -从动轮
图1 疲劳试验机示意图 带轮 4.1试验用带轮(参见图2)及轮槽的尺寸按表1的规定,带轮槽形检验按GB/T11356.1的规定进行
GB/T15328一2019 图2试验用带轮 表1试验用带轮及轮槽尺寸 单位为毫米 参考值 w 型号 w d bnn hnn 12.58士0.10 55.50士0.25 0.5 11 2.75 32士 0.20.5 0.5l.0 50 16.36士0.,.10 88.24士0.25 32士0.5 0.20.5 0.51.0 14 80 B 4.12 10.8 4.2试验用带轮一般采用45号钢制作并进行调质处理,轮槽部分表面硬度为217HBw一255HBw
4.3轮槽两侧表面粗糙度Ra的最大允许值为3.2m
4.4试验用带轮的平衡要求按G;B/T11357的规定
4.5试验用带轮的对准偏差不大于20'
5 试样 试样长度如表2所示V带基准长度
6 试验条件 6.1实验室温度应满足(25士5)C
6.2试验机的传动部分应避开空气流,但由传动本身引起的除外 6.3试验时V带的张紧力F、主动轮转速如表2所示
表2疲劳试验条件 主动轮转速 张紧力F V带基准长度 型号 r/min mm 34003600 290士5 890~1100 3400~3600 780士10 1370l760
GB/T15328一2019 程序 7.1将V带安装在试验机两带轮上,按表2所示对V带施加张紧力
7.2将V带转动至少两圈,测量带轮中心距后启动试验机
试验24h后,再次测定带轮中心距并继续 试验至V带断裂
7.3试验开始后,应每隔48h测定一次主动轮转速,最后以平均值作为平均转速" n
7.4当中心距变化率超过规定值时,允许作为不合格品停止试验
7.5当V带发生断裂时,即终止该V带的试验
计算中心距变化率及疲劳寿命 8.1 带轮中心距变化率按式)计算" E E AE ×100 E 式中: AE 带轮中心距变化率,%; -试验24h后的中心距,单位为毫米(n mm; E 初始中心距,单位为毫米(m mm
8.2V带疲劳寿命按式(2)计算 xd ×T×60×t n R =2X L
式中 R -屈挠次数 主动轮平均转速,单位为转每分(r/min); d
主动轮基准直径,单位为毫米(mm); V带终止试验前所经历的时间,单位为小时(h); L
-V带基准长度,单位为毫米(mm)
试验报告 试验报告应包括以下内容 试验V带的型号、尺寸和生产厂家; a 试验屈挠次数及中心距变化率E b 主动轮转速n,张紧轮的张紧力F; c 终止理由 d 实验室温度; e 试验日期、试验人员及试验单位 fD 偶然情况
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普通V带疲劳试验方法无扭矩法GB/T15328-2019
普通V带疲劳试验是一种常用的检测方法,可以评估V带在长期使用中的耐久性能。在实际工作中,V带往往需要承受变化的载荷和转速,通过进行疲劳试验,可以更好地了解其耐久性能。
试验原理
普通V带疲劳试验主要是通过加载不同程度的轴向压力,以模拟带条在实际工作中所承受的各种载荷。试验过程中,将V带置于试验机中,施加适当的负载和频率,观察其疲劳寿命与失效形式。
试验步骤
1. 样品准备:将普通V带按照一定比例切割成试样,确保试样的尺寸和质量符合相关标准。
2. 试验设置:将试样安装在试验机上,根据试验要求设置好轴向压力和频率。
3. 开始试验:启动试验机,进行疲劳试验。在试验过程中应严格控制各项参数,确保试验准确可靠。
4. 观察失效形式:当试验达到预设次数或试样发生失效时,停止试验。观察失效形式,记录试验数据,包括失效次数、失效时间等。
5. 结束试验:试验结束后,将试验机进行清理和维护,保证试验设备的正常运行。
注意事项
1. 试验应在符合标准的实验室环境下进行,确保结果的可靠性。
2. 在试验前应对实验设备进行检查和校准,以确保其正常运行。
3. 在试验过程中应严格按照试验要求进行操作,特别是设置轴向压力和频率等参数。
4. 对于试样的制备和安装应严格按照相关标准进行,保证试验数据的可靠性。
5. 试验结束后应对试验设备进行清理和维护,保证其长期的正常运行。