GB/T34245-2017

黄磷尾气制甲酸安全技术规程

Technicalcodeforsafetyofformicacidpreparationfromyellowphosphorustailgas

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  • 中国标准分类号(CCS)G86
  • 国际标准分类号(ICS)71.100.20
  • 实施日期2018-04-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数5页
  • 文件大小338.38KB

黄磷尾气制甲酸安全技术规程


国家标准 GB/T34245一2017 黄磷尾气制甲酸安全技术规程 Techniealcodeforsafetyofformieaeidpreparationfromyellow phnsphorustalgas 2017-09-07发布 2018-04-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/34245一2017 黄磷尾气制甲酸安全技术规程 范围 本标准规定了黄磷尾气制甲酸的通用要求、生产安全、甲酸产品贮存运输安全、检修安全及安全 管理 本标准适用于新建、改建和扩建的黄磷尾气制甲酸工程项目 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T2093工业用甲酸 安全标志及其使用导则 GB2894 爆炸性环境第1部分;设备通用要求 GB3836.1 工业管道的基本识别色,识别符号和安全标识 GB723 GB/T12801生产过程安全卫生要求总则 建筑消防设施的维护管理 GB25201 GB/T29304爆炸危险场所防爆安全导则 GB50057建筑物防雷设计规范 GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范 GB50140建筑灭火器配置设计规范 GB5016o石油化工企业设计防火规范 GB50650石油化工装置防雷设计规范 AQ3013危险化学品从业单位安全标准化通用规范 HG/T20519化工工艺设计施工图内容和深度统一规定 HG/T20546化工装置设备布置设计规定 HG/T20675化工企业静电接地设计规程 HG30017生产区域设备检修作业安全规范 危险化学品安全管理条例(国务院令第591号 通用要求 3.1工艺设计和设备布置 黄磷尾气制甲酸工程项目的化工工艺设计应按HG/T20519的规定执行,设备布置应按 HG/T20546的规定执行 3.2防火、防雷和静电接地设计 黄磷尾气制甲酸工程项目的防火设计应符合GB50160的规定,防雷设计应符合GB50057 GB50650的规定,静电接地设计应符合HG/T20675的规定
GB/T34245一2017 3.3安全卫生 黄磷尾气制甲酸工业装置生产过程的安全卫生要求应符合GB/T12801的规定 3.4安全标志 在容易发生事故或危险较大的场所,及其他有必要提醒人们注意安全的场所,应按GB289!的要 求设置安全标志 3.5防爆安全 爆炸危险场所防爆安全要求应符合GB/T29304的规定 3.6压力容器安全 压力容器的设计、制造、安装、使用、检验,修理和改造的安全要求,应符合压力容器的相关规定 3.7电力电气设备及通风设施 3.7.1黄磷尾气制甲酸装置中电气设备的通用要求应符合GB3836.1的规定 3.7.2黄磷尾气制甲酸装置辅助电力装置的设置应按GB50058的规定进行设计 3.7.3黄磷尾气制甲酸生产场所,应配置相应的通风装置 3.8消防设施 消防设施的设置应符合GB50160.GB50140的规定 3.8.1 3.8.2消防设施的维护应符合GB25201的规定 3.9管道的识别色及标识 管道的识别色、识别符号和安全标识应符合GB7231的规定 3.10个人防护 3.10.1直接从事黄磷尾气制甲酸作业的人员应采取个人防护措施,操作人员应配备有效的防护用品 3.10.2甲酸生产、使用、贮存岗位应配备适量的长管式空气呼吸器和正压式氧气呼吸器或正压式空气 呼吸器 3.11气体浓度的测定 应连续测定黄磷尾气制甲酸装置现场的一氧化碳浓度,并及时公布于现场 3.11.1 3.11.2在黄磷尾气制甲酸的装置运行过程中,应监测装置现场空气中一氧化碳等易燃易爆气体的 浓度 生产安全 4.1净化提纯岗位 4.1.1压缩机组应设置超温、超压、油压过低、轴承温度过高、振动过大等联锁停车系统 4.1.2应定期校验压缩机包括循环气压缩机的安全阀,确保灵敏可靠 4.1.3应确保各段压力、温度、及电机电流、电压、报警等仪表控制装置在有效期内,并灵敏、可靠、 准确
GB/34245一2017 4.2合成反应岗位 4.2.1应设置多点温度测量报警系统 4.2.2进人甲酸生产装置的提纯后的黄磷尾气管道应设置止逆阀,并采取燕汽安全保护措施 4.2.3应设基化反应釜出口温度的高低位报警联锁停车系统,当超过联锁值时,立即切断一氧化碳 来源,并通人水蒸气进行密封切断 4.2.4基化反应釜应设置低压超压报警系统 应确保反应釜人口一氧化碳流量平稳 4.3水解岗位 4.3.1系统内各加热系统应设置多点温度测量报警系统 4.3.2水解槽应设置温度压力及液位高低报警连锁系统,当超过连锁报警值时,立即停止加热系统供 热及甲酸甲酯进料 各分离塔应设置多点温度压力报警系统 4.3.3 4.4粗甲酸精馏岗位 各精憎塔应设置超温超压报警联锁停车系统 4.4.1 应随时了解本工序仪表、系的运行情况注意各塔液位和温度变化情况 4.4.2 4.4.3停车时应对精僧塔进行充氮保护 4.4.4不应用手直接接触本岗位原料及成品,处理漏点时应戴胶质手套,如不慎接触甲酸溶液,应及时 用水冲洗干净,甲酸外泄时,应戴好防毒面具 甲酸产品贮存运输安全 按GB/T2093的规定执行 检修安全 6 按H(G30017的规定执行 安全管理 按AQ3013、《危险化学品安全管理条例》的规定执行

黄磷尾气制甲酸安全技术规程GB/T34245-2017

黄磷尾气制甲酸是一种重要的化学反应过程,但是在这个过程中,会产生大量的尾气,其中含有氟化物、氯化物等有害物质。如果不加以处理,这些有害物质将会对环境和人体健康造成极大的威胁。

为了保证黄磷尾气制甲酸生产过程的安全性和环境友好型,中国国家标准化委员会于2017年发布了《黄磷尾气制甲酸安全技术规程GB/T34245-2017》(以下简称《规程》)。该规程的实施,将黄磷尾气制甲酸生产过程中的安全技术进行详细规定,旨在保护环境、人民群众的身体健康。

主要内容

《规程》主要包括以下几个方面的内容:

  • 定义:对黄磷尾气制甲酸的相关定义进行了明确。
  • 原则:提出了黄磷尾气制甲酸生产过程中需遵守的基本原则。
  • 风险评价:对黄磷尾气制甲酸生产过程中的风险进行了评价。
  • 安全控制:对黄磷尾气制甲酸生产过程中的各项安全控制措施进行了详细规定。
  • 事故处理:对可能发生的各类事故进行了处理方法的规范,以及应急预案的制定和执行。
  • 监测与检验:对黄磷尾气制甲酸生产过程中的监测与检验进行了规范。

作用

《规程》的出台,对保障黄磷尾气制甲酸生产过程的安全性和环境友好型具有重要意义。实施该规程有以下几个方面的作用:

  1. 减少环境污染:通过控制黄磷尾气中有害物质的排放,有效降低了环境污染的风险。
  2. 保障人体健康:限制了黄磷尾气中有害物质的排放,减少了对人体的危害。
  3. 促进产业升级
  • 促进产业升级:规范黄磷尾气制甲酸生产过程中的安全技术,有利于提高生产效率,降低生产成本,促进产业升级。
  • 加强监管管理:《规程》的实施,为黄磷尾气制甲酸生产过程中的监管管理提供了具体指导和依据。
  • 总之,《黄磷尾气制甲酸安全技术规程GB/T34245-2017》的出台,对于保障生产过程的安全性和环境友好型具有重要作用。我们应该认真学习并贯彻执行该规程,共同营造一个安全、健康、环保的生产环境。

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