GB/T34261-2017
偏光片用光学薄膜抗划伤的测试
Opticalfilmforpolarizer—Testmethodfortheanti-scratch
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- 中国标准分类号(CCS)G15
- 国际标准分类号(ICS)71.080.99
- 实施日期2018-04-01
- 文件格式PDF
- 文本页数5页
- 文件大小336.45KB
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偏光片用光学薄膜抗划伤的测试
国家标准 GB/T34261一2017 偏光片用光学薄膜抗划伤的测试 Optiealilmmforpolarizer一Iestmethodfortheanti-serateh 2017-09-07发布 2018-04-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/34261一2017 偏光片用光学薄膜抗划伤的测试 范围 本标准规定了偏光片用光学薄膜,包括TAC膜、PET膜,PMMA膜等抗划伤的测试方法
本标准适用于偏光片用光学薄膜,包括TAC膜、PET膜,PMMA膜等抗划伤的测试
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 HG/T4303一2012表面硬化聚酯薄膜耐磨性测定方法 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
3.1 抗划伤anti-sratch 光学薄膜表面抵抗因受到外部尖锐物刮划而产生划痕或其他缺陷的能力
3.2 表面硬度surfaeehardness 光学薄膜表面抵抗变形或损伤的能力
3.3 耐磨性 abrasi0nresistance 光学薄膜表面对摩擦机械作用的抵抗能力
测试原理 4.1表面硬度 采用铅笔硬度测试法.将薄膜样品固定在测试平台上,通过在薄膜上移动硬度逐渐增加的铅笔来测 定薄膜的表面硬度
测试时,铅笔固定,并加载一定负荷(推荐负荷500g一1000g,具体可根据客户要 求选择)以45"角向下压在薄膜表面上
4.2耐磨性 将薄膜样品固定在测试平台上,通过在薄膜上进行钢丝绒的往复运动来测定薄膜的耐磨性
5 表面硬度测试 5.1测试设备 5.1.1 电动铅笔硬度计:
GB/T34261一2017 测试角度;45"; a b 荷重;标准砝码; 测试平台移动速度;0.5mm/s一2.5mm/s; c d 行程距离:50 mm; 平台;不锈钢材质,光滑平整,可固定样品
e -组具有下列硬度的木质绘图铅笔 5.1.2 9B8B6B5B4B3B2BBHB -H2HI3H4HI5H6HI7H8H9H 软 硬 5.1.3削笔刀
5.1.4400井砂纸
5.1.5普通玻璃片(表面光滑平整). 5.1.6胶带
5.1.7绘图橡皮
5.1.8软毛刷 用于刷薄膜表面残留的橡皮屑
毛刷软硬程度以不会在薄膜表面上产生可见划伤、缺陷为准 5.2试样制备 样品沿收卷方向裁切成适合电动铅笔硬度计上测试平台尺寸的大小, 5.2.1 -般为100mm×70mm 长×宽),样品表面无气泡、顶伤,划痕,条纹等肉眼可见的缺陷
5.2.2将样品平放在玻璃片上,并将样品的3边(铅笔前进方向对应的边除外)用胶带固定,样品与玻 璃之间应无气泡存在
样品应在环境温度为(23士2)C,相对湿度为65士15)%下平衡至少2h
5.3测试环境 测试环境温度为(23士2)C,相对湿度为(65士15)%
5.4测试步骤 5.4.1用削笔刀将铅笔一端的部分木头削去,露出未划伤的,光滑的圆柱形笔芯,然后将笔芯垂直靠在 400井砂纸上画圆圈,慢慢研磨,直至笔芯尖端磨平,且笔芯长度约为3mm~5mm,边缘没有碎屑和缺 口
每测试一个样品时,将笔芯的尖端重新磨平
5.4.2将铅笔插于支架上,松开定位杆,调节平衡重锤,使整个测试杆保持平衡状态,拧紧固定平衡重 锤的螺丝
5.43将制备好的样品,固定在测试平台上,调整笔芯与膜面接触点,使其与砝码放置杆尖端在一条垂 直于测试平台的直线上(如图1所示),固定铅笔
5.4.4添加500g1000只砝码,设定测试平台移动速度(0.5mm/s一2.5mm/s),使笔芯划擦样品膜 面,划擦长度为10mm/条,每划擦一条将铅笔转面(如图2所示)一次
每转动完铅笔一周后重新将铅 笔尖端磨平
5.4.5样品测试5条后,用高级绘图橡皮擦掉铅笔的痕迹,用软毛刷扫去橡皮屑,检查划伤情况
如果 薄膜被划伤2条或2条以上,依次换用硬度较软的铅笔继续测试,直至薄膜被划伤少于2条
平行测试5次,结果以5次测试中至多有1次引起薄膜划伤的最硬铅笔硬度表述薄膜的表面 5.4.6 硬度
GB/34261一2017 说明 -砝码放置杆 -铅笔笔芯; -测试平台 图1铅笔固定位置示意图 图2铅笔截面示意图 耐磨性测试 应符合HG/T4303一2012的规定
结果的计算与表述 薄膜的抗划伤性由表面硬度与耐磨性共同表征
测试报告 8 测试报告应包括以下内容: 采用标准号; aa 试验样品的编号; b 试验人员 c d 试验日期 e 试验结果
偏光片用光学薄膜抗划伤的测试GB/T34261-2017
偏光片是一种常见的光学元件,其可以通过选择性吸收或反射特定方向的光线来达到去除反射、增强色彩鲜艳度、提高清晰度等效果。然而,由于偏光片表面易受划伤,因此需要使用光学薄膜进行保护。
光学薄膜是一种具有高透明性、耐腐蚀性、硬度高且易于加工的材料,可以有效防止偏光片被划伤。为了保证偏光片和光学薄膜的质量,目前已经制定了相关的测试标准,其中GB/T34261-2017就是一项重要的标准。
GB/T34261-2017标准规定了偏光片用光学薄膜抗划伤的测试方法和评价标准。该标准主要包括以下内容:
- 测试设备:采用擦痕试验仪和显微镜进行测试。
- 测试样品:选取符合要求的偏光片和光学薄膜样品进行测试。
- 测试方法:使用不同的压力和速度,在光学薄膜表面进行水平、垂直和斜向的划痕测试。
- 评价标准:根据测试结果,分别进行表面状况评价、划痕痕迹评价和划痕深度评价。
通过执行GB/T34261-2017标准的测试,可以有效保证偏光片和光学薄膜的质量,并为生产和应用提供可靠的依据。此外,为了进一步提高偏光片的品质,生产过程中还需要注意选择优质的原材料、严格控制加工工艺以及经常检查产品质量等方面的问题。
总之,偏光片和光学薄膜的应用已经十分广泛,其在保护镜头、减少反射、提高成像质量等方面发挥着重要作用。通过执行GB/T34261-2017标准的测试,可以保证偏光片和光学薄膜的质量,为生产和应用带来更大的价值。
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