GB/T32708-2016

实验室仪器及设备安全规范反应釜

Safetyrequirementsforlaboratoryinstrumentandequipment—Autoclave

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  • 中国标准分类号(CCS)N61
  • 国际标准分类号(ICS)71.120.10
  • 实施日期2017-01-01
  • 文件格式PDF
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实验室仪器及设备安全规范反应釜


国家标准 GB/T32708一2016 实验室仪器及设备安全规范反应釜 Safetyrequirementsforlaboratoryinstrummentandequipment一Autoclave 2016-06-14发布 2017-01-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T32708一2016 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由机械工业联合会提出 本标准由全国实验室仪器及设备标准化技术委员会(SAC/TC526)归口 本标准主要起草单位:威海鑫泰化工机械有限公司、机械工业仪器仪表综合技术经济研究所,山东 特检院威海分院、杭州雪中炭恒温技术有限公司、华测检测技术股份有限公司 本标准主要起草人李恩端、潘长清、蔡玮玮,袁建明,张桂玲,柳晓菁、方晓时,梅惰,徐月明、李晓颖 苗会德
GB/T32708一2016 实验室仪器及设备安全规范反应釜 范围 本标准规定了正常和扩展的环境条件下(见附录A),实验室用反应釜的安全要求(不包括玻璃反应 釜的安全要求) 本标准也规定了通过检查和型式试验来鉴定设备是否符合本标准要求的方法 本标准适用于几何容积小于25L,设计压力不大于35MPa的反应釜 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T1633一2000热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 GB/T4207一2012固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法 GB4208外壳防护等级(IP代码 GB4793.1一2007测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分;通用要求 GB5013(所有部分额定电压450V/750V及以下橡皮绝缘电缆 GB5023(所有部分额定电压450V/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 GB/T5169.16一2008电工电子产品着火危险试验第16部分;试验火焰50w水平与垂直火 焰试验方法 电气设备用图形符号第2部分图形符号 GB/T5465.22008 GB8898音频、视频及类似电子设备安全要求 GB/T11021一2014电气绝缘耐热性和表示方法 GB/T11918.l一2014工业用插头插座和耦合器第1部分;通用要求 GB/T11918.2一2014工业用插头插座和耦合器第2部分:带插销和插套的电器附件的尺寸兼 容性和互换性要求 GB/T12241一2005安全阀一般要求 GB14048.12012低压开关设备和控制设备第1部分总则 GB14048.3一2008低压开关设备和控制设备第3部分;开关、隔离器、隔离开关以及熔断器组 合电器 GB15934一2008电器附件电线组件和互连电线组件 GB/T16895.10一2010低压电气装置第4-44部分;安全防护电压骚扰和电磁骚扰防护 GB/T16927(所有部分)高电压试验技术 GB/T16935.3一2005低压系统内设备的绝缘配合第3部分;利用涂层、罐封和模压进行防污 保护 GB17465(所有部分)家用和类似用途的器具稠合器 图形符号安全颜色与安全标志第1部分;安全标志与安全标记设计原理 ISO3864-l:2011 GraphicalsymbolsSafetycoloursandsafetysigns一Partl:Designprinciplesforsafetysignsand safetymarkings IsO7000;:2004设备用图形符号索引和一览表(Graphicalsymbolforuseonequipment ndexandsynopsis)
GB/T32708一2016 术语和定义 GB4793.1一2007界定的以及下列术语和定义适用于本文件 为了便于使用,以下重复列出了 GB4793.1一2007中的某些术语和定义 反应釜autoelave 由承压容器、加热冷却装置、搅拌传动系统以及控制系统等组成,能够在一定温度和压力下完成化 学反应的装置 3.2 釜体autoelavebody 用于盛装化学介质,并可承受一定温度和压力的容器 3.3 釜盖autoelavecover 与釜体敞开端连接的承压件 3.4 主螺柱nmainbolt 连接釜体与釜盖的螺柱 3.5 主螺母 mmainnut 主螺柱用的螺母 3.6 disk 爆破片 bursting 在额定爆破压力和爆破温度下,能够迅速爆破而起到泄压作用的金属片 3.7 SSure 工作压力peraingpr 在正常工作情况下,金体顶部可能达到的最大表压 3.8 设计压力dsienpesure 釜体顶部的最高压力,与相应的设计温度一起作为设计负荷条件,其值不低于工作压力 3.9 型式试验 typetest 针对特定的设计,为证明该设计和结构是否能满足本标准的一项或多项要求而对设备的一台或多 台样品(或设备零部件)进行的试验 -2007,定义3.4.1门 GB4793.1一 3.10 例行试验routinetest 在制造中或制造后为确定装置(设备)是否符合某个判据而对每一台单独的装置(设备)进行的试验 见附录B). [GB4793.1一2007,定义3.4.2] 注:例行试验的要求在附录B中给出
GB/T32708一2016 试验 4.1 概述 本标准中的所有试验均是在反应釜或其分组件(或零部件)的样品上进行的型式试验 这些试验的 唯一目的是要检验设计和结构是否能确保符合本标准要求 此外,制造厂应当对所生产的、同时具有危 险带电零部件和可触及导电零部件的反应釜或分组件100%的进行附录B规定的例行试验 应当通过所有适用的试验来检验是否符合本标准要求,但如果对反应釜或其分组件的检查确能证 明肯定能通过某项试验,则该项试验可以省略 试验在下列条件下进行 基准试验条件(见4.3); 故障条件(见4.4) 注:如果在进行符合性试验时,某个所施加的或测得的量值(如电压)的实际值由于有误差而存在不确定性,则 制造厂要确保施加的值至少是规定的试验值; 试验部门要确保施加的值不大于规定的试验值 4.2试验顺序 试验顺序可以任选 在每项试验后应当仔细对受试反应釜进行检查 如果对试验的结果有怀疑 怀疑如果试验顺序颠倒,任何前面的各项试验是否真能通过,则前面的这些试验应当重复进行 如果故 障条件下的试验会损坏反应釜,则这些试验可以放在基准试验条件下的试验之后 4.3基准试验条件 4.3.1环境条件 除本标准另有规定外,试验场所应当具备下述环境条件: a)温度:15C35C; b)相对湿度:不超过75%; 大气压力;86kPa106kPa c) 无霜冻、凝露,渗水,淋雨和日照等 d 4.3.2设备状态 4.3.2.1 一般要求 除另有规定外,每项试验应当在组装好的能正常使用的反应金上、且在4.4.2规定的最不利的组合 条件下进行 反应釜应当按制造商说明书的规定进行安装 4.3.2.2设备位置 反应釜处于正常使用时的任一位置,且任何通风不受阻挡 4.3.2.3附件 由制造商建议的或提供的,与反应釜一起使用的附件和操作人员可更换的零部件应当连接或不 连接
GB/T32708一2016 4.3.2.4盖子和可拆除的零部件 不用工具就能拆除的盖子或零部件应当拆除或不拆除 4.3.2.5电源 应当符合下列要求 供电电压应当在反应爹能设置的任何额定供电电压的0%一10%之同,或者如果对反应釜 a 规定出要适应更大的电压波动,则供电电压应当达到该波动范围内的任何电压; b频率应当为任何额定频率; e 基准试验电源的一个极应当处于地电位或接近地电位; 使用直流电源或单相电源的设备应分别按正常极性连接和相反极性连接 d) e)除了对设备规定只用于不接地的电网电源外,基准试验电源的一个极应当处于地电位或接近 地电位 4.3.2.6输入和输出电压 输人和输出电压,包括浮地电压但不包括电网电源电压在内,应当将其调节到额定电压范围内的任 何电压上 4.3.2.7接地端子 如果有保护接地端子,则应当接到地 功能接地端子应接地或不接地 4.3.2.8控制件 操作人员能手动调节的控制件应当设置在任何位置上,但下列情况除外 电源选择装置应当设置在正确的位置上; a b)如果标在反应釜上的制造商的标志禁止组合设置,则不得进行组合设置 4.3.2.9连接 反应釜及控制器应当按预定用途进行连接或不连接 4.3.2.10电动机负载 设备电动机驱动的零部件的负载条件应当符合预定用途的规定 4.3.2.11输出 对于提供电输出的反应釜 a)反应釜的工作状态应当能对额定负载提供额定输出功率; b)对任何输出,额定负载阻抗应当连接或不连接 4.3.2.12装料和灌料 正常使用时预定要装人特定介质的反应釜,其介质的装人量应当是使用说明书规定介质的最不利 的装人量,如果使用说明书允许正常使用时不装介质,则包括不装介质(空置. 注1,如有怀疑,试验要在一种以上的介质条件下进行 注2:如果规定的介质在试验期间可能引起危险,则可以使用另一种介质,只要能证明试验结果不受影响即可
GB/T32708一2016 4.3.2.13加热设备 当测量反应釜的温度以评估其火焰蔓延时,应当按10.4的要求在试验角中进行 4.4单一故障条件下的试验 4.4.1概述 应当按下列要求 检查反应釜及其电路图通常就能判断是否有可能引起危险的和因此是否应当施加的故障 a 条件; b除了能证明某个特定的故障条件不可能引起危险外,各项故障试验均应当进行; 反应釜应当在基准试验条件(见4.3)的最不利的组合条件下工作,对不同的故障,这些组合条 件可以有所不同,在进行每一个试验时应当记录这些组合条件 4.4.2故障条件的施加 4.4.2.1概述 故障条件应当包括4.4.2.2一4.4.2.11规定的故障条件 这些故障条件一次只能施加一个,并应当 按任何方便的顺序依次施加,不能同时施加多个故障,除非这些故障是施加某故障后引发的结果 在每一次施加故障条件后,反应釜或零部件应当能通过4.4.4适用的试验 4.4.2.2保护导体 保护导体应当断开,但对永久性连接式反应釜或使用符合GB/T11918.1一2014和GB/T11918.2 2014的连接器的反应釜除外 4.4.2.3短时或间歇工作的反应釜或零部件 如果单一故障条件下可能导致这些反应釜或零部件连续工作,则应当使其连续工作 各个单独的 零部件包括电动机、继电器和其他电磁装置 4.4.2.4 电动机 电动机应当在完全被激励的情况下使其停转或阻止其启动,选择其中较为不利者 4.4.2.5电容器 电动机辅助绕组电路中的电容器(自愈式电容器除外)应当将其短路 4.4.2.6电源变压器 电源变压器的次级绕组应当按4.4.2.7的规定将其短路,并按4.4.2.8的规定使其过载 在一个试验中损坏的变压器,允许修复或更换后再作下一个试验 4.4.2.7短路 在正常使用时接负载的每一个不带抽头的输出绕组和带抽头输出绕组的每一部分应当依次进行试 -个来模拟负载短路 试验中过流保护装置保持在位,所有其他绕组接负载或不接负载 验,一次试验一 选择正常使用的负载条件中较为不利者
GB/T32708一2016 4.4.2.8过载 每一个不带抽头的输出绕组和带抽头的输出绕组的每一部分应当依次进行过载试验,一次试验一 个 其他绕组接负载或不接负载,选择正常使用的负载中较为不利者 如果在4.4的故障条件试验时 出现任何过载,则各次级绕组应当承受那些过载 在绕组上跨接一个可变电阻器来进行过载试验 电阻器尽可能快地进行调节,如有必要,在1minm 后再次进行调节来保持该适用的过载 以后允许不再作进一步的调节 如果用电流断路装置来提供保护,则过载试验电流为过流保护装置刚好能导通1h的最大电流 试验前,保护装置用可以忽略阻抗的连接来代替 如果该试验电流值不能从保护装置的规范中获得,则 要通过试验来确定 对设计成当达到规定的过载时输出电压即消失的电动执行机构,过载要缓慢地增加,达到刚好在引 起输出电压消失的该过载点靠前的一个过载点 在所有的其他情况下,该过载是从变压器能获得的最大输出功率 具有满足12.3要求的过温保护的变压器,在进行4.4.2.了短路试验时不必再承受过载试验 4.4.2.9输出 应当将各个输出短路,一次短路一个 4.4.2.10冷却 应当按下列规定的故障限制设备冷却,一次只施加一个故障 a)关闭过滤器的通风孔 b停止由电动机驱动风扇的强制冷却; 停止由循环水或其他冷却介质的冷却 c 模拟冷却液损失 d 4.4.2.11加热装置 在反应釜的加热装置中,应施加下列的故障,一次施加 a)取消限制加热时间的计时器,使加热电路连续通电 b) 除符合12.3要求的过温保护器取消温度控制装置,使加热电路连续通电 4.4.2.12电路和零部件之间的绝缘 在电路和零部件之间,对低于针对基本绝缘规定的量值的绝缘应当将其短路,以检验是否能防止火 焰的蔓延 4.4.2.13联锁 如果在不用工具拆除盖子等时,联锁系统能防止操作人员接触危险,则应当将保护操作人员的联锁 系统中的每一部分依次短路或开路 联锁系统的高完善性元器件(见12.5和13.3)不必短路或开路 4.4.3试验持续时间 4.4.3.1概述 应当使反应釜一直工作到由所施加的故障产生的结果不可能再有进一步的变化为止 每项试验一 般限制在1h以内,因为单一故障条件引发的二次故障通常就在那段时间内显现出来 如果有迹象表 明最终可能产生电击,火焰蔓延或人身伤害的危险,则试验应当一直继续到出现这些危险为止,或者最
GB/T32708一2016 长时间为4h,除非在此之前出现危险 4.4.3.2限流装置 如果为限制能易于触及到的零部件的温度而装有在工作时能切断或限制电流的装置,则不论该装 置是否动作,均应当测量反应釜能达到的最高温度 4.4.3.3熔断器 如果因熔断器的断开而使某个故障中断,而且如果该熔断器不在约1s内动作,则应当测量有关故 障条件下流过熔断器的电流 为了确定电流是否达到或超过熔断器的最小动作电流以及更长时间熔断 器才动作,应当利用熔断器的预飞弧时间/电流特性来进行评定 通过熔断器的电流是会随时间而发生 变化的 如果在试验中电流未达到熔断器的最小动作电流,则应当使反应釜工作一段对应于最长的熔断时 间,或者应当使反应釜连续工作4.4.3.1规定的时间 4.4.4 施加故障条件后的符合性 4.4.4.1防电击保护 在施加单一故障后,通过下列的测量来检验电击防护是否符合要求 a)通过进行6.3.2的测量来检验可触及导电零部件是否变成危险带电 b)通过对双重绝缘或加强绝缘进行电压试验来检验绝缘是否还有一重保护,电压试验按6.9的 规定(符合性预处理除外)用对应于基本绝缘的试验电压来进行; 如果电气危险防护是通过变压器内的双重绝缘或加强绝缘来实现的,则测量变压器绕组的温 度 其温度不得超过表11规定的温度 4.4.4.2温度 通过测量外壳的外表面或能易于触及到的零部件外表面的温度来检验温度防护是否符合要求 零部件的温度在环境温度为40C时,或者如果环境温度更高,则在最高额定环境温度时,不得超过 105C 该温度是通过测量表面或零部件的温升加上40C,或者如果高于40C,则加上最高额定环境温度 来确定 4.4.4.3火焰蔓延 通过将反应釜放在白色薄棉纸包裹的软木材表面上,反应釜上包上纱布来检验着火蔓延的防护是 否符合要求 熔融金属、燃烧的绝缘物,带火焰的颗粒等不得滴落到放置反应釜的表面上,而且棉纸或 纱布不得炭化、灼热或起火 如果不可能引发危险,则绝缘材料的融化应当忽略不计 4.4.4.4其他危险 按第7章和第8章以及第11章第13章的规定来检验其他危险防护要求是否合格 标志与文件 5.1标志 5.1.1概述 反应釜上应当标有符合5.1.25.2规定的标志 除了内部零部件的标志外,这些标志应当从外部
GB/T32708一2016 就能看见,或者如果盖子是预定要由操作人员来拆下或打开的,则在不用工具拆下盖子后,这些标志应 当从外部就能看见 适用于整台反应釜的标志不得标在操作者不用工具就能拆卸的零部件上 量值和单位的文字符号应当符合GB/T5465.2的规定,图形符号应当符合表1的规定 图形符号 应当在文件中进行解释 注,如果适用应当使用IEC和Is规定的符号 通过目视检查来检验是否合适 5.1.2标识 设备应在明显位置设置永久性铭牌 至少标有下列内容: 制造厂或供应商的名称或商标 a b型号、名称或能识别设备的其他方法 如果标有相同识别标志(型号)的反应釜是在一个以上 的生产场地制造的,则对每一个生产场地制造的反应釜,其标志应当能识别出反应釜的生产 场地 注:工厂地点的标志可以采用代码,而且不必标在反应釜的外部 压力容器类别、设计单位、设计批准证书编号 c) 通过目视检查来检验是否合格 表1符号 序号 符号 标准 说明 GB/T5465.22008(5031 直流 GB/T5465.22008(5032 交流 GB/T5465.2一2008(5033) 交直流 GB/T5465.22008(5032-1 三相交流 GB/T5465.2一2008(5017 接地端子 保护导体端子 GB/T5465,.2一2008(5019) 机箱或机架端子 GB/T5465.22008(5020 GB/T5465.2一2008(5021) 等电位 GB/T5465.2一2008(5007 通电源
GB/T32708一2016 表1(续 说明 序号 符号 标准 断电源 10 GB/T5465.22008(5008 1 GB/T5465.2一2008(5172) 全部由双重绝缘和加强绝缘保护的零部件 12 IsO3864-1;2011(5036) 小心,电击危险 13 GB/T5465.2一2008(5041 小心,烫伤 14 ISsO7000:2004 小心,危险” 15 GB/T5465.2一2008(5268 双位按钮控制的“按人”状态 16 GB/T5465.2一2008(5269 双位按钮控制的"弹出”状态 熔断器 17 GB/T5465.2一2008(5016) 5.1.3电源 反应釜金应当标有下列信息 a)电源性质; b直流;表1中的符号1; e)交流;额定电网电源频率或懒率范围,表1中的符号2:; d)交直流;表1中的符号3 额定电源电压值或额定电源电压范围,也可以标出额定电压波动值; 接上所有附件或插件模块的最大功率,单位为瓦(w)(有功功率),或者最大额定电流 fD 通过目视检查,以及通过测量功率或输人电流来检验c)规定的标志是否合格 测量应当在电流达 到稳定状态后(通常1nmin后)进行 5.1.4熔断器 对可由操作人员更换的任何熔断器应当在其熔断器座旁标上使操作人员能识别正确更换熔断器的 标志,表1中的符号17 通过目视检查来检验是否合格 1 要求制造商说明在标有该符号的所有情况下都查阅文件,见5.4.l
GB/T32708一2016 5.1.5端子,连接件和操作装置 如果对安全是有必要的话,则对端子,连接件和控制件以及指示器(包括供气体,水供排放用的任何 连接件)应当给出其用途的指示 如果没有足够的空间,可以使用表1的符号14指示 注;对多针连接器的各个插针不必进行标志 与电网电源相连的端子应当是能识别的 下列端子应当按下面规定进行标志 a)功能接地端子用表1的符号5; b)保护接地端子用表1的符号6; 从反应釜获得供电的而且是危险带电的端子应当标上电压、电流、电荷、能量值或量程,或者标 c) 上表1的符号14 通过目视检查来检验是否合格 5.1.6开关和断路器 如果电源开关或断路器被用来作为断开装置,则应当清楚地标出其“通”位和“断”位 表1的符号 9和符号10适合作为该装置的标识 仅有指示灯不认为是符合要求的标志 对电源开关以外的其他 开关不得使用符号9和符号10 如果按钮开关被用来作为电源开关,则可以用表1的符号9和符号15来表示“通”位,或可以用 表1的符号10和符号16来表示“断”位,并将这一对符号(9和15;10和16)靠近在一起 通过目视检查来检验是否合格 5.1.7调节控制器 在安装或正常使用期间,打算调节的控制器应有调节方向的标示 注:用十和一标志,可认为满足要求 通过目视检查来检验是否合格 5.1.8用双重绝缘或加强绝缘保护的电源 全部用双重绝缘或加强绝缘保护的电源应当标上表1的符号11,但装有保护接地端子的电源 除外 只有局部用双重绝缘或加强绝缘保护的电源不得标上表1的符号11 通过目视检查来检验是否合格 5.1.9现场接线端子盒 如果在正常条件下,在环境温度为40C时,或在最高额定的环境温度(如果高于40时)现场接线 盒或接线箱的端子或外壳的温度超过60C,则应当标出要与该端子连接的电缆的最低额定温度 该标 志应当在连接前或连接时就能看见,或者将该标志标在端子的近旁 在有怀疑的情况下按10.3a)的规定通过测量,以及如果适用,通过目视检查标志来检验是否合格 5.2警告标志 警告标志在设备准备作正常使用时就能看见 如果某个警告标志适用于设备的某个特定部分,则 该标志应当标在该特定部分上或标在其附近 警告标志的尺寸应当按如下规定: 符号高度至少应当为2.75mm,文字高度至少应当为1.8mm,文字在颜色上应当与背景颜色 a 10o
GB/T32708一2016 形成反差 在材料上模注、模压或蚀刻的符号或文字的高度至少应当为2.0mm,如果不打算在颜色上形 成反差,则这些符号或文字至少应当具有0.5mm的凹陷深度或凸起高度 如果为了保持反应釜提供的防护而需要责任者或操作人员去查阅说明书,则反应釜应标有表1的 符号14,表1的符号14不需要与在说明书作出解释的符号一起使用 如果说明书说明,操作人员可以用工具接触在正常条件下可能是危险带电的零部件,则应当标有警 告标志,说明在接触前应使高压釜反应釜与危险带电电压隔离或断开危险带电电压 通过目视检查来检验是否合格 5.3标志耐久性 符合5.1.2一5.2要求的标志应当在正常使用条件下保持清晰可辨,并能耐受由制造厂规定的清洁 剂的影响 通过目视检查,以及通过对标志进行下述耐久性试验来检验是否合格 用布沾上规定的清洁剂(或 者如果没有规定,则沾上异丙醇),用手不加过分压力地擦拭30s 在上述处理后,标志仍应当清晰可辨,粘贴标牌不得出现松脱或卷边 5.4文件 5.4.1概述 为了安全目的,应当随同设备提供含有下述内容的文件 a)预定用途 b 技术规范; e使用说明 d)反应釜的设计总图 TsGRo004一2009规定的应向用户提供的内容; 5.4.2一5.4.5规定的信息 fD 如果适用,警告语句和对标在设备上的警告符号所做的清楚的解释应当在说明书中给出,或者将其 永久、清晰地标在设备上 注,如果正常使用涉及对危险材料的处理,则要给出正确使用和安全措施的说明 如果电源制造厂规定或提供任 何危险材料,则还要给出该危险材料的成分和正确处理的程序 通过目视检查来检验是否合格 5.4.2反应釜额定值 文件应当包含下列信息 a)反应釜的输人电压或电压范围,频率或频率范围,以及功率或电流额定值 b)所有输人和输出连接的说明 如果外部电路不可触及时,适用于单一故障条件的外部电路绝缘的额定值(见6.6.2); 为设备设计给定的环境条件范围的说明(见附录A); D 如果标定了反应釜符合GB4208时,其防护等级的说明 反应釜的设计压力和工作压力 反应釜的设计容积 h)反应釜内主要介质 通过目视检查来检验是否合格 11
GB/T32708一2016 5.4.3反应釜安装 文件应当包括安装和特定的交付使用的说明(下面列出各种例子),以及如果对安全是必要的话,还 应当包括在设备安装和交付使用过程中可能发生的危险的警告: a)装配,定位和安装的要求,如阐明如何将器具固定在其支撑物上 b 保护接地说明 与电源的连接; c) 对任何外部开关或断路器(见6.11.3.1)的要求; d 对转速输人装置、反应釜内温度加热装置、电机的连接要求; 通风要求; 特殊维护要求,如空气、冷却液 g h)如果在用户的安装期间有必要采取预防措施,则应给出相应的详细说明 通过目视检查来检验是否合格 5.4.4反应釜的操作 使用说明应当包括 a)操作控制件及其用于各种操作方式的标识 b)与附件和其他设备互连的说明.包括指出适用的附件、可拆卸的零部件和任何专用的材料, 在反应釜上使用的与安全相关的符号的解释 消耗材料更换的说明; D 清洗和消毒的说明 列出设备中能释放的任何潜在的有毒或有害的气体及其可能的释放量的说明 在说明书中应当说明,如果不按制造厂规定的方法来使用设备,则可能会损害设备所提供的 g 防护 通过目视检查来检验是否合格 5.4.5反应釜的维护 对责任者为安全目的而需要涉及的预防性维护和检查应当给出足够详细的说明 注说明书要建议责任者为检验设备是否仍处于安全状态而必需进行的任何试验 说明书还要给出警告,说明重 复进行本标准的任何试验有可能损伤设备和降低对危险的防护 制造厂应当规定出只能由制造厂或其代理机构才能检查或提供的任何零部件 对可更换的熔断器的额定值和特性应当做出说明 通过目视检查来检验是否合格 防电击 6.1概述 设备在正常条件(见6.4)和单一故障条件(见6.5)下均应当保持防电击,设备的可触及零部件不得 出现危险带电(见6.3). 通过按6.2的规定来确定是否是可触及的零部件以及测量是否达到6.3规定的限值,然后通过 6.4一6.ll的试验来检验是否合格 如果从内部电容器接受电荷,则通过6.3的测量,确定是否未超过6.3.2c)的限值来检验是否合格 12
GB/T32708一2016 6.2可触及零部件的判定 6.2.1概述 除能明显看出者外,判定零部件是否可触及应当按6.2.1一6.2.3的规定来进行 除有规定者外,对 试验指和试验针见GB4793.1一2007附录B)不得施加作用力 如果用试验指或试验针能接触到这些 零部件,或者如果打开不认为是提供适当绝缘(见6.9.1)的盖子能接触到这些零部件,则认为这些零部 件是可触及的 对于对地电压超过有效值1kV或直流值1.5kV的危险带电零部件,如果试验指或试 验针靠近该危险带电零部件的距离小于对应当于该工作电压的基本绝缘的相应电气间腺,则认为该零 部件是可触及的 如果在正常使用时操作人员预定会采取使零部件增加可触及性的任何操作(使用或不使用工具). 则应当在6.2.1 -6.2.3的检查前采取这样的操作 这样操作的例子包括 a)移开盖子 b)调节控制件 更换消耗材料 c) d)拆除零部件 设备在进行6.2.2~6.2.4检查前应当按制造厂说明书的规定安装好 6.2.2检查 在每一个可能的位置上施加钞接试验指(见GB4793.12007图B.2) 如果通过加力零部件会成 为可触及,则施加刚性试验指,同时施加10N的力 施加的力要通过试验指的指尖施加,以避免出现楔 人或撬开的动作 试验对所有的外部表面进行,包括底部 但是,对能接受插件式模块的设备,钦接试 验指的指尖仅需插人到离设备开口处180mm的深度 6.2.3危险带电零部件上方的开孔 将长100mm,直径4nmm的金属试验针插人危险带电零部件上方的任何开孔 试验针应当自由 悬挂并允许进人达100mm 零部件只是因为本试验是可触及的.因此不需要采取6.5单一故障条件 的防护的附加安全措施 本试验对端子不适用 6.2.4预调控制件的开孔 将直径3mm的金属试验针插人预定需要用改锥或其他工具来接触预调控制件的孔 试验针以每 一个可能的方向插人预调控制件的孔 插人深度不得超过从外壳表面到控制轴距离的三倍或 100mm,取其较小者 6.3可触及零部件的允许限值 6.3.1概述 在可触及零部件与参考试验地之间,或在同一台设备上在1.8m(沿表面或通过空气)的距离内的 任意两个可触及零部件之间,电压,电流、电荷或能量不得超过6.3.2正常条件下的限值,也不得超过 6.3.3单一故障条件下的限值 6.3.2正常条件下的值 在正常条件下有关量值大于下列限值即被认为是危险带电 只有当电压值超过a)的限值时,才采 13
GB/T32708一2016 用b)和c)的限值 当电压限值为有效值33V和峰值46.7V,或者直流值70V 对规定在潮湿场所使用的设备, a 电压限值为有效值16V和峰值22.6V或者直流值35V b)电流限值为: 1 当用G;B4793.1一2007图A.1的测量电路测量时,对正弦波电流为有效值0.5mA,对非 正弦波或混合频率电流为峰值0.7mA,或者直流值2mA 如果频率不超过100Hz,可 以用GB4793.1一2007图A.2的测量电路 对规定在潮湿场所使用的设备,用GB4793.1 2007图A.4的测量电路 当用GB4793.1一2007图A.3的测量电路时,有效值70mA,这一限值涉及较高频率下可 能的灼伤 电容的电荷和能量限值为 对电压小于或等于峰值15kV或直流15kV,电荷45;C 1 2对电压大于峰值15kV或直流15kV,贮存能量350mJ 6.3.3单一故障条件下的限值 在单一故障条件下有关量值大于下列限值即被认为是危险带电 只要电压超过a)的限值,则还要 采用b)和e)的限值 电压限值为有效值55V和峰值78V,或者直流140V;对规定在潮湿场所使用的设备,电压限 a 值为有效值33V和峰值46.7V,或者直流70V 对瞬时电压,其限值为图2的规定值,在 50kn电阻器上测量 电流值为 b 当用GB4793.1一2007图A.1的测量电路测量时,对正弦波电流为有效值3.5mA,对非 正弦波或混合频率电流为峰值5mA;或者直流15mA 如果频率不超过100Hz,可以用 GB4793.1一2007图A.2的测量电路 对规定在潮湿场所使用的设备,用GB4793.1l 2007图A.4的测量电路 当用GB4793.1一2007图A.3的测量电路测量时,有效值500mA,这一限值涉及较高频 率下可能的灼伤 电容量限值见图1的规定值 6.4正常条件下的防护 应当采用下面一个或一个以上的措施来防止可触及零部件成为危险带电 a)基本绝缘(见附录C): D 外壳或挡板; 阻抗 外壳或挡板应当满足8.2的刚度要求 如果外壳或挡板用绝缘来提供防护,则它们应当满足基本 绝缘的要求 可触及零部件与危险带电零部件之间的电气间隙和爬电距离应当满足6.7的要求和基本绝缘适用 的要求 可触及零部件和危险带电零部件之间的固体绝缘应当能通过6.8对应基本绝缘的电压试验 注:如果能通过6.8的介电强度试验,对固体绝缘无最小厚度要求 但是,在机械或热应力条件下,需要考虑第8 章、第9章和第10章的要求 14
GB/T32708一2016 10 c/F 10 10- 10 10 10-9 102 10 10 105 U/N 说明 正常条件 B 单一故障条件 图1正常条件和单一故障条件下充电电容量限值 15
GB/T32708一2016 100 0 30 20 t/s 10 5.0 3.0 2.0 1.0. 0.50. 0.30 0.20 0.10 0.05 0.03 0.02 0,01 10 20 50 100 200300 500 1000 UN 说明 潮湿条件下的交流限值 -潮湿条件下的直流限值 B 干燥条件下的交流限值; -干燥条件下的直流限值 图2单一故障条件下瞬时可触及电压的短时最大持续时间 通过下面的测量和试验来检验是否合格 1) 通过6.2的判定和6.3的测量,确定可触及零部件是否危险带电; 2)按6.7的规定检查或测量电气间隙和爬电距离; 3)6.8的基本绝缘的介电强度试验; 4)8.2的外壳和挡板的刚性试验 16
GB/T32708一2016 6.5单一故障条件下的防护 6.5.1概述 应当提供附加防护,以确保在单一故障条件下防止可触及零部件成为危险带电,该附加防护应当由 6.5.2~6.5.4规定的一种或多种防护措施组成,或者在出现故障的情况下自动切断电源(见6.5.5 按6.5.26.5.5的规定检验是否合格 6.5.2保护连接 6.5.2.1概述 如果在6.4规定的初级保护装置出现单一故障的情况下可触及导电零部件会危险带电,则可触及 导电零部件应当与保护导体端子相连,另一种方法是应用与保护导体端子相连的导电保护屏或挡板将 这些可触及零部件与危险带电的零部件隔离 注:如果用双重绝缘或加强绝缘将可触及导电零部件与所有危险带电零部件隔离,则可触及导电零部件不必与保 护导体端子相连, 按6.5.2.2一6.5.2.4的规定检验是否合格 6.5.2.2保护连接的完整性 应当采用下列措施保证保护连接的完整性 a)保护连接应当由直接的结构件,或独立的导体或者这二者组成 保护连接应当能承受9,2规 定之一的过流保护装置将设备从电源上断开之前可能会经受到的所有热应力和电动应力 对承受机械应力的焊接连接应当采用与焊接无关的方法进行机械固定 这种连接不得用于其 他目的,例如固定结构件 螺钉连接件应当紧固防止松动 如果设备的某一部分可由操作人员来拆除,则不能使设备剩余部分的保护连接断开(但当设备 的 一部分带有对整个设备的电源输人连接时除外) 可移动的导电的连接件,例如钞接件、,滑销件等,不得成为唯一的保护连接通路,除非将它们专 D 门设计成供电气互连用,并满足6.5,2.4的要求 电缆的外部金属编织物即使与保护导体端子连接也不得认为是保护连接 如果由电网电源供电的电源通过设备供其他设备使用,则还应当采取措施,使保护导体通过该 设备来保护其他设备 通过该设备的保护导体通路的阻抗不得超过6.5.2.4的规定值 保护导体可以是裸导体也可以是绝缘导体,绝缘的颜色应当是黄绿色,但下列情况除外 1 对接地编织线,可以是黄绿色的也可以是无色透明的; 2)对内部保护导体以及和组件中的保护导体端子连接的其他导体,例如带状电缆、汇流条、 软印制导线等,如果不可能因保护导体无标识而引起危险,则可以使用任何颜色 黄绿双 色组合只能用于识别保护导体,而不得用于其他目的 注:在一些国家,使用绿色作为保护导体的颜色标识与黄绿双色组合是等效的 h)使用保护连接的设备应当装有满足6.5.2.3要求的端子并应当能适用于保护导体的连接 通过目视检查来检验是否合格 6.5.2.3保护导体端子 保护导体端子应当满足下列要求: a)接触表面应当为金属表面 注:选择保护连接系统的材料要能使端子与保护导体之间或与端子接触的任何其他金属之间的电化学腐蚀减小 17
GB/T32708一2016 到最低限度 器具输人插座的整体式保护导体连接端应当认为是保护导体端子 b 对装有可拆线软线的设备以及对永久连接式设备,其保护导体端子应当位于电网电源端子的 c 近旁 如果设备不需要与电网电源相连,但仍然具有需要保护接地的电路或零部件,则保护导体端子 D 应当位于需保护接地的该电路端子的附近 如果该电路有外部端子,则保护导体端子也应当 位于外部 电网电源电路的保护导体端子其载流能力至少应当与电网电源供电端子的载流能力相当 组合有其他端子的以及预定要手动连接和断开的插人式保护导体端子,例如电源线的插头和 器具耦合器或插人单元的连接器组件,其设计应当使保护导体连接相对于其他连接最先接通 和最后断开 如果保护导体端子还要用于其他连接目的,则应当首先用于连接保护导体,而且固定保护导体 应当与其他连接无关 保护导体的连接方式应当确保不可能由于进行不涉及保护导体的维修 而将保护导体拆除,或者应当标有警告标志(见5.2),说明拆除后需要更换保护导体 h)对需要用保护导体来对测量电路的单 -故障提供防护的设备,应当采用下列要求: 保护导体端子和保护导体至少应当具有测量端子的电流额定值 2)所装有的任何开关或断路装置不得断开保护连接 在试验和测量设备中用于间接保护连 接的装置允许成为保护连接的一部分 功能接地端子(例如测量接地端子),如果有的话,应当提供独立于保护导体连接的连接 iD 注设备可以装有功能接地端子,与所采用的保护措施无关 如果保护接地端子是一种连接螺钉,则该螺钉应当具有能与连接导体相应的尺寸,但不小于 j M4(6号),并至少应当能啮合3圈螺纹 保护连接所需的接触压力应当不会由于构成连接部 分的材料的变形而减小 通过目视检查来检验是否合格 还要通过下列试验来检验是否符合j)的要求 对金属件上的螺钉 或螺母,连同被固定的最不利的接地导体,以及任何配套的导线固定装置的组件,当用表2规定的拧紧 力矩时,应当能承受3次装配和拆卸的操作而不发生机械失效 表2螺钉组件的拧紧扭矩 螺钉尺寸/mmm 4.0 5.,0 6.0 8,0 10.0 拧紧扭矩/(Nm) 1.2 2.0 3.0 6.0 10.0 6.5.2.4插头连接设备的保护连接阻抗 保护导体端子与规定要采用保护连接的每一个可触及零部件之间的阻抗不得超过0.1Q,电源线 的阻抗不构成规定的保护连接阻抗的一部分 通过施加试验电流1min,然后计算阻抗来检验是否合格,电流取下列电流值的较大者 a)直流25A或额定电源频率交流25A有效值; 等于设备额定电流2倍的电流 b 如果控制器在电源的所有极上装有过流保护装置,以及如果在单一故障条件下过流保护装置电源 -侧的导线不可能变成与可触及导电零部件相连,则试验电流不必大于内部过流保护装置额定电流的 2倍 6.5.3双重绝缘和加强绝缘 组成双重绝缘或加强绝缘(见附录C)一部分的电气间隙和爬电距离应当满足6.7适用的要求,外 18
GB/T32708一2016 壳应当满足6.9.2的要求 对组成加强绝缘一部分的固体绝缘应当能通过6.8的加强绝缘的电压值电压试验 按6.7,6.8和6.9.2的规定来检验是否合格 如果可能的话,双重绝缘的两个部分要分开进行试 验,否则要作为加强绝缘来进行试验 安全所需的电气间隙和爬电距离可以通过测量来检验 6.5.4保护阻抗 为确保在单一故障条件下可触及导电零部件不会成为危险带电,保护阻抗应当是下列规定的一种 或一种以上的类型 一种合适的高完善性单一元器件(见12.5); a 元器件的组合 b 基本绝缘和电流或电压限制装置的组合 元器件、导线和连接件的额定值应当与正常条件和单一故障条件这两者相适应 通过目视检查,以及在单一故障条件下(见4.4.2.2),通过6.3的测量来检验是否合格 6.5.5电源的自动断开 如果电源的自动断开被用作单一放障条件下的保护,则该自动断开装置应当满足下列所有要求 自动断开装置应当随同设备一起提供,或者安装说明书应当规定自动断开要作为设施的一部 分来进行安装 自动断开装置的额定特性应当规定成能在图1规定的时间范围内断开负载 b 自动断开装置的额定值应当与设备的最大额定负载条件相适应 c) 通过目视检查自动断开装置的规范,以及如果适用检查安装说明书来检验是否合格 在有怀疑的 情况下,对自动断开装置进行试验来检验其是否在要求的时间范围内断开电源 6.6与外部电路的连接 6.6.1概述 与外部电路的连接应当不会 a)在正常条件和单一故障条件下使外部电路的可触及零部件变成为危险带电; D 或者在正常条件和单一故障条件下使设备的可触及零部件变成为危险带电 应当通过对电路的隔离来实现保护,除非将电路的隔离短路不可能产生危险 为达到上述的要求,制造商的说明书或设备的标志应当按适用的情况对每个外部端子给出以下 信息 1端子已设计成的能保持安全工作的额定条件(最大额定输人/输出电压,连接器特定的型号,已 设计的用途等) 为符合正常条件和单一故障条件下端子连接时的电击防护要求,对外部电路要求的绝缘额 定值 对端子的可触及性见6.6.2 按下列方法来检验是否合格: a)通过目视检查; b)通过6.2的判定 通过6.3和6.7的测量; D 通过6.8介电强度试验但潮湿预处理除外 19
GB/T32708一2016 6.6.2外部电路的端子 在断开电源后10s,从内部电容器接收电荷的端子不得危险带电 由内部获得供电的、且危险带电电压超过有效值1kV或直流1.5kV,或者浮地电压超过有效值 1kV或直流1.5kV的端子应当是不可触及的 且有这种端子的设备其设计应当使连接器在未插合好 时危险带电电压就不会出现,或者应当标有表1的符号12见5.2),以警告操作人员可能存在可触及危 险电压 当最大额定电压施加到未插合好的端子时,该端子是危险带电的,则该端子应当是不可触及的 注对锁紧式和螺纹固定式端子,见6.2.1b) 通过目视检查和按6.3的规定对可触及零部件的判定来检验是否合格 6.6.3具有危险带电端子的电路 这些电路不得连到可触及导电零部件,但非电网电源的电路,以及设计成要与一个处于地电位的端 子接触件一起工作的电路除外 在这种情况下,可触及导电零部件不得危险带电 如果这种电路也设计成要与一个处于非危险带电的电压、浮地的可触及接触件(信号低端)一起工 作,则该端子接触件允许连到公共功能地端子或系统(例如同轴屏蔽系统) 该公共功能地端子或系统 也允许连到其他的可触及导电零部件 通过目视检查来检验是否合格 6.6.4供绞合导体用的可触及端子 供绞合导体用的可触及端子其设置的位置或采用的防护应当确保在不同极性的危险带电零部件之 间,或这种零部件与其他可触及零部件之间,即使绞合导体的一根脱离端子也不会存在偶然接触的他 险 除非不会存在偶然接触的危险是显而易见的显而易见是更为可取的),否则可触及端子应当标有 标志,来表示它们是否能与可触及导电零部件相连[见5.1l.5e)] 先剥去8mm长的绝缘,使绞合导线中的一根自由活动,然后在完全插人绞合导线后,通过目视检 查来检验是否合格 绞合导线中的一根在不向后撕开绝缘,或在不围绕挡板锐弯的情况下,以任何可能 的方向弯曲时,不得接触到不同极性的零部件或其他可能触及零部件 承载危险带电电压或电流的电路的可触及端子,其固定、安装或设计应当确保使这些端子在拧紧、 松开时,或在进行连接时不会出现松动 通过手动试验和目视检查来检验是否合格 电气间隙和爬电距离 6.7.1概述 电气间隙和爬电距离在6.7.2~6.7.4中作出规定,以使能承受在设备预定要接人的系统上出现的 过电压 对电气间隙和爬电距离也考虑了额定环境条件和设备中安装的或制造商说明书中要求的保护 装置 对内部无空隙的模制零部件,包括对多层印制电路板的内部各层,没有电气间隙和爬电距离的 要求 通过目视检查和测量来检验是否合格 在确定可触及零部件的电气间隙和爬电距离时,绝缘外壳 的可触及表面被认为如同在能用标准试验指触及到的该可触及表面任何地方包有金属箔那样是导电 的 均匀结构按6.7.4.lc)的规定来检验是否合格 20
GB/T32708一2016 6.7.2一般要求 6.7.2.1电气间隙 电气间隙被规定成要承受可能在电路中出现的,由外部事件(例如雷击或开关过渡过程)引起的,或 者由设备运行引起的最大瞬态过电压 如果瞬态过电压不可能发生,则电气间隙按最大工作电压来 规定 电气间隙值取决于: a)绝缘类型(基本绝缘,加强绝缘等). b)电气间隙的微环境污染等级 在所有情况下,污染等级2的最小电气间隙为0.2mm.污染等级3的最小电气间隙为0.8mm 如果设备被规定成能在高于2000m的海拔高度上工作,则其电气间隙要乘以从表3查得的系数 该系数不适用于爬电距离,但是爬电距离始终应当至少等于电气间隙的规定值 表3海拔5000m内的电气间隙倍增系数 额定工作海拔高度 倍增系数 m 2000 1.00 20013000 l1.l4 1.29 3001一4000 40015000 1.48 6.7.2.2爬电距离 对于两电路之间的爬电距离,要使用施加在两个电路之间的绝缘上的实际工作电压 爬电距离采 用线性内插值是允许的 爬电距离始终应当至少等于电气间隙的规定值,如果计算所得的爬电距离小 于电气间隙,则爬电距离应当加大到电气间隙的数值 对其涂层满足GB/T16935.3的A类涂层要求的印制线路板,使用污染等级1的数值 对加强绝缘,爬电距离应当是基本绝缘规定值的两倍 就本条而言,材料按其CT相比漏电起痕指数)值被分为四个组别,如下 a)材料组别I:600GB/T32708一2016 表4电网电源电路的电气间隙和爬电距离 爬电距离数值 污染等级1 污染等级2 污染等级3 相线-中线电 电气间 压交流有效 隙数值 印制线所有材印制线 材料 材料 材料 材料 材料 材料 值或直流值 见注1 路板料组别路板组别I组别组别皿组别I组别组别" mm CTI CTI CTI CTI C'TI CTI CTI CTI CTI 100mm100mm100mml600mm400mm100mml600mml400mm100mnm >50<100 0.1 0. 0.25 0.16 0.71 1.0 1.4 1.8 2.0 2.2 >100150 0.5 0.5 0.5 0.5 0.8 1.1 1.6 2.0 2.2 2.5 >150<300 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 2.1 3.0 3.8 4. 4. >300<600 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 4.3 6,0 7.5 8.3 9,4 注1,不同污染等级的最小电气间隙数值污染等级2为0.2 ,污染等级3为0.8 mm; mm 注2:所规定的数值是针对基本绝缘或附加绝缘的,对加强绝缘的数值是两倍基本绝缘的数值 6.7.4除电网电源电路以外的电路 6.7.4.1电气间隙数值 -般要求 对非电网电源电路供电的电路,其电气间隙应当符合表5规定的数值,但对下面b)中规定的 情况除外 b)下列情况的电气间隙在6.7.4.,2中作出规定,这些情况包括 1 在设备内已采取措施,将过电压限制在低于表5的适用的脉冲承受电压等级(见12.7 最大可能的瞬态过电压高于表5的适用的脉冲承受电压 2 3 工作电压为一个以上电路的电压之和,或工作电压为混合电压; 由电源(设备外部的,但按照制造商规定的)将瞬态过电压抑制到低于表5的脉冲承受电 4 压值,只要设备预定不接到允许更高脉冲电压值的其他电源即可 对均勾匀结构可以采用减小的电气间隙,因为空气间隙的介电强度取决于间隙内电场的形状,以 及取决于间隙的宽度 在均匀结构中,导电零部件的形状和配置应当确保便它们之间存在均 匀的或接近均匀的电场条件 因此在除电网电源电路以外的电路,这种导电零部件之间减小 的电气间隙是可以接受的 对均匀结构减小的电气间隙不能规定出具体数值,但是它可以通过介电强度试验来试验 该介电 强度试验是一种交流峰值试验或直流试验,使用针对适用于非均匀结构的电气间隙所规定的试验电压 见表8) 22
GB/T32708一2016 表5非电网电源供电的电路的电气间隙 电气间隙/mm 工作电压 电网电源电压 电网电鄙电压 电网电源电压 电网电源电压 (交流有败值或 <100V >100V<150V >150V<300V >300V<600V 直流值 额定脉冲电压 额定脉冲电压 额定脉冲电压 额定脉冲电压 500V 800V 1500V 2500V 50 0,05 0.12 0,53 1.51 100 0,07 0.13 0.61 1.57 150 0.69 0.10 0.I L.64 300 0,24 0.39 0.94 1.83 1.01 600 0.79 1.61 2.4 1000 1,66 1.92 2.52 3,45 1250 2.23 2.50 3.16 4.16 1600 3.39 5.21 3.,08 4.ll1 6.7.4.2表5不适用时的电气间隙数值 基本绝缘和附加绝缘的电气间隙按下式确定 电气间隙=D十F(D;一D) 式中: D和D. 取自表厅的电气间隙 -个1.2×50s脉冲组成)的电气间隙; 可适用于最大电压U.(如果仅由- D 可适用于最大电压U.(如果仅由没有任何瞬态过电压的峰值工作电压U、组成)适 D. 用的电气间隙 最大电压(U.)是最大峰值工作电压(U.)加上最大瞬态过电压(U,); 系数,按下式之一确定 F F=(1.25U./U.)-0.25如果0.2GB/T32708一2016 表6按6.7.4.2计算的电气间隙数值 电 气间隙/mm 电 气间隙/mm U. /V Um/八V 14.l~266 0,010 0.010 4000 2.93 6,05 4 283 0,010 0.013 530 7.29 3.53 4.92 330 0.010 0,020 5660 10.1 5.7 0.013 0.025 354 0.8 6000 453 0.027 0,052 7070 13.1 6.86 8.25 500 0.036 0.071 8000 15.2 9.69 0.052 8910 17. 566 0.10 2.s 0.20 12.9 707 1l300 0.081 80o 14100 0,099 0.29 16.7 29.5 891 0.12 0.4 21.8 17700 38.5 注1:允许使用电气间隙内插值(最近两点线性插值 注2对污染等级2最小电气间歇为0.2mm 对污染等级3为 0.8mmnm 6.7.4.3对非电网电源电路供电的电路爬电距离数值 表7给出与工作电压有关的爬电距离值, 表7对非电网电源电路供电的电路爬电距离 单位为毫米 基本绝缘或附加绝缘 印制线路板上 其他电路 工作电压 污染等级 污染等级 (交流有效值 或直流值) 材料组别 材料组别 材料组别 la-b Ib 果a 川a-b 见注 0,40 1.00 10 0.025 0.04 0.08 0.40 0,40 1.00 1.00 0.42 1.05 2.5 0,025 0.04 0.09 0,42 0.42 1.05 1.05 0.025 0.10 0.45 0.45 1.10 1.10 16 0.04 0.45 1.10 20 0.025 0.1 0.48 1.20 a 1.20 0.48 Q.48 总 .25 0.50 1.25 0ot 0,50 0,025 0.125 0,50 0.04 0.53 . l.3 1.3 0,025 0.l4 0.53 0,53 .4 0.025 0.56 0.80 40 0.16 1.8 0.04 .1o 50 0.04 1.9 0.025 0.60 0.85 1 .20 a店 16 63 .8 0.20 0.063 0.63 0,040 0,90 2.0 " 1. 1.s 0 0.22 0,063 0.10 0.67 0.95 1. 0o0 ni6 I.s 20 025 0.7T 0 0.10 卫25 1.05 1. 0.25 0.28 0.75 0.16 0.25 0.0 0.32 0.8o 1.6 160 2.0 2 2.8 200 0.40 0.63 3.2 0.42 .00 . 3.2 250 0.56 4.0 o馆" 0.75 1.60 4.o 5.0 320 0.75 6.3 5.0 400 1.0 .3 500 . 2.5 5.0 8.0 l.s &.o0 32 6.3 9.0 630 10.0 2.4 4.0 800 2.4 4.0 5.6 8.0 10.0 l 12.5 注1对高于630V污朵等级3的应用场合不推荐材科组别D 注2:允许使用爬电距离的内插值(最近两点线性插值) 2
GB/T32708一2016 6.8介电强度试验程序 6.8.1参考试验地 参考试验地是电压试验的参考点,它是下面的一个或一个以上的零部件,如果是一个以上的零部件 则要将它们连接在一起 任何保护导体端子或功能接地端子 a 任何可触及导电零部件,但对因未超过6.3.2的规定值而允许触及的任何带电零部件除外 b 这种带电零部件要连接在一起,但不构成参考试验地的一部分 外壳的任何可触及绝缘部分,在除端子以外的每一个地方要包上金属箔 对试验电压小于或 等于交流峰值10kV或直流10kV时,从金属箱到端子的距离要不大于20 mm,对于更高的 电压,该距离要达到能防止飞弧的最小值 D 控制件上由绝缘材料制成的可触及零部件,包上金属箱或压上软导电材料 6.8.2潮湿预处理 为确保设备在附录E的潮湿条件下不会产生危险,在6.8.4的电压试验前,设备要进行潮湿预处 理,在预处理期间设备不工作 如果6.8.1要求包上金属鸽,则要在完成潮湿预处理和恢复后包上金属箱 能手动拆除的电气元器件、盖子及其他零部件要拆除,并与主机一起进行潮湿预处理 预处理要在潮湿箱中进行,箱内空气相对湿度为93%士3% 箱内空气温度保持在40C士2 在加湿之前,设备要处在42C士2C环境中 通常在进行潮湿预处理前,将其保持在该温度下至少4h 箱内的空气要搅动,且箱子的设计要使得凝露不致滴落在设备上 设备在箱内保持48h,取出设备后使其在4.3.1规定的环境条件下恢复2h,非通风设备的盖子要打开 6.8.3试验的实施 6.8.4规定的试验要在潮湿处理后恢复时间结束时的1h内进行和完成 试验期间设备不工作 如果在两个电路之间或某个电路与某个可触及导电零部件之间彼此是连接在一起的,或彼此是不 隔离的,则在它们之间不进行电压试验 与被试绝缘并联的保护阻抗和限压装置要断开 在组合使用两个或两个以上保护装置的情况下(见6.5和6.6.1),对双重绝缘和加强绝缘所规定的 电压就可能会加在不必承受这些电压的电路零部件上 为了避免出现这种情况,这样的零部件在试验 期间可以断开,或者对要求双重绝缘或加强绝缘的电路零部件可以分开进行试验 6.8.4电压试验 6.8.4.1 -般要求 进行电压试验要采用表8的规定值,不得出现击穿或重复飞弧 电晕效应和类似现象可忽略不计 对固体绝缘,交流试验和直流试验是可任选其一的试验方法 绝缘只要通过这两种试验之一即可 在进行试验时,电压要在5、或5、以内逐渐升高到规定值,使电压不出现明显的跳变,然后保持5、 对均匀结构的电气间隙[见6.7.4.le)]进行试验时,要采用表8针对非均匀结构所规定的电气间隙 值来规定交流电压、直流电压和以峰值表示的峰值脉冲电压 为了简便可以选择交流试验,或为了避免 容性电流可以选择直流试验,或者为了减小元器件的功耗可以选择脉冲试验 如 脉冲试验是GB/T16927规定的1.2/50!s的试验,每一极性至少3个脉冲,间隔时间至少1s 果是选择交流试验或直流试验,则对交流试验,试验的持续时间至少应当为3个周期,或者对直流试验, 25
GB/T32708一2016 则应当为每一极性10ms持续时间的3倍 双重绝缘或加强绝缘的试验值是表8中对基本绝缘试验值的1.6倍 表8基本绝缘的试验电压 脉冲试验的 交流电压 交流电压 脉冲试验的 交流电压 交流电压 峰值电压 峰值50/6o 电气间隙 有效值 峰值50/60H电气间隙/峰值电压 有效值 Hz 1.2/5045 50/60Hz" 1.2/504s 或直流电压 或直流电压 50/60Hz mmm mm 0,010 330 230 330 16.5 14000 7600 10700 0,025 440 310 440 17.0 14300 7800 l1000 0,040 520 370 520 17.5 14700 8000 l11300 420 0,063 600 600 18.0 5000 8 200 11600 806 0o 15 12 8600 0.1 500 800 100 20 0.2 82o 80 16400 9000 12 700 1140 公5 19900 15300 710 0.3 131o 101o 10800 s 155o 600 900 0.5 840 120o 23 12 17 300 5 1950 106o 1500 14400 20400 1.0 2650o 2 440 1330 88o 16200 22900 1.4 29700 20 3100 1690 32900 17900 25300 2400 50 25 3600 196o 2770 36000 19600 27700 5 a0 4070 2210 3130 39000 21200 30000 35 4510 2450 3470 42000 22900 32300 60 A0 s 24500 4930 2680 3790 45000 34600 70 45 5330 2900 4100 47900 26100 36900 50 5 720 3110 4400 50900 27700 39100 80 5 66 53700 29200 4l300 100 3320 4690 6.0 85 6500 3520 4970 56610 30800 43500 6.5 90 700 6800 33 710 5250 59 400 32300 45 62200 47900 7200 3900 5510 33800 100 3540o 7500 4080 50000 5780 65000 ,0 38400 10 7800 4300 70 500 54200 6030 120 8.5 8200 6300 76000 58400 4400 41 300 8500 4600 6500 200 62600 9.0 30 81300 44 1?7 8800 4800 6800 86600 100 66700 9.5 140 9100 4950 7000 91900 50000 70700 10.0 50 9500 520o 7300 97100 52800 7470o 10.5 6o 5 9900 400 7600 102300 55600 78700 1.0 i70 Ms 80 10300 5600 7900 107400 58400 82600 2.o 10600 5800 8200 190 112500 61200 86500 12.5 00 11000 8500 63900 90400 6000 117500 1m 3.0 400 6200 8800 122500 66600 94200 2210 20 3.5 11800 6400 9000 127500 69300 98000 14.0 12100 6600 9300 230 132500 72000 02000 14.5 12500 6800 9600 240 137300 74700 06000 50 7730o 15.0 12900 7000 9900 142200 09000 64 81100 115000 15.5 13200 7200 10200 149000 16.,0 13600 7400 10500 注;允许采用试验电压的内插值法 26
GB/T32708一2016 注1:在对电路进行试验时,可能难以将电气间隙的试验和对固体绝缘的试验分开进行 注2;试验设备的最大试验电流通常要加以限制,以避免由于试验而发生危险以及由于试验不合格而损坏设备 注3设法观察绝缘材料内部的局部放电也许是有用的 注4:试验后要注意释放储存的能量 6.8.4.2检验均匀结构电气间隙的试验电压海拔高度的修正 如果试验地点的海拔高度不是2000m,则试验电压需要乘以表9规定的相应的系数 系数仅用 于检查均匀结构中电气间隙的电压试验 在试验地点对电气间隙施加修正后的试验电压和在海拔 2000m处施加原试验电压所承受的电压应力是相同的 表9按试验地点海拔高度规定的试验电压的修正系数 对应试验电压范围的海拔高度修正系数 试验地点 327Vn的

实验室仪器及设备安全规范反应釜GB/T32708-2016

反应釜是一种广泛应用于化学、制药和冶金等领域的实验室设备,因其能够满足高温、高压、高真空等多种工作条件下的反应需要而受到青睐。然而,在使用反应釜时,必须严格遵守相关的安全规范,以保证实验室人员和设备的安全。

根据《GB/T32708-2016 反应釜》标准,反应釜在使用过程中需要满足以下安全规定:

  • 反应釜必须符合设计规范
  • 反应釜必须按照设计规范进行制造,并经过检测和验证确保符合要求。在使用反应釜前,必须检查其设计、制造和安装等是否符合规范。

  • 反应釜必须配备安全附件
  • 反应釜需要配备相应的安全附件,如防爆电机、过压保护器、温度控制器等,并按照操作说明书正确使用这些附件。

  • 反应釜必须有专人操作
  • 反应釜在使用时必须由经过专业培训、熟悉反应釜性能和操作方法的人员进行操作。在进行实验室反应时,还需要专门设置警示标识,以提醒其他人员注意安全。

  • 反应釜必须定期检查和维护
  • 反应釜需要定期进行检查和维护,以确保设备处于良好状态。在检查和维护时,必须按照相关规定进行操作,并记录下检查和维护的结果。

  • 反应釜必须遵守操作程序
  • 反应釜在使用过程中必须按照操作程序进行操作,切勿随意更改反应釜的工作状态或参数,以免出现危险情况。

总之,反应釜在实验室中的安全使用非常重要。只有遵循相关规范、配备正确的安全附件、由专业人员操作并定期检查和维护,才能保证反应釜在高温高压等极端条件下安全可靠地工作。

和实验室仪器及设备安全规范反应釜类似的标准

实验室pH计

实验室仪器及设备安全规范煤炭工业分析仪
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实验室仪器及设备安全规范氧弹式热量计
本文分享国家标准实验室仪器及设备安全规范氧弹式热量计的全文阅读和高清PDF的下载,实验室仪器及设备安全规范氧弹式热量计的编号:GB/T32707-2016。实验室仪器及设备安全规范氧弹式热量计共有59页,发布于2017-01-01 下一篇
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